一种袋式空气过滤器及其过滤方法

技术领域

本发明涉及袋式空气过滤器技术领域，特别是涉及一种袋式空气过滤器及其过滤方法。

背景技术

袋式过滤器一种结构新颖、体积小、操作简便灵活、节能、高效、密闭工作、适用性强的多用途过滤设备。袋式过滤器内部由金属网篮支撑滤袋，气体由入口流进，经滤袋过滤后从出口流出，杂质拦截在滤袋中，更换滤袋或清理滤袋后可继续使用。

现有的袋式过滤器无法根据气体中的杂质比例进行适应性的调整过滤袋的实际过滤面积，使得滤袋的过滤效果不好，导致重复过滤，影响效率。

发明内容

基于此，有必要针对目前的袋式空气过滤器所存在的问题，提供一种袋式空气过滤器及其过滤方法。

上述目的通过下述技术方案实现：

一种袋式空气过滤器的过滤方法，包括：

将气体中的杂质颗粒按大小分为大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质，其中，所述大颗粒杂质的含量为d

步骤S100，获取气体中的杂质颗粒浓度D；

步骤S200，判断所述气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值；

步骤S300，当所述气体中的杂质颗粒浓度D大于所述第一预设值时，增大滤袋模块的过滤面积，所述滤袋模块的过滤面积与所述气体中的杂质颗粒浓度D和所述第一预设值的差值正相关。

在其中一个实施例中，在步骤S300之后，还包括：

步骤S310，当所述气体中的杂质颗粒浓度D小于所述第一预设值时，减小所述滤袋模块的过滤面积。

在其中一个实施例中，所述气体中的杂质颗粒浓度D不变，当所述大颗粒杂质的含量d

一种袋式空气过滤器，包括：

获取模块，用以获取气体中的杂质颗粒浓度D；

第一判断模块，用以判断所述气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值；

第一执行模块，当所述气体中的杂质颗粒浓度D大于第一预设值时，增大滤袋模块的过滤面积。

在其中一个实施例中，所述滤袋模块包括一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋，所述一级滤袋用以过滤大颗粒杂质；所述二级滤袋用以过滤中颗粒杂质；所述三级滤袋用以过滤小颗粒杂质。

在其中一个实施例中，还包括：

第二执行模块，当所述气体中的杂质颗粒浓度D小于所述第一预设值时，减小所述滤袋模块的过滤面积。

在其中一个实施例中，还包括：

第一执行单元，所述气体中的杂质颗粒浓度D不变，当大颗粒杂质的含量d

在其中一个实施例中，还包括：

清灰模块，所述清灰模块用以清理气体中的杂质颗粒；

卸灰模块，所述卸灰模块用以收集所述气体中的杂质颗粒。

本发明的有益效果是：

本发明涉及一种袋式空气过滤器及其过滤方法，包括将气体中的杂质颗粒按大小分为大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质，其中，所述大颗粒杂质的含量为d

本发明通过设置可伸缩调节的喷气管，使得在对滤袋进行清灰处理时的灵活性更强，并且针对不同位置的滤袋喷气量随之变化，适应性更强。

附图说明

图1为本发明一实施例提供的袋式空气过滤器的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例提供的袋式空气过滤器的正视结构示意图；

图3为本发明一实施例提供的袋式空气过滤器的剖视结构示意图；

图4为图3所示的袋式空气过滤器的A处局部放大结构示意图；

图5为图3所示的袋式空气过滤器的立体结构示意图。

其中：

100、外壳；110、进气口；120、出气口；130、连接管；140、挡桶组；141、一级挡桶；142、二级挡桶；143、三级挡桶；150、排渣口；160、过滤腔；161、一级腔室；162、二级腔室；163、三级腔室；

200、滤袋；210、一级滤袋；220、二级滤袋；230、三级滤袋；240、支撑筋；250、伸缩缸；

300、清灰组件；310、一级清灰管；320、二级清灰管；330、三级清灰管；

400、卸灰组件；410、驱动电机；420、绞龙轴；430、绞龙叶片。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下通过实施例，并结合附图，对本发明进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本发明，并不用于限定本发明。

本文中为组件所编序号本身，例如“第一”、“第二”等，仅用于区分所描述的对象，不具有任何顺序或技术含义。而本申请所说“连接”、“联接”，如无特别说明，均包括直接和间接连接（联接）。在本发明的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明中，除非另有明确的规定和限定，第一特征在第二特征“上”或“下”可以是第一和第二特征直接接触，或第一和第二特征通过中间媒介间接接触。而且，第一特征在第二特征“之上”、“上方”和“上面”可是第一特征在第二特征正上方或斜上方，或仅仅表示第一特征水平高度高于第二特征。第一特征在第二特征“之下”、“下方”和“下面”可以是第一特征在第二特征正下方或斜下方，或仅仅表示第一特征水平高度小于第二特征。

本发明一实施例提供的袋式空气过滤器及其过滤方法一方面能够针对不同粒径的灰尘杂质进行针对性的过滤，过滤效果更好，过滤效率更高；另一方面设置可随气体中杂质不同占比进行适应性调节的滤袋结构，使得滤袋在使用过程中的效率更高，减小清理频次和清理周期避免了不必要的损坏，延长滤袋的使用寿命。

滤袋模块包括对不同粒径灰尘进行去除的一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋。正常情况下，三种滤袋的过滤面积应该保持一级滤袋＞二级滤袋＞三级滤袋，且面积比与粒径比相同。

假设灰尘粒径比为3：2：1，则滤袋孔径比和面积比均为3：2：1。

在本发明一实施例中，袋式空气过滤器的过滤方法包括：

将气体中的杂质颗粒按大小分为大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质，其中，所述大颗粒杂质的含量为d

步骤S100，获取气体中的杂质颗粒浓度D；

通过粒子计数器或者其他气体检测装置检测气体中的杂质颗粒浓度D。

步骤S200，判断所述气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值；

第一预设值为气体中的杂质颗粒浓度D的理论值，假设第一预设值5%。

步骤S300，当所述气体中的杂质颗粒浓度D大于第一预设值时，增大滤袋模块的过滤面积。

当检测到气体中的杂质颗粒浓度D大于5%时，说明一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的清理周期同时减小，则同时增大一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积，以拉回清理周期，保证清理效率。

且一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积与气体中的杂质颗粒浓度D和第一预设值的差值正相关，即气体中的杂质颗粒浓度D和第一预设值的差值越大，一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积越大。

在本发明另一实施例中，袋式空气过滤器的过滤方法可以包括：

在步骤S300之后，还包括：

步骤S310，当所述气体中的杂质颗粒浓度D小于所述第一预设值时，减小所述滤袋模块的过滤面积。

当检测到气体中的杂质颗粒浓度D小于5%时，说明一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的清理周期同时增大，则同时减小一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积，以拉回清理周期，节省能量，保证清理效率。

且一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积与气体中的杂质颗粒浓度D和第一预设值的差值正相关，即气体中的杂质颗粒浓度D和第一预设值的差值越大，一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的过滤面积越小。

理论情况下，气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量比例为1：1：1，一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的清理周期应该相同。但由于实际比例会变化，所以当某一级的清理周期缩短时，则证明此级的灰尘颗粒数量占比增加，所以增加此级的过滤面积；当其他级的清理周期增长时，减小此级的过滤面积。使得一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋的清理周期一致，使得清理时一级滤袋、二级滤袋和三级滤袋同时清理，即当气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量比例变化时，同时改变滤袋面积比，以此避免过多的停机处理，也使滤袋充分利用。

大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的总量为定值；主要包括三种情况，当大颗粒杂质的含量d

在本发明一实施例中，袋式空气过滤器包括：

获取模块，用以获取气体中的杂质颗粒浓度D；

获取模块为粒子计数器或者其他气体检测装置，用以检测气体中的杂质颗粒浓度D。

第一判断模块，用以判断所述气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值；

第一执行模块，当所述气体中的杂质颗粒浓度D大于第一预设值时，增大滤袋模块的过滤面积。

滤袋模块为滤袋200，清灰模块为清灰组件300，卸灰模块为卸灰组件400。

如图1至图5所示，袋式空气过滤器包括外壳100、滤袋200、清灰组件300和卸灰组件400。

外壳100的外壁面上设置有进气口110和排渣口150；外壳100的顶部设置有挡桶组140，挡桶组140包括一级挡桶141、二级挡桶142和三级挡桶143，出气口120设置在三级挡桶143上；外壳100内部设置有过滤腔160，过滤腔160包括互相隔绝的一级腔室161、二级腔室162和三级腔室163，一级腔室161、二级腔室162和三级腔室163内均设置有压力传感器。

粒子计数器或者其他气体检测装置设置在进气口110处。

进气口110与一级腔室161连通；一级挡桶141一端与一级腔室161连通，另一端通过连接管130与二级腔室162连通；二级挡桶142一端与二级腔室162连通，另一端通过连接管130与三级腔室163连通；三级挡桶143与三级腔室163连通，出气口120与三级挡桶143连通。

滤袋200设置在外壳100内部，用以过滤气体中含有的杂质颗粒；滤袋200包括一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230，一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230内均设置有压力传感器，一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230上均设置有支撑筋240；伸缩缸250的数量为三组，第一组伸缩缸250一端固定设置在一级挡桶141内部的顶壁上，另一端与一级滤袋210固定连接，一级滤袋210的外圆周壁面和一级挡桶141的内圆周壁面抵接；第二组伸缩缸250一端固定设置在二级挡桶142内部的顶壁上，另一端与二级滤袋220固定连接，二级滤袋220的外圆周壁面和二级挡桶142的内圆周壁面抵接；第三组伸缩缸250一端固定设置在三级挡桶143内部的顶壁上，另一端与三级滤袋230固定连接，三级滤袋230的外圆周壁面和三级挡桶143的内圆周壁面抵接。

清灰组件300包括一级清灰管310、二级清灰管320和三级清灰管330；一级清灰管310一端穿过一级挡桶141通过软管与气泵连接，中部能够伸缩地固定连接在一级滤袋210上，另一端能够伸缩地设置在一级滤袋210内部且另一端的端部固定连接有喷头，喷头用以喷气；二级清灰管320一端穿过二级挡桶142通过软管与气泵连接，中部能够伸缩地固定连接在二级滤袋220上，另一端能够伸缩地设置在二级滤袋220内部且另一端的端部固定连接有喷头，喷头用以喷气；三级清灰管330一端穿过三级挡桶143通过软管与气泵连接，中部能够伸缩地固定连接在三级滤袋230上，另一端能够伸缩地设置在三级滤袋230内部且另一端的端部固定连接有喷头，喷头用以喷气。

卸灰组件400包括驱动电机410、绞龙轴420和绞龙叶片430；驱动电机410通过螺栓固定连接在外壳100的侧壁靠下位置，驱动电机410与排渣口150相对设置；绞龙轴420一端固定连接在驱动电机410的电机轴上，另一端连通排渣口150，绞龙叶片430固定连接在绞龙轴420上；驱动电机410提供绞龙轴420转动的驱动力，绞龙轴420带动绞龙叶片430转动，绞龙叶片430进而将杂质颗粒通过排渣口150排出；在正常过滤气体时，排渣口150是关闭的，在排渣时，排渣口150打开。

结合上述实施例，本发明实施例的使用原理和工作过程如下：

气体从进气口110进入到一级腔室161中，经粒子计数器或者其他气体检测装置检测气体中的杂质颗粒浓度D，通过电控判断气体中的杂质颗粒浓度D是否大于第一预设值，当气体中的杂质颗粒浓度D大于第一预设值时，通过伸缩缸250带动一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230向下延伸，使得一级滤袋210在一级腔室161中的过滤面积增大，使得二级滤袋220在二级腔室162中的过滤面积增大，使得三级滤袋230在三级腔室163中的过滤面积增大；且一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230的过滤面积和气体中的杂质颗粒浓度D和第一预设值的差值正相关。

气体从一级腔室161经过一级滤袋210过滤掉其中含有的大颗粒杂质，通过连接管130进入到二级腔室162中；气体从二级腔室162经过二级滤袋220过滤掉其中含有的中颗粒杂质，通过连接管130进入到三级腔室163中；气体从三级腔室163经过三级滤袋230过滤掉其中含有的小颗粒杂质；最后干净的气体从出气口120排出。

理论情况下，气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量比例为1：1：1，当气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量比例变化时，同时改变滤袋200的面积比，以此避免过多的停机处理，也使滤袋200充分利用。

在大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的总量为定值的前提下，当大颗粒杂质的含量d

中颗粒杂质的含量d

当中颗粒杂质的含量d

当小颗粒杂质的含量d

当中颗粒杂质的含量d

中颗粒杂质的含量d

因为粒径小的滤袋200的孔径也小，气流通过难度大，清理难度也大，所以清理时的反冲气流的流速比与粒径比相反，即假设灰尘粒径比为3：2：1，气泵的气体压力比为1：2：3。

或者，理论情况下，气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量比例为1：1：1，气体中的杂质颗粒浓度D为5%，则一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230的清理周期为T；实际情况下，气体中大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质的数量实际比例会变化，当大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质中任意一种或两种数量变多时，则对应滤袋200的清理周期会缩短，则增大对应的滤袋200的面积；当大颗粒杂质、中颗粒杂质和小颗粒杂质中任意一种或两种数量变少时，则对应滤袋200的清理周期会变长，则减小对应的滤袋200的面积；使得一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230的清理周期一致，使得清理时一级滤袋210、二级滤袋220和三级滤袋230同时清理，保证清理效率。

以上实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。