垃圾桶

技术领域

本发明的实施例涉及一种智能家具，特别涉及一种垃圾桶。

背景技术

智能垃圾桶，作为一种能够实现自动开启和关闭垃圾桶盖，并且还能够完成自动打包的智能家具设备，彻底的解决了传统垃圾桶对使用者存在的卫生污染的隐患，并能有效杜绝各种传染性疾病通过垃圾进行传播和防止桶内垃圾气味溢出，因此，越来越广泛地应用于家庭中。

目前，大部分的智能垃圾桶，为了有效防止垃圾桶内的异味散出，一般都会在垃圾桶内设置防臭夹机构，以保证在不向垃圾桶内投放垃圾时，可由防臭夹机构夹住垃圾袋，使垃圾袋内的异味不会从桶体内散出。虽然，此种方式能够在一定程度上阻止异味从垃圾袋中逃逸，但是，一旦向垃圾桶投放垃圾时，防臭夹机构就需要将垃圾袋打开，此时就会有大量的异味逃逸至桶体中。而为了能够在短时间内清除桶体中的异味，现有的做法一般都是在垃圾桶的桶盖上增加竹炭包，以达到吸除异味的作用。然而，发明人发现，虽然竹炭包能够起到一定吸除异味的作用，但是还是无法很好改善桶体内异味，从而大大影响了用户的使用感受。

另外，当需在垃圾桶内铺设垃圾袋，目前常规的做法是在垃圾桶桶体的桶壁靠近桶底的位置处开设出风口，同时，在桶体外对应出风口的位置设置抽真空装置，借助抽真空装置的吸力，可使桶体的顶部的桶口处产生进入桶体内的气流，无断点垃圾袋可在气流的作用下被拉出，并不断的向桶底进行铺设。然而，发明人还发现，在铺设垃圾袋的过程中，经常会因抽真空装置的功率问题，导致无断点垃圾袋在铺设的过程中无法被完全拉出。因此，为了能够快速的完成对无断点垃圾袋的铺设，就需要提高抽真空装置的功率，进而提升气流在桶体内的流动强度和流动速率，这样就会增大垃圾桶在工作时的整体功耗，并导致铺设时噪音的增大。

发明内容

本发明实施方式的目的在于设计一种垃圾桶，不但可在短时间内去除桶体内的异味，还可实现对无断点垃圾袋的快速铺设，并可有效降低抽真空装置的功耗，和在工作时所产生的噪声，从而提高用户的使用感受。

为解决上述技术问题，本发明的实施方式提供了一种垃圾桶，包括：

桶体，所述桶体沿预设轴线方向，具有：进风侧、与所述进风侧相对的桶底、远离所述进风侧设置的出风侧；

垃圾袋收纳机构，朝向所述桶体的所述进风侧设置；所述垃圾袋收纳机构为环形结构，且绕预设轴线方向，围成供无断点垃圾袋向所述桶体内铺设的进风通道，所述进风通道还与所述进风侧连通；

送风通道，沿所述预设轴线方向设置；所述送风通道具有：与所述进风通道连通的出风端、与所述出风侧连通的进风端；其中，所述桶体、所述送风通道和所述进风通道构成风路；

抽真空装置，作用于所述风路，使所述桶体的所述进风侧产生进入所述桶体内的气流，还用于使所述桶体内的气流经所述送风通道和所述进风通道后，再次进入所述桶体内；

香薰装置，设置于所述风路内。

本发明的实施方式相对于现有技术而言，由于垃圾桶的桶体沿预设轴线方向具有：进风侧、桶底、远离进风侧设置的出风侧，同时，垃圾袋收纳机构设置于桶体的进风侧，并绕预设轴线方向，围成一供无断点垃圾袋向桶体内铺设的进风通道，该进风通道还与进风侧连通。另外，由于垃圾桶还包括一送风通道，并且，送风通道的进风端与出风侧连通，同时，送风通道的出风端与进风通道连通，从而使得桶体、送风通道和进风通道构成了风路。因此，在实际应用时，抽真空装置在桶体的进风侧产生的气流可直接将无断点垃圾袋向桶体内进行铺设，同时，桶体内的气流又可经送风通道和进风通道后，再次进入桶体内，从而提高了进风侧进入桶体内的气流强度，因此，可在不提高抽真空装置功率的同时，还能加大对无断点垃圾袋的吸取力，从而在实现对无断点垃圾袋快速铺设的同时，还可有效降低抽真空装置的功耗，并同时降低抽真空装置在工作时的噪声。另外，由于垃圾桶还包括一设置于风路内的香薰装置，因此，每当抽真空装置被开启时，比如：在铺设垃圾袋的过程中，风路中流动的气流可加快香薰装置内的香氛的挥发速度，使香氛可跟随气流快速地充斥于整个桶体内，从而可在短时间去除桶体内的异味，提高用户的使用感受。

另外，所述桶体绕所述预设轴线方向，具有：外壁、与所述外壁相对的内壁；

所述送风通道设置于所述桶体外；

或者，沿预设轴线方向，所述外壁和所述内壁之间至少有部分相互隔开，构成所述送风通道。

另外，当所述送风通道设置于所述桶体外时，所述送风通道为一独立管道，并设置于所述外壁背离所述内壁的一侧；

或者，所述垃圾桶还包括：围合板，设置于所述外壁背离所述内壁的一侧；所述围合板与所述外壁之间形成所述送风通道。

另外，所述垃圾桶还包括：

保护盖板，盖设于所述桶体的所述外壁；所述保护盖板与所述外壁之间形成收纳所述送风通道的容置空间。

另外，所述送风通道设有若干个，各所述送风通道绕预设轴线方向，环绕设置。

另外，当所述外壁和所述内壁至少有部分相互隔开构成所述送风通道时，所述送风通道设有一个或多个。

另外，当所述送风通道设有一个时，绕所述预设轴线方向，所述外壁和所述内壁之间完全隔开。

另外，当所述送风通道设置于所述桶体外时，所述桶体从所述外壁到所述内壁，开设至少一个出风口，当所述出风口设置多个时，各所述出风口绕所述预设轴线方向，环绕设置；

其中，各所述出风口共同构成所述出风侧。

另外，所述桶底设置至少一个出风口，各所述出风口共同构成所述出风侧；所述垃圾桶还包括：

底座，沿所述预设轴线方向，设置于所述桶体的桶底；所述底座内具有排风通道；

其中，所述排风通道在所述底座上，形成与所述桶体的所述出风侧连通的排风进口、与所述送风通道的所述进风端连通的排风出口。

另外，所述排风出口设有多个，各所述排风出口绕所述预设轴线方向，环绕设置。

另外，所述抽真空装置设置于所述排风通道内；或者，所述抽真空装置设置于所述送风通道内。

另外，所述香薰装置设置于所述排风通道内；或者，所述香薰装置设置于所述送风通道内。

另外，所述垃圾桶还包括：

桶盖，可转动地设置于所述桶体上，用于封闭或打开所述进风通道；

其中，所述香薰装置设置在所述桶盖相对于所述进风通道的一侧，所述香薰装置用于所述桶盖封闭所述进风通道时，位于所述风路内。

另外，所述垃圾桶还包括：

检测模块，设置于桶体内，并远离所述进风侧；所述检测模块用于在远离所述进风侧的位置，检测是否存在无断点垃圾袋；

主控模块，分别与所述检测模块和所述抽真空装置电连接；

其中，当所述进风侧产生进入所述桶体内的气流，使无断点垃圾袋不断向所述桶体内铺设时，所述主控模块用于在所述检测模块检测到所述无断点垃圾袋时，关闭所述抽真空装置。

另外，所述主控模块还用于定时在预设时长内，打开所述抽真空装置。

附图说明

一个或多个实施方式通过与之对应的附图中的图片进行示例性说明，这些示例性说明并不构成对实施方式的限定，附图中具有相同参考数字标号的元件表示为类似的元件，除非有特别申明，附图中的图不构成比例限制。

图1为本发明第一实施方式中，送风通道为独立管道时，垃圾桶的结构示意图；

图2为本发明第一实施方式中，送风通道是由围合板在桶体的外壁上围合而成时，垃圾桶的结构示意图；

图3为为本发明第一实施方式中，送风管道为多个时，垃圾桶的结构示意图；

图4为本发明第一实施方式中，保护盖板与桶体之间的爆炸示意图；

图5为本发明第一实施方式中，保护盖板与桶体的装配示意图；

图6为本发明第一实施方式中，香薰装置的结构示意图；

图7为本发明第二实施方式的垃圾桶的结构示意图；

图8为本发明第二实施方式中，送风通道设有多个时，桶体的结构示意图；

图9为本发明第二实施方式中，送风通道设有一个时，桶体的结构示意图。

图10为本发明第三实施方式的垃圾桶的结构示意图；

图11为本发明第四实施方式中，桶盖未封闭进风通道时的垃圾桶的结构示意图；

图12为本发明第四实施方式中，桶盖封闭进风通道时的垃圾桶的结构示意图；

图13为本发明第五实施方式的垃圾桶的结构示意图；

图14为本发明第五实施方式的垃圾桶的系统模块框图。

具体实施方式

为使本发明实施方式的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本发明的各实施方式进行详细的阐述。然而，本领域的普通技术人员可以理解，在本发明各实施方式中，为了使读者更好地理解本申请而提出了许多技术细节。但是，即使没有这些技术细节和基于以下各实施方式的种种变化和修改，也可以实现本申请所要求保护的技术方案。

实施例一

本发明的第一实施方式涉及一种垃圾桶，如图1所示，包括：桶体1、垃圾袋收纳机构2、送风通道3、抽真空装置4、香薰装置5和主控模块。

其中，桶体1沿预设轴线方向，具有：进风侧11、与进风侧11相对的桶底12、远离进风侧11设置的出风侧16。垃圾袋收纳机构2朝向桶体1的进风侧11进行设置，具体如图1所示，垃圾袋收纳机构2抵接于桶体1的桶口处，使其位于桶体1的进风侧11的上放，当然，在实际应用时，该垃圾袋收纳机构2也可设置于进风侧11的下方，该垃圾袋收纳机构2用于收纳无断点垃圾袋，并且，该垃圾袋收纳机构2为环形结构，且绕预设轴线方向，围成供无断点垃圾袋100向桶体1内铺设的进风通道21，并且，该进风通道21还与桶体1的进风侧11连通。

另外，在本实施方式中，如图1所示，送风通道2沿预设轴线方向设置，并且，该送风通道3具有：与进风通道21连通的出风端31、与桶体1的出风侧16连通的进风端32，其中，桶体1、送风通道3和进风通道21构成一风路。

此外，在本实施方式中，如图1所示，抽真空装置4作用于风路，使桶体1的进风侧11可产生进入桶体1内的气流，还用于使桶体1内的气流经送风通道3和进风通道21后，再次进入桶体1内。并且，香薰装置5设置于该风路内。

最后，在本实施方式中，主控模块与抽真空装置4电连接，该主控模块用于定时在预设时长内，打开抽真空装置。

通过上述内容不难看出，由于抽真空装置4在桶体1的进风侧11产生的气流可直接将无断点垃圾袋向桶体1内进行铺设，同时，桶体1内的气流又可经送风通道3和进风通道21后，再次进入桶体1内，从而提高了进风侧11进入桶体1内的气流强度，因此，可在不提高抽真空装置4功率的同时，还能加大对无断点垃圾袋100的吸取力，从而在实现对无断点垃圾袋100快速铺设的同时，还可有效降低抽真空装置4的功耗，并同时降低抽真空装置4在工作时的噪声。另外，由于垃圾桶还包括一设置于风路内的香薰装置，因此，每当抽真空装置4被开启时，比如：在铺设垃圾袋的过程中，风路中流动的气流可加快香薰装置5内的香氛的挥发速度，使香氛可跟随气流快速地充斥于整个桶体1内，从而可在短时间去除桶体1内的异味，提高用户的使用感受。而在实际使用的过程中，用户可定时对桶体1进行除味操作，比如说：用户可对主控模块的设定，使主控模块可定时在预设时长内，打开抽真空装置4，从而即能对桶体1进行定时除味。

具体地说，在本实施方式中，如图1和图2所示，出风侧16设置于桶体1的桶底12上，即在本实施方式中，桶体1的桶底12为不封闭的，开设至少一个出风口161，各出风口161共同构成出风侧16，使得桶体1的出风侧16和进风侧11时沿预设轴线方向相对设置。另外，桶体1绕预设轴线方向，具有：外壁13、与外壁13相对的内壁14。并且，内壁14绕预设轴线方向，围成分别与进风侧11和出风侧16连通的腔体15，该腔体15用于铺设无断点垃圾袋100。同时，在本实施方式中，送风通道3设置于桶体1外，并且，在本实施方式中，如图1所示，送风通道3为一独立管道，并直接设置于外壁13背离内壁14的一侧。或者，在部分实施方式中，如图2所示，送风通道3也可采用如下的形式进行设置，比如说，部分实施方式的垃圾桶还包括：围合板10，该围合板10设置于外壁13背离内壁14的一侧，从而使得围合板10与外壁13之间可同样形成一独立于桶体1外的送风通道3。另外，需要说明的是，由于桶体1的进风侧11和出风侧12是沿预设轴线方向，同轴设置。从而使得气流从进风侧11进入桶体1内后，可直接从出风侧12排出，使得气流在桶体1的腔体15内不会受到任何阻碍，更有利于无断点垃圾袋100的铺设。

并且，为了使得出风侧16能够与送风通道2的进风端32实现连通，如图1和图2所示，本实施方式的垃圾桶还包括：底座6，该底座6沿预设轴线方向，设置于桶体1的桶底12，同时，该底座6内具有排风通道61。并且，排风通道61在底座6上，形成与桶体1的出风侧16连通的排风进口611、与送风通道3的进风端32连通的排风出口612。从而使得送风通道3可借助底座6内的排风通道61，实现与桶体1的出风侧16的连通。并且，由于桶体1的桶底12设置了底座6，因此，如图1和图2所示，可将抽真空装置4直接设置于底座6的排风通道61内，使得抽真空装置4可直接作用与排风通道61，使桶体1的进风侧产生进入桶体1内的气流。当然，在实际应用时，也可将抽真空装置4设置于送风通道3中，而在本实施方式中，不对抽真空装置4的安装位置作具体限定。同时，值得注意的是，本实施方式中所采用的抽真空装置4，为风机。而在实际应用时也可采用其他的装置，比如：真空泵。而在本实施方式中，不对抽真空装置4的类型作具体限定。

另外，值得一提的是，在部分实施方式中，如图3所示，送风通道3可设有若干个，且各送风通道3绕预设轴线方向，环绕设置。同时，底座6对应各送风通道3，可分别设置排风出口612，并且各排风出口612均与唯一对应的送风通道3的进风端32连通。由此不难看出，借助于多个送风通道3一同向垃圾袋收纳机构2的进风通道21进行送风，可使得无断点垃圾袋100在铺设时，无断点垃圾袋100受到气流的作用力不会集中在一侧，而是均匀的分布在无断点垃圾袋100的四周，使得无断点垃圾袋的受力更加均匀，能够更为有效的实现对无断点垃圾袋100的铺设。同时，也能使得香薰装置5内香氛可均匀的充斥于桶体1内，进一步提高了去除桶体1内异味的效果。

另外，作为优选地方案，如图4和图5所示，本实施方式的垃圾桶还包括：保护盖板7，该保护盖板7设置于外壁13背离内壁14的一侧，并且，保护盖板7与外壁13之间形成收纳送风通道3的容置空间(图中未表示)。同时，保护盖板7对应送风通道3的分布方式进行改变，比如说，当送风通道3设有多个，并绕预设轴线方向依次环绕设置时，保护盖板7可以是一环形的结构设计，并直接套接于桶体1的外壁13，使得各送风通道3可均被保护盖板7围绕在内。而当送风通道3只设有一个，或多个送风通道3集中于外壁13的某一侧时，如图4和图5所示，保护盖板7可以是一个平面或弧面的结构，并直接与外壁13设有送风通道3的一侧进行扣接。由此不难看出，通过在桶体1的外壁13设置送风通道3的部位，统一设置保护盖板7来罩住各送风通道3，在对送风通道3实现保护的同时，还能提高本实施方式的桶体1的一体性。

此外，需要说明的是，本实施方式中，如图1、图2和图3所示，香薰装置5是直接设置在底座6的排风通道61内的，使得香薰装置5不但可起到去除桶体1内异味的目的，而且香薰装置5不会侵占桶体1内的空间，并且，不会对无断点垃圾袋100在桶体1内的铺设造成干涉。当然在实际应用时，也可将香薰装置5设置于送风通道3内，而在本实施方式中，不对香薰装置5的安装位置作具体限定。

最后，为了能够使得香薰装置5内的香氛可跟随气流在风路内进行流动，如图6所示，该香薰装置5包括：壳体51、设置于壳体51内的香氛介质52、安装座53。其中，壳体51设置在安装座53上，香薰装置5可利用安装座53安装在底座6内。另外，壳体51的表面分布有透气通孔511，同时香氛介质52可以采用香薰精油，从而使得香薰装置5可达到对桶体1除味的目的。当然，在实际应用时，香氛介质52也可采用其他的介质，而在本实施方式中，不作具体限定。

实施例二

本实施新型的第二实施方式涉及一种垃圾桶，第二实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于，在第一实施方式中，送风通道3为一设置于桶体1外的独立管道，而在本实施方式中，送风通道3是直接形成在桶体1上，具体为，如图7所示，桶体1从进风侧11到出风侧12，外壁13和内壁14之间至少有部分相互隔开，构成送风通道3，通过此种形式形成的送风通道3，可使桶体1具有更小的体积。

并且，在本实施方式中，送风通道3可同样设置一个或多个，当送风通道3设置多个时，如图8所示，各送风通道3是绕预设轴线方向环绕设置的。而当送风通道3设置一个时，作为优选地方案，如图9所示，绕预设轴线方向，外壁13和内壁14之间是完全隔开的。从而使得整个送风通道3是在外壁13和内壁14之间，绕预设轴线的方向直接环绕形成，从而使得送风通道3向进风通道21输送的气流，可均匀的分布在无断点垃圾袋100的四周，使得无断点垃圾袋的受力更加均匀，能够更为有效的实现对无断点垃圾袋100的铺设。同时，还能使得香薰装置5内香氛可均匀的充斥于桶体1内，进一步提高了去除桶体1内异味的效果。

另外，不难发现，由于送风通道3是设置于桶体1的内壁14和外壁13之间，从而可在保证桶体1的外壁13完整性的同时，还能减小整个桶体1的体积，进一步提高垃圾桶的实用性。

实施例三

本发明第三实施方式涉及一种垃圾桶，第三实施方式与第一实施方式大致相同，其主要区别在于，在第一实施方式中，出风侧16是设置于桶体1的桶底12上的。而在本实施方式中，出风侧16设置于桶体1的桶壁上，即如图10所示，桶体1从外壁13到内壁14开设至少一个出风口161，并且，当出风口161设有多个时，各出风口161绕预设轴线方向环绕设置，使得各出风口161可共同构成出风侧16。

具体地说，在本实施方式中，由于出风口161设置在了桶体1上，因此可将送风通道3的进风端32与桶体1上的各出风口161进行连通。比如说，当出风口161至少有一个时，送风通道3的进风端32可直接与出风口161进行对接。而当出风侧16由多个出风口13构成时，如图10所示，可将送风通道3的进风端32绕预设轴线方向进行延伸，形成一个环形结构，使得送风通道3的进风端32可同时罩住各出风口161，从而即可实现送风通道3与出风侧161的连通。并且，当送风通道3的进风端32为一环形结构时，可保证从进风通道21进入桶体1内的气流，可均匀的分布在无断点垃圾袋100的四周，使得无断点垃圾袋100的受力更加均匀，能够更为有效的实现对无断点垃圾袋100的铺设。

并且，值得注意的是，由于本实施方式的出风口161所构成的出风侧16是设置于桶体1上的，因此，可省去在桶体1的桶底12设置底座6，同时，为了使抽真空装置4产生的气流，以及香薰装置5的香氛介质52,能够在桶体1、进风通道21和送风通道3内循环流动，如图10所示，可将抽真空装置4和香薰装置5均设置在送风通道3内，从而使得抽真空装置4可直接作用于送风通道3，通过此种方式，可同样实现气流和香氛介质52在桶体1、进风通道21和送风通道3内的循环。

实施例四

本发明的第四实施方式涉及一种垃圾桶，如图11所示，本实施方式的垃圾桶包括：桶盖8，且桶盖8可转动地设置于桶体1上，该桶盖8用于打开或封闭垃圾袋收纳机构2的进风通道21，同时，香薰装置5可直接设置在桶盖8相对于进风通道21的一侧，并且，结合图12所示，该香薰装置5用于桶盖8在封闭进风通道21时，位于风路内。

并且，作为优选地方案，香薰装置5的壳体51可与桶盖8之间采用可拆卸地的连接方式，比如：香薰装置5的安装座53可直接与桶盖进行卡接，或螺纹连接的形式实现在桶盖8上的固定。由此不难看出，通过将香薰装置5设置于桶盖8相对于进风通道21的一侧，不但能使抽真空装置4产生的气流，以加快香薰装置5内的香氛介质的挥发速度，而且当香薰装置5中的香氛介质52使用完后，可使用户能够及时并方便的对香薰装置5进行更换，从而进一步提高了用户的使用感受。

实施例五

本发明的第五实施方式涉及一种垃圾桶，第五实施方式是在第一、第二、第三或第四实施方式的基础上作了进一步改进，其主要改进在于，如图13所示，本实施方式的垃圾桶还包括：检测模块9和主控模块，并且，该检测模块9是设置于桶体1内的，并远离进风侧11。该检测模块9可用于在远离进风侧11的位置，检测是否存在无断点垃圾袋100。

其次，结合图14所示，在本实施方式中，主控模块还分别与检测模块9和抽真空装置4电连接。在实际应用的过程中，当进风侧11产生进入桶体1内的气流，使无断点垃圾袋不断向桶体1内铺设时，主控模块用于检测模块9在远离进风侧12的位置，检测到无断点垃圾袋100时，关闭抽真空装置4。

通过上述内容不难看出，通过在远离桶体1的进风侧11设置检测模块9，通过检测模块9可对无断点垃圾袋100是否铺设到位进行检测。即无断点垃圾袋100在气流作用下，朝桶体1的桶底12进行铺设时，并在铺设到预定位置时，可被检测模块9检测到，此时，检测模块9可向主控模块发送控制信号，而主控模块在接收到由检测模块9发送的控制信号时，即可关闭抽真空装置4，使无断点垃圾袋100可保持当前的铺设长度。

比如说，在部分实施方式中，如图13所示，检测模块9可采用对射型光电传感器，即该传感器包括：发射端91、接收端92和检测电路。其中，结合图14所示，发射端91和接收端92均与检测电路电连接，同时，检测电路与主控模块电连接。在实际应用时，可将发射端91和接收端92沿桶体1的径向相对设置，在一般状态下，发射端91可向接收端92不断发射光束，且光束可被接收端92接收，而当无断点垃圾袋100铺设到预定位置时，如图11所示，发射端91与接收端92之间的光路就会被无断点垃圾袋100阻挡，从而造成接收端92无法接收到发射端91发射的光束，而检测电路一旦检测到发射端91发射的光束未被接收端92接收到时，即会立刻向主控模块发送控制信号，由主控模块根据该控制信号关闭抽真空装置4，从而即可完成无断点垃圾袋100在桶体1内的铺设。

当然，需要说明的是，本实施方式中，检测模块9仅以对射型光电传感器为例进行说明，而在实际应用的过程中，检测模块9也可采用其他类型的传感器，比如：非接触式接近传感器，而在本实施方式中，不对检测模块9的类型作具体限定。

另外，值得注意的是，由于抽真空装置4在实现无断点垃圾袋100铺设的过程中，抽针空装置4产生的气流还会经过香薰装置5，因此，还能加快香薰装置5中香氛介质的挥发速度，使香氛介质可跟随气流在风路内进行流动，从而使得本实施方式的垃圾桶可在每次实现对无断点垃圾袋100铺设的同时，还能有效去除桶体1内的异味，使得用户不用特意对垃圾桶进行除味操作，从而进一步提高了用户的使用感受。

本领域的普通技术人员可以理解，上述各实施方式是实现本发明的具体实施方式，而在实际应用中，可以在形式上和细节上对其作各种改变，而不偏离本发明的精神和范围。