一种电气控制柜箱体、夹层控制柜总成和磁浮列车

技术领域

本发明涉及轨道交通领域，具体为一种电气控制柜箱体、夹层控制柜总成和磁浮列车。

背景技术

磁浮交通系统是一种新型的交通系统，通过特殊装置给悬浮电磁铁励磁，产生磁性，产生对轨道向上的吸力，将列车悬浮起来。安装在轨道上的长定子直线电机，在牵引系统的作用下，产生使列车牵引的推力。

但是，目前磁浮列车车底安装设备种类繁多，且安装样式多种多样，散热方式也存在差异。在对设备安装时，需要配置多种不同的工装和工具，使得生产检修班组也需要配套不同的工种，对安装设备维修时耗废大量时间和精力，大大增加了维护和安装成本。

发明内容

有鉴于此，本发明实施例提供了一种电气控制柜箱体、夹层控制柜总成和磁浮列车，以解决安装磁浮列车车底的安装设备种类繁多，且安装样式多种多样所带来的问题。

为实现上述目的，本发明实施例提供如下技术方案：

本发明第一方面公开了一种电气控制柜箱体，包括：底部散热器、前散热器和连接器安装座；

所述前散热器和所述连接器安装座分别固定设置于所述底部散热器；

所述电气控制柜箱体还包括：用于同列车夹层配合的箱体防错机构；所述箱体防错机构设置于所述底部散热器的侧边和/或端部。

优选的，所述箱体防错机构包括：设置于所述底部散热器侧边的导轨衬套，所述导轨衬套具有平行于所述底部散热器的导槽。

优选的，所述底部散热器的两侧边均设有所述导轨衬套。

优选的，所述导轨衬套通过螺钉固定在底部散热器。

优选的，所述箱体防错机构包括：固定于所述底部散热器端部的箱体防错销座。

优选的，所述箱体防错销座与所述连接器安装座设置于底部散热器同一端。

优选的，所述底部散热器与所述连接器安装座通过螺栓或焊接固定；

和/或，所述前散热器与所述连接器安装座通过螺栓或焊接固定。

本发明第二方面公开了一种夹层控制柜总成，包括：列车夹层和如本发明第一方面公开的电气控制柜箱体；

所述列车夹层设有用于同所述箱体防错机构配合的夹层防错机构。

优选的，所述夹层防错机构，包括：

沿所述列车夹层纵向设置的导轨；

和/或，设置于所述列车夹层内端面的夹层防错销座。

本发明第三方面公开了一种磁浮列车，其特征在于，包括：如本发明第一方面公开的电气控制柜箱体。

本发明公开了一种电气控制柜箱体、夹层控制柜总成和磁浮列车，通过前散热器和所述连接器安装座分别固定设置于所述底部散热器，能够有效的对电气控制柜箱体进行散热，保证电气控制柜箱体内设备长时间稳定运行，而通过在底部散热器1的侧边和/或端部设置用于同列车夹层配合的箱体防错机构，可以在安装电气控制柜箱体时，工作人员可通过底部散热器识别出电气控制柜箱体的正反面，在对电气控制柜箱体内的设备进行维修或更换后，将电气控制柜箱体安装进能电气控制柜内的夹层时，够防止电气控制柜箱体安装时出现正反颠倒，有效节省工作人员对电气控制柜箱体的安装时间，进而提升了电气控制柜箱体的安装效率。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本发明实施例提供的一种电气控制柜箱体的结构示意图；

图2为本发明实施例提供的前散热器的安装示意图；

图3为本发明实施例提供的底部散热器的安装示意图；

图4为本发明实施例提供的前散热器、连接器安装座与底部散热器安装示意图；

图5为本发明实施例提供的导轨衬套的结构示意图；

图6为本发明实施例提供的防错销座的结构示意图；

图7为本发明实施例提供的电气控制柜的俯视图；

图8为本发明实施例提供的电气控制柜的侧视图；

图9为本发明实施例提供的安装电气控制柜箱体的电气控制柜的示意图；

图10为本发明实施例提供的电气控制柜的夹层导轨与电气控制柜箱体的导轨衬套配合示意图；

图11为本发明实施例提供的夹层防错销座与箱体防错销座配合示意图；

图12为本发明实施例提供的电气控制柜与电气控制柜箱体配合的局部放大示意图。

其中，底部散热器1、前散热器2、连接器安装座3、导轨衬套4、箱体防错销座5、列车夹层6、导轨6a和夹层防错销座6b。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提供一种电气控制柜箱体，参见图1-图12，图1为电气控制柜箱体的结构示意图，所述电气控制柜箱体，包括：底部散热器1、前散热器2和连接器安装座3；

所述前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1；

所述电气控制柜箱体还包括：用于同列车夹层6配合的箱体防错机构；所述箱体防错机构设置于所述底部散热器1的侧边和/或端部。

需要说明的是，将前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1，能够有效的对电气控制柜箱体进行散热，保证电气控制柜箱体内设备长时间稳定运行，而通过在底部散热器1的侧边和/或端部设置用于同列车夹层6配合的箱体防错机构，可以在安装电气控制柜箱体时，工作人员可通过底部散热器识别出电气控制柜箱体的正反面，在对电气控制柜箱体内的设备进行维修或更换后，将电气控制柜箱体安装进能电气控制柜内的夹层时，够防止电气控制柜箱体安装时出现正反颠倒，进而能够提高维修和更换器件的工作效率，有效节省工作人员对电气控制柜箱体的安装时间，降低维修和管理成本。

具体的，所述箱体防错机构包括：设置于所述底部散热器1侧边的导轨衬套4，所述导轨衬套4具有平行于所述底部散热器1的导槽。

需要说明的是，通过在底部散热器1侧边设置导轨衬套4，由于导轨衬套4具有平行于所述底部散热器1的导槽，在安装电气控制柜箱体时，通过该导槽与设置在电气控制柜内的列车夹层6的导轨互相配合，工作人员能够轻松将电气控制柜箱体安装进电气控制柜中，有效提高电气控制柜箱体的安装效率。

进一步，所述底部散热器1的两侧边均设有所述导轨衬套4。

需要说明的是，通过在所述底部散热器1的两侧边均设有所述导轨衬套4，工作人员在将电气控制柜箱体安装进电气控制柜中过程中，电气控制柜箱体两侧的导轨衬套4与设置在电气控制柜的列车夹层6的导轨互相配合，能够让工作人员更加轻松的将电气控制柜箱体安装进电气控制柜中，进而有效提高电气控制柜箱体的安装效率。

具体的，所述导轨衬套4通过螺钉固定在底部散热器1。

需要说明的是，将所述导轨衬套4通过螺钉固定在底部散热器1，可以方便工作人员对导轨衬套4进行拆卸。

值得注意的是，所述导轨衬套4可通过螺钉固定在底部散热器1，也可通过其他方式与底部散热器1相连，所述导轨衬套4并不仅限于通过螺钉固定在底部散热器1。

进一步，所述箱体防错机构包括：固定于所述底部散热器1端部的箱体防错销座5。

需要说明的是，所述箱体防错销座5是一种能够与设置在电气控制柜夹层的夹层防错销座6b配合的结构，通过在底部散热器1端部固定箱体防错销座5，可以让工作人员识别出电气控制柜箱体的那一端是与电气控制柜接触的接触端，那一端为外露端。

还需要说明的是，若工作人员未去识别出电气控制柜箱体的那一端是与电气控制柜接触的接触端，那一端为外露端时，工作人员将电气控制柜箱体装入电气控制柜后，由于箱体防错销座5未与设置在电气控制柜夹层的夹层防错销座6b配合，电气控制柜箱体的箱体防错销座5则会外露，此时，工作人员会可通过观察分辨出电气控制柜箱体安装错误，进而能有效避免工作人员对电气控制柜箱体安装错位。

具体的，所述箱体防错销座5与所述连接器安装座3设置于底部散热器1同一端。

需要说明的是，所述连接器安装座3用于安装连接器，所述连接器用于连接电气控制柜箱体内的电子器件，将箱体防错销座5与所述连接器安装座3设置于底部散热器1同一端，可以减少对电气控制柜箱体的空间占用，进而可以在相同的电气控制柜中，放入更大空间的电气控制柜箱体，即能在电气控制柜箱体内放入更多的电子器件。

具体的，所述底部散热器1与所述连接器安装座3通过螺栓或焊接固定；

和/或，所述前散热器2与所述连接器安装座3通过螺栓或焊接固定。

需要说明的是，所述焊接包括激光焊接和搅拌摩擦焊，底部散热器1与所述连接器安装座3通过螺栓或焊接固定，可以提高底部散热器1与所述连接器安装座3的连接强度，并能有效提高电气控制柜箱体的强度。

所述前散热器2与所述连接器安装座3通过螺栓或焊接固定，可以提高前散热器2与所述连接器安装座3的连接强度，并能有效提高电气控制柜箱体的强度。

本发明实施例还公开了一种夹层控制柜总成，包括：列车夹层6和电气控制柜箱体；

所述电气控制柜箱体，包括：底部散热器1、前散热器2和连接器安装座3；

所述前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1；

所述电气控制柜箱体还包括：用于同列车夹层6配合的箱体防错机构；所述箱体防错机构设置于所述底部散热器1的侧边和/或端部；

所述列车夹层6设有用于同所述箱体防错机构配合的夹层防错机构。

需要说明的是，将前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1，能够有效的对电气控制柜箱体进行散热，保证电气控制柜箱体内设备长时间稳定运行，而通过在底部散热器1的侧边和/或端部设置用于同列车夹层6配合的箱体防错机构，可以在安装电气控制柜箱体时，工作人员可通过底部散热器识别出电气控制柜箱体的正反面，在对电气控制柜箱体内的设备进行维修或更换后，将电气控制柜箱体安装进能电气控制柜内的夹层时，够防止电气控制柜箱体安装时出现正反颠倒，有效节省工作人员对电气控制柜箱体的安装时间，进而提升了电气控制柜箱体的安装效率。

值得注意的是，通过设置电气控制柜和电气控制柜箱体，一个电气控制柜中的多个夹层能一一对应安装多个电气控制柜箱体，由于多个电气控制柜箱体相同，则在设备安装时，不需要配置多种工装和工具，因此，生产检修班组也不需要配套不同工种，相对于现有技术，有效提高了维护和更换器件的工作效率，减少对设备的维护和安装成本，并节约了管理成本。

进一步，所述夹层防错机构，包括：

沿所述列车夹层纵向设置的导轨6a；

和/或，设置于所述列车夹层内端面的夹层防错销座6b。

需要说明的是，通过沿所述列车夹层纵向设置的导轨6a，在将电气控制柜箱体安装进电气控制柜时，该导轨6a可与设置于底部散热器1侧边的导轨衬套4互相配合，使工作人员能够轻松将电气控制柜箱体安装进电气控制柜中，有效提高电气控制柜箱体的安装效率；且在安装电气控制柜箱体时，还能避免电气控制柜箱体正反颠倒。

而在列车夹层内端面设置夹层防错销座6b，可以在工作人员安装电气控制柜箱体时，通过夹层防错销座6b与固定于所述底部散热器1端部的箱体防错销座5互相配合，能够有效避免工作人员将电气控制柜箱体正反颠倒安装。

本发明实施例还公开了一种磁浮列车，包括：电气控制柜箱体；

所述电气控制柜箱体，包括：底部散热器1、前散热器2和连接器安装座3；

所述前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1；

所述电气控制柜箱体还包括：用于同列车夹层6配合的箱体防错机构；所述箱体防错机构设置于所述底部散热器1的侧边和/或端部。

需要说明的是，将前散热器2和所述连接器安装座3分别固定设置于所述底部散热器1，能够有效的对电气控制柜箱体进行散热，保证电气控制柜箱体内设备长时间稳定运行，而通过在底部散热器1的侧边和/或端部设置用于同列车夹层6配合的箱体防错机构，可以在安装电气控制柜箱体时，工作人员可通过底部散热器识别出电气控制柜箱体的正反面，在对电气控制柜箱体内的设备进行维修或更换后，将电气控制柜箱体安装进能电气控制柜内的夹层时，够防止电气控制柜箱体安装时出现正反颠倒，有效节省工作人员对电气控制柜箱体的安装时间，进而提升了电气控制柜箱体的安装效率。

为了便于理解上述方案，结合图1至图12，下面对本方案作进一步介绍。

由于高速磁浮电气系统设备特殊的安装方式及安装环境，供电设备均安装在车底夹层，故而本发明提供一种新的适用于高速磁浮列车的电气控制柜箱体，优化基体结构，降低制造难度和制造成本，同时使夹层电气设备统型化、模块化，在降低批量化生产成本的同时，提高维修、更换器件的工作效率，降低维修和管理成本。

电气控制柜箱体包含底部散热器、前散热器、连接器安装座、导轨衬套和防错销座。前散热器、连接器安装座焊接在底部散热器上，导轨衬套通过螺钉固定在底部散热器上，防错销座螺钉固定在连接器安装座上。

本发明具有以下优点：

1、本发明的电气控制柜箱体适用于高速磁浮车载电气设备，具有统型化、模块化的优点，提高工作效率的同时可以降低制造成本、维护成本；

2、电气控制柜箱由底部散热器、前散热器和连接器安装座焊接而成，其中底部散热器与前散热器及连接器安装座也可以通过螺栓连接方式固定。其中散热器保证了箱体的散热特性，使用激光焊或者搅拌摩擦焊的方式可以保证整个箱体的强度，满足运行要求。

3、夹层车载电气设备多种多样，通过连接器安装座及防错销座的独特化设计，保障夹层设备的顺利安装。

对所公开的实施例的上述说明，使本领域专业技术人员能够实现或使用本发明。对这些实施例的多种修改对本领域的专业技术人员来说将是显而易见的，本文中所定义的一般原理可以在不脱离本发明的精神或范围的情况下，在其它实施例中实现。因此，本发明将不会被限制于本文所示的这些实施例，而是要符合与本文所公开的原理和新颖特点相一致的最宽的范围。