一种氨基丁酸浓缩装置

技术领域

本发明属于氨基丁酸技术领域，具体公开了一种氨基丁酸浓缩装置。

背景技术

γ－氨基丁酸是一种化合物，化学式是C

目前市面上的氨基丁酸在浓缩时，通常采用旋转蒸发仪浓缩加工，旋转蒸发仪在对氨基丁酸浓缩加工时，确实具有较好的浓缩处理效果，但是旋转蒸发仪应用到氨基丁酸浓缩加工时，蒸发仪下部连接的加热锅通常不连接遮挡盖，大量的氨基丁酸在浓缩加工时，加热锅内部蒸发的水液容易飘散在加工室的内部，容易对加工室内部的气压环境造成变化，同时产生的水雾也容易对工作人员的视野造成影响，加大氨基丁酸在浓缩的难度。

因此，现有的氨基丁酸浓缩装置，无法满足实际使用中的需求，所以市面上迫切需要能改进的技术，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种氨基丁酸浓缩装置。

为达到以上目的，本发明提供了一种氨基丁酸浓缩装置，包括高度调节结构和底座，所述高度调节结构的底部与底座可拆卸连接，所述高度调节结构的前侧活动连接有固定结构，所述固定结构的一端可拆卸连接有蒸馏瓶，所述固定结构的另一端可拆卸连接有冷凝结构，所述冷凝结构上可拆卸连接有排气阀和收集瓶，所述底座上位于收集瓶的正下方可拆卸连接有支撑结构，所述底座上位于蒸馏瓶的正下方可拆卸连接有加热锅，所述底座上位于加热锅的后侧可拆卸连接有水汽收纳结构，所述加热锅的上部转动连接有密封盖，所述密封盖与水汽收纳结构之间通过连接管连通，所述水汽收纳结构的下部可拆卸连接有收集箱。

在上述技术方案中，进一步，所述收集箱嵌入在底座上，所述收集箱与锅体的内腔连通，所述连接管具有弹性。

在上述技术方案中，进一步，所述水汽收纳结构包括过滤结构、排放孔、箱体、风机、冷凝槽和冷凝杆，所述箱体的中部开设有冷凝槽，所述箱体的内部位于冷凝槽的内壁开设有排放孔，所述箱体上嵌入有风机和过滤结构，所述过滤结构位于风机的后方，所述冷凝杆位于风机的前方。

在上述技术方案中，进一步，所述风机的收纳端与过滤结构的内腔连接，所述冷凝杆的后端贯穿在冷凝槽的内腔中，所述冷凝杆的外壁与箱体的贯穿部位采用遇水膨胀橡胶止水带密封，所述箱体的底部与收集箱可拆卸连接，所述排放孔与收集箱相互配合。

在上述技术方案中，进一步，所述密封盖包括卡孔、球形盖、密封圈和豁口，所述球形盖的底部固定有密封圈，所述球形盖的前部开设有豁口，所述球形盖的后部与锅体的端部固定，所述球形盖的内腔与连接管连通，所述密封圈上等间距开设有卡孔，所述密封圈的底部与锅体抵接，所述卡孔与液压杆的上端配合，所述豁口与蒸馏瓶相互配合。

在上述技术方案中，进一步，所述加热锅包括连接片、锅体、进气结构、加热结构、液压杆和转柱，所述连接片的顶面固定有锅体，所述连接片的顶面位于锅体的内部可拆卸连接有进气结构和加热结构，所述连接片的顶面位于锅体的外围等间距分布有液压杆，所述锅体的后部固定有转柱，所述加热结构位于进气结构的内部，所述液压杆的输出端贯穿锅体，所述液压杆的输出端固定有卡柱，且卡柱贯穿卡孔与密封圈卡合，所述连接片的底部与底座可拆卸连接。

在上述技术方案中，进一步，所述进气结构包括管体、圆孔和接气管，所述管体呈中空结构，所述管体的底面等间距开设有圆孔，所述管体的外壁固定有接气管，且所述接气管的内腔与管体的内腔连通，所述管体的内壁与加热板的内壁固定，所述接气管的收纳端贯穿锅体，所述接气管的外壁与锅体的贯穿部位采用遇水膨胀橡胶止水带密封。

在上述技术方案中，进一步，所述加热结构包括加热板、连接座和导热圈，所述加热板的底面位于中部固定有连接座，且所述连接座的底部与连接片的顶面固定，所述加热板的底面位于连接座的外围依次固定有导热圈，所述导热圈的厚度小于连接座的高度。

在上述技术方案中，进一步，所述支撑结构包括固定座、胶垫、液压缸和连接板，所述液压缸的固定端固定有固定座，所述固定座的底面与底座固定，所述液压缸的输出端固定有连接板，所述连接板的顶面固定有胶垫，所述胶垫具有弹性。

与现有技术相比，本发明具有以下有益效果：

1、本发明中的蒸馏瓶通过加热锅加热处理时，使用者将锅体的内部注入水液，随后使用者将球形盖扣接在锅体上，当锅体内部的水液通过加热结构加热时，锅体内部蒸发的水汽能够通过球形盖对连接管的内部输送，随后连接管输送的水汽能够在水汽收纳结构的作用下对收集箱的内部输送，可以避免锅体内部蒸发的水汽散发在本发明使用的加工室内。

2、本发明中的加热锅在对蒸馏瓶加热时，加热板的底部等间距分布有导热圈，能够对锅体内部的水液快速加热，同时加热板的外壁连接有管体，管体上开设的圆孔能够将管体内部的空气均匀的对锅体的内部输送，此时可以实现锅体内部的水液涌动，实现锅体内部的水液受热均匀，可以避免蒸馏瓶与受热不均的水液接触时炸裂。

3、本发明中的水汽收纳结构在使用时，连接管能够收纳锅体蒸发的水汽对箱体的内部输送，此时冷凝杆能够与水汽接触，实现水汽液化，液化后的水液能够流入到箱体的内部，随后水液贯穿排放孔流入到收集箱的内部，可以便于后续使用者对水液继续使用。

4、本发明中的支撑结构在使用时，使用者开启液压缸工作，液压缸的输出端能够通过连接板带动胶垫抵接在收集瓶的底部，此时可以实现胶垫对收集瓶的底部拖动，胶垫能够配合冷凝结构对收集瓶夹持，实现收集瓶稳固连接在冷凝结构上。

附图说明

图1为本发明提出的一种氨基丁酸浓缩装置结构示意图；

图2为本发明提出的密封盖与水汽收纳结构的连接结构示意图；

图3为本发明提出的加热锅的结构示意图；

图4为本发明提出的进气结构和加热结构的剖视结构图；

图5为本发明中水汽收纳结构的内部结构图；

图6为本发明中支撑结构的结构示意图。

图中：1、冷凝结构；2、高度调节结构；3、固定结构；4、蒸馏瓶；5、水汽收纳结构；51、过滤结构；52、排放孔；53、箱体；54、风机；55、冷凝槽；56、冷凝杆；6、密封盖；61、卡孔；62、球形盖；63、密封圈；64、豁口；7、加热锅；71、连接片；72、锅体；73、进气结构；731、管体；732、圆孔；733、接气管；74、加热结构；741、加热板；742、连接座；743、导热圈；75、液压杆；76、转柱；8、底座；9、支撑结构；91、固定座；92、胶垫；93、液压缸；94、连接板；10、收集瓶；11、排气阀；12、收集箱；13、连接管。

具体实施方式

为了能够更清楚地理解本发明的上述目的、特征和优点，下面结合附图和具体实施方式对本发明进行进一步的详细描述。

如图1-图6所示的一种氨基丁酸浓缩装置，包括高度调节结构2和底座8，高度调节结构2的底部与底座8可拆卸连接，高度调节结构2的前侧活动连接有固定结构3，固定结构3的一端可拆卸连接有蒸馏瓶4，固定结构3的另一端可拆卸连接有冷凝结构1，冷凝结构1上可拆卸连接有排气阀11和收集瓶10，底座8上位于收集瓶10的正下方可拆卸连接有支撑结构9，底座8上位于蒸馏瓶4的正下方可拆卸连接有加热锅7，底座8上位于加热锅7的后侧可拆卸连接有水汽收纳结构5，加热锅7的上部转动连接有密封盖6，密封盖6与水汽收纳结构5之间通过连接管13连通，水汽收纳结构5的下部可拆卸连接有收集箱12，收集箱12嵌入在底座8上，收集箱12与锅体72的内腔连通，连接管13具有弹性；

本发明中在对氨基丁酸浓缩加工时，使用者预先将氨基丁酸液体收纳在蒸馏瓶4的内部，随后使用者将蒸馏瓶4的端部与固定结构3连接，由于固定结构3活动连接在高度调节结构2上，使用者可以通过固定结构3在高度调节结构2上活动时，调节蒸馏瓶4的使用高度，当蒸馏瓶4内部的氨基丁酸加热处理时，蒸馏瓶4内部蒸发的液体能够经过冷凝结构1冷凝后下落到收集瓶10的内部，随后使用者还可以通过排气阀11对冷凝结构1内部的气体排出；

本发明中的支撑结构9在使用时，能够对收集瓶10的底部支撑，可以对收集瓶10的底部拖动，避免收集瓶10与冷凝结构1不稳固连接时脱落，密封盖6能够对加热锅7的内腔密封，可以实现加热锅7内部蒸发的水汽通过连接管13对水汽收纳结构5的内部输送，随后水汽收纳结构5能够将水汽液化后对收集箱12的内部输送；

本发明中的冷凝结构1、高度调节结构2、固定结构3、蒸馏瓶4、收集瓶10和排气阀11为现有旋转蒸发仪中公知结构，不属于本文献的保护范围。

水汽收纳结构5包括过滤结构51、排放孔52、箱体53、风机54、冷凝槽55和冷凝杆56，箱体53的中部开设有冷凝槽55，箱体53的内部位于冷凝槽55的内壁开设有排放孔52，箱体53上嵌入有风机54和过滤结构51，过滤结构51位于风机54的后方，过滤结构51可以采用现有技术中常用结构，过滤结构51主要是对空气中的杂质过滤处理，冷凝杆56位于风机54的前方，风机54的收纳端与过滤结构51的内腔连接，冷凝杆56的后端贯穿在冷凝槽55的内腔中，冷凝杆56的外壁与箱体53的贯穿部位采用遇水膨胀橡胶止水带密封，箱体53的底部与收集箱12可拆卸连接，排放孔52与收集箱12相互配合；

本发明中的水汽收纳结构5在使用时，使用者将箱体53的收纳端与连接管13连接，随后使用者将收集箱12的顶部与箱体53连接，当连接管13收纳锅体72内部蒸发的水汽对冷凝槽55的内部输送时，冷凝杆56能够与连接管13输送的水汽接触，此时水汽能够液化在冷凝杆56上，随后液化的水汽能够收纳在冷凝槽55的内部，同时水液贯穿排放孔52对收集箱12的内部输送；

当水汽液化在冷凝杆56上时，冷凝杆56能够收纳水汽液化时的热量，此时风机54的收纳端收纳过滤结构51过滤的空气对冷凝杆56的端部吹拂，从而避免冷凝杆56温度较高时，不能够对水汽液化处理。

密封盖6包括卡孔61、球形盖62、密封圈63和豁口64，球形盖62的底部固定有密封圈63，球形盖62的前部开设有豁口64，球形盖62的后部与锅体72的端部固定，球形盖62的内腔与连接管13连通，密封圈63上等间距开设有卡孔61，密封圈63的底部与锅体72抵接，卡孔61与液压杆75的上端配合，豁口64与蒸馏瓶4相互配合；

本发明中的密封盖6在使用时，锅体72内部的水液通过加热结构74加热时，锅体72内部蒸发的水汽能够通过球形盖62对连接管13的内部输送，随后连接管13输送的水汽能够在水汽收纳结构5的作用下对收集箱12的内部输送，可以避免锅体72内部蒸发的水汽散发在本发明使用的加工室内；

当球形盖62扣接在锅体72的顶面时，密封圈63能够抵接在锅体72上，此时可以避免锅体72与球形盖62组成内腔中的水汽排出，同时液压杆75能够带动卡柱贯穿卡孔61卡接在密封圈63上，可以避免密封盖6容易与加热锅7分离。

加热锅7包括连接片71、锅体72、进气结构73、加热结构74、液压杆75和转柱76，连接片71的顶面固定有锅体72，连接片71的顶面位于锅体72的内部可拆卸连接有进气结构73和加热结构74，连接片71的顶面位于锅体72的外围等间距分布有液压杆75，锅体72的后部固定有转柱76，加热结构74位于进气结构73的内部，液压杆75的输出端贯穿锅体72，液压杆75的输出端固定有卡柱，且卡柱贯穿卡孔61与密封圈63卡合，连接片71的底部与底座8可拆卸连接；

本发明中的加热锅7在使用时，使用者预先将连接片71固定在底座8上，随后使用者将固定结构3带动蒸馏瓶4与锅体72内部的水液接触，加热结构74加热后的水液能够对蒸馏瓶4内部的氨基丁酸加热，随后使用者将密封盖6通过转柱76与加热锅7相对转动，可以实现密封盖6与加热锅7组成的腔体密封，当液压杆75输出端的卡柱与密封圈63卡接时，能够实现密封盖6与加热锅7固定。

进气结构73包括管体731、圆孔732和接气管733，管体731呈中空结构，管体731的底面等间距开设有圆孔732，管体731的外壁固定有接气管733，且接气管733的内腔与管体731的内腔连通，管体731的内壁与加热板741的内壁固定，接气管733的收纳端贯穿锅体72，接气管733的外壁与锅体72的贯穿部位采用遇水膨胀橡胶止水带密封，加热结构74包括加热板741、连接座742和导热圈743，加热板741的底面位于中部固定有连接座742，且连接座742的底部与连接片71的顶面固定，加热板741的底面位于连接座742的外围依次固定有导热圈743，导热圈743的厚度小于连接座742的高度；

加热板741的底部等间距分布有导热圈743，能够对锅体72内部的水液快速加热，同时加热板741的外壁连接有管体731，管体731上开设的圆孔732能够将管体731内部的空气均匀的对锅体72的内部输送，此时可以实现锅体72内部的水液涌动，实现锅体72内部的水液受热均匀，可以避免蒸馏瓶4与受热不均的水液接触时炸裂。

支撑结构9包括固定座91、胶垫92、液压缸93和连接板94，液压缸93的固定端固定有固定座91，固定座91的底面与底座8固定，液压缸93的输出端固定有连接板94，连接板94的顶面固定有胶垫92，胶垫92具有弹性；

本发明中的支撑结构9在使用时，使用者开启液压缸93工作，液压缸93的输出端能够通过连接板94带动胶垫92抵接在收集瓶10的底部，此时可以实现胶垫92对收集瓶10的底部拖动，胶垫92能够配合冷凝结构1对收集瓶10夹持，实现收集瓶10稳固连接在冷凝结构1上。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和本发明的优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明的范围内。本发明要求的保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。