一种铝箔纸防漏检测方法

技术领域

本发明涉及铝箔纸检测技术领域，特别涉及一种铝箔纸防漏检测方法。

背景技术

一般烟盒内层为铝箔纸材料，铝箔纸是指由铝箔衬纸与铝箔裱糊粘合而成的纸，质软容易变型，如纸一样，而且变形后不反弹，可以定性，保证遮光。

铝箔纸在生产过程中，因为铝箔涂抹厚度不一会导致部分的铝箔纸产品存在密度稀的情况，导致此处的铝箔纸遇水容易渗透，丧失防水效果，不满足烟盒包装纸的需要，因此在现有的铝箔纸生产过程中，需要利用检测装置进行防水、防漏测验，在测验过程中，整张铝箔纸洒水或者沾湿后还需要进行烘干，较为麻烦，也增加生产成本，如果烘干不当，要么铝箔纸潮湿未完全干，要么烘干温度过高，影响铝箔纸性能，因此此种检测方式不合理，为此，我们提出一种铝箔纸防漏检测方法。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种铝箔纸防漏检测方法，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明采取的技术方案为：

一种铝箔纸防漏检测方法，利用检测装置进行检测，包括装置主体，所述装置主体的内部水平安装有运输机，所述运输机上设置有铝箔纸，所述装置主体上端面并位于运输机的一侧铆接有支座，所述支座上端固定设置有顶座，所述顶座上端面开设有安装槽，所述安装槽内设置有组合气缸。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述组合气缸包括水平单杆气缸和竖直单杆气缸，所述水平单杆气缸固定设置在安装槽的左侧，所述水平单杆气缸内的第一伸缩杆端部焊接在竖直单杆气缸的侧面中间位置，所述安装槽的内部开设有供竖直单杆气缸移动的滑槽。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述竖直单杆气缸的第二伸缩杆向下延伸，穿过顶座的内部，所述第二伸缩杆的下端焊接有抽样器。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述抽样器包括外壳体、内空腔、环形刀片、挡阶、曲面和接孔，所述外壳体的内部设置有内空腔，所述外壳体底部套接有环形刀片，环形刀片的刀尖竖直向下，所述外壳体的内侧面一周靠近环形刀片的位置设置有挡阶，所述挡阶的下端曲面延伸到环形刀片位置处，所述外壳体的侧面和内空腔连通开设有接孔。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述抽样器还包括连接槽，所述连接槽位于外壳体的顶部内侧，所述连接槽的中部位置固定安装有吸气罩。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述接孔内安装有波纹式吸气管，所述波纹式吸气管向内延伸和吸气罩连通。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述装置主体的上端面并且位于支座和运输机之间区域放置有放样盒。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述放样盒的上端部开设有供抽样器伸入的半圆卡槽，所述放样盒的内部设置有存样室。

作为本发明所述一种铝箔纸防漏检测方法的一种优选方案，其中：所述存样室的多组圆形样本先编号，再拿去做防漏测试。

本发明通过改进在此提供一种铝箔纸防漏检测方法，与现有技术相比，具有如下显著改进及优点：

（1）设计组合气缸，先启动竖直单杆气缸，第二伸缩杆向下移动，带动抽样器移动到铝箔纸的边侧处，再让第二伸缩杆向上运动，再启动水平单杆气缸，利用第一伸缩杆牵引抽样器水平移动，进入到放样盒的半圆卡槽内，便于抽样器的灵活移动。

（2）设计抽样器，抽样器向下移动，落在铝箔纸上，通过向下挤压，利用环形刀片切割出圆形样本，同时启动引风机，通过波纹式吸气管作用在吸气罩上，使内空腔处于负压状态，圆形样本贴合在曲面上因为负压被吸附在抽样器内，达到先切割再吸附的目的。

（3）吸气罩设置在连接槽的中心位置，便于均匀同步的吸收内空腔气体，使圆形样本贴合在曲面上的受力均匀，避免位置偏移导致密封失败的问题出现。

（4）整个方法设计简单，操作方便，只需要取铝箔纸局部样本进行检测，省时省力，符合实际的使用标准，降低生产成本，提高工作效率，使用的效果相对于传统方式更好。

附图说明

图1为本发明一种铝箔纸防漏检测方法的整体结构示意图；

图2为本发明支座上的具体结构图；

图3为本发明抽样器的具体结构图；

图4为本发明抽样器的截面视图。

图中：1、装置主体；2、运输机；3、铝箔纸；4、支座；5、顶座；6、安装槽；7、水平单杆气缸；8、第一伸缩杆；9、竖直单杆气缸；10、滑槽；11、第二伸缩杆；12、抽样器；13、外壳体；14、内空腔；15、环形刀片；16、挡阶；17、曲面；18、接孔；19、波纹式吸气管；20、放样盒；21、半圆卡槽；22、存样室；23、吸气罩；24、连接槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

如图1-4所示，本实施例提供了一种铝箔纸防漏检测方法，利用检测装置进行检测，包括装置主体1，装置主体1的内部水平安装有运输机2，运输机2上设置有铝箔纸3，装置主体1上端面并位于运输机2的一侧铆接有支座4，支座4上端固定设置有顶座5，顶座5上端面开设有安装槽6，安装槽6内设置有组合气缸。

具体的，组合气缸包括水平单杆气缸7和竖直单杆气缸9，如图2所示。

本实施例中，水平单杆气缸7固定设置在安装槽6的左侧，水平单杆气缸7内的第一伸缩杆8端部焊接在竖直单杆气缸9的侧面中间位置，安装槽6的内部开设有供竖直单杆气缸9移动的滑槽10。

本实施例中，竖直单杆气缸9的第二伸缩杆11向下延伸，穿过顶座5的内部。

进一步的，第二伸缩杆11的下端焊接有抽样器12。

具体的，抽样器12包括外壳体13、内空腔14、环形刀片15、挡阶16、曲面17和接孔18，如图3所示。

本实施例中，外壳体13的内部设置有内空腔14，外壳体13底部套接有环形刀片15，环形刀片15的刀尖竖直向下。

本实施例中，外壳体13的内侧面一周靠近环形刀片15的位置设置有挡阶16，挡阶16的下端曲面17延伸到环形刀片15位置处，曲面17起到贴合圆形样本边沿的作用，有效接触密封。

本实施例中，外壳体13的侧面和内空腔14连通开设有接孔18。

进一步的，抽样器12还包括连接槽24，连接槽24位于外壳体13的顶部内侧，连接槽24的中部位置固定安装有吸气罩23。

进一步的，接孔18内安装有波纹式吸气管19，可以伸缩变形，便于移动，波纹式吸气管19向内延伸和吸气罩23连通，波纹式吸气管19的另一端位于引风机上，引风机安装在支座4的内部。

进一步的，装置主体1的上端面并且位于支座4和运输机2之间区域放置有放样盒20。

本实施例中，放样盒20的上端部开设有供抽样器12伸入的半圆卡槽21，放样盒20的内部设置有存样室22。

本实施例中，存样室22的多组圆形样本先编号，再拿去做防漏测试。

本实施例在使用时，先启动竖直单杆气缸9，第二伸缩杆11向下移动，带动抽样器12移动到铝箔纸3的边侧处，通过向下挤压，利用环形刀片15切割出圆形样本，同时启动引风机，通过波纹式吸气管19作用在吸气罩23上，使内空腔14处于负压状态，圆形样本贴合在曲面17上因为负压被吸附在抽样器12内，这时再让第二伸缩杆11向上运动，再启动水平单杆气缸7，利用第一伸缩杆8牵引抽样器12水平移动，进入到放样盒20的半圆卡槽21内，然后引风机停止工作，让圆形样本自然下落到存样室22内，待存样室22内存样结束后，将多组圆形样本先编号，再拿去做防漏测试。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。