一种电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置

技术领域

本发明涉及电镀级硫酸镍生产领域，具体是一种电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置。

背景技术

硫酸镍，为绿色结晶，正方晶系。有、六水物和七水物三种，商品多为六水物，有α-型和β-型两种变体，前者为蓝色四方结晶，后者为绿色单斜结晶，加热至103℃时失去六个，易溶于水。

在电镀工业中，硫酸镍是电镀镍和化学镍的主要镍盐，广泛应用于机器、仪器、仪表、医疗器械、家庭用具等制造工业；

而在生产硫酸镍时需要先生产出硫酸钙，才能进行下一步生产，硫酸钙在生产使需要将氢氧化钙与硫酸倒入反应釜内进行离心混合，通过两者的混合反应生产出硫酸钙，而硫酸钙形成后就会快速产生积垢，导致反应釜的内壁上残留大量积垢，使得下次混合反应产生的硫酸钙质量不佳。

发明内容

本发明的目的在于提供一种电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置，包括：

搅拌筒，搅拌筒内转动连接有传动杆，传动杆上固定安装有多个呈圆周分布的短杆，短杆远离传动杆的一端固定安装有小搅拌叶片，传动杆上安装有多个离心搅拌件，传动杆套设有与其转动连接的传动套管，其中一个离心搅拌件与传动套管连接，搅拌筒上安装有与传动杆和传动套管连接的驱动组件，通过驱动组件驱动传动杆和传动套管向相反的两个方向旋转，搅拌筒上安装有与驱动组件连接的往复抬升组件，通过往复抬升组件推动多个离心搅拌件上下移动；

搅拌筒内滑动连接有清理环，搅拌筒的一侧设有与清理环连接的清洁组件，通过清洁组件对搅拌筒的内壁进行清理。

作为本发明进一步的方案：离心搅拌件包括设置在搅拌筒内的转动块，转动块侧壁固定安装有呈圆周分布的长杆，长杆远离转动块的一端固定安装有大搅拌叶片，其中一个转动块滑动在传动杆上，另一个转动块滑动连接在传动套管上，两个转动块之间固定安装有多个搅拌杆。

作为本发明再进一步的方案：驱动组件包括设置在搅拌筒上方两个相对设置的第一锥齿轮，传动套管的一端延伸至搅拌筒外并与其中一个第一锥齿轮固定安装，传动杆的一端延伸至搅拌筒外并与另一个第一锥齿轮固定安装。

作为本发明再进一步的方案：搅拌筒上固定安装有支撑块，支撑块的一端转动连接有与两个第一锥齿轮啮合的第二锥齿轮，搅拌筒上设有伺服电机，伺服电机的输出轴与传动杆固定安装，伺服电机固定安装有对其进行支撑的支撑架，支撑架固定安装在搅拌筒上。

作为本发明再进一步的方案：往复抬升组件包括固定安装在传动套管侧壁上的多个限位条，其中一个转动块开设有供限位条滑动卡接的贯穿滑槽，转动块上转动连接有转动环，转动环的一侧固定安装有连接杆，连接杆的另一端延伸至搅拌筒外并固定安装有铰接块，搅拌筒上开设有供连接杆滑动的贯穿圆孔，第二锥齿轮的转轴延伸至支撑块的另一侧并固定安装有转盘，转盘的偏心处转动连接有圆柱，圆柱上转动连接有摆动块，摆动块远离圆柱的一端与铰接块转动连接。

作为本发明再进一步的方案：清洁组件包括固定安装在搅拌筒上的稳固板，稳固板的底部固定安装有多个对其进行支撑的支撑柱，稳固板上固定安装有液压杆，液压杆的活动端固定安装有弧形推动板，清理环上固定安装有多个连接柱，连接柱远离清理环的一端延伸至搅拌筒外并与弧形推动板固定安装，弧形推动板上开设有圆孔，圆孔内滑动连接有固定安装在搅拌筒上的限位杆。

作为本发明再进一步的方案：稳固板上固定安装有活塞筒，活塞筒内滑动连接有活塞块，活塞块的一侧固定安装有活塞杆，活塞杆远离活塞块的一端延伸至活塞筒外并固定安装有圆块，圆块与活塞筒之间抵接有套设在活塞杆上的压缩弹簧，液压杆的活动端上固定安装有按压板，圆块的上方设有与按压板固定安装的按压柱，活塞筒的一侧固定安装有出液管，出液管远离活塞筒的一端延伸至搅拌筒内并与清理环固定安装，清理环内开设有空腔，清理环上固定安装有多个呈圆周分布的喷头，活塞筒的一侧固定安装有进液管，进液管和出液管上均固定安装有单向阀。

作为本发明再进一步的方案：传动杆上固定安装有与搅拌筒内底部抵接的推料板，搅拌筒的底部开设有圆孔，圆孔内固定安装有出料管，出料管上安装有出料阀，搅拌筒上开设有贯穿孔，贯穿孔内固定安装有进料管。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：本发明设计新颖，通过小搅拌叶片的正向旋转和大搅拌叶片的反向旋转对溶液进行搅拌，此时会使得溶液产生离心力向四周分散，大搅拌叶片使外层的溶液反向旋转，因为外侧有搅拌筒进行阻挡，而小搅拌叶片则会使内层的溶液正向旋转，所以会导致向不同反向旋转的溶液拍打在一起进行充分的混合；

移动的清理环对搅拌筒内壁上溶液混合后硫酸钙的结垢进行清理，同时清理环上的喷头将清洁液喷射到搅拌筒内壁上，使得上方的清理环能够轻松的进行清理，防止下次混合时搅拌筒内的结垢对下一次的离心混合反应造成影响。

附图说明

图1为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例的立体结构示意图。

图2为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中液压杆的侧面示意图。

图3为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中第一锥齿轮的放大结构示意图。

图4为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中搅拌筒的内部结构示意图。

图5为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中喷头的放大结构示意图。

图6为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中转动环的放大结构示意图。

图7为电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置一种实施例中限位条的放大结构示意图。

图中：1、稳固板；2、支撑柱；3、搅拌筒；4、出料管；5、出料阀；6、支撑架；7、活塞筒；8、进液管；9、出液管；10、单向阀；11、活塞杆；12、压缩弹簧；13、液压杆；14、按压板；15、按压柱；16、弧形推动板；17、限位杆；18、连接柱；19、伺服电机；20、传动套管；21、传动杆；22、第一锥齿轮；23、第二锥齿轮；24、支撑块；25、转盘；26、摆动块；27、铰接块；28、连接杆；29、推料板；30、清理环；31、喷头；32、转动环；33、长杆；34、大搅拌叶片；35、搅拌杆；36、短杆；37、小搅拌叶片；38、转动块；39、限位条。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

另外，本发明中的元件被称为“固定于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的，并不表示是唯一的实施方式。

请参阅图1～7，本发明实施例中，一种电镀级硫酸镍生产用的离心分散装置，包括：

搅拌筒3，所述搅拌筒3内转动连接有传动杆21，所述传动杆21上固定安装有多个呈圆周分布的短杆36，所述短杆36远离所述传动杆21的一端固定安装有小搅拌叶片37，所述传动杆21上安装有多个离心搅拌件。

请参阅图4、图6、图7，所述离心搅拌件包括设置在所述搅拌筒3内的转动块38，所述转动块38侧壁固定安装有呈圆周分布的长杆33，所述长杆33远离所述转动块38的一端固定安装有大搅拌叶片34，其中一个所述转动块38滑动在所述传动杆21上，另一个所述转动块38滑动连接在所述传动套管20上，两个所述转动块38之间固定安装有多个搅拌杆35。

设置的，当传动杆21旋转时，旋转的传动杆21带动其上固定的多个短杆36旋转，旋转的短杆36带动一侧固定的小搅拌叶片37旋转，旋转的小搅拌叶片37推动搅拌筒3内的溶液转动，而传动套管20则向传动杆21相反的方向旋转，旋转的传动套管20带动其上安装的转动块38反向旋转，旋转的转动块38通过其上安装的长杆33带动一侧的大搅拌叶片34反向旋转，当然因为两个转动块38之间安装有搅拌杆35，所以其中一个转动块38旋转时会带动另一个旋转，通过小搅拌叶片37的正向旋转和大搅拌叶片34的反向旋转对溶液进行搅拌，此时会使得溶液产生离心力向四周分散，大搅拌叶片34使外层的溶液反向旋转，因为外侧有搅拌筒3进行阻挡，而小搅拌叶片37则会使内层的溶液正向旋转，所以会导致向不同反向旋转的溶液拍打在一起进行充分的混合。

所述传动杆21套设有与其转动连接的传动套管20，其中一个所述离心搅拌件与所述传动套管20连接，所述搅拌筒3上安装有与所述传动杆21和所述传动套管20连接的驱动组件。

请参阅图1、图3，所述驱动组件包括设置在所述搅拌筒3上方两个相对设置的第一锥齿轮22，所述传动套管20的一端延伸至所述搅拌筒3外并与其中一个所述第一锥齿轮22固定安装，所述传动杆21的一端延伸至所述搅拌筒3外并与另一个所述第一锥齿轮22固定安装。

具体的，当两个第一锥齿轮22旋转时，旋转的第一锥齿轮22带动与其固定的传动杆21和传动套管20旋转。

当然，所述搅拌筒3上开设有供所述传动套管20转动的圆孔，所述圆孔内固定安装有对所述传动套管20进行承接的滚珠轴承，通过所述滚珠轴承使所述传动套管20旋转更加快速和顺滑。

请参阅图1、图3，所述搅拌筒3上固定安装有支撑块24，所述支撑块24的一端转动连接有与两个所述第一锥齿轮22啮合的第二锥齿轮23，所述搅拌筒3上设有伺服电机19，所述伺服电机19的输出轴与所述传动杆21固定安装，所述伺服电机19固定安装有对其进行支撑的支撑架6，所述支撑架6固定安装在所述搅拌筒3上。

详细的，伺服电机19运转，伺服电机19的输出轴带动与其固定的传动杆21旋转，旋转的传动杆21带动其上固定的第一锥齿轮22旋转，第一锥齿轮22带动与其啮合的第二锥齿轮23旋转，旋转第二锥齿轮23带动传动套管20上固定的第一锥齿轮22旋转，当然通过第二锥齿轮23使两个第一锥齿轮22向不同的两个方向旋转，通过支撑块24对第二锥齿轮23进行支撑使第二锥齿轮23运转更加稳定。

其中，所述支撑架6的多个支撑腿通过焊接的方式与所述搅拌筒3连接，通过焊接方式连接的支撑架6使伺服电机19运转时更加稳定，且所述伺服电机19通过螺钉连接的方式与所述支撑架6连接，通过螺钉连接的所述伺服电机19便于拆卸和维修。

所述搅拌筒3上安装有与所述驱动组件连接的往复抬升组件，通过所述往复抬升组件推动多个所述离心搅拌件上下移动。

请参阅图3、图4、图6、图7，所述往复抬升组件包括固定安装在所述传动套管20侧壁上的多个限位条39，其中一个所述转动块38开设有供所述限位条39滑动卡接的贯穿滑槽，所述转动块38上转动连接有转动环32，所述转动环32的一侧固定安装有连接杆28，所述连接杆28的另一端延伸至所述搅拌筒3外并固定安装有铰接块27，所述搅拌筒3上开设有供所述连接杆28滑动的贯穿圆孔，所述第二锥齿轮23的转轴延伸至所述支撑块24的另一侧并固定安装有转盘25，所述转盘25的偏心处转动连接有圆柱，所述圆柱上转动连接有摆动块26，所述摆动块26远离所述圆柱的一端与所述铰接块27转动连接。

设置的，第二锥齿轮23旋转带动一侧的转盘25旋转，转盘25通过其上的圆柱带动摆动块26发生摆动，摆动的摆动块26通过下方转动连接的铰接块27带动连接杆28上下移动，移动的连接杆28带动与其固定的转动环32上下移动，因为转动环32与转动块38转动连接，所以不会干扰转动块38的正常旋转，同时传动套管20上固定安装有限位条39，导致转动块38在上下移动的过程中依然能够进行旋转，通过转动块38的上下移动，使大搅拌叶片34能够均匀的对溶液的不同位置进行搅拌混合。

所述搅拌筒3内滑动连接有清理环30，所述搅拌筒3的一侧设有与所述清理环30连接的清洁组件，通过所述清洁组件对所述搅拌筒3的内壁进行清理。

请参阅图2、图3、图4，所述清洁组件包括固定安装在所述搅拌筒3上的稳固板1，所述稳固板1的底部固定安装有多个对其进行支撑的支撑柱2，所述稳固板1上固定安装有液压杆13，所述液压杆13的活动端固定安装有弧形推动板16，所述清理环30上固定安装有多个连接柱18，所述连接柱18远离所述清理环30的一端延伸至所述搅拌筒3外并与所述弧形推动板16固定安装，所述弧形推动板16上开设有圆孔，所述圆孔内滑动连接有固定安装在所述搅拌筒3上的限位杆17。

具体的，液压杆13运转，液压杆13的活动端向下移动，推动一侧的弧形推动板16下移，移动的弧形推动板16带动固定在其上的多个连接柱18下移，移动的连接柱18带动滑动在搅拌筒3内的清理环30下移，移动的清理环30对搅拌筒3内壁上溶液混合后硫酸钙的结垢进行清理，防止下次混合时搅拌筒3内的结垢对离心混合反应造成影响，同时清理完毕后液压杆13的活动端带动清理环30回到原位。

请参阅图2、图4、图5，所述稳固板1上固定安装有活塞筒7，所述活塞筒7内滑动连接有活塞块，所述活塞块的一侧固定安装有活塞杆11，所述活塞杆11远离所述活塞块的一端延伸至所述活塞筒7外并固定安装有圆块，所述圆块与所述活塞筒7之间抵接有套设在所述活塞杆11上的压缩弹簧12，所述液压杆13的活动端上固定安装有按压板14，所述圆块的上方设有与所述按压板14固定安装的按压柱15，所述活塞筒7的一侧固定安装有出液管9，所述出液管9远离所述活塞筒7的一端延伸至所述搅拌筒3内并与所述清理环30固定安装，所述清理环30内开设有空腔，所述清理环30上固定安装有多个呈圆周分布的喷头31，所述活塞筒7的一侧固定安装有进液管8，所述进液管8和所述出液管9上均固定安装有单向阀10。

详细来说，液压杆13活动端下移时带动其上安装的按压板14向下移动，移动的按压板14带动其上固定的按压柱15向下移动，移动的按压柱15推动下方的活塞杆11向下移动，同时下移的活塞杆11推动其上的压缩弹簧12进行压缩，移动的活塞杆11推动活塞筒7内的活塞板下移，下移的活塞板推动活塞筒7内的清洗液通过出液管9流到清理环30内的空腔，最后通过清理环30上的喷头31喷射到搅拌筒3内壁上，使得上方的清理环30能够轻松的进行清理，当液压杆13的活动端带动按压柱15向上移动时，被压缩的压缩弹簧12推动活塞杆11回到原位，同时也通过一侧的进液管8将外设供液箱的液体抽入活塞筒7内，当然，通过单向阀10使进液管8只能够将液体抽入活塞筒7内，而出液管9只能将活塞筒7内的液体排出。

请参阅图1、图4，所述传动杆21上固定安装有与所述搅拌筒3内底部抵接的推料板29，所述搅拌筒3的底部开设有圆孔，所述圆孔内固定安装有出料管4，所述出料管4上安装有出料阀5，所述搅拌筒3上开设有贯穿孔，所述贯穿孔内固定安装有进料管。

设置的，传动杆21带动推料板29旋转，旋转得到推料板29可以将硫酸钙产生的结垢推入出料管4内，最后通过出料管4将结垢排出，当搅拌筒3内进行离心混合时，出料阀5控制出料管4保持关闭状态、通过一侧安装的进料管可以将需要进行混合的氢氧化钙与硫酸放入搅拌筒3内。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。