一体化智能加药装置

技术领域

本发明涉及智能加药技术领域，具体是指一体化智能加药装置。

背景技术

如何提供一种使用方便，运行稳定，投加效果好，计量准确，溶解效果好且噪声小，减少对工作环境影响和二次污染的一体化智能加药装置成为研究方向。

发明内容

本发明的目的是解决背景技术中存在的问题，提供一体化智能加药装置。

为解决上述技术问题，本发明提供的技术方案为：一体化智能加药装置，包括螺旋上料机、溶药箱、储药箱，所述螺旋上料机上设置有螺旋上料减速机，所述螺旋上料机的底部上表面上设置有固体料仓，所述螺旋上料机的顶部的下表面上设置有消毒粉缓存仓，所述溶药箱的顶部设置有进料管和进水管，所述进料管内设置有气动进料阀，所述消毒粉缓存仓的下方设置有与所述进料管相连接的进料减速机，所述溶药箱的底部通过输送管与所述储药箱的顶部相连通，所述输送管上设置有输液泵，所述的溶药箱内设置有循环溶解泵，所述储药箱的底部设置有排药管。

作为一种优选方案，所述进料管的顶部设置有进料观察孔。

作为一种优选方案，所述进水管上设置有进水阀。

作为一种优选方案，所述储药箱的顶部设置有储药箱观察窗。

作为一种优选方案，所述溶药箱的底部设置有排污口，所述排污口上设置有排污阀。

作为一种优选方案，所述溶药箱上设置有排气口。

作为一种优选方案，所述排药管上设置有加药计量泵。

本发明具有如下优点：结构设计合理新颖，使用方便，运行稳定，投加效果好，计量准确，溶解效果好且噪声小，减少对工作环境影响和二次污染，使用寿命长，具有很好的推广前景。

附图说明

图1是本发明一体化智能加药装置的结构示意图。

如图所示：1、螺旋上料机，2、溶药箱，3、储药箱，4、螺旋上料减速机，5、固体料仓，6、消毒粉缓存仓，7、进料管，8、进水管，9、气动进料阀，10、进料减速机，11、输送管，12、输液泵，13、循环溶解泵，14、排药管，15、进料观察孔，16、进水阀，17、储药箱观察窗，18、排污口，19、排污阀，20、排气口，21、加药计量泵。

具体实施方式

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本发明的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

在本发明实施例的描述中，如果某一特征被称为“设置”、“固定”、“连接”、“安装”在另一个特征，它可以直接设置、固定、连接在另一个特征上，也可以间接地设置、固定、连接、安装在另一个特征上。在本发明实施例的描述中，如果涉及到“若干”，其含义是一个以上，如果涉及到“多个”，其含义是两个以上，如果涉及到“大于”、“小于”、“超过”，均应理解为不包括本数，如果涉及到“以上”、“以下”、“以内”，均应理解为包括本数。如果涉及到“第一”、“第二”，应当理解为用于区分技术特征，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量或者隐含指明所指示的技术特征的先后关系。

为了便于理解本发明，下面将参照相关附图对本发明进行更全面的描述。

附图中给出了本发明的较佳实施例。但是，本发明可以以许多不同的形式来实现，并不限于本文所描述的实施例。相反地，提供这些实施例的目的是使对本发明的公开内容的理解更加透彻全面。

实施例

结合附图，一体化智能加药装置，包括螺旋上料机1、溶药箱2、储药箱3，所述螺旋上料机1上设置有螺旋上料减速机4，所述螺旋上料机1的底部上表面上设置有固体料仓5，所述螺旋上料机1的顶部的下表面上设置有消毒粉缓存仓6，所述溶药箱2的顶部设置有进料管7和进水管8，所述进料管7内设置有气动进料阀9，所述消毒粉缓存仓6的下方设置有与所述进料管7相连接的进料减速机10，所述溶药箱2的底部通过输送管11与所述储药箱3的顶部相连通，所述输送管11上设置有输液泵12，所述的溶药箱2内设置有循环溶解泵13，所述储药箱3的底部设置有排药管14。

作为本实施例的较佳实施方案，所述进料管7的顶部设置有进料观察孔15。

作为本实施例的较佳实施方案，所述进水管8上设置有进水阀16。

作为本实施例的较佳实施方案，所述储药箱3的顶部设置有储药箱观察窗17。

作为本实施例的较佳实施方案，所述溶药箱2的底部设置有排污口18，所述排污口18上设置有排污阀19。

作为本实施例的较佳实施方案，所述溶药箱2上设置有排气口20。

作为本实施例的较佳实施方案，所述排药管14上设置有加药计量泵21。

本发明的工作流程：

1、向固体料仓内加入消毒粉，开启螺旋上料减速机；

2、螺旋上料机将消毒粉输送到消毒粉缓存仓；

3、打开进水阀；

4、进水到溶药箱的b位，消毒粉缓存仓的气动进料阀开启，螺旋上料机开始投加设定量(通过调节上料减速机的转速或时间)的消毒粉；同事循环溶解泵启动搅拌功能，消毒粉加够量后，螺旋上料机停止，气动进料阀关闭；

5、水位到溶药箱的a位，进水阀关闭，循环溶解泵继续工作10分钟(时间可调)，循环溶解泵停止工作；

6、输液泵启动，将溶药箱中配好的药液送入储药箱，当溶药箱液位达到c位或储药箱液位达到d位时，输液泵停止工作，同时自动进入下一次配药；

7、加药计量泵不停工作，药液不断减少，当储药箱内的液位到达e位时，输液泵再次将配好的溶液树洞到储药箱。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。以上所述实施例仅表达了本发明的几种实施方式，其描述较为具体和详细，但并不能因此而理解为对本发明专利范围的限制。应当指出的是，对于本领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明构思的前提下，还可以做出若干变形和改进，这些都属于本发明的保护范围。因此，本发明专利的保护范围应以所附权利要求为准。