具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置及成型方法

技术领域

本发明涉及环保餐盒技术领域，具体为具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置及成型方法。

背景技术

环保餐具是所用材料对人体无害，无毒无味，易降解，生产制造、使用和销毁过程均无污染，产品质量完全符合国家食品卫生要求，产品用完后具有易回收、易处置或易消纳等特点的食品容器。环保餐具不等于降解餐具，降解餐具只是环保餐具中的一种类型。

对此，中国申请专利号：CN112681017A，公开了一种环保餐盒成型装置及成型方法，包括混料箱、成型箱和出料输送带，所述混料箱的顶部连通有进料斗，本发明涉及环保餐盒制备技术领域。该环保餐盒成型装置及成型方法，传动板上下振抖，带动过滤板上下震动，过滤板震动时带动弹性布上下震动，过滤板震动将落到过滤板上方口径小于过滤板筛孔的材料落入到过滤板下方，环形水管通入混合液，混拌叶将混合液与材料混合到一起，然后输送到混料箱内进行加工，口径大于过滤板筛孔的材料堆叠在过滤板的上方，经过切碎轮的二次粉碎后输送到过滤板下方进行混料，可以有效的将材料粉碎成足够细小的颗粒进行加工，防止有大颗粒纤维残留降低餐盒的成品质量。

对此，中国申请专利号：CN112388899A，公开了一种用于制造可降解环保餐盒的注塑成型装置，包括注塑台和传送带，所述注塑台的台面上设置有模具安装盘，模具安装盘上设置有四个模具安装座，当对模具安装盘第一个模具安装座上的注塑模具注塑完成后，通过电机一驱动模具安装盘旋转度，进行下一个模具安装座上注塑模具的注塑操作，并通过气缸驱动活塞杆推动推块将注塑后的注塑模具推送到传送带上，完成注塑模具的卸料，依次循环，实现该环保餐盒的注塑成型装置不停机操作，极大的提高了环保餐盒加工效率。

现如今餐盒制造中，通过秸秆以及甘蔗纤维木纤维和竹纤维来作为原材料进行制造，这类材料制造出现的餐盒更加容易进行降解，但是在生产中这类原材料需要保证熔融状态推进到注塑设备的内部，当温度下降则制造出现的餐具上端会存在凸起的颗粒，导致餐盒的内壁不够光滑。

针对上述问题，为此，提出具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置及成型方法。

发明内容

本发明的目的在于提供具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置及成型方法，解决了背景技术中温度下降导致餐盒内壁存在凸点的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置，包括操作架，所述操作架的上端连接有隔离罩，所述隔离罩的顶端连接有盖板，所述盖板的顶端开设有透气孔，所述隔离罩的内部安装有安装框，所述安装框的内部嵌入连接有导出板，所述安装框的上端连接有导热片，所述导热片的顶端连接有加热仓，所述加热仓的顶端连接有风机，所述导出板的一侧连接有导出斜板；

所述隔离罩的一侧连接有粉碎仓，所述粉碎仓的内部安装有粉碎辊，所述安装框的内部嵌入连接有底模。

优选的，所述透气孔开设在风机的正上方，所述加热仓的中心位置开设有的通槽，且通槽的内部嵌入连接有热管，所述加热仓的内部安装有加热装置。

优选的，所述导热片为金属材质制成的薄片，所述导热片等距设置在加热仓的底端，所述导热片的底端的悬空在导出板的上端。

优选的，所述导出斜板嵌入在粉碎辊的底端，所述粉碎辊的内部连接有过滤网，过滤网位于粉碎仓的底端，则粉碎仓的底端抵触在过滤网的上端。

优选的，所述导出板的中心位置开设有一组漏孔，所述导出板的底端连接有导入管，所述导入管和漏孔之间相对应，所述导入管的底端连接有推进管，所述操作架的底端连接有电机。

优选的，所述电机的输出端固定连接有绞龙，所述绞龙嵌入在推进管的内部，所述推进管的末端连接有衔接模块，所述推进管的末端嵌入在衔接模块的内部。

优选的，所述底模的顶端连接有衔接模块，所述衔接模块的上端连接有上模，所述上模的顶端安装有液压推杆，所述液压推杆的顶端固定连接在安装框的上端，所述液压推杆的输出端固定连接有上模。

优选的，所述上模嵌入在衔接模块的内部直至嵌入到底模的内部，所述衔接模块和底模之间密封连接。

优选的，所述导出板逐渐靠近漏孔的位置高度逐渐降低，所述导出板、导入管和推进管以及的衔接模块相连通。

具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型成型方法，操作方法如下：其特征在于，

S1:采用甘蔗纤维，甘蔗秸秆木纤维来作为餐盒的原材料；

S2：原材料的加工，在粉碎机的粉碎压辊下将原材料进行粉碎，粉碎到的合适的大小，将其秸秆分离成木质素，在高温的处理下木质素的转换，转换成橡胶态，为了避免在加工期间木质素的硬化，通过热风加热，使得木质素得以进行软化；

S3：纤维素，半纤维素和变性的木质素通过挤浆机进行压缩，环保餐盒原材料加工完成，注塑完成成型；成型后并上对其进行冲压修剪

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明提供的具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置及成型方法在进行原材料的处理时，通过了导出斜板、粉碎仓和粉碎辊 对原材料进行粉碎，粉碎到合适大小才可通过内部的过滤网进行筛分出来，在进行加热改变木质素的形态时，内部热风气流得以进行循环，热气流能持续的作用到木质素上，使得木质素的形态发生改变，通过持续恒温稳固木质素的形态在后期的加工中，纸塑出来的餐盒表面也更加的平整，避免也无凸点。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明粉碎仓和粉碎辊的结构示意图；

图3为本发明安装框和底模的结构示意图；

图4为本发明加热仓和导热片的结构示意图；

图5为本发明电机和推进管的结构示意图；

图6为本发明推进管和导入管分解结构示意图。

图中：1、操作架；2、隔离罩；3、盖板；4、粉碎仓；5、粉碎辊；6、透气孔；7、风机；8、加热仓；9、液压推杆；10、导热片；11、安装框；12、底模；13、导出板；14、导出斜板；15、电机；16、推进管；17、导入管；18、上模；19、衔接模块；20、绞龙。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

为进一步了解本发明的内容，结合附图对本发明作详细描述。

结合图1-图6，本发明的具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型装置，包括操作架1，操作架1的上端连接有隔离罩2，隔离罩2的顶端连接有盖板3，盖板3的顶端开设有透气孔6，透气孔6开设在风机7的正上方，加热仓8的中心位置开设有的通槽，且通槽的内部嵌入连接有热管，加热仓8的内部安装有加热装置，通过通电后内部电热丝产生一定的电阻，导致电热色发热，热量传递到导热片10的上端，通过导热片10对木质素的进行温度的稳定，避免木质素形态发生变化。

隔离罩2的内部安装有安装框11，安装框11的内部嵌入连接有导出板13，导出板13的中心位置开设有一组漏孔，通过漏孔将状态转换成橡胶态的木质素以及原料导入到导入管17的内部，导出板13的底端连接有导入管17，导入管17和漏孔之间相对应，导入管17的底端连接有推进管16，操作架1的底端连接有电机15，电机15的输出端固定连接有绞龙20，绞龙20嵌入在推进管16的内部，推进管16的末端连接有衔接模块19，推进管16的末端嵌入在衔接模块19的内部，底模12的顶端连接有衔接模块19，衔接模块19的上端连接有上模18，上模18的顶端安装有液压推杆9，液压推杆9的顶端固定连接在安装框11的上端，液压推杆9的输出端固定连接有上模18，当原料导入到导入管17的内部后，在重力向下的作用下，使得原料进入到推进管16的内部，当电机15开始工作时，电机15的输出端驱动了绞龙20开始转动，转动时绞龙20将原料向前推进，推进到衔接模块19的内部后，后液压推杆9开始工作带动了上模18开始下降，上模18下降到衔接模块19的内部，直至上模18下降的位置低于推进管16的位置，则推进管16和衔接模块19的连通处被上模18进行堵塞，后在上模18的挤压将底模12内部填充的原料挤压成型，成型后经过冷却脱模，后在脱模后可对其边角多余的部分进行切割去除，后进行打包。

安装框11的上端连接有导热片10，导热片10的顶端连接有加热仓8，导热片10为金属材质制成的薄片，导热片10等距设置在加热仓8的底端，导热片10的底端的悬空在导出板13的上端，通过导热片10对热量进行采集，则热量需被风机7的转动，将热气流向下吹动，热气流吹动到原料的上端使得原料能保持液态的状态，其中热气流在每组导热片10之间形成的通道内流通，所有经过导热片10的气流向下流通，流通后脱离导热片10则气流开始四散，热气流四散撞击产生涡流，则热气流在内不易进行扩散，因此作用到原料上的时也更长，加热的效果也更加的优异。

加热仓8的顶端连接有风机7，导出板13的一侧连接有导出斜板14，导出斜板14嵌入在粉碎辊5的底端，粉碎辊5的内部连接有过滤网，过滤网位于粉碎仓4的底端，则粉碎仓4的底端抵触在过滤网的上端；通过过滤网能保证粉碎后原料的颗粒大小，使得无法通过滤孔的原料能再次被带起，撞击到粉碎仓4的上端进行再次的粉碎，经过粉碎更加便于对木纤维进行分离，使得后续原料的处理操作也更加的便捷，隔离罩2的一侧连接有粉碎仓4，粉碎仓4的内部安装有粉碎辊5，安装框11的内部嵌入连接有底模12，上模18嵌入在衔接模块19的内部直至嵌入到底模12的内部，衔接模块19和底模12之间密封连接。

具有切边取料功能的可降解环保餐盒成型成型方法，操作方法如下：

S1:采用甘蔗纤维，甘蔗秸秆木纤维来作为餐盒的原材料，通过木质纤维为原材料制造出来的餐盒更加容易的进行降解，降低对环境的污染。

S2：原材料的加工，在粉碎机的粉碎压辊下将原材料进行粉碎，粉碎到的合适的大小，将其秸秆分离成木质素，在高温的处理下木质素的转换，木质素由原先的玻璃状态转换成橡胶态，为了避免在加工期间木质素的硬化，通过热风加热，使得木质素得以进行软化，使得餐具的聚合效果要更加的优异，

S3：经过秸秆分解机分解后，秸秆水混合液被送入洗涤系统，进行清洗和浓缩，只剩下纤维素、半纤维素及变性的木质素。清洗后的浆液还需要进一.步用挤浆机浓缩，这样才能得到秸秆餐具的原料。纤维素，半纤维素和变性的木质素通过挤浆机进行压缩，环保餐盒原材料加工完成，成型后的餐具，边缘参差不齐，影响美观，所以还要经过一道裁边的工序才能生产出完美的餐具。裁边机上使用的模具和定型机、成型机上的模具完全相同，将餐具固定好后开启机器，餐具多余的边缘就被冲压下来，这样就成了可以使用的一次性餐具。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。