一种开关变压器生产用绕线装置

技术领域

本发明涉及绕线技术领域，特别是涉及一种开关变压器生产用绕线装置。

背景技术

开关变压器是指开关电源里面所用的变压器，工作在十几到几十千赫兹甚至几百千赫兹频率的脉冲状态下，铁芯一般采用铁氧体材料，开关变压器一般都是工作于开关状态；当输入电压为直流脉冲电压时，称为单极性脉冲输入，如单激式变压器开关电源；当输入电压为交流脉冲电压时，称为双极性脉冲输入，如双激式变压器开关电源；因此，开关变压器也可以称为脉冲变压器，因为其输入电压是一序列脉冲；不过要真正较量起来的时候，开关变压器与脉冲变压器在工作原理上还是有区别的，因为开关变压器还分正、反激输出。

开关变压器中含有高压电线，变压器在生产过程中需要对高压线进行收卷成辊便于收藏，现有的开关变压器生产用绕线装置在实际使用过程中，高压线缠绕不均匀，且在缠绕过程中，不能够对高压线进行缓冲，容易导致高压线过紧造成断裂的情况，为此，我们提出一种开关变压器生产用绕线装置。

发明内容

为了克服现有技术的不足，本发明提供一种开关变压器生产用绕线装置。

为解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种开关变压器生产用绕线装置，包括支撑架和转杆，所述转杆的端部固定安装有第一驱动电机，所述第一驱动电机的输出轴一固定连接有固定板，所述固定板上均圆周等距固定安装有定位杆，所述转杆的端部固定安装有连接板，所述连接板的表面均圆周等距开设有与定位杆相适配的定位孔，每个所述定位杆分别活动贯穿定位孔，所述转杆的侧表面开设有矩形槽，所述支撑架的上表面开设有第一滑槽，所述第一滑槽内滑动设置有支撑杆，所述支撑杆上安装有定位块，所述支撑杆内固定安装轴承，所述定位块通过轴承与支撑杆转动连接，所述定位块的端部活动插接在矩形槽内，所述支撑架的端部固定安装有连接架，所述连接架上设置有滑动结构，所述滑动结构包括U型架、圆环、齿条和第二驱动电机，所述连接架的上表面开设有第二滑槽，所述第二滑槽内固定安装有第一限位杆，所述U型架的底端固定安装有矩形滑块，所述矩形滑块滑动设置在第二滑槽内，所述第一限位杆活动贯穿矩形滑块。

作为本发明的一种优选技术方案，所述圆环设置在U型架内，所述U型架的两侧内壁面均开设有第三滑槽，两个所述第三滑槽内均固定安装有第二限位杆。

作为本发明的一种优选技术方案，每个所述第二限位杆上均活动套接有弹簧，所述圆环的两侧端部均固定安装有连接块，两个所述连接块分别滑动设置在第三滑槽内，两个所述第二限位杆分别活动贯穿两个连接块，两个所述连接块分别通过弹簧与第三滑槽的内壁底面固定连接。

作为本发明的一种优选技术方案，所述齿条固定安装在U型架上，所述第二驱动电机固定安装在连接架上，所述第二驱动电机的输出轴二固定安装有齿轮，所述齿轮与齿条啮合。

作为本发明的一种优选技术方案，所述支撑架上转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆贯穿支撑杆，并与支撑杆螺纹连接。

与现有技术相比，本发明能达到的有益效果是：

1、通过固定板的转动会带动连接板进行转动，通过连接板的转动会带动转杆进行转动，通过转杆的转动将铜线缠绕在转杆上，通过启动第二驱动电机，使得齿轮进行转动，通过齿轮的转动会带动齿条进行移动，通过齿条进行移动，通过齿条的移动会带动U型架进行移动，通过U型架的移动会带动圆环进行移动，通过圆环会带动铜线进行移动，能够改变铜线缠绕在转杆上的位置，使得铜线分布在转杆上更加均匀，使得绕线效果更好。

2、通过圆环的两侧端部均固定安装有连接块，两个连接块分别滑动设置在第三滑槽内，两个连接块分别通过弹簧余第三滑槽的内壁底面固定连接，使得圆环具有一定的上下可伸缩性，使得在绕线时对铜线起到了缓冲作用，避免由于铜线过紧导致断裂的情况，保证了该绕线装置的稳定运行，当需要将转杆取出时，使用者扭动螺纹杆，使得定位块脱离矩形槽，使用者向外移动转杆即可将取下来，便于对转杆进行拆卸更换，操作更加方便。

附图说明

图1为本发明开关变压器生产用绕线装置的结构示意图；

图2为本发明连接架的结构示意图；

图3为本发明U型架的结构示意图；

图4为本发明固定板的结构示意图。

其中：1、支撑架；11、第一滑槽；12、支撑杆；13、定位块；2、转杆；21、矩形槽；22、连接板；3、第一驱动电机；31、固定板；32、定位杆；4、连接架；41、第二滑槽；42、第一限位杆；5、U型架；52、矩形滑块；53、第三滑槽；54、第二限位杆；55、弹簧；6、圆环；61、连接块；7、齿条；8、第二驱动电机；81、齿轮；9、螺纹杆。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施例，进一步阐述本发明，但下述实施例仅仅为本发明的优选实施例，并非全部。基于实施方式中的实施例，本领域技术人员在没有做出创造性劳动的前提下所获得其它实施例，都属于本发明的保护范围。下述实施例中的实验方法，如无特殊说明，均为常规方法，下述实施例中所用的材料、试剂等，如无特殊说明，均可从商业途径得到。

如图1、图2、图3和图4所示，一种开关变压器生产用绕线装置，包括支撑架1和转杆2，转杆2的端部固定安装有第一驱动电机3，第一驱动电机3的输出轴一固定连接有固定板31，固定板31上均圆周等距固定安装有定位杆32，转杆2的端部固定安装有连接板22，连接板22的表面均圆周等距开设有与定位杆32相适配的定位孔，每个定位杆32分别活动贯穿定位孔，转杆2的侧表面开设有矩形槽21，支撑架1的上表面开设有第一滑槽11，第一滑槽11内滑动设置有支撑杆12，支撑杆12上安装有定位块13，支撑杆12内固定安装轴承，定位块13通过轴承与支撑杆12转动连接，定位块13的端部活动插接在矩形槽21内，支撑架1的端部固定安装有连接架4，连接架4上设置有滑动结构，在对开关变压器生产用的铜线进行绕线时，使用者通过将铜线从圆环6穿过去，并固定安装在转杆2上，接着启动第一驱动电机3，使得固定板31进行转动，通过固定板31的转动会带动连接板22进行转动，通过连接板22的转动会带动转杆2进行转动，通过转杆2的转动将铜线缠绕在转杆2上，通过启动第二驱动电机8，使得齿轮81进行转动，通过齿轮81的转动会带动齿条7进行移动，通过齿条7进行移动，通过齿条7的移动会带动U型架5进行移动，通过U型架5的移动会带动圆环6进行移动，通过圆环6会带动铜线进行移动，能够改变铜线缠绕在转杆2上的位置，使得铜线分布在转杆2上更加均匀，使得绕线效果更好，通过圆环6的两侧端部均固定安装有连接块61，两个连接块61分别滑动设置在第三滑槽53内，两个连接块61分别通过弹簧55余第三滑槽53的内壁底面固定连接，使得圆环6具有一定的上下可伸缩性，使得在绕线时对铜线起到了缓冲作用，避免由于铜线过紧导致断裂的情况，保证了该绕线装置的稳定运行，当需要将转杆2取出时，使用者扭动螺纹杆9，使得定位块13脱离矩形槽21，使用者向外移动转杆2即可将取下来，便于对转杆2进行拆卸更换，操作更加方便，滑动结构包括U型架5、圆环6、齿条7和第二驱动电机8，连接架4的上表面开设有第二滑槽41，第二滑槽41内固定安装有第一限位杆42，U型架5的底端固定安装有矩形滑块52，矩形滑块52滑动设置在第二滑槽41内，第一限位杆42活动贯穿矩形滑块52，圆环6设置在U型架5内，U型架5的两侧内壁面均开设有第三滑槽53，两个第三滑槽53内均固定安装有第二限位杆54，每个第二限位杆54上均活动套接有弹簧55，圆环6的两侧端部均固定安装有连接块61，两个连接块61分别滑动设置在第三滑槽53内，两个第二限位杆54分别活动贯穿两个连接块61，两个连接块61分别通过弹簧55与第三滑槽53的内壁底面固定连接。

使用时，在对开关变压器生产用的铜线进行绕线时，使用者通过将铜线从圆环6穿过去，并固定安装在转杆2上，接着启动第一驱动电机3，使得固定板31进行转动，通过固定板31的转动会带动连接板22进行转动，通过连接板22的转动会带动转杆2进行转动，通过转杆2的转动将铜线缠绕在转杆2上，通过启动第二驱动电机8，使得齿轮81进行转动，通过齿轮81的转动会带动齿条7进行移动，通过齿条7进行移动，通过齿条7的移动会带动U型架5进行移动，通过U型架5的移动会带动圆环6进行移动，通过圆环6会带动铜线进行移动，能够改变铜线缠绕在转杆2上的位置，使得铜线分布在转杆2上更加均匀，使得绕线效果更好，通过圆环6的两侧端部均固定安装有连接块61，两个连接块61分别滑动设置在第三滑槽53内，两个连接块61分别通过弹簧55余第三滑槽53的内壁底面固定连接，使得圆环6具有一定的上下可伸缩性，使得在绕线时对铜线起到了缓冲作用，避免由于铜线过紧导致断裂的情况，保证了该绕线装置的稳定运行，当需要将转杆2取出时，使用者扭动螺纹杆9，使得定位块13脱离矩形槽21，使用者向外移动转杆2即可将取下来，便于对转杆2进行拆卸更换，操作更加方便。

上面结合附图对本发明的实施方式作了详细说明，但是本发明并不限于此，在所属技术领域的技术人员所具备的知识范围内，在不脱离本发明宗旨的前提下还可以作出各种变化。