一种充气密封的半圆顶阀

技术领域

本发明属于阀门领域，具体的说是一种充气密封的半圆顶阀。

背景技术

阀门是流体输送系统中的控制部件，具有截止、调节、导流、防止逆流、稳压、分流或溢流泄压等功能，阀门可用于控制空气、水、蒸汽、各种腐蚀性介质、泥浆、油品、液态金属和放射性介质等各种类型流体的流动。

圆顶阀的独特性在于:它可以切断进入压力罐的流动料流或者静止料柱，然后关闭实现密封，从而保证压力罐的充填率为100％，

鉴于圆顶阀造价高，蝶阀由于轴孔跟物料接触时产生的摩擦又使得阀门寿命达不到圆顶阀状态的情况，该发明设计了一种造价介于圆顶阀跟蝶阀之间，性能介于圆顶阀跟蝶阀之间的产品。

为此，本发明提供一种充气密封的半圆顶阀。

发明内容

为了弥补现有技术的不足，解决背景技术中所提出的至少一个技术问题。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：本发明所述的一种充气密封的半圆顶阀，包括阀体，所述阀体的两端均固定安装有法兰盘，所述阀体的内侧开设有贯通两端的流通槽，所述流通槽的内侧固定安装有截留环，所述阀体的内部靠顶端固定安装有固定套，所述固定套的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘，所述螺纹杆的底端转动连接有顶盘，所述顶盘位于截留环的上方，所述截留环的内侧设置有密封带，且截留环的外侧设置有气压组件，所述气压组件用于让密封带向外膨胀，工作时，现有的大多数阀门是通过顶盘和截留环的物理密封连接，实现的阻断的效果，此种设置，水流在顶盘闭合时，会不断冲刷顶盘，会让顶盘边缘快速磨损，导致密封不严，就需要更换管道，通过密封带的设置，将顶盘的直径设置为略小于截留环的内径，当顶盘在转盘的操作下，下沉到位后，启动气压组件让密封带向内膨胀，从而将顶盘的外侧密封，通过柔性的密封带和顶盘阻挡水流，当连通时，关闭气压组件，让密封带归位，让水流正常连通，再将顶盘旋转上升，将水路逐渐放大，通过此种设置，由于阀门运行过程中没有顶盘与截留环的摩擦，让阀门的使用寿命大大延长，且就算在密封带被磨损后，也能通过改变气压组件的气压，让膨胀程度增加，一直保持阀门的密封性，让阀门适用于危险性较高的物料运输中。

优选的，所述截留环的内侧中部开设有填充槽，所述填充槽的上下内壁均开设有滑槽，所述密封带包括弹性的密封垫，所述密封垫的上下两端均固定安装有拉丝绳，所述拉丝绳位于滑槽的内侧，所述气压组件包括压力泵，所述压力泵的输出端与填充槽的内侧连通，工作时，通过压力泵向填充槽中压入空气，将弹性的密封垫向外顶，让密封垫贴合在顶盘的外侧，两根拉丝绳用来固定密封垫，需要开启阀门时，让压力泵停止供压，让密封垫回归状态，此时顶盘就能正常上升，从而实现了充气密封效果。

优选的，所述截留环呈水平设置，所述流通槽的内侧底端固定安装有触发模块，所述触发模块的顶端设置有按压杆，所述触发模块与压力泵交互，工作时，随着顶盘的下压，当下降至截留环中部时，会将按压杆下压，此时触发模块会控制压力泵向填充槽中填充气压，当需要开启时，从外界通过控制压力泵回收气压，并抓到转盘让顶盘上升，通过此种设置，不仅实现了密封垫自动定位膨胀密封的效果，同时也具备防止误触发效果，先不解除压力泵的气压束缚，转盘无法转动，对于管控危险液体的阀门，可以提高其安全性。

优选的，所述密封垫呈扁平状设置，所述滑槽的截面呈圆形设置，所述滑槽的截面之间大于密封垫的宽度，所述拉丝绳的截面呈圆形设置，工作时，配合拉丝绳宽度大于密封垫的设置，使用两个拉丝绳可以有效的束缚密封垫，保证在充气膨胀过程中，密封垫可以稳定膨胀和缩放。

优选的，所述阀体的一侧开设有两个贯穿至填充槽的连通槽，两个连通槽呈平行设置，所述密封带与填充槽和滑槽均滑动连接，所述密封带通过连通槽进入填充槽中，环绕一圈后自另一个连通槽中传出，工作时，在长期使用过程中，密封带必然有摩擦损伤，配合连通槽的设置，使用一段时间后，将漏在外侧的密封带向外拉动，让新的密封带替换原本的密封带，通过此种设置，不仅进一步增加了阀门的使用寿命，且无需拆换阀门就能保证极高的密封度。

优选的，所述阀体的外侧固定安装有收卷箱，所述收卷箱的顶端设置有把手，所述把手的底端固定安装有收卷辊，所述密封带的一端缠绕固定在收卷辊上，工作时，通过收卷箱中的收卷辊将新的密封带缠绕多层，在更换时一边通过把手释放新的密封带，另一边拉动旧的密封带，实现新旧更替。

优选的，所述密封垫由三层材料组成，包括位于中心的弹性片层，弹性片层的外侧包裹有膨胀层，所述膨胀层为多孔纤维材料，所述膨胀层的外侧还包裹有防割层，所述防割层可以透水，工作时，配合密封垫的多层设置，进一步保证了密封效果，且阀门使用时，阀门中的液体会穿过防割层，被膨胀层吸收，使得膨胀层膨胀，肿胀的密封垫可以有效的堵住阀门的内外环境，只有在用力拉扯时，挤出填充的液体才能正常滑动。

优选的，所述顶盘的底端呈外凸状设置，所述密封垫靠近顶盘的一侧连接有偏移片，所述偏移片的外侧固定安装有磁性金属片，所述顶盘为磁石材料，工作时，配合偏移片的设置，由于水流是自上而下的流动，在水流的冲刷下，偏移片会张开，并贴合在顶盘的凸状表面上，同时磁性金属片和顶盘还会相互吸附，通过此种设置，进一步提高了阀门的密封性。

优选的，所述偏移片与密封垫的连接处为圆滑过度，且偏移片与密封垫的连接处固定连接有弧形的防裂片，所述防裂片为柔性金属材料，工作时，配合防裂片的设置，防裂片用于承受偏移片与密封垫之间的剪切力，减少冲刷下剪切力过大导致偏移片与密封垫撕裂的问题。

优选的，所述阀体的外侧设置有辅助杆，所述辅助杆的一端与阀体的外侧转动连接，所述辅助杆呈弧形设置，所述辅助杆的中部开设有卡孔，所述卡孔的内侧滑动连接有卡块，工作时，由于密封带和阀体连接紧密，配合辅助杆的设置，将外漏的密封带插入卡孔中，使用卡块将密封带固定，之后转动辅助杆，通过杠杆增幅力量，从而可以较为轻松的将密封带拉出。

本发明的有益效果如下：

1.本发明所述的一种充气密封的半圆顶阀，通过密封带的设置，将顶盘的直径设置为略小于截留环的内径，当顶盘在转盘的操作下，下沉到位后，启动气压组件让密封带向内膨胀，从而将顶盘的外侧密封，通过柔性的密封带和顶盘阻挡水流，当连通时，关闭气压组件，让密封带归位，让水流正常连通，再将顶盘旋转上升，将水路逐渐放大，通过此种设置，由于阀门运行过程中没有顶盘与截留环的摩擦，让阀门的使用寿命大大延长，且就算在密封带被磨损后，也能通过改变气压组件的气压，让膨胀程度增加，一直保持阀门的密封性，让阀门适用于危险性较高的物料运输中。

2.本发明所述的一种充气密封的半圆顶阀，通过压力泵向填充槽中压入空气，将弹性的密封垫向外顶，让密封垫贴合在顶盘的外侧，两根拉丝绳用来固定密封垫，需要开启阀门时，让压力泵停止供压，让密封垫回归状态，此时顶盘就能正常上升，从而实现了充气密封效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步说明。

图1是本发明的立体图；

图2是本发明的剖视图；

图3是本发明中阀体的部分剖视图；

图4是本发明中密封带的第一视角剖视图；

图5是本发明中密封带的第二视角剖视图；

图6是本发明中阀体的立体图；

图7是本发明中顶盘和密封垫处的剖面图；

图中：1、阀体；2、法兰盘；3、压力泵；4、转盘；5、收卷箱；6、密封带；7、把手；8、固定套；9、顶盘；10、流通槽；11、截留环；12、拉丝绳；13、填充槽；14、滑槽；15、密封垫；16、按压杆；17、触发模块；18、偏移片；19、磁性金属片；20、防裂片；21、辅助杆；22、卡孔。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

实施例一

如图1至图2所示，本发明实施例所述的一种充气密封的半圆顶阀，包括阀体1，所述阀体1的两端均固定安装有法兰盘2，所述阀体1的内侧开设有贯通两端的流通槽10，所述流通槽10的内侧固定安装有截留环11，所述阀体1的内部靠顶端固定安装有固定套8，所述固定套8的内侧螺纹连接有螺纹杆，所述螺纹杆的顶端固定安装有转盘4，所述螺纹杆的底端转动连接有顶盘9，所述顶盘9位于截留环11的上方，所述截留环11的内侧设置有密封带6，且截留环11的外侧设置有气压组件，所述气压组件用于让密封带6向外膨胀，工作时，现有的大多数阀门是通过顶盘9和截留环11的物理密封连接，实现的阻断的效果，此种设置，水流在顶盘9闭合时，会不断冲刷顶盘9，会让顶盘9边缘快速磨损，导致密封不严，就需要更换管道，通过密封带6的设置，将顶盘9的直径设置为略小于截留环11的内径，当顶盘9在转盘4的操作下，下沉到位后，启动气压组件让密封带6向内膨胀，从而将顶盘9的外侧密封，通过柔性的密封带6和顶盘9阻挡水流，当连通时，关闭气压组件，让密封带6归位，让水流正常连通，再将顶盘9旋转上升，将水路逐渐放大，通过此种设置，由于阀门运行过程中没有顶盘9与截留环11的摩擦，让阀门的使用寿命大大延长，且就算在密封带6被磨损后，也能通过改变气压组件的气压，让膨胀程度增加，一直保持阀门的密封性，让阀门适用于危险性较高的物料运输中。

如图2至图3所示，所述截留环11的内侧中部开设有填充槽13，所述填充槽13的上下内壁均开设有滑槽14，所述密封带6包括弹性的密封垫15，所述密封垫15的上下两端均固定安装有拉丝绳12，所述拉丝绳12位于滑槽14的内侧，所述气压组件包括压力泵3，所述压力泵3的输出端与填充槽13的内侧连通，工作时，通过压力泵3向填充槽13中压入空气，将弹性的密封垫15向外顶，让密封垫15贴合在顶盘9的外侧，两根拉丝绳12用来固定密封垫15，需要开启阀门时，让压力泵3停止供压，让密封垫15回归状态，此时顶盘9就能正常上升，从而实现了充气密封效果。

如图2至图3所示，所述截留环11呈水平设置，所述流通槽10的内侧底端固定安装有触发模块17，所述触发模块17的顶端设置有按压杆16，所述触发模块17与压力泵3交互，工作时，随着顶盘9的下压，当下降至截留环11中部时，会将按压杆16下压，此时触发模块17会控制压力泵3向填充槽13中填充气压，当需要开启时，从外界通过控制压力泵3回收气压，并抓到转盘4让顶盘9上升，通过此种设置，不仅实现了密封垫15自动定位膨胀密封的效果，同时也具备防止误触发效果，先不解除压力泵3的气压束缚，转盘4无法转动，对于管控危险液体的阀门，可以提高其安全性。

如图3至图4所示，所述密封垫15呈扁平状设置，所述滑槽14的截面呈圆形设置，所述滑槽14的截面之间大于密封垫15的宽度，所述拉丝绳12的截面呈圆形设置，工作时，配合拉丝绳12宽度大于密封垫15的设置，使用两个拉丝绳12可以有效的束缚密封垫15，保证在充气膨胀过程中，密封垫15可以稳定膨胀和缩放。

如图2至图3所示，所述阀体1的一侧开设有两个贯穿至填充槽13的连通槽，两个连通槽呈平行设置，所述密封带6与填充槽13和滑槽14均滑动连接，所述密封带6通过连通槽进入填充槽13中，环绕一圈后自另一个连通槽中传出，工作时，在长期使用过程中，密封带6必然有摩擦损伤，配合连通槽的设置，使用一段时间后，将漏在外侧的密封带6向外拉动，让新的密封带6替换原本的密封带6，通过此种设置，不仅进一步增加了阀门的使用寿命，且无需拆换阀门就能保证极高的密封度。

如图1至图2所示，所述阀体1的外侧固定安装有收卷箱5，所述收卷箱5的顶端设置有把手7，所述把手7的底端固定安装有收卷辊，所述密封带6的一端缠绕固定在收卷辊上，工作时，通过收卷箱5中的收卷辊将新的密封带6缠绕多层，在更换时一边通过把手7释放新的密封带6，另一边拉动旧的密封带6，实现新旧更替。

如图4所示，所述密封垫15由三层材料组成，包括位于中心的弹性片层，弹性片层的外侧包裹有膨胀层，所述膨胀层为多孔纤维材料，所述膨胀层的外侧还包裹有防割层，所述防割层可以透水，工作时，配合密封垫15的多层设置，进一步保证了密封效果，且阀门使用时，阀门中的液体会穿过防割层，被膨胀层吸收，使得膨胀层膨胀，肿胀的密封垫15可以有效的堵住阀门的内外环境，只有在用力拉扯时，挤出填充的液体才能正常滑动。

如图3至图4所示，所述顶盘9的底端呈外凸状设置，所述密封垫15靠近顶盘9的一侧连接有偏移片18，所述偏移片18的外侧固定安装有磁性金属片19，所述顶盘9为磁石材料，工作时，配合偏移片18的设置，由于水流是自上而下的流动，在水流的冲刷下，偏移片18会张开，并贴合在顶盘9的凸状表面上，同时磁性金属片19和顶盘9还会相互吸附，通过此种设置，进一步提高了阀门的密封性。

如图4至图5所示，所述偏移片18与密封垫15的连接处为圆滑过度，且偏移片18与密封垫15的连接处固定连接有弧形的防裂片20，所述防裂片20为柔性金属材料，工作时，配合防裂片20的设置，防裂片20用于承受偏移片18与密封垫15之间的剪切力，减少冲刷下剪切力过大导致偏移片18与密封垫15撕裂的问题。

实施例二

如图6所示，对比实施例一，其中本发明的另一种实施方式为：所述阀体1的外侧设置有辅助杆21，所述辅助杆21的一端与阀体1的外侧转动连接，所述辅助杆21呈弧形设置，所述辅助杆21的中部开设有卡孔22，所述卡孔22的内侧滑动连接有卡块，工作时，由于密封带6和阀体1连接紧密，配合辅助杆21的设置，将外漏的密封带6插入卡孔22中，使用卡块将密封带6固定，之后转动辅助杆21，通过杠杆增幅力量，从而可以较为轻松的将密封带6拉出。

工作时，现有的大多数阀门是通过顶盘和截留环的物理密封连接，实现的阻断的效果，此种设置，水流在顶盘9闭合时，会不断冲刷顶盘9，会让顶盘9边缘快速磨损，导致密封不严，就需要更换管道，通过密封带6的设置，将顶盘9的直径设置为略小于截留环11的内径，当顶盘9在转盘4的操作下，下沉到位后，启动气压组件让密封带6向内膨胀，从而将顶盘9的外侧密封，通过柔性的密封带6和顶盘9阻挡水流，当连通时，关闭气压组件，让密封带6归位，让水流正常连通，再将顶盘9旋转上升，将水路逐渐放大，通过此种设置，由于阀门运行过程中没有顶盘9与截留环11的摩擦，让阀门的使用寿命大大延长，且就算在密封带6被磨损后，也能通过改变气压组件的气压，让膨胀程度增加，一直保持阀门的密封性，让阀门适用于危险性较高的物料运输中；通过压力泵3向填充槽13中压入空气，将弹性的密封垫15向外顶，让密封垫15贴合在顶盘9的外侧，两根拉丝绳12用来固定密封垫15，需要开启阀门时，让压力泵3停止供压，让密封垫15回归状态，此时顶盘9就能正常上升，从而实现了充气密封效果；随着顶盘9的下压，当下降至截留环11中部时，会将按压杆16下压，此时触发模块17会控制压力泵3向填充槽13中填充气压，当需要开启时，从外界通过控制压力泵3回收气压，并抓到转盘4让顶盘9上升，通过此种设置，不仅实现了密封垫15自动定位膨胀密封的效果，同时也具备防止误触发效果，先不解除压力泵3的气压束缚，转盘4无法转动，对于管控危险液体的阀门，可以提高其安全性；配合拉丝绳12宽度大于密封垫15的设置，使用两个拉丝绳12可以有效的束缚密封垫15，保证在充气膨胀过程中，密封垫15可以稳定膨胀和缩放；在长期使用过程中，密封带6必然有摩擦损伤，配合连通槽的设置，使用一段时间后，将漏在外侧的密封带6向外拉动，让新的密封带6替换原本的密封带6，通过此种设置，不仅进一步增加了阀门的使用寿命，且无需拆换阀门就能保证极高的密封度；通过收卷箱5中的收卷辊将新的密封带6缠绕多层，在更换时一边通过把手7释放新的密封带6，另一边拉动旧的密封带6，实现新旧更替；配合密封垫15的多层设置，进一步保证了密封效果，且阀门使用时，阀门中的液体会穿过防割层，被膨胀层吸收，使得膨胀层膨胀，肿胀的密封垫15可以有效的堵住阀门的内外环境，只有在用力拉扯时，挤出填充的液体才能正常滑动；配合偏移片18的设置，由于水流是自上而下的流动，在水流的冲刷下，偏移片18会张开，并贴合在顶盘9的凸状表面上，同时磁性金属片19和顶盘9还会相互吸附，通过此种设置，进一步提高了阀门的密封性；配合防裂片20的设置，防裂片20用于承受偏移片18与密封垫15之间的剪切力，减少冲刷下剪切力过大导致偏移片18与密封垫15撕裂的问题。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。