氧化染发剂组合物

本申请是申请日为2017年04月12日，发明名称为“氧化染发剂组合物”的第201780033260.0号中国发明专利申请的分案申请，该中国发明专利申请基于国际申请PCT/JP2017/014954，并且要求2016年04月28日提交的日本专利申请2016-091956、2016-091958的优先权，该专利申请通过引用被整体合并于此。

技术领域

本发明涉及用于对毛发等染色的氧化染发剂组合物。详细而言，涉及含有碘化物的多剂式的氧化染发剂组合物。

更详细而言，本发明涉及一种氧化染发剂组合物，其经过规定的染发处理时间时保持一定的染发性，并且能够将由染发处理时间的长短带来的染发上色的差异抑制得较小。

另外，在其他的观点上，本发明涉及将多剂式的氧化染发剂组合物的多个剂混合时通过自发热而加热的氧化染发剂组合物。

背景技术

氧化染发剂组合物是通过将由染料中间体和耦合剂构成的氧化染料在毛发上氧化而使其显色，进行染发。一般的氧化染发剂组合物由包含氧化染料的第1剂、和包含氧化剂的第2剂构成，在向毛发应用前将这些剂混合后使用。

为了促进氧化染料的氧化，已知有添加碘化钾等碘化物的方法。根据该方法，与没有添加碘化物的氧化染发剂组合物相比能够迅速地染发。

例如，专利文献1中公开了一种角蛋白纤维的染色方法，其中，将含有碘化物和5，6-二羟基吲哚的组合物适用于角蛋白纤维，然后，在pH2-5下应用含有过氧化氢的组合物。另外，专利文献2中公开了一种头发染色方法，将含有吲哚衍生物、氧化染料以及碘化钾的组合物应用于头发，然后，应用含有过氧化氢的组合物。

这些染发方法中，为了将2种组合物分别向毛发中应用，对染发处理需要很多时间和劳力。

针对于此，公开了向毛发应用前将碘化物、氧化剂、氧化染料混合，制备氧化染发剂组合物，将该氧化染发剂组合物向毛发中应用的方法(专利文献3、4)。根据该方法，除了能够用单一步骤对向毛发的应用进行处理的效果之外，也确认了能够以低浓度的氧化染料使其强显色的效果。

另外，作为使氧化染发剂组合物的染发力提高的技术，已知将第1剂与第2剂混合时使其自发热来加热氧化染发剂组合物的方法。例如，专利文献5中记载了一种染发剂组合物，其特征在于，多剂式的染发剂中，在混合使用时进行发热，作为发热原理，公开了利用氧化还原反应、溶解反应、中和反应等。需要说明的是，专利文献5记载的发明中，作为利用于氧化还原反应的还原剂，使用亚硫酸钠。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开昭62-238877号公报

专利文献2：日本特许第2595076号公报

专利文献3：日本特开平5-194162号公报

专利文献4：日本特开2004-59592号公报

专利文献5：日本特开2000-86471号公报

发明内容

发明所要解决的问题

(第1课题)

不含碘化物的通常的氧化染发剂组合物中，根据向毛发的应用后的放置时间(以下，称为“染发处理时间”)的长度，毛发的上色的深浅发生变化，染发处理时间越长，毛发的颜色较深地上色。因此，为了加工成期望的毛发的深浅，调节染发处理时间。但是，根据染发处理时间上色的深浅发生大幅变化时，存在比期望的色调更薄地上色、或者更深地上色的问题。

另一方面，含有碘化物的氧化染发剂组合物中，以短染发处理时间上色成规定的颜色，但如果进一步放置，则观察到颜色变浅的现象。因此，含有碘化物的氧化染发剂组合物中，需要严格地遵守由设计者设定的染发处理时间。

本发明的第1课题提供一种氧化染发剂组合物，其是含有碘化物的多剂式的氧化染发剂组合物，将由染发处理时间的长短而引起的染发上色的差异抑制得较小，即使没有严格遵守染发处理时间，也能够上色成规定的颜色。

(第2课题)

通过自发热加温从而染发力提高的氧化染发剂组合物中，以往，作为还原剂使用亚硫酸钠，但由于发热量小，因此需要大量添加还原剂。如果大量添加还原剂，则考虑到稳定性等，限制其他原料的处方，或需要第2剂的氧化剂的量也增加。

因此，本发明的第2课题的目的在于，在混合多个剂时进行自发热的多剂式的氧化染发剂组合物中，探索发热量大的还原剂，以少量的还原剂就能有效地提高氧化染发剂组合物的温度。

用于解决问题的技术手段

(用于解决第1问题的技术手段)

发明人针对上述第1课题进行了深入的研究，结果发现，含有碘化物的氧化染发剂组合物中，通过含有一定量以上的间氨基苯酚，由染发处理时间的长短引起的毛发的深浅的变化缩小，从而完成了本发明。

即，本发明为以下的氧化染发剂组合物及其使用方法。

用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂组合物，是含有(A)氧化剂、(B)碘化物、(C)氧化染料的氧化染发剂组合物，其特征在于，上述(C)氧化染料包含(c1)间氨基苯酚，上述(c1)间氨基苯酚的含量为0.05质量％以上。

根据该氧化染发剂组合物，由于含有碘化物，因此能够迅速地染发。另外，由于将氧化剂以及氧化染料混合后应用于毛发，因此能够简化氧化染发剂组合物向毛发的应用步骤。

另外，通过含有间氨基苯酚，抑制含有碘化物的氧化染发剂组合物中的经过规定的染发处理时间后毛发的颜色变浅的现象，即使经过规定的染发处理时间后也能够保持一定的染发性。

另外，根据用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，其特征在于，(c1)间氨基苯酚的含量相对于(C)氧化染料的总含量之比(c1/C)为0.01-1。

根据该特征，能够进一步发挥抑制由染发处理时间的长短引起的染发性的变化的作用。

另外，根据用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，其特征在于，还含有碱剂，碱剂的含量为0.05-2mmol/g。

根据该特征，能够进一步发挥抑制由染发处理时间的长短引起的染发性的变化的作用。

用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂组合物的使用方法，其特征在于，将本发明的氧化染发剂组合物涂到毛发上后，放置30分钟以上。

根据用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂的使用方法，经过30分钟以上后可以保持一定的染发性，因此能够抑制由染发处理时间的长短引起的染发的上色的差异。

(用于解决第2问题的技术手段)

发明人针对上述第2课题进行了深入的研究，结果发现，通过使用碘化物作为还原剂，不仅能够迅速地染发，而且氧化染发剂组合物的温度进一步提高，从而完成了本发明。

即，本发明为以下的氧化染发剂组合物及其使用方法。

用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物，为含有(A)氧化剂、(B)碘化物、(C)氧化染料的多剂式的氧化染发剂组合物，其特征在于，上述(B)碘化物的含量为0.05质量％以上。

使用碘化物作为还原剂时，比以往的亚硫酸钠发热量大，因此根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物，能够比以往的氧化染发剂组合物更有效地进行高温化。

另外，通过使用碘化物，也观察到高温化后的氧化染发剂组合物的温度可长时间保持的效果。根据该效果，在毛发上应用并进行染发处理期间，保持在高温，因此氧化染发剂组合物的染发力提高。

另外，根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，具有含有(D)高级醇的特征。

根据该特征，观察到氧化染发剂组合物的进一步高温化、以及染发性的提高。

另外，根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，具有还含有水溶性高分子的特征。

根据该特征，观察到氧化染发剂组合物的进一步染发性的提高。

另外，根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，具有(C)氧化染料含有(c2)对氨基苯酚的特征。

根据该特征，观察到氧化染发剂组合物的进一步高温化。

另外，根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的一个实施方式，具有氧化染发剂组合物的pH为8-12的特征。

根据该特征，观察到氧化染发剂组合物的进一步高温化。

用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的使用方法，其特征在于，包括以下的步骤。

步骤1：将(A)氧化剂、(B)碘化物、以及(C)氧化染料混合，制备氧化染发剂组合物；

步骤2：通过自发热对氧化染发剂组合物加热；

步骤3：将加热后的氧化染发剂组合物涂到毛发上；

步骤4：将氧化染发剂组合物涂到毛发上后，放置10分钟以上。

根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的使用方法，由于使用由碘化物构成的还原剂，因此能够制备更高温化后的氧化染发剂组合物。另外，该氧化染发剂组合物即使放置10分钟以上也保持高温，因此能够提供染发性优良的染发处理方法。

发明效果

根据用于解决上述第1课题的本发明的氧化染发剂组合物，由染发处理时间的长短引起的染发的上色的差异缩小，因此即使没有严格遵守染发处理时间，也能够上色成规定的颜色。

根据用于解决上述第2课题的本发明的氧化染发剂组合物，通过由碘化物构成的还原剂与氧化剂的氧化还原反应产生大发热量，因此以少量的还原剂就能够有效地将氧化染发剂组合物高温化。

由此，通过大量添加还原剂，能够降低限制其他原料的处方、或使第2剂的氧化剂增量等由还原剂的添加引起的不良影响。

具体实施方式

接着，包括用于实施本发明的最佳方式进行说明。

[氧化染发剂组合物]

本发明的氧化染发剂组合物是含有(A)氧化剂、(B)碘化物、(C)氧化染料的氧化染发剂组合物。

氧化染发剂组合物是将(A)氧化剂与(C)氧化染料分成不同的剂而进行流通的，使(C)氧化染料在毛发上显色。通常，由含有(C)氧化染料的第1剂、和含有(A)氧化剂的第2剂构成的2剂式的组合物为代表，也可以为由3剂以上构成的多剂式。

需要说明的是，本发明中的(B)碘化物只要是在与含有氧化剂的第2剂不同的剂中含有即可。例如，可以在含有(C)氧化染料的第1剂中含有，也可以仅将(B)碘化物以不同的剂区分。从混合操作简化的观点出发，优选在第1剂中含有，形成2剂式。

(A)氧化剂、(B)碘化物、(C)氧化染料在使用时混合，制备氧化染发剂组合物。混合操作可以是向毛发应用前也可以是向毛发应用后。例如，可以在刚要向毛发应用前混合，也可以将第1剂与第2剂等取到梳子等上，在毛发上使用梳子等混合。由于碘化物作为还原剂发挥作用，因此与氧化剂混合时通过氧化还原反应发热，氧化染发剂组合物被加热。因此，如果在向毛发应用前混合，则在应用前加热氧化染发剂组合物，能够抑制向头皮上附着时的冷感引起的不舒服。

氧化染发剂组合物的温度没有特别限定，但作为最高到达温度，优选为28-50℃，更优选为30-48℃，特别优选为35-45℃。需要说明的是，氧化染发剂组合物的温度可以通过调节氧化剂和由碘化物构成的还原剂的含量而设定在规定的范围内。在向毛发的应用时，通过将氧化染发剂组合物的温度调节至35-45℃，抑制向头皮上附着时的冷感引起的不舒服。

另外，如果从长期保持加温后的氧化染发剂组合物的温度的观点出发，从混合操作开始10分钟后，20分钟后，30分钟后的各温度的平均值优选为28-45℃，更优选为30-42℃。通过设定为该范围，较高地保持染发处理中的氧化染发剂组合物的温度，因此发挥染发性优良的效果。

特别优选为向毛发的应用时达到35-45℃、且该温度持续30分钟以上的氧化染发剂组合物。

形成本发明的氧化染发剂组合物的各剂的形态可以为任意的形态，例如，可以列举出液状、膏状、凝胶状等。另外，各剂混合后的氧化染发剂组合物只要是液状、膏状、凝胶状等具有涂布性的剂型即可，在一部分剂中也可以包含粉末状或固体状的物质。另外，也可以将全部剂以粉末状或固体状的形式用水溶解后使用。如果形成膏状的剂型，则通过由碘化物构成的还原剂的氧化还原反应产生自发泡，因此能够得到自发泡性的氧化染发剂组合物。通过进行自发泡形成泡状，发挥向毛发上的涂布性优良的效果。

另外，使用时也可以形成泡状或雾状。在形成泡状的情况下，可以使用气溶胶模型容器、非气溶胶模型容器、振摇容器等。在形成雾状的情况下，可以使用喷雾器。在将本发明的氧化染发剂组合物制成泡剂型的情况下，发挥泡质或发泡等变良好的效果。

氧化染发剂组合物的pH没有特别限定，优选为8-12，作为下限，更优选为9以上，作为上限，更优选为11以下。通过设定为该范围，能够促进长时间保持高温化后的氧化染发剂组合物的温度的效果。

接着，关于本发明的氧化染发剂组合物中使用的各成分，详细地进行说明。需要说明的是，关于各成分的含量，在没有特别说明的情况下，表示将各剂混合后的氧化染发剂组合物中的含量。

<(A)氧化剂>

氧化剂是第2剂中含有的成分，只要是具有氧化力的物质即可。氧化剂具有将氧化染料氧化使其显色的作用、或将毛发内部的黑色素分解的作用。另外是具有与由(B)碘化物构成的还原剂反应进行发热的作用的物质。具体而言，例如，可以列举出：过氧化氢、过氧化尿素、过氧化三聚氰胺、过碳酸钠、过碳酸钾、过硼酸钠、过硼酸钾、过硫酸铵、过硫酸钾以及过硫酸钠等的过硫酸盐、过氧化钠、过氧化钾、过氧化镁、过氧化钡、过氧化钙、过氧化锶、硫酸盐的过氧化氢加成物、磷酸盐的过氧化氢加成物、焦磷酸盐的过氧化氢加成物、过乙酸及其盐、过甲酸及其盐、过锰酸盐、溴酸盐等。这些中，优选为过氧化氢。另外，可以含有过硫酸铵、过硫酸钾以及过硫酸钠等过硫酸盐等作为氧化助剂。

氧化染发剂组合物中的氧化剂的含量没有特别限定，例如为0.1-15质量％，作为下限，更优选为1质量％以上，作为上限，更优选为9质量％以下。在含有过氧化氢作为氧化剂的情况下，作为使其稳定性提高的稳定化剂，优选配合乙二醇苯基醚(苯氧基乙醇)、羟基乙烷二膦酸、磷酸、柠檬酸、或其盐等。

<(B)碘化物>

碘化物是含有碘的化合物，例如，可以列举出：碘化钾、碘化钠、碘化锂等碘化物的碱金属盐、碘化氢、碘化铯、碘化银等化合物、以及碘化大蒜提取物等含有碘化物的提取物等。优选为碘化物的碱金属盐，更优选为碘化钾或碘化钠，特别优选为碘化钾。

碘化物具有促进氧化染料的显色的作用。因此，氧化染发剂组合物发挥通过含有碘化物而缩短染发处理时间的效果。

氧化染发剂组合物中的碘化物的含量没有特别限定，但从促进氧化染料的显色的观点出发，优选为0.01-5质量％。作为下限，更优选为0.05质量％以上，特别优选为0.1质量％以上。作为上限，更优选为3质量％以下，特别优选为1质量％以下。

另外，碘化物具有与氧化剂反应而发热的作用。利用碘化物的氧化还原反应由于发热量大，因此发挥以少量就能有效地提高氧化染发剂组合物的温度的效果。另外，能够长时间保持高温化后的氧化染发剂组合物的温度。

氧化染发剂组合物中的碘化物的含量没有特别限定，但从提高氧化染发剂组合物的温度的观点出发，优选为0.05质量％以上。小于0.05质量％的情况下，发热量小，无法发挥提高氧化染发剂组合物的温度的效果。更优选为0.1质量％以上，进一步优选为0.15质量％以上，特别优选为0.3质量％以上。另一方面，作为上限值，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，特别优选为1质量％以下。

如果从对氧化染发剂组合物赋予自发泡性的观点出发，氧化染发剂组合物中的碘化物的含量优选为0.2质量％以上，进一步优选为0.5质量％以上。通过设定为0.2质量％以上，能够得到良好的舒芙蕾状的氧化染发剂组合物。

<(C)氧化染料>

氧化染料是通过(A)氧化剂进行氧化聚合而显色的染料。氧化染料中具有染料中间体和耦合剂，染料中间体是通过自身的氧化而显色的物质，耦合剂是通过与染料中间体的组合而得到各种色调的物质。

染料中间体是主要为邻位或对位的苯二胺类或氨基酚类的染料前体，通常其自身为无色或弱着色的化合物。

具体而言，可以例示出：(c2)对氨基苯酚、邻氨基酚、对甲基氨基酚、对苯二胺、甲苯-2,5-二胺(对甲代亚苯基二胺)、N-苯基-对苯二胺、4,4'-二氨基二苯胺、2-羟乙基-对苯二胺、邻氯-对苯二胺、4-氨基间甲酚、2-氨基-4-羟乙基氨基茴香醚、2,4-二氨基酚以及它们的盐类、硫酸2,2'-[(4-氨基苯基)亚氨基]双乙醇等。

染料中间体的种类可以根据期望的毛发的色调选择使用1种或2种以上。另外，其含量没有特别限定，例如在氧化染发剂组合物中，作为染料中间体的总含量，为0.01-5质量％。作为下限，更优选为0.05质量％以上，特别优选为0.1质量％以上。作为上限，更优选为3质量％以下，特别优选为1质量％以下。

作为染料中间体，优选含有(c2)对氨基苯酚。通过含有(c2)对氨基苯酚，根据提高氧化染发剂组合物的温度的作用，能够进一步将氧化染发剂组合物高温化。对氨基苯酚的含量没有特别限定，例如在氧化染发剂组合物中为0.001-2质量％。作为下限，更优选为0.005质量％以上，特别优选为0.01质量％以上。作为上限，更优选为1质量％以下，特别优选为0.5质量％以下。在对氨基苯酚的含量小的情况下，没有发挥对氨基苯酚的高温化效果，对氨基苯酚的含量大的情况下，有可能氧化染发剂组合物的温度过度增高。

另外，(c2)对氨基苯酚的含量相对于(C)氧化染料的总含量之比(c2/C)没有特别限定，优选为0.001-0.1。作为下限，更优选为0.005以上，特别优选为0.01以上。作为上限，更优选为0.08以下，特别优选为0.05以下。c2/C小的情况下，没有发挥对氨基苯酚的高温化效果，c2/C大的情况下，有可能氧化染发剂组合物的温度过度增高。

作为耦合剂，主要可以列举出间位的二胺类、氨基酚类或二酚类，具体而言，例示出：(c1)间氨基苯酚、间苯二酚、邻苯二酚、邻苯三酚、间苯三酚、五倍子酸、对苯二酚、5-氨基-邻甲酚、5-(2-羟乙基氨基)-2-甲基苯酚、间苯二胺、2,4-二氨基苯氧基乙醇、甲苯-3,4-二胺、α-萘酚、2,6-二氨基吡啶、二苯胺、3,3'-亚氨基二苯基、1,5-二羟基萘、丹宁酸以及它们的盐、1-羟乙基-4,5-二氨基吡唑硫酸盐等。

耦合剂的种类可以根据期望的毛发的色调选择使用1种或2种以上。另外，其含量没有特别限定，例如在氧化染发剂组合物中，作为耦合剂的总含量，为0.01-5质量％。作为下限，更优选为0.05质量％以上，进一步优选为0.08质量％以上，特别优选为0.1质量％以上。作为上限，更优选为3质量％以下，特别优选为1质量％以下。

作为耦合剂，在氧化染发剂组合物中，优选含有(c1)间氨基苯酚0.05质量％以上。本发明人发现，在含有碘化物的氧化染发剂组合物中，为了解决由染发处理时间的延长引起的染发性的降低，进行各种氧化染料的筛查，结果发现，含有(c1)间氨基苯酚0.05质量％以上的情况下，即使延长染发处理时间，染发性也不会降低。另外确认，关于含有(c1)间氨基苯酚0.05质量％以上的本发明的氧化染发剂组合物，与以往不含有碘化物的氧化染发剂组合物的那样如果延长染发处理时间则染发的上色加深的作用不同，具有经过规定的染发处理时间后保持一定染发性的、所谓的自动停止作用。如果利用该作用，则即使稍微延长染发处理时间，染发上色的差异也小，因此即使没有严格遵守染发处理时间，也能够上色成规定的颜色。

氧化染发剂组合物中的(c1)间氨基苯酚的含量，优选为0.05质量％以上，更优选为0.08质量％以上，特别优选为0.1质量％以上。另一方面，作为上限，优选为5质量％以下，更优选为3质量％以下，特别优选为1质量％以下。

另外，(c1)间氨基苯酚的含量相对于(C)氧化染料的总含量(c1/C)没有特别限定，但优选为0.005-1。作为下限，更优选为0.01以上，特别优选为0.05以上。作为上限，更优选为0.5以下，特别优选为0.3以下。

(C)氧化染料的总含量没有特别限定，但优选为0.002-10质量％。作为下限，更优选为0.02质量％以上，特别优选为0.2质量％以上。作为上限，更优选为8质量％以下，特别优选为6质量％以下。氧化染料的总含量(不包括对氨基苯酚)大的情况下，具有抑制由碘化物构成的还原剂的高温化效果的作用。需要说明的是，该作用能够在氧化染发剂变得温度过高的情况等下利用。

<其他成分>

本发明的氧化染发剂组合物除了上述成分(A)-(C)以外，根据需要也可以含有以下的成分。

作为其他成分，例如，可以列举出：碱剂、直接染料、油性成分、表面活性剂、水溶性高分子、抗坏血酸、无水亚硫酸钠等抗氧化剂、苯氧基乙醇、苯甲酸钠等防腐剂、乙醇等有机溶剂、山梨醇、麦芽糖等糖类、聚乙二醇、二丙二醇等多元醇、乙二胺羟乙基三乙酸三钠二水合物、羟基乙烷二膦酸四钠液等螯合剂、氯化钠、碳酸钠等无机盐、硫酸铵、硝酸铵、乙酸铵、柠檬酸、酒石酸、乳酸、苹果酸、琥珀酸、富马酸、马来酸、焦磷酸、葡萄糖酸、葡萄糖醛酸、碳酸氢铵等pH调节剂、生发成分、植物提取物、生药提取物、氨基酸·肽、尿素、维生素类、香料、以及紫外线吸收剂等。

<碱剂>

碱剂具有使毛发膨胀、促进染料或氧化剂的浸透的作用。作为碱剂，例如,可以例示出：氨、烷醇胺、硅酸盐、碳酸盐、碳酸氢盐、正硅酸盐、磷酸盐、碱性氨基酸、氢氧化物等。具体而言，作为烷醇胺，例示出：单乙醇胺、二乙醇胺、三乙醇胺、单异丙醇胺、氨基甲基丙醇、异丙胺等，作为硅酸盐，例示出：硅酸钠、硅酸钾等，作为碳酸盐，例示出：碳酸钠、碳酸铵、碳酸镁、碳酸胍等，作为碳酸氢盐，例示出：碳酸氢钠、碳酸氢铵等，作为正硅酸盐，例示出：正硅酸钠、正硅酸钾等，作为磷酸盐，例示出：磷酸伯铵、磷酸仲铵、磷酸氢二钠、磷酸三钠等，作为碱性氨基酸，例示出：精氨酸、赖氨酸以及它们的盐等，作为氢氧化物，例示出：氢氧化钙、氢氧化镁等。这些中，优选为氨以及烷醇胺。碱剂通常在第1剂中含有。

氧化染发剂组合物中的碱剂的含量没有特别限定，但优选为0.01-20质量％，作为下限，更优选为0.1质量％以上，作为上限，更优选为15质量％以下。

用摩尔表示氧化染发剂组合物1g中包含的碱剂的含量的情况下，优选为0.05-2mmol/g。作为下限，更优选为0.1mmol/g以上，特别优选为0.25mmol/g以上。作为上限，更优选为1.5mmol/g以下，特别优选为1mmol/g以下。

<直接染料>

直接染料是具有颜色的化合物，是在毛发上付着或浸透来进行染发的染料。例如，有酸性染料、碱性染料、天然染料、硝基染料、HC染料、分散染料等。这些直接染料可以单独配合，也可以组合配合。

作为上述酸性染料，可以例示出：红色2号、红色3号、红色102号、红色104号的(1)、红色105号的(1)、红色106号、红色227号、红色230号的(1)、黄色4号、黄色5号、黄色202号的(1)、黄色202号的(2)、黄色203号、橙色205号、橙色207号、橙色402号、绿色3号、绿色204号、绿色401号、紫色401号、蓝色1号、蓝色2号、蓝色202号、棕色201号、黑色401号等。

作为上述碱性染料，可以例示出：碱性蓝3、碱性蓝6、碱性蓝7、碱性蓝9、碱性蓝26、碱性蓝41、碱性蓝47、碱性蓝99、碱性棕4、碱性棕16、碱性棕17、碱性绿1、碱性绿4、碱性橙1、碱性橙2、碱性橙31、碱性红1、碱性红2、碱性红22、碱性红46、碱性红51、碱性红76、碱性红118、碱性紫1、碱性紫3、碱性紫4、碱性紫10、碱性紫11:1、碱性紫14、碱性紫16、碱性黄11、碱性黄28、碱性黄57、碱性黄87等。

作为上述天然染料，可以例示出：栀子花色素、姜黄色素、胭脂树色素、叶绿素铜钠、辣椒色素、紫胶色素、指甲花等。

作为上述硝基染料，可以例示出：4-硝基-邻苯二胺、2-硝基-对苯二胺、2-氨基-4-硝基苯酚、2-氨基-5-硝基苯酚、苦氨酸、苦味酸、以及它们的盐等。

作为上述HC染料，可以例示出：HC蓝No.2、HC蓝No.5、HC蓝No.6、HC蓝No.9、HC蓝No.10、HC蓝No.11、HC蓝No.12、HC蓝No.13、HC橙No.1、HC橙No.2、HC橙No.3、HC红No.1、HC红No.3、HC红No.7、HC红No.10、HC红No.11、HC红No.13、HC红No.14、HC紫No.1、HC紫No.2、HC黄No.2、HC黄No.4、HC黄No.5、HC黄No.6、HC黄No.9、HC黄No.10、HC黄No.11、HC黄No.12、HC黄No.13、HC黄No.14、HC黄No.15等。

作为上述分散染料，可以例示出：分散黑9、分散蓝1、分散蓝3、分散蓝7、分散棕4、分散橙3、分散红11、分散红15、分散红17、分散紫1、分散紫4、分散紫15等。

氧化染发剂组合物中的直接染料的含量没有特别限定，优选为0.001-10质量％，作为下限，更优选为0.01质量％以上，作为上限，更优选为3质量％以下。

<油性成分>

油性成分例如可以例示出：(D)高级醇、油脂、蜡类、烃、高级脂肪酸、酯类、硅油、氟油等。可以从这些油性成分中选择使用1种或2种以上。通过含有油性成分，能够提高染发性，或提高毛发的感触(手指通过)。

<(D)高级醇>

作为高级醇，例如，可以列举出：十六烷醇(鲸蜡醇)、硬脂醇、十八醇十六醇混合物、油醇、亚油酸醇、亚麻醇、二十烷醇、二十二烷醇、十二烷醇、十四烷醇、2-己基癸醇、异硬脂醇、2-辛基十二烷醇、癸基十四醇、植物甾醇、植物固烷醇、胆固醇、胆甾烷醇、羊毛甾醇、麦角固醇等。

通过含有高级醇，促进氧化染发剂组合物的高温化，从而观察到提高染发性的效果。

氧化染发剂组合物中的高级醇的含量没有特别限定，没有特别限定，例如为0.01-20质量％。作为下限，更优选为0.1质量％以上，特别优选为1质量％以上。作为上限，更优选为15质量％以下，特别优选为10质量％以下。

油脂为甘油三酯、即脂肪酸与甘油的三酯。例如，可以列举出：橄榄油、玫瑰果油、山茶油、牛油果树果脂、麦卡米亚坚果油、扁桃油、茶籽油、茶梅油、红花油、葵花籽油、大豆油、棉籽油、芝麻油、牛脂、可可脂、玉米油、落花生油、菜籽油、米糠油、米胚芽油、小麦胚芽油、马圆油、葡萄籽油、鳄梨油、胡萝卜油、蓖麻籽油、亚麻籽油、椰子油、貂油、蛋黄油等。

蜡类是高级脂肪酸与高级醇的酯。例如，可以列举出：蜜蜡、小烛树蜡、巴西棕榈蜡、荷荷巴油、羊毛脂、鲸蜡、米糠蜡、蔗蜡、棕榈蜡、褐煤蜡、棉蜡、杨梅蜡、白蜡、木棉蜡、虫胶蜡等。

烃是由碳和氢构成的化合物。例如，可以列举出：液体石蜡、石蜡、微晶蜡、凡士林、异石蜡类、地蜡、矿蜡、聚乙烯、α-烯烃低聚物、聚丁烯、合成角鲨烯、角鲨烷、氢化角鲨烯、柠檬烯、松节油等。

作为高级脂肪酸，例如，可以列举出：月桂酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、山嵛酸、异硬脂酸、羟基硬脂酸、12-羟基硬脂酸、油酸、十一碳烯酸、亚油酸、蓖麻油酸、羊毛脂脂肪酸等。

酯类是通过脂肪酸与醇的脱水反应而得到的化合物。例如，可以列举出：己二酸二异丙酯、己二酸-2-己基癸酯、肉豆蔻酸异丙酯、肉豆蔻酸十四烷酯、辛烷酸十六烷酯、异辛烷酸十六烷酯、异壬酸异壬酯、癸二酸二异丙酯、棕榈酸异丙酯、棕榈酸2-乙基己基、乙基己酸十六烷酯、硬脂酸丁酯、异硬脂酸异十六烷酯、月桂酸己基、油酸癸基、脂肪酸(C10-30)(胆甾醇酯/羊毛甾醇酯、乳酸十二烷基、乳酸辛基十二烷基、乙酸羊毛脂、双季戊四醇脂肪酸酯、单异硬脂酸N-烷基乙二醇、羊毛脂衍生物等。

硅油是有机基团连接的硅与氧通过化学键合彼此连接的合成高分子。例如，可以列举出：二甲基聚硅氧烷(INCI名：二甲基硅油)、具有羟基末端基团的二甲基聚硅氧烷(INCI名：聚二甲基硅氧烷醇)、甲基苯基聚硅氧烷、十甲基环五硅氧烷、十二甲基环六硅氧烷、聚醚改性硅氧烷、平均聚合度为650-10000的高聚合硅氧烷、氨基改性硅氧烷、甜菜碱改性硅氧烷、烷基改性硅氧烷、烷氧基改性硅氧烷、巯基改性硅氧烷、羧基改性硅氧烷、氟改性硅氧烷等。

上述中，作为氨基改性硅氧烷，例如，可以列举出：氨基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物(INCI名：氨基丙基二甲基硅油)、氨基乙基氨基丙基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物(INCI名：氨端二甲基硅氧烷)、氨基乙基氨基丙基甲基硅氧烷-二甲基硅氧烷共聚物(INCI名：三甲基甲硅烷基氨端二甲基硅氧烷)等。

氧化染发剂组合物中的油性成分的总含量没有特别限定，优选为0.1-30质量％。作为下限，更优选为0.5质量％以上，特别优选为1质量％以上。作为上限，更优选为20质量％以下，特别优选为10质量％以下。

<表面活性剂>

作为表面活性剂，可以列举出：非离子性表面活性剂、阳离子性表面活性剂、阴离子性表面活性剂、两性表面活性剂。

需要说明的是，以下的记载中，POE表示聚氧乙烯链，POP表示聚氧丙烯链，其后的括号内的数字表示其附加摩尔数。另外，烷基后的括号内的数字表示脂肪酸链的碳数。

作为非离子性表面活性剂，例如，可以列举出：POE烷基醚类、POE烷基苯基醚类、POE·POP烷基醚类、POE脱水山梨糖醇脂肪酸酯类、POE单脂肪酸酯类、POE甘油脂肪酸酯类、聚甘油脂肪酸酯类、单甘油脂肪酸酯类、脱水山梨糖醇脂肪酸酯类、蔗糖脂肪酸酯类、烷基聚糖苷类等。作为POE烷基醚类的具体例，可以列举出：POE十二烷基醚、POE十六烷基醚、POE十八烷基醚、POE二十二烷基醚、POE羊毛脂、POE植物甾醇等。

氧化染发剂组合物中的非离子性表面活性剂的含量没有特别限定，优选为0.001-40质量％。作为下限，更优选为0.01质量％以上，特别优选为0.05质量％以上。作为上限，更优选为30质量％以下，特别优选为20质量％以下。

作为阳离子性表面活性剂，例如，可以列举出：单烷基型季铵盐、二烷基型季铵盐、三烷基型季铵盐、苄烷铵型季铵盐、单烷基醚型季铵盐等烷基季铵盐类、烷基胺盐、脂肪酰胺盐、含有酯的叔胺盐、阿科维尔(アーコベル)型叔胺盐等胺盐类、烷基吡啶鎓盐、烷基异喹啉鎓盐等的环式季铵盐类、氯化苯乙铵等。

优选为烷基季铵盐类，进一步优选为单烷基型季铵盐、二烷基型季铵盐，特别优选为单烷基型季铵盐。

作为单烷基型季铵盐，例如，可以列举出：氯化十二烷基三甲基铵、溴化十二烷基三甲基铵、氯化烷基(16,18)三甲基铵、氯化十六烷基三甲基铵、溴化十六烷基三甲基铵、十六烷基三甲基铵糖精、氯化十八烷基三甲基铵、溴化十八烷基三甲基铵、氯化二十二烷基三甲基铵、十八烷基三甲基铵糖精、氯化烷基(28)三甲基铵、氯化二POE(2)油烯基甲基铵、氯化二POE十八烷基甲基铵、氯化POE(1)POP(25)二乙基甲基铵、氯化POP甲基二乙基铵、氯化甲基丙烯酰氧乙基三甲基铵、甲基硫酸二十二烷基三甲基铵等。特别优选为氯化十八烷基三甲基铵、氯化烷基(16,18)三甲基铵、氯化十六烷基三甲基铵。

作为二烷基型季铵盐，例如，可以列举出：氯化二烷基(12-15)二甲基铵、氯化二烷基(12-18)二甲基铵、氯化二烷基(14-18)二甲基铵、氯化二椰油酰基二甲基铵、氯化二十六烷基二甲基铵、氯化二十八烷基二甲基铵、氯化异十八烷基十二烷基二甲基铵等。

氧化染发剂组合物中的阳离子性表面活性剂的含量没有特别限定，优选为0.001-10质量％。作为下限，更优选为0.01质量％以上，特别优选为0.05质量％以上。作为上限，更优选为5质量％以下，特别优选为3质量％以下。

作为阴离子性表面活性剂，例如，可以例示出：烷基醚硫酸盐、POE烷基醚硫酸盐、烷基硫酸盐、烯基醚硫酸盐、烯基硫酸盐、烯烃磺酸盐、烷烃磺酸盐、饱和或不饱和脂肪酸盐、烷基或烯基醚羧酸盐、α-脂肪磺酸盐、N-酰基氨基酸型表面活性剂、磷酸单或二酯型表面活性剂、以及磺基酯。这些表面活性剂的阴离子基的抗衡离子没有特别限定，也可以为钠离子、钾离子、以及三乙醇胺中的任意一种。

更具体而言，例示出：十二烷基硫酸钠、十四烷基硫酸钠、十二烷基硫酸钾、十二烷基硫酸铵、十二烷基硫酸三乙醇胺、十六烷基硫酸钠、十八烷基硫酸钠、POE十二烷基醚硫酸钠、POE十二烷基醚硫酸三乙醇胺、POE十二烷基醚硫酸铵、POE十八烷基醚硫酸钠、硬脂酰甲基牛磺酸钠、十二烷基苯磺酸三乙醇胺、十四烯磺酸钠、十二烷基磷酸钠、POE十二烷基醚磷酸及其盐、N-十二酰基谷氨酸盐类(十二酰基谷氨酸钠等)、N-十二酰基甲基-β-丙氨酸盐、N-酰基甘氨酸盐、N-酰基谷氨酸盐、作为高级脂肪酸的月桂酸、肉豆蔻酸以及这些高级脂肪酸的盐，可以使用1或2种以上。

氧化染发剂组合物中的阴离子性表面活性剂的含量没有特别限定，优选为0.001-10质量％。作为下限，更优选为0.01质量％以上，特别优选为0.05质量％以上。作为上限，更优选为5质量％以下，特别优选为3质量％以下。

作为两性表面活性剂，可以列举出：氨基酸型两性表面活性剂、甜菜碱型两性表面活性剂。

作为氨基酸型两性表面活性剂的具体例，例如，可以列举出：N-十二酰基-N'-羧基甲基-N'-羟乙基乙二胺钠(月桂酰两性基乙酸Na)、2-烷基-N-羧基甲基-N-羟乙基咪唑鎓甜菜碱、十一烷基羟乙基咪唑鎓甜菜碱钠、盐酸烷基二氨基乙基甘氨酸、N-椰子油脂肪酸酰基-N'-羧基乙基-N'-羟乙基乙二胺钠、N-椰子油脂肪酸酰基-N'-羧基乙氧基乙基-N'-羧基乙基乙二胺二钠、N-椰子油脂肪酸酰基-N'-羧基甲氧基乙基-N'-羧基甲基乙二胺二钠、十二烷基二氨基乙基甘氨酸钠、棕榈油脂肪酸酰基-N-羧基乙基-N-羟乙基乙二胺钠等甘氨酸型两性表面活性剂；十二烷基氨基丙酸钠、十二烷基氨基二丙酸钠、十二烷基氨基丙酸三乙醇胺等氨基丙酸型两性表面活性剂等。

作为甜菜碱型两性表面活性剂的具体例，例如，可以列举出：椰子油烷基甜菜碱、十二烷基二甲基氨基乙酸甜菜碱、十四烷基二甲基氨基乙酸甜菜碱、十八烷基二甲基氨基乙酸甜菜碱、十八烷基二甲基甜菜碱钠、椰子油脂肪酰胺丙基甜菜碱、棕榈油脂肪酰胺丙基甜菜碱、月桂酰胺丙基甜菜碱、蓖麻酰胺丙基甜菜碱、十八烷基二羟乙基甜菜碱等氨基乙酸甜菜碱型两性表面活性剂；十二烷基羟基磺基甜菜碱等磺基甜菜碱型两性表面活性剂等。

氧化染发剂组合物中的两性表面活性剂的含量没有特别限定，优选为0.001-10质量％。作为下限，更优选为0.01质量％以上，特别优选为0.05质量％以上。作为上限，更优选为5质量％以下，特别优选为3质量％以下。

作为氧化染发剂组合物中的全部表面活性剂的总含量，没有特别限定，优选为0.01-50质量％。作为下限，更优选为0.05质量％以上，特别优选为0.1质量％以上。作为上限，更优选为40质量％以下，特别优选为30质量％以下。

<水溶性高分子>

作为水溶性高分子，可以列举出：阳离子化高分子化合物、阴离子化高分子化合物、两性高分子化合物、非离子性高分子化合物。通过含有水溶性高分子，观察到提高染发性的效果。另外，通过由碘化物构成的还原剂与氧化剂的氧化还原反应进行自发泡时，如果含有水溶性高分子，则能够形成良好的泡。

阳离子化高分子化合物的种类没有限定，是包含在聚合物链上键合的氨基或铵基、或至少含有二甲基二烯丙基铵卤化物作为构成单元的水溶性的化合物，例如，可以列举出：阳离子化纤维素衍生物、阳离子性淀粉、阳离子化胍尔豆胶衍生物、二烯丙基季铵盐聚合物、二烯丙基季铵盐-丙烯酰胺共聚物以及季化聚乙烯基吡咯烷酮衍生物等。

作为阳离子化纤维素衍生物的市售品，可以列举出：Lion株式会社的“レオガードG”、“レオガードGP”、联合碳化物公司的聚合物JR-125、JR-400、JR-30M、LR-400、LR-30M等。作为其他阳离子化纤维素衍生物，可以列举出羟乙基纤维素二甲基二烯丙基氯化铵，作为市售品，可以列举出NATIONAL STARCH&CHEMICAL公司的“セルコートH-100”、“セルコートL-200”等。作为阳离子化胍尔豆胶衍生物，例如在日本“特公昭58-35640号”、日本“特公昭60-46158号”以及日本“特开昭58-53996号”公报中记载，作为RHONE-POULENC公司的JAGUAR C-13S、JAGUAR C-14S、JAGUAR C-17、JAGUAR C-210、JAGUAR C-162、HICARE1000进行市售。作为二烯丙基季铵盐聚合物的市售品，可以列举出CALGON公司的“マーコート100”(聚氯化二甲基亚甲基吡啶鎓)等。作为阳离子性的二烯丙基季铵盐-丙烯酰胺共聚物的市售品，可以列举出CALGON公司的“マーコート2200”、“マーコート550”等。作为季化聚乙烯基吡咯烷酮衍生物，优选为分子量1万-200万的化合物，作为市售品，可以列举出ISP日本株式会社的“ガフコート734”、“ガフコート755”、“ガフコート755N”等。

阴离子化高分子化合物的种类没有限定，例如，可以例示出：丙烯酸-丙烯酰胺-丙烯酸乙酯共聚物、丙烯酸-丙烯酰胺-丙烯酸乙酯共聚物钾盐液、丙烯酸烷酯-甲基丙烯酸烷酯-二丙酮丙烯酰胺-甲基丙烯酸共聚物液、丙烯酸-甲基丙烯酸烷酯共聚物、丙烯酸树脂烷醇胺液、羧基乙烯基聚合物、丙烯酸羟基丙酯、甲基丙烯酸丁基氨基乙酯、丙烯酸辛基酰胺的共聚物、乙酸乙烯酯-巴豆酸共聚物、乙酸乙烯酯-巴豆酸-新癸烷酸乙烯酯共聚物、乙酸乙烯酯-巴豆酸-丙酸乙烯酯共聚物、甲基乙烯基醚-马来酸单丁酯共聚物等。

两性高分子化合物的种类没有限定，例如，可以列举出：N-甲基丙烯酰基乙基N,N-二甲基铵α-N-甲基羧基甜菜碱-甲基丙烯酸丁酯共聚物(市售商品名：“ユカフォーマーAM-75”；三菱化学公司制)、丙烯酸羟基丙酯-甲基丙烯酸丁基氨基乙酯-丙烯酸辛基酰胺共聚物(市售商品名：“アンフォマー28-4910”；NATIONAL STARCH公司制)、氯化二甲基二烯丙基铵-丙烯酸共聚物(市售商品名：“マーコート280”、“マーコート295”；CALGON公司制)、氯化二甲基二烯丙基铵-丙烯酰胺-丙烯酸的三元共聚物(市售商品名：“マーコートプラス3330”、“マーコートプラス3331”；CALGON公司制)、丙烯酸-丙烯酸甲酯-氯化甲基丙烯酰胺丙基三甲基铵共聚物(市售商品名：“マーコート2001”；CALGON公司制)等。

非离子性高分子化合物的种类没有限定，例如，可以列举出天然系、半合成系以及合成系的化合物。作为天然系非离子性高分子化合物，可以列举出纤维素、胍尔豆胶、琼脂、淀粉、水解淀粉以及葡聚糖等。另外，作为半合成系非离子性高分子化合物，可以列举出：甲基纤维素、乙基纤维素、羟乙基纤维素、羟基丙基纤维素、羟基丙基甲基纤维素、羧基甲基右旋糖苷以及羧基甲基甲壳素等。另外，作为合成系非离子性高分子化合物，可以列举出：聚丙烯酸乙酯、聚丙烯酰胺、聚乙二醇、聚丙二醇、聚氧乙烯-聚氧丙烯共聚物、聚乙烯基吡咯烷酮等。

氧化染发剂组合物中的水溶性高分子的含量没有特别限定，优选为0.01-20质量％。作为下限，更优选为0.1质量％以上，特别优选为1质量％以上。作为上限，更优选为10质量％以下，特别优选为5质量％以下。

[氧化染发剂组合物的使用方法]

用于解决第1课题的本发明的氧化染发剂组合物的使用方法，其特征在于，将上述氧化染发剂组合物涂到毛发上后，放置30分钟以上。在此，“涂到毛发上后”是指“结束将氧化染发剂组合物涂到毛发上的步骤后”。根据该氧化染发剂组合物的使用方法，经过30分钟时，由染发处理时间的长短引起的染发的上色的差异缩小，因此即使染发处理时间延长，也能够上色成同等的深浅。

用于解决第2课题的本发明的氧化染发剂组合物的使用方法，是包括以下步骤1至4的方法。

步骤1：将(A)氧化剂、(B)碘化物以及(C)氧化染料混合来制备氧化染发剂组合物。

步骤2：通过自发热对氧化染发剂组合物加热。

步骤3：将加热后的氧化染发剂组合物涂到毛发上。

步骤4：将氧化染发剂组合物涂到毛发上后，放置10分钟以上。

需要说明的是，步骤4中的“涂到毛发上后”是指“结束将氧化染发剂组合物涂到毛发上的步骤后”。

步骤1中，将包含各成分的剂混合的操作，可以通过任意的方法进行混合，例如，可以列举出：将各剂投入容器中，振摇容器进行混合的方法；通过搅拌棒、搅拌桨等进行混合的方法；通过刷毛等涂布工具进行混合的方法等。

步骤3中，将氧化染发剂组合物涂到毛发上的操作，可以通过任意的方法涂布，例如，可以列举出：通过刷毛、梳子等涂布工具涂到毛发上的方法；用戴着手套的手涂到毛发上的方法等。从抑制涂布不均发生的观点出发，优选为通过刷毛涂到毛发上的方法，另外，从涂布操作的简便性的观点出发，优选为用戴着手套的手涂到毛发上的步骤。

另外，步骤3中，涂到毛发上时的氧化染发剂组合物的温度优选为28-50℃。作为下限，更优选为30℃以上，特别优选为35℃以上。作为上限，更优选为48℃以下，特别优选为45℃以下。

步骤4中的氧化染发剂组合物的温度优选为28-50℃。作为下限，更优选为30℃以上，特别优选为35℃以上。作为上限，更优选为48℃以下，特别优选为45℃以下。另外，优选将该温度保持30分钟以上。

实施例

(第1实施例)

通过以下的第1实施例，对用于解决第1课题的本发明的氧化染发剂组合物进行具体地说明，但本发明的技术范围不限于这些实施例。

[第1实施例的氧化染发剂组合物的制备]

制备由表1、2所示的组成的第1剂、以及以下所示的组成的第2剂构成的2剂式的氧化染发剂组合物。

<第2剂>

[评价方法]

<染发性(1)>

(染发处理方法)

将表1、2所示的第1剂与上述第2剂以1:1混合，制备氧化染发剂组合物。得到向白发发束上涂布该氧化染发剂组合物(浴比1:1)、在30℃下放置40分钟后的发束(染发处理时间40分钟)、在30℃下放置60分钟后的发束(染发处理时间60分钟)。将以规定的染发处理时间处理后的各发束水洗后，用洗发精清洗，冲洗氧化染发剂组合物。接着，将护发素涂于各发束上。冲洗各发束，冲掉护发素后，用毛巾擦拭各发束的水分，最后用吹风机干燥。

(染发性(1)的评价方法)

如上所述，关于染发处理后的发束，通过目视判定上色的颜色的深浅。判定方法是将实施例1-1的染发处理时间40分钟的发束的上色的深浅设为“0”，比较该发束与上色的深浅，通过以下的基准进行评分。

+5：与空白相比，上色极深。

+4：与空白相比，上色比+3略深。

+3：与空白相比，上色深。

+2：与空白相比，上色比+1略深。

+1：与空白相比，上色略深。

-1：与空白相比，略浅。

-2：与空白相比，上色比-1略浅。

-3：与空白相比，上色浅。

-4：与空白相比，上色比-3略浅。

-5：与空白相比，上色极浅。

另外，关于各实施例、各比较例，计算出染发处理时间40分钟与染发处理时间60分钟的上色的深浅之差(“染发处理时间60分钟的评分-染发处理时间40分钟的评分”的绝对值)，将该差为“0”的情况设为“评价◎”，将“1”的情况设为“评价○”，将“2”的情况设为“评价△”，将“3以上”的情况设为“评价×”。

将评价结果示于表1、2的下段。

[表1]

表1

由表1可见，实施例1-1至1-3中，由于在氧化染发剂组合物上含有(c1)间氨基苯酚0.05质量％以上、以及(B)碘化钾，因此染发处理时间40分钟和60分钟的上色深浅没有差异，观察到经过规定的染发处理时间后显示出一定的染发性的效果。另一方面，比较例1-2、1-3中，由于(c1)间氨基苯酚的含量小于0.05质量％，因此随着经过染发处理时间，上色的颜色变浅。

另外，比较例1-1中，由于不含有(B)碘化钾，因此随着经过染发处理时间，得到染色较深的结果。

需要说明的是，如实施例1-2、1-3所示，即使降低(c1)间氨基苯酚以外的耦合剂、和染料中间体的含量，与实施例1-1同样，也观察到经过规定的染发处理时间后显示出一定的染发性的效果。即，该效果可以说是(c1)间氨基苯酚的特有的作用效果。

[表2]

表2

由表2的实施例1-1、1-4、1-5可知，氧化染发剂组合物中的(B)碘化物的含量为0.05量％以上，观察到优良的效果。

另外，由表2的实施例1-1、1-6、1-7可知，(c1)间氨基苯酚的含量相对于(C)氧化染料的总含量之比(c1/C)为0.05以上，观察到优良的效果。

另外，由表2的实施例1-1、1-8、1-9可知，在碱剂的含量多的情况下，观察到优良的效果，氧化染发剂组合物中的碱剂的含量为0.3mmol/g以上，观察到特别优良的效果。需要说明的是，表中的(※)表示碱剂。

(第2实施例)

通过以下的第2实施例，对用于解决第2课题的本发明的氧化染发剂组合物进行具体地说明，但本发明的技术范围不限于这些实施例。

[第2实施例的氧化染发剂组合物的制备]

制备由以下的表3-5所示的组成的第1剂、以及以下所示的组成的第2剂构成的2剂式的氧化染发剂组合物。

<第2剂>

[评价方法]

<温度变化>

将表3-5所示的第1剂和上述第2剂置于25℃的恒温槽中，调温至25℃。

接着，使用刷毛，将调温后的第1剂(10g)与第2剂(10g)混合，制备氧化染发剂组合物(20g)。混合后，将氧化染发剂组合物置于25℃的恒温槽中，在混合10分钟后、20分钟后、30分钟后，测定氧化染发剂组合物的温度。

另外，计算出各时间的温度的平均值，另外，求出该平均值与混合前的温度(25℃)之差，将该差作为上升温度。

关于各时间的温度以及上升温度，基于以下的基准，评价温度变化。需要说明的是，评价结果记载于表3-5的下段。

评价5：各时间的温度全部为28℃以上，并且上升温度为5℃以上。

评价4：各时间的温度全部为27℃以上，并且上升温度为2.5℃以上。

评价3：各时间的温度全部为26℃以上，并且上升温度为1℃以上。

评价2：各时间的任意温度小于26℃，并且上升温度为1℃以上。

评价1：上升温度小于1℃。

<染发性(2)>

(染发处理方法)

将表3-5所示的第1剂与上述第2剂以1:1进行混合，制备氧化染发剂组合物。使用该氧化染发剂组合物，对白发发束进行染发处理(浴比1:1、染发处理时间30分钟)。将染发处理后的各发束进行水洗后，用洗发精清洗，冲掉氧化染发剂组合物。接着，将护发素涂于各发束上。冲洗各发束，冲掉护发素后，用毛巾擦拭各发束的水分，最后用吹风机干燥。

(染发性(2)的评价方法)

如上所述，关于染发处理后的发束，通过以下的基准评价染发性。需要说明的是，评价结果记于表5的下段。

评价3：非常优良的染发状态。

评价2：良好的染发状态。

评价1：染发状态不良。

[表3]

表3

由表3可见，实施例2-1至2-4中，由于在氧化染发剂组合物中含有(B)碘化钾0.05质量％以上，因此对于氧化染发剂组合物的高温化观察到优良的效果。另外，将实施例2-1与比较例2-2比较时，实施例2-1中，通过在氧化染发剂组合物中含有0.2质量％的(B)碘化钾，温度变化的评价为“5”，相对于此，添加了相同含量的亚硫酸钠的比较例2-2中，温度变化的评价为“3”。即，碘化钾比亚硫酸钠的发热量高，可以确认具有优良的高温化效果。另外，实施例2-1中，10分钟以后温度上升，相对于此，比较例2-2中，10分钟以后温度降低。即，也观察到碘化钾保持长时间高温化的效果。

另外，含有碘化钾的实施例2-1的氧化染发剂组合物，与含有亚硫酸钠的比较例2-2的氧化染发剂组合物相比，染发性优良。

另外，将实施例2-2与比较例2-2比较时，比较例2-2中，氧化染发剂组合物中含有0.2质量％的亚硫酸钠，相对于此，实施例2-2中，尽管氧化染发剂组合物中(B)仅含有碘化钾0.05质量％，但是温度变化的评价均为“3”。即可以说，通过使用碘化钾，能够降低还原剂的含量。

[表4]

表4

表4的实施例2-5中，相对于实施例2-1的处方，制备提高了不包括对氨基苯酚的(C)氧化染料的含量的氧化染发剂组合物。其结果，实施例2-5中，温度变化的评价达到“3”。即，如果降低(C)氧化染料的含量，则可以确认提高(B)碘化钾的高温化效果。

另一方面，实施例2-6中，相对于实施例2-4的处方，(C)氧化染料中仅添加(c2)对氨基苯酚，制备氧化染发剂组合物。其结果，实施例2-6中，关于各时间的温度，均达到比实施例2-4高的温度。即，如果添加(c2)对氨基苯酚，则可以确认促进(B)碘化钾的高温化效果。

另外，实施例2-7中，相对于实施例2-6的处方，添加乳酸，将氧化染发剂组合物的pH调节至8.6。其结果，实施例2-7中，虽然10分钟后的温度比实施例2-6高，但是之后降低，20分钟以后，达到比实施例2-6低的温度。即，通过将氧化染发剂组合物的pH调节至9以上，则可以确认促进保持(B)碘化钾的高温的效果的作用。

[表5]

表5

表5的实施例2-8中，相对于实施例2-1的处方，制备减少了(D)高级醇的氧化染发剂组合物。其结果，实施例2-8中，温度变化的评价达到“4”。另外，评价染发性的结果，实施例2-1的评价为“3”，相对于此，实施例2-8为“2”。即，通过添加高级醇，促进(B)碘化钾的高温化效果，另外可以说，染发性改善。

另外，实施例2-9中，相对于实施例2-1的处方，制备不包括水溶性高分子的氧化染发剂组合物。其结果，实施例2-9中，温度变化的评价与实施例2-1同等，但染发性的评价为“2”。即，通过添加水溶性高分子，染发性得以改善。

工业可利用性

本发明的氧化染发剂组合物可以作为染发剂用于将人的头发、胡须、眉毛、腿毛等体毛染色。此外，也可以用于将宠物等动物的体毛染色。

本发明的氧化染发剂组合物可以用于美容院、理发店等场所进行着色用的染发剂、以及自主着色用的染发剂。

另外，本发明的氧化染发剂组合物的使用方法可以用于美容院、理发店等场所进行的毛发染发处理、以及自主着色。