一种调节组件及泥浆泵

技术领域

本发明涉及石油钻井设备领域，具体为一种调节组件及泥浆泵。

背景技术

泥浆泵是指在钻探过程中向钻孔里输送泥浆或水等冲洗液的机械，泥浆泵是钻探设备的重要组成部分，在常用的正循环钻探中，它起到将地表冲洗介质在一定的压力下，经过高压软管、水龙头及钻杆柱中心孔直送钻头的底端，以达到冷却钻头、将切削下来的岩屑清除并输送到地表的目的；

泥浆泵在使用时，先将泥浆泵的底架固定在指定位置，在泥浆泵底架上开设有长孔，将泥浆泵的固定螺栓拧松，根据连接需要对泥浆泵在底架上的位置进行微调，调整后将固定螺栓拧紧，使泥浆泵固定在泥浆泵底架上；

泥浆泵一般较重，在对泥浆泵进行微调时，通常需要起吊设备将泥浆泵吊起一定高度，然后操作人员推动泥浆泵到指定位置，如此操作需要起吊机的参与，增加了泥浆泵的使用成本，且操作较为不便，同时存在安全隐患。

发明内容

本发明的目的在于提供一种调节组件及泥浆泵，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种调节组件，所述调节组件包括：

泥浆泵底架，泥浆泵底架的表面开设有长孔，泥浆泵底架的表面设置有挡板，泥浆泵底架的内部设置有中梁和边梁，中梁设置有两组，中梁之间设置有顶升托架，顶升托架的表面开设有调节滑槽，顶升托架的表面设置有升降支架；

顶升块，顶升块设置于升降支架的内部，顶升块的表面设置有限位滑块，顶升块的一端设置有滚轮槽另一端设置有顶升斜面，滚轮槽的内部设置有一号滚轮；

控制架，控制架设置于调节滑槽的内部，控制架的一侧设置有滚轮支架另一侧设置有顶升凸台，滚轮支架的内部设置有二号滚轮，控制架的表面连接有连接梁，连接梁的表面设置有控制块，控制块的表面开设有螺纹孔，螺纹孔的内部设置有调节杆。

优选的，所述泥浆泵底架的表面设置有泥浆泵主体，泥浆泵主体靠近泥浆泵底架的一侧开设有多组安装螺纹孔，泥浆泵主体的螺纹孔中螺接有固定螺栓，长孔开设有多组，长孔的位置与泥浆泵主体的螺纹孔的位置对应，固定螺栓贯穿长孔。

优选的，所述边梁设置有两组，两组边梁设置于泥浆泵底架的两端，两组中梁设置于两组边梁之间，中梁靠近泥浆泵主体的一侧与挡板固定连接，挡板设置有两组，且两组挡板位于多组长孔的两侧，其中一组中梁的表面开设有安装孔。

优选的，所述顶升托架设置有两组，顶升托架的两端封闭与两组中梁固定连接，调节滑槽开设于中梁靠近泥浆泵主体的一侧，调节滑槽贯穿顶升托架的两端。

优选的，所述升降支架呈方形管状结构，升降支架与顶升托架靠近泥浆泵主体的一侧固定连接，每组顶升托架的表面设置有多组升降支架，升降支架的内部与调节滑槽连通，升降支架的两侧内壁开设有限位滑槽。

优选的，所述顶升块与升降支架的内壁滑动设置，顶升块与限位滑块固定连接，限位滑块设置于顶升块的两侧，限位滑块与限位滑槽的内壁滑动设置，滚轮槽开设与顶升块靠近泥浆泵主体的一侧，一号滚轮转动设置于滚轮槽的内部，顶升斜面设置于顶升块靠近顶升托架的一侧，顶升斜面为倾斜面。

优选的，所述控制架设置有两组，控制架与调节滑槽的侧壁滑动设置，控制架靠近调节滑槽内部的一侧与滚轮支架固定连接，每组控制架的表面设置有多组滚轮支架，二号滚轮转动设置于滚轮支架的内部，且二号滚轮滚动设置于调节滑槽的内部，顶升凸台与控制架固定连接，顶升凸台设置于控制架靠近升降支架的一侧，顶升凸台的位置与顶升块的位置对应，顶升凸台呈梯形块状结构，顶升凸台的表面与顶升斜面滑动贴合。

优选的，所述连接梁设置有多组，连接梁的两端分别连接一组控制架，连接梁与控制块固定连接，螺纹孔贯穿控制块，且多组螺纹孔的位置相对应。

优选的，所述调节杆的表面设置有螺纹，调节杆通过螺纹孔与控制块螺接，调节杆的一端与一组中梁转动连接，调节杆的另一端通过安装孔贯穿另一组中梁后与一组边梁转动连接，调节杆的表面固定安装有控制套环，控制套环设置于中梁与边梁之间，控制套环的表面开设有多组控制插槽，控制插槽的内部可拔插设置撬棒，控制插槽的内部设置有顶持弹簧和封堵柱，顶持弹簧设置于封堵柱与控制插槽的内壁之间，且顶持弹簧的两端分别与封堵柱和控制插槽的内壁固定连接。

一种泥浆泵，包括上述的调节组件。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提出的一种调节组件，在对泥浆泵主体进行微调时，将固定螺栓拧松，然后转动调节杆带动顶升块上升，使顶升块通过滚轮槽将泥浆泵主体顶起，此时通过滚轮槽将泥浆泵主体移动到指定位置，然后通过转动调节杆带动顶升块下降，使泥浆泵主体与泥浆泵底架贴合，将固定螺栓拧紧即可，避免了在对泥浆泵主体进行微调时，需要起吊机将泥浆泵主体吊起的问题，解决了在对泥浆泵进行微调时，通常需要起吊设备将泥浆泵吊起一定高度，然后操作人员推动泥浆泵到指定位置，如此操作需要起吊机的参与，增加了泥浆泵的使用成本，且操作较为不便，同时存在安全隐患的问题。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明图1中A处放大结构示意图；

图3为本发明局部剖视结构示意图；

图4为本发明图3中B处放大结构示意图；

图5为本发明泥浆泵底架结构示意图；

图6为本发明图5中C处放大结构示意图；

图7为本发明调节杆结构示意图；

图8为本发明顶升块结构示意图；

图9为本发明控制架结构示意图。

图中：泥浆泵主体1、泥浆泵底架2、长孔21、挡板22、中梁23、安装孔24、边梁25、顶升托架26、调节滑槽27、升降支架28、限位滑槽29、调节杆3、控制套环31、控制插槽32、顶持弹簧33、封堵柱34、顶升块4、限位滑块41、滚轮槽42、一号滚轮43、顶升斜面44、控制架5、滚轮支架51、二号滚轮52、顶升凸台53、连接梁54、控制块55、螺纹孔56。

具体实施方式

为了使本发明的目的、技术方案进行清楚、完整地描述，及优点更加清楚明白，以下结合附图对本发明实施例进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，仅仅用以解释本发明实施例，并不用于限定本发明实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例一

请参阅图1-图9，本发明提供一种技术方案：

一种调节组件，所述调节组件包括：泥浆泵底架2的表面开设有长孔21，泥浆泵底架2的表面设置有挡板22，泥浆泵底架2的内部设置有中梁23和边梁25，中梁23设置有两组，中梁23之间设置有顶升托架26，顶升托架26的表面开设有调节滑槽27，顶升托架26的表面设置有升降支架28；顶升块4设置于升降支架28的内部，顶升块4的表面设置有限位滑块41，顶升块4的一端设置有滚轮槽42另一端设置有顶升斜面44，滚轮槽42的内部设置有一号滚轮43；控制架5设置于调节滑槽27的内部，控制架5的一侧设置有滚轮支架51另一侧设置有顶升凸台53，滚轮支架51的内部设置有二号滚轮52，控制架5的表面连接有连接梁54，连接梁54的表面设置有控制块55，控制块55的表面开设有螺纹孔56，螺纹孔56的内部设置有调节杆3；泥浆泵底架2的表面设置有泥浆泵主体1，泥浆泵主体1靠近泥浆泵底架2的一侧开设有多组安装螺纹孔，泥浆泵主体1的螺纹孔中螺接有固定螺栓，长孔21开设有多组，长孔21的位置与泥浆泵主体1的螺纹孔的位置对应，固定螺栓贯穿长孔21；

在对泥浆泵主体1进行微调时，将固定螺栓拧松，然后转动调节杆3带动顶升块4上升，使顶升块4通过滚轮槽42将泥浆泵主体1顶起，此时通过滚轮槽42将泥浆泵主体1移动到指定位置，然后通过转动调节杆3带动顶升块4下降，使泥浆泵主体1与泥浆泵底架2贴合，将固定螺栓拧紧即可。

实施例二

在实施例一的基础上，为实现顶升块4的升降，边梁25设置有两组，两组边梁25设置于泥浆泵底架2的两端，两组中梁23设置于两组边梁25之间，中梁23靠近泥浆泵主体1的一侧与挡板22固定连接，挡板22设置有两组，且两组挡板22位于多组长孔21的两侧，其中一组中梁23的表面开设有安装孔24；顶升托架26设置有两组，顶升托架26的两端封闭与两组中梁23固定连接，调节滑槽27开设于中梁23靠近泥浆泵主体1的一侧，调节滑槽27贯穿顶升托架26的两端；升降支架28呈方形管状结构，升降支架28与顶升托架26靠近泥浆泵主体1的一侧固定连接，每组顶升托架26的表面设置有多组升降支架28，升降支架28的内部与调节滑槽27连通，升降支架28的两侧内壁开设有限位滑槽29；顶升块4与升降支架28的内壁滑动设置，顶升块4与限位滑块41固定连接，限位滑块41设置于顶升块4的两侧，限位滑块41与限位滑槽29的内壁滑动设置，滚轮槽42开设与顶升块4靠近泥浆泵主体1的一侧，一号滚轮43转动设置于滚轮槽42的内部，顶升斜面44设置于顶升块4靠近顶升托架26的一侧，顶升斜面44为倾斜面；控制架5设置有两组，控制架5与调节滑槽27的侧壁滑动设置，控制架5靠近调节滑槽27内部的一侧与滚轮支架51固定连接，每组控制架5的表面设置有多组滚轮支架51，二号滚轮52转动设置于滚轮支架51的内部，且二号滚轮52滚动设置于调节滑槽27的内部，顶升凸台53与控制架5固定连接，顶升凸台53设置于控制架5靠近升降支架28的一侧，顶升凸台53的位置与顶升块4的位置对应，顶升凸台53呈梯形块状结构，顶升凸台53的表面与顶升斜面44滑动贴合；连接梁54设置有多组，连接梁54的两端分别连接一组控制架5，连接梁54与控制块55固定连接，螺纹孔56贯穿控制块55，且多组螺纹孔56的位置相对应；

调节杆3转动时通过螺纹孔56带动控制块55移动，控制块55通过连接梁54带动控制架5在调节滑槽27的内部滑动，当控制架5正向移动时，顶升凸台53通过顶升斜面44对顶升块4挤压，使顶升块4在升降支架28的内部上升，从而使顶升块4通过滚轮槽42将泥浆泵主体1顶起，当控制架5反向移动时，顶升凸台53对顶升块4的挤压逐渐变弱，滚轮槽42在泥浆泵主体1的重力下带动顶升块4收缩进升降支架28的内部，使泥浆泵主体1与泥浆泵底架2的表面贴合，滚轮槽42在升到最高点时，泥浆泵主体1的底面低于挡板22的顶面。

实施例三

在实施例二的基础上，为实现控制调节杆3转动，调节杆3的表面设置有螺纹，调节杆3通过螺纹孔56与控制块55螺接，调节杆3的一端与一组中梁23转动连接，调节杆3的另一端通过安装孔24贯穿另一组中梁23后与一组边梁25转动连接，调节杆3的表面固定安装有控制套环31，控制套环31设置于中梁23与边梁25之间，控制套环31的表面开设有多组控制插槽32，控制插槽32的内部可拔插设置撬棒，控制插槽32的内部设置有顶持弹簧33和封堵柱34，顶持弹簧33设置于封堵柱34与控制插槽32的内壁之间，且顶持弹簧33的两端分别与封堵柱34和控制插槽32的内壁固定连接；

将翘板插入控制插槽32的内部，使封堵柱34缩进控制插槽32的内部，扳动撬棒带动控制套环31转动，从而使调节杆3转动，当撬棒从控制插槽32的内部抽出时，顶持弹簧33将封堵柱34顶起，时封堵柱34的表面与控制套环31的表面齐平，放置杂物落入控制插槽32的内部。

一种泥浆泵，包括上述的调节组件。

使用时，将泥浆泵底架2固定在指定位置后，将泥浆泵主体1的固定螺栓拧松，将撬棒插入控制插槽32的内部带动调节杆3转动，使顶升块4通过滚轮槽42将泥浆泵主体1顶起，根据需要将泥浆泵主体1调节到指定位置后，转动调节杆3使滚轮槽42缩进升降支架28的内部，泥浆泵主体1与泥浆泵底架2的表面贴合，然后将泥浆泵主体1的固定螺栓拧紧，从而将泥浆泵主体1的位置固定。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。