一种用于端子冲压机的收料装置

技术领域

本申请涉及端子生产技术领域，尤其是涉及一种用于端子冲压机的收料装置。

背景技术

金属端子在半成品阶段是呈带状的，最后经过分切才能成为一个个的端子，带状的半成品端子也可以成为端子带，端子带的收料、放料需要借助辊筒来实现。

端子带先通过冲压机组进行冲压，冲压完毕后的端子带主要依靠传统的手动转动及单盘转动收取端子带。

针对上述中的相关技术，发明人认为现有的收料机构主要通过单盘料盘进行收取，当达到固定数量时，需要人工用剪刀将其生产出的端子剪断，这样不仅效率低、劳动强度也非常大。

发明内容

为了提高端子带的收料效率，本申请提供一种用于端子冲压机的收料装置。

本申请提供的一种用于端子冲压机的收料装置采用如下的技术方案：

一种用于端子冲压机的收料装置，包括有冲压机组与收料机架，所述冲压机组上加工有端子带，所述收料机架上设置有切断装置、转动装置、张紧组件、第一纸带盘以及第二纸带盘，所述第一纸带盘与第二纸带盘结构相同，所述转动装置包括有驱动件以及设置于驱动件上的转动支架，所述转动支架上转动设置有第一转轴与第二转轴，所述第一转轴上安装有第一收料组，所述第二转轴上安装有第二收料组，所述第一收料组与第二收料组的结构相同，所述第一收料组和第二收料组分别与第一纸带盘和第二纸带盘配合使用。

通过采用上述技术方案，端子带包括有若干个端子相连组成，端子带先由冲压机组上经过，冲压机组对端子进行冲压工作，将冲压完毕后传料至第一收料组并且加以固定，等待第工作人员从第一纸带盘上拉出纸带，纸带通过张紧组件上引导，最后并粘贴于第一收料组上，此时，工作人员驱动第一收料组进行转动，每转动一周第一收料组，端子在第一收料组上收料一周，同时纸带随着第一收料组转动，进一步对缠绕于第一收料组上的端子进行包裹，当第一收料组上的端子与纸带到达收料极限，圈数无法在增加，切断装置对端子进行切除，并且将第一纸盘带上的纸带进行手动切除，打开驱动件，转动支架通过转动装置进行逆时针转动，第二收料组转动至第一收料组下方，再将端子与纸带按照第一收料组的收料方式进行收料，第二收料组收料的同时，工作人员可卸下第一收料组上，更换新的第一收料组，等待第二收料组收料完毕后，同理，再及时进行更换，本设计通过第一收料组与第二收料组的配合实现交替收料，进一步提高收料效率。

可选的，所述第一收料组包括有转动底座与若干个结构相同的第一收料盘，所述转动底座设置于第一转轴上，所述第一收料盘开设有插装至第一转轴上的安装孔，且所述第一收料盘贴靠于转动底座上。

通过采用上述技术方案，每个第一收料盘均可进行收卷端子以及让端子上包裹纸带的工作方式，若干个结构相同的第一收料盘通过安装孔插至第一转轴上，并且抵靠于转动底座的连接座上，进一步实现多个第一收料盘同时进行收料，一次性可完成多根端子带的收料工作，从加快收料进度。

可选的，所述第一收料盘包括有收料盘本体以及设置于收料盘本体上的连接套筒，所述收料盘本体朝转动支架方向上设置有安装杆，所述连接套筒朝收料盘本体的方向上开设有配合插装安装杆的第一定位孔，所述转动底座朝收料盘本体的端面上开设有配合插装安装杆的第二定位孔。

通过采用上述技术方案，每个收料板本体先通过安装孔插至第一转轴上，插装过程中，收料盘本体朝连接套筒的一端的安装杆插至与连接套筒开设的第一定位孔上实现安装，而若干个靠近转动底座的收料板本体通过安装杆插至转动底座的第二定位孔上，进一步贴靠于转动底座上，收料盘本体主要通过插装的方式进行安装，拆卸方便，非常有利于后续对收料盘本体进行更换。

可选的，所述第一转轴上背离连接套筒的一端设置有螺纹段，所述螺纹段上螺纹连接有驱动第一转轴进行转动的转动握把。

通过采用上述技术方案，转动握把通过螺纹连接安装于第一转轴的螺纹段上，工作人员可通过驱动转动握把来实现对第一收料盘的自转，非常便捷。

可选的，所述切断装置包括有设置于收料机架上的切断台、与设置于收料机架上的液压气缸以及切断组件，所述切断组件包括有切断刀，所述切断刀与液压气缸之间设置有驱动杆。

通过采用上述技术方案，当第一收料盘收满端子后，转动支架通过驱动件进行旋转，直至第二收料组转动至第一收料组下方等待收料，打开驱动气缸，驱动气缸驱动切断刀对端子带进行切断，再将切断后的端子带固定至收料盘二上进行收料，进一步代替人工切断，加快收料效率。

可选的，所述切断刀上设置有连接杆，所述连接杆上一体成型有冲头，所述冲头朝切断台方向的底部水平端面与切断刀朝切断台方向的底部水平端面平齐。

通过采用上述技术方案，液压气缸驱动切断刀进行切断时，切断刀上的冲头同时对端子带进行冲孔，端子带上的冲孔便于后续安装至收料盘本体上。

可选的，所述连接套筒上安装有固定座，所述固定座上开设有螺纹孔，所述螺纹孔上螺纹连接有固定螺栓。

通过采用上述技术方案，切断后的端子带同时形成有冲孔，工作人员将端子带上的冲孔对准固定座上的螺纹孔，再通过固定螺栓将端子带固定至连接套筒的固定座上，进一步让端子带在收料盘本体进行收料时，不会脱离收料盘本体。

可选的，所述收料机架底部设置有支撑底座，所述支撑底座上设置有万向轮。

通过采用上述技术方案，收料机架可通过支撑底座上的万向轮进行移动，进一步根据需求调整收料机架位置，从而得到更佳的收料位置进行收料。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.当第一收料组上的端子与纸带到达收料极限，圈数无法在增加，此时准备通过切断装置对端子进行切除，并且将第一纸盘带上的纸带进行手动切除，再打开驱动件，待第一收料组与第二收料组通过转动装置进行逆时针转动，第二收料组转动至第一收料组下方，再将端子与纸带按照第一收料组是收料方式进行收料，第二收料组收料的同时，工作人员可卸下第一收料组上，更换新的第一收料组，等待第二收料组收料完毕后，同理，再及时进行更换，本设计通过第一收料组与第二收料组的配合实现交替收料，进一步提高收料效率。

2.每个收料板本体先通过安装孔插至第一转轴上，插装过程中，收料盘本体朝连接套筒的一端的安装杆插至与连接套筒开设的第一定位孔上实现安装，而若干个靠近转动底座的收料板本体通过安装杆插至转动底座的第二定位孔上，进一步贴靠于转动底座上，收料盘本体主要通过插装的方式进行安装，拆卸方便，非常有利于后续对收料盘本体进行更换。

3.驱动气缸驱动切断刀对端子带进行切断，液压气缸驱动切断刀进行切断时，切断刀上的冲头同时对端子带进行冲孔，工作人员将端子带上的冲孔对准固定座上的螺纹孔，再通过固定螺栓将端子带固定至连接套筒的固定座上，进一步让端子带在收料盘本体进行收料时，不会脱离收料盘本体。

附图说明

图1是本申请实施例中一种用于端子冲压机的收料装置的整体结构示意图。

图2是本申请实施例中一种用于端子冲压机的收料装置的结构示意图，主要展示转动装置的结构。

图3是本申请实施例中第一收料组的爆炸图。

图4是本申请实施例中第一收料组的结构示意图，主要展示固定座与固定螺栓的结构。

图5是本申请实施例中一种用于端子冲压机的收料装置的结构示意图，主要展示切割装置的结构。

附图标记说明：1、冲压机组；2、收料机架；3、转动装置；31、驱动件；32、转动支架；4、第一转轴；5、第二转轴；6、第一收料组；61、转动底座；62、第一收料盘；621、收料盘本体；622、连接套筒；7、安装孔；8、安装杆；9、第一定位孔；10、第二定位孔；11、螺纹段；12、转动握把；13、切断台；14、液压气缸；15、切断组件；16、切断刀；17、驱动杆；18、连接杆；19、冲头；20、固定座；21、螺纹孔；22、固定螺栓；23、支撑底座；24、万向轮；25、第二收料组；26、张紧组件；27、第一纸带盘；28、第二纸带盘。

具体实施方式

以下结合附图1-5对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种用于端子冲压机的收料装置。

参考图1-2，包括有冲压机组1与收料机架2，冲压机组1上加工有端子带，收料机架2底部一体成型有支撑底座23，支撑底座23上可拆卸连接有万向轮24，收料机架2可通过支撑底座23上的万向轮24进行移动，从而得到更佳的收料位置进行收料，收料机架2上可拆装有切断装置、转动装置3、张紧组件26、第一纸带盘27以及第二纸带盘28，转动装置3包括有驱动件31与转动支架32，驱动件31通过法兰连接设置于收料机架2上，驱动件31穿过收料机架2与转动支架32轴向连接，驱动件31主要用于驱动转动支架32进行旋转，转动支架32上转动设置有第一转轴4与第二转轴5，第一转轴4上可拆卸连接有第一收料组6，第二转轴5上可拆卸连接有与第一收料组6相同结构的第二收料组25，第一纸带盘27与第二纸带盘28位于第二收料组25上方，第一纸带盘27与第一收料组6配合使用，第二纸带盘28与第二收料组25配套使用，端子带先通过冲压机组1进行冲压工作，将冲压完毕后传料至第一收料组6上并且加以固定，等待第工作人员从第一纸带盘27上拉出纸带，纸带主要通过张紧组件26上引导，最后并粘贴于第一收料组6上，此时，工作人员驱动第一收料组6进行转动，第一收料组6每自转一周，端子在第一收料组6上收料一周，同时纸带随着第一收料组6转动，进一步对缠绕于第一收料组6上的端子进行包裹，当第一收料组6上的端子与纸带到达收料极限，圈数无法在增加，切断装置对端子进行切除，并且将第一纸盘带上的纸带进行手动切除，打开驱动件31，转动支架32进行逆时针转动，第二收料组25转动至第一收料组6下方，再将端子与纸带按照第一收料组6的收料方式进行收料，第二收料组25收料的同时，工作人员可卸下第一收料组6上，更换新的第一收料组6，第一收料组6与第二收料组25相互配合，从而实现交替收料。

参考图2-3，第一收料组6包括有转动底座61与若干个结构相同的第一收料盘62，转动底座61与第一转轴4成型为一体，第一收料盘62开设有插装至第一转轴4上的安装孔7，第一收料盘62插装第一转轴4上，插装后，第一收料盘62贴靠于转动底座61上，第一收料盘62包括有收料盘本体621以及与收料盘本体621一体成型的连接套筒622，收料盘本体621朝转动支架32方向上注塑有安装杆8，连接套筒622朝收料盘本体621的方向上开设有配合插装安装杆8的第一定位孔9，转动底座61朝收料盘本体621的端面上开设有配合插装安装杆8的第二定位孔10，每个收料板本体先通过安装孔7插至第一转轴4上，插装过程中，收料盘本体621朝连接套筒622的一端的安装杆8插至与连接套筒622开设的第一定位孔9上实现安装，而若干个靠近转动底座61的收料板本体通过安装杆8插至转动底座61的第二定位孔10上，进一步贴靠于转动底座61上，收料盘本体621主要通过插装的方式进行安装，拆卸方便，非常有利于后续对收料盘本体621进行更换。第一转轴4上背离连接套筒622的一端加工有螺纹段11，螺纹段11上螺纹连接有驱动第一转轴4进行转动的转动握把12，工作人员可通过驱动转动握把12来实现对第一收料盘62的自转，非常便捷。连接套筒622上一体成型有固定座20，固定座20上开设有螺纹孔21，螺纹孔21上螺纹连接有固定螺栓22，固定座20与固定螺栓22后续主要用于固定端子带。

参考图5，切断装置包括有与收料机架2一体成型的切断台13、液压气缸14以及切断组件15，液压气缸14螺纹连接于收料机架2上，切断组件15包括有切断刀16，液压气缸14的输出端一体成型有配合连接切断刀16的驱动杆17，切断刀16上螺纹连接有连接杆18，连接杆18上一体成型有冲头19，冲头19朝切断台13方向的底部水平端面与切断刀16朝切断台13方向的底部水平端面平齐，液压气缸14驱动切断刀16进行切断时，切断刀16上的冲头19同时对端子带进行冲孔，端子带上的冲孔适配于固定座20上的螺纹孔21，切断后的端子带可通过同时冲出的冲孔对准固定座20上的螺纹孔21，再通过固定螺栓22将端子带固定至连接套筒622的固定座20上，进一步让端子带在收料盘本体621进行收料时，不会脱离收料盘本体621。

本申请实施例一种用于端子冲压机的收料装置的实施原理为：当第一收料组6上的端子与纸带收料完毕后，工作人员可通过切断装置对端子进行切除，并且将第一纸盘带上的纸带进行手动切除，打开驱动件31，转动支架32进行逆时针转动，第二收料组25转动至第一收料组6下方，此时关闭驱动件31，再将端子与纸带按照第一收料组6的收料方式进行收料，第二收料组25收料的同时，工作人员可卸下第一收料组6上，更换新的第一收料组6，同理，第二收料组25收料完毕后，工作人员可再次打开驱动件31，将第一收料组6转动至初始位置进行收料，第一收料组6与第二收料组25交替收料。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。