一种便携安全带固定装置

技术领域

本发明属于建筑施工技术领域，尤其是涉及一种便携安全带固定装置。

背景技术

建筑业正处于较快发展进程之中，而目前工程管理中施工安全管理技术已经成为建筑行业的重中之重，建设行业内安全问题时建筑行业的首要问题，在施工管理过程中重视安全管理工作将是建筑业得以发展的前提，安全带防护装置也是施工建设过程中必不可少的重要装置。

在现有技术中，所采用的安全带悬挂在物体上或者钢丝绳上不能做到有效固定，滑动幅度很难很好的满足使用者对安全的需求，同时不能固定在防护过程中容易对使用者造成二次伤害，另外在其他特殊条件下需要有效固定安全带的情况，传统的安全带悬挂不能满足要求。

为此，我们提出一种便携安全带固定装置来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是针对上述问题，提供一种便携安全带固定装置。

为达到上述目的，本发明采用了下列技术方案：一种便携安全带固定装置，包括底座、钢丝绳，所述底座的上表面固定连接有壳体，所述壳体的两侧内壁固定焊接有V型安全带紧固拉环，所述底座的上表面固定连接有U形定位杆，所述底座的上表面固定连接有固定块，所述固定块的上表面固定连接有减速电机，所述固定块的内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆，所述减速电机的输出端与螺纹杆的一侧端转动连接，所述底座的上表面固定连接有连接块，所述连接块的内壁开设螺纹孔，且螺纹孔的内壁与紧固螺杆相匹配，所述螺纹杆的另一端活动连接有十字型紧固杆组件，所述固定块的内壁固定连接有张紧系统。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述紧固螺杆的外壁活动连接有螺纹块，所述螺纹块的外壁固定连接有两个相对称的限位环，两个所述限位环的内壁滑动连接有限位杆，所述限位杆的顶端与固定块的下表面固定练接，所述限位杆的底端与连接块的上表面固定连接。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述张紧系统包括与固定块顶端内壁固定连接的安装板，所述固定块的内壁开设有多个通孔，且通孔的大小与钢丝绳相匹配，所述固定块的内壁固定连接有侧板，所述安装板和侧板的外壁均固定连接有固定架，所述固定架的底端活动连接有动滑轮，所述安装板和侧板的外壁均固定连接有圆筒，所述圆筒的内壁固定连接压缩弹簧，所述压缩弹簧的另一端固定连接有T形杆，所述T形杆的外壁与圆筒的内壁滑动连接，两个所述T形杆的底端共同固定连接有圆形支架，所述圆形支架的内部固定连接有丝杆，所述圆形支架的内壁开设有两个通孔，且通孔的大小与钢丝绳相匹配，所述固定块的底端内壁固定连接有固定架，所述固定架外壁与钢丝绳固定连接。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述壳体的内壁固定连接有支撑杆，所述支撑板的底端固定连接有两个相对称的橡胶柱，所述橡胶柱的底端与V型安全带紧固拉环的上表面固定连接，所述支撑杆的下表面固定连接有多个排列均匀的电动推杆，所述电动推杆的底端固定连接有防护网板，所述防护网板的下表面固定连接有硅胶缓冲垫。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述的紧固螺杆与固定块采用内嵌设计。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述丝杆的杆壁设置有润滑油。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述底座、壳体、钢丝绳、固定块和V型安全带紧固拉环一体成型。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述V形安全带固定拉环具有足够的强度。

在上述的一种便携安全带固定装置中，所述底座、壳体、V型安全带紧固拉环、U形定位杆、固定块和V型安全带紧固拉环为不锈钢材料。

与现有的技术相比，一种便携安全带固定装置的优点在于：

1、通过设置的紧固螺杆、U形定位杆、固定块、螺纹块、限位环、限位杆、十字型紧固杆组件和V型安全带紧固拉环的相互配合，可以充分利用现场的各种条件进行固定，给施工人员提供安全性较高的防护性措施，可以在现场复杂的环境下使用，确保安全带固定端不会滑动，避免因滑动造成作业者二次伤害，提高了该装置的稳定性。

2、通过设置的侧板、安装板、固定架、动滑轮、圆筒、压缩弹簧、T形杆和圆形支架的相互配合，可以通过改变自身尺寸来适应现场不同环境条件需求，合理提高现场高处作业的施工安全系数，降低现场施工安全隐患的发生，提高了该装置的实用性。

综上所述：本发明可以充分利用现场的各种条件进行固定，给施工人员提供安全性较高的防护性措施，可以在现场复杂的环境下使用，确保安全带固定端不会滑动，避免因滑动造成作业者二次伤害，还可以通过改变自身尺寸来适应现场不同环境条件需求，合理提高现场高处作业的施工安全系数，降低现场施工安全隐患的发生，提高了一种便携安全带固定装置的稳定性和实用性。

附图说明

图1是本发明提供的一种便携安全带固定装置的结构示意图；

图2是本发明提供的一种便携安全带固定装置的局部示意图；

图3是本发明提供的一种便携安全带固定装置A部分的结构示意图；

图4是本发明提供的一种便携安全带固定装置B部分的结构示意图。

图中：1、底座；2、钢丝绳；3、壳体；4、V型安全带紧固拉环；5、U形定位杆；6、固定块；7、减速电机；8、紧固螺杆；9、张紧系统；10、连接块；11、十字型紧固杆组件；12、螺纹块；13、限位环；14、限位杆；91、安装板；92、侧板；93、固定架；94、动滑轮；95、圆筒；96、压缩弹簧；97、T形杆；98、圆形支架；99、丝杆；15、支撑杆；16、橡胶柱；17、电动推杆；18、防护网板；19、硅胶缓冲垫。

具体实施方式

以下实施例仅处于说明性目的，而不是想要限制本发明的范围。

实施例1如图1-4所示，一种便携安全带固定装置，包括底座1、钢丝绳2，紧固螺杆8与固定块6采用内嵌设计，可以使其运行时更加的稳定，底座1的上表面固定连接有壳体3，壳体3的两侧内壁固定焊接有V型安全带紧固拉环4，V形安全带固定拉环5具有足够的强度，防止对使用者的安全造成影响，底座1的上表面固定连接有U形定位杆5，底座1的上表面固定连接有固定块6，固定块6的上表面固定连接有减速电机7，固定块6的内壁开设有螺纹孔，且螺纹孔内螺纹连接有紧固螺杆8，减速电机7的输出端与螺纹杆的一侧端转动连接，底座1的上表面固定连接有连接块10，底座1、壳体3、V型安全带紧固拉环4、U形定位杆5、固定块6和V型安全带紧固拉环4为不锈钢材料，防止该装置在使用时发生生锈，连接块10的内壁开设螺纹孔，且螺纹孔的内壁与紧固螺杆8相匹配，螺纹杆的另一端活动连接有十字型紧固杆组件11，固定块6的内壁固定连接有张紧系统9，可以在现场复杂的环境下使用，确保安全带固定端不会滑动，避免因滑动造成作业者二次伤害，整个装置一体化结构更加安全和稳定。

实施例2在实施例1的基础上，如图2、图3和图4所示，紧固螺杆8的外壁活动连接有螺纹块12，螺纹块12的外壁固定连接有两个相对称的限位环13，两个限位环13的内壁滑动连接有限位杆14，限位杆14的顶端与固定块6的下表面固定练接，限位杆14的底端与连接块10的上表面固定连接，张紧系统9包括与固定块6顶端内壁固定连接的安装板91，固定块6的内壁开设有多个通孔，且通孔的大小与钢丝绳2相匹配，固定块6的内壁固定连接有侧板92，安装板91和侧板92的外壁均固定连接有固定架93，固定架93的底端活动连接有动滑轮94，安装板91和侧板92的外壁均固定连接有圆筒95，圆筒95的内壁固定连接压缩弹簧96，压缩弹簧96的另一端固定连接有T形杆97，T形杆97的外壁与圆筒95的内壁滑动连接，两个T形杆97的底端共同固定连接有圆形支架98，圆形支架98的内部固定连接有丝杆99，圆形支架98的内壁开设有两个通孔，且通孔的大小与钢丝绳2相匹配，固定块6的底端内壁固定连接有固定架93，固定架93外壁与钢丝绳2固定连接，可以通过改变自身尺寸来适应现场不同环境条件需求，合理提高现场高处作业的施工安全系数，降低现场施工安全隐患的发生，提高了该装置的实用性。

实施例3在实施例1和2的基础上，如图2、图3和图4所示，壳体3的内壁固定连接有支撑杆15，支撑板的底端固定连接有两个相对称的橡胶柱16，橡胶柱16的底端与V型安全带紧固拉环4的上表面固定连接，支撑杆15的下表面固定连接有多个排列均匀的电动推杆17，电动推杆17的底端固定连接有防护网板18，防护网板18的下表面固定连接有硅胶缓冲垫19，可以提供基础防护，易因现场条件不同从而能有效的进行固定，很好的满足使用者对安全的需求。

现对本发明的操作原理做如下描述：一种便携安全带固定装置，在使用时，首先由使用者站在V型安全带紧固拉环4的前面，U型定位杆通过两端C型杆件确保钢丝绳2可以牢固定位张紧在物体上，然后启动减速电机7，减速电机7带动紧固螺杆8转动，使其带动螺纹块12和限位环13做往复运动，进而带动钢丝绳2进行上下滑动起到张紧的作用，钢丝绳2在固定块6通过动滑轮94、圆形支架98和丝杆99的作用下，可以使其不会发生缠绕的现象，同时还能对钢丝绳2进行润滑，防止在工作的过程中钢丝绳2出现卡顿，同时启动电动推杆17，使其带动防护网板18和硅胶缓冲垫19对使用者相贴近，通过改变自身尺寸来适应现场不同环境条件需求，合理提高现场高处作业的施工安全系数，从而降低现场施工安全隐患的发生。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。