一种起毛机针辊用便携式磨针器

技术领域

本发明属于起毛机针辊打磨技术领域，尤其涉及一种起毛机针辊用便携式磨针器。

背景技术

在纺织品欲进行起毛的后处理时，多采用纺织起毛机使纺织品表面起毛或拉毛，该纺织起毛机有一个机架，机架上装有由动力带动转动的锡林，锡林上装有多个可转动的起毛针辊，一般采用36个针辊，针辊在机架上从上到下并排安装，使用时，需要定期对针辊进行打磨，保证针辊正常运行。

但现有技术中，拆下针辊进行打磨，浪费大量的劳动力和时间，影响正常的生产，增加纺织品的生产成本。

因此，发明一种起毛机针辊用便携式磨针器显得非常必要。

发明内容

为了解决上述技术问题，本发明提供一种起毛机针辊用便携式磨针器，以解决现有技术中，拆下针辊进行打磨，浪费大量的劳动力和时间，影响正常的生产，增加纺织品的生产成本的问题。一种起毛机针辊用便携式磨针器，包括安装板、固定板、握把、接线盒、控制按钮、支撑组件、驱动电机、主动皮带轮和打磨组件，所述固定板安装在安装板后侧的两端；所述握把安装在安装板前侧的两端；所述接线盒安装在固定板相互背离的一侧；所述控制按钮安装在安装板的前侧，且控制按钮位于握把之间；所述支撑组件安装在固定板的后侧；所述驱动电机安装在安装板后侧的上方；所述主动皮带轮安装在驱动电机输出轴的末端；所述打磨组件安装在安装板后侧的中间位置；

所述支撑组件包括组装板、定位板、下支撑辊、上支撑辊、下套杆、上套杆和阻挡板，所述组装板安装在固定板的后侧；所述定位板安装在组装板的下方；所述下套杆的上端安装在定位板下方的中间位置；所述上套杆的下端安装在组装板上端的中间位置；所述阻挡板安装在下套杆和上套杆背离组装板的一端；所述下支撑辊套设在下套杆的外侧；所述上支撑辊套设在上套杆的外侧。

优选的，所述打磨组件包括支撑板、从动皮带轮、打磨盘、旋转主轴、固定螺母和间隔环，所述支撑板安装在安装板的后侧，且支撑板位于固定板之间靠近主动皮带轮的一侧；所述旋转主轴通过轴套安装在支撑板上，且旋转主轴的两端贯穿至支撑板的外侧；所述从动皮带轮安装在旋转主轴靠近主动皮带轮的一端。

优选的，所述打磨盘采用多个，且打磨盘安装在旋转主轴的外侧，该打磨盘位于支撑板背离主动皮带轮的一侧；所述固定螺母安装在旋转主轴的外侧，且固定螺母位于打磨盘背离主动皮带轮的一侧；所述间隔环采用多个，且间隔环设置在打磨盘靠近主动皮带轮一侧的中间位置。

优选的，所述安装板采用长方体结构；所述固定板采用长方体结构，且固定板对称设置，该固定板与安装板垂直设置；所述握把采用U形结构，且握把的边沿处开设有45°倒角，该握把的外侧设置有防滑套。

优选的，所述接线盒通过电源线与市电相连；所述控制按钮通过导线与接线盒相连；所述驱动电机通过导线分别与接线盒和控制按钮相连。

优选的，所述组装板采用方柱形结构；所述定位板采用圆盘形结构，且定位板的下端与待打磨针辊下方的一个针辊的上端贴合；所述下支撑辊与上支撑辊对称设置，且下支撑辊与上支撑辊采用相同的结构，该下支撑辊的中间位置与待打磨针辊下方的一个针辊对齐，其中上支撑辊的中间位置与待打磨针辊上方的一个针辊对齐。

优选的，所述下套杆采用圆柱形结构，且下套杆的尺寸与下支撑辊的尺寸匹配；所述上套杆采用圆柱形结构，且上套杆的尺寸与上支撑辊的尺寸匹配；所述阻挡板采用圆盘形结构，且阻挡板的直径大于下套杆和上套杆的直径。

优选的，所述支撑板采用长方体结构；所述从动皮带轮与主动皮带轮对齐，且从动皮带轮通过皮带与主动皮带轮相连；所述旋转主轴背离主动皮带轮一端的外侧设置有螺纹。

优选的，所述打磨盘采用圆环形结构，且打磨盘的尺寸与旋转主轴的尺寸匹配；所述固定螺母的尺寸与旋转主轴的尺寸匹配；所述间隔环采用圆环形结构，且间隔环与打磨盘为一体式设置，该间隔环的内侧与打磨盘的内侧平齐。

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

1.本发明的打磨组件、接线盒和控制按钮的设置，接线盒接通市电进行供电，通过控制按钮控制驱动电机通电运行，驱动电机带动主动皮带轮转动，主动皮带轮通过皮带带动从动皮带轮和旋转主轴转动，通过旋转的打磨盘对针辊进行打磨，打磨时不用拆下针辊，节省大量的劳动力和时间，保证正常的生产，降低纺织品的生产成本，将打磨组件和支撑组件集成在安装板上，便于进行磨针器的便携式使用，提高磨针器的工作效率。

2.本发明的支撑组件的设置，定位板的下端与待打磨针辊下方的一个针辊的上端贴合，定位板起到定位作业，使打磨盘与待打磨针辊对齐，保证打磨器的工作效率，下支撑辊的中间位置与待打磨针辊下方的一个针辊对齐，上支撑辊的中间位置与待打磨针辊上方的一个针辊对齐，下支撑辊和上支撑辊起到支撑作用，保证操作人员进行打磨操作时快速进行打磨器的移动。

3.本发明的旋转主轴和固定螺母的设置，打磨盘套设在旋转主轴上，通过固定螺母进行打磨盘的固定，便于进行打磨盘的安装和拆卸，有利于维护保养时进行打磨盘的快速更换，降低磨针器的运行成本。

4.本发明的间隔环的设置，间隔环将打磨盘之间间隔开来，使打磨盘之间形成打磨间隔，通过不同的打磨盘间隔对针辊进行打磨，保证磨针器的打磨效果。

5.本发明的握把的设置，握把便于操作人员进行磨针器的握取操作，使磨针器在针辊上行进，对针辊进行全方位的打磨，提高操作人员的舒适度。

附图说明

图1是本发明的结构示意图。

图2是本发明的另一视角的结构示意图。

图3是本发明的支撑组件的结构示意图。

图4是本发明的支撑组件部分部件的结构示意图。

图5是本发明的打磨组件的结构示意图。

图6是本发明的打磨组件另一视角的结构示意图。

图7是本发明的打磨盘和间隔环的结构示意图。

图中：

1-安装板，2-固定板，3-握把，4-接线盒，5-控制按钮，6-支撑组件，61-组装板，62-定位板，63-下支撑辊，64-上支撑辊，65-下套杆，66-上套杆，67-阻挡板，7-驱动电机，8-主动皮带轮，9-打磨组件，91-支撑板，92-从动皮带轮，93-打磨盘，94-旋转主轴，95-固定螺母，96-间隔环。

具体实施方式

以下结合附图对本发明做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图7所示

本发明提供一种起毛机针辊用便携式磨针器，包括安装板1、固定板2、握把3、接线盒4、控制按钮5、支撑组件6、驱动电机7、主动皮带轮8和打磨组件9，固定板2安装在安装板1后侧的两端；握把3安装在安装板1前侧的两端；接线盒4安装在固定板2相互背离的一侧；控制按钮5安装在安装板1的前侧，且控制按钮5位于握把3之间；支撑组件6安装在固定板2的后侧；驱动电机7安装在安装板1后侧的上方；主动皮带轮8安装在驱动电机7输出轴的末端；打磨组件9安装在安装板1后侧的中间位置；安装板1采用长方体结构；固定板2采用长方体结构，且固定板2对称设置，该固定板2与安装板1垂直设置；握把3采用U形结构，且握把3的边沿处开设有45°倒角，该握把3的外侧设置有防滑套；接线盒4通过电源线与市电相连；控制按钮5通过导线与接线盒4相连；驱动电机7通过导线分别与接线盒4和控制按钮5相连；握把3便于操作人员进行磨针器的握取操作，使磨针器在针辊上行进，对针辊进行全方位的打磨，提高操作人员的舒适度。

本实施例中，支撑组件6包括组装板61、定位板62、下支撑辊63、上支撑辊64、下套杆65、上套杆66和阻挡板67，组装板61安装在固定板2的后侧；定位板62安装在组装板61的下方；下套杆65的上端安装在定位板62下方的中间位置；上套杆66的下端安装在组装板61上端的中间位置；阻挡板67安装在下套杆65和上套杆66背离组装板61的一端；下支撑辊63套设在下套杆65的外侧；上支撑辊64套设在上套杆66的外侧；组装板61采用方柱形结构；定位板62采用圆盘形结构，且定位板62的下端与待打磨针辊下方的一个针辊的上端贴合；下支撑辊63与上支撑辊64对称设置，且下支撑辊63与上支撑辊64采用相同的结构，该下支撑辊63的中间位置与待打磨针辊下方的一个针辊对齐，其中上支撑辊64的中间位置与待打磨针辊上方的一个针辊对齐；下套杆65采用圆柱形结构，且下套杆65的尺寸与下支撑辊63的尺寸匹配；上套杆66采用圆柱形结构，且上套杆66的尺寸与上支撑辊64的尺寸匹配；阻挡板67采用圆盘形结构，且阻挡板67的直径大于下套杆65和上套杆66的直径；定位板62的下端与待打磨针辊下方的一个针辊的上端贴合，定位板62起到定位作业，使打磨盘93与待打磨针辊对齐，保证打磨器的工作效率，下支撑辊63的中间位置与待打磨针辊下方的一个针辊对齐，上支撑辊64的中间位置与待打磨针辊上方的一个针辊对齐，下支撑辊63和上支撑辊64起到支撑作用，保证操作人员进行打磨操作时快速进行打磨器的移动。

本实施例中，打磨组件9包括支撑板91、从动皮带轮92、打磨盘93、旋转主轴94、固定螺母95和间隔环96，支撑板91安装在安装板1的后侧，且支撑板91位于固定板2之间靠近主动皮带轮8的一侧；旋转主轴94通过轴套安装在支撑板91上，且旋转主轴94的两端贯穿至支撑板91的外侧；从动皮带轮92安装在旋转主轴94靠近主动皮带轮8的一端；打磨盘93采用多个，且打磨盘93安装在旋转主轴94的外侧，该打磨盘93位于支撑板91背离主动皮带轮8的一侧；固定螺母95安装在旋转主轴94的外侧，且固定螺母95位于打磨盘93背离主动皮带轮8的一侧；间隔环96采用多个，且间隔环96设置在打磨盘93靠近主动皮带轮8一侧的中间位置；支撑板91采用长方体结构；从动皮带轮92与主动皮带轮8对齐，且从动皮带轮92通过皮带与主动皮带轮8相连；旋转主轴94背离主动皮带轮8一端的外侧设置有螺纹；打磨盘93采用圆环形结构，且打磨盘93的尺寸与旋转主轴94的尺寸匹配；固定螺母95的尺寸与旋转主轴94的尺寸匹配；间隔环96采用圆环形结构，且间隔环96与打磨盘93为一体式设置，该间隔环96的内侧与打磨盘93的内侧平齐；接线盒4接通市电进行供电，通过控制按钮5控制驱动电机7通电运行，驱动电机7带动主动皮带轮8转动，主动皮带轮8通过皮带带动从动皮带轮92和旋转主轴94转动，通过旋转的打磨盘93对针辊进行打磨，打磨时不用拆下针辊，节省大量的劳动力和时间，保证正常的生产，降低纺织品的生产成本，将打磨组件9和支撑组件6集成在安装板1上，便于进行磨针器的便携式使用，提高磨针器的工作效率；打磨盘93套设在旋转主轴94上，通过固定螺母95进行打磨盘93的固定，便于进行打磨盘93的安装和拆卸，有利于维护保养时进行打磨盘93的快速更换，降低磨针器的运行成本；间隔环96将打磨盘93之间间隔开来，使打磨盘93之间形成打磨间隔，通过不同的打磨盘93间隔对针辊进行打磨，保证磨针器的打磨效果。

工作原理

本发明中，使用时，接线盒4接通市电进行供电，定位板62的下端与待打磨针辊下方的一个针辊的上端贴合，定位板62起到定位作业，使打磨盘93与待打磨针辊对齐，保证打磨器的工作效率，下支撑辊63的中间位置与待打磨针辊下方的一个针辊对齐，上支撑辊64的中间位置与待打磨针辊上方的一个针辊对齐，下支撑辊63和上支撑辊64起到支撑作用，保证操作人员进行打磨操作时快速进行打磨器的移动，通过控制按钮5控制驱动电机7通电运行，驱动电机7带动主动皮带轮8转动，主动皮带轮8通过皮带带动从动皮带轮92和旋转主轴94转动，通过旋转的打磨盘93对针辊进行打磨，打磨时不用拆下针辊，节省大量的劳动力和时间，保证正常的生产，降低纺织品的生产成本，将打磨组件9和支撑组件6集成在安装板1上，便于进行磨针器的便携式使用，提高磨针器的工作效率；打磨盘93套设在旋转主轴94上，通过固定螺母95进行打磨盘93的固定，便于进行打磨盘93的安装和拆卸，有利于维护保养时进行打磨盘93的快速更换，降低磨针器的运行成本；间隔环96将打磨盘93之间间隔开来，使打磨盘93之间形成打磨间隔，通过不同的打磨盘93间隔对针辊进行打磨，保证磨针器的打磨效果，握把3便于操作人员进行磨针器的握取操作，使磨针器在针辊上行进，对针辊进行全方位的打磨，提高操作人员的舒适度。

利用本发明所述技术方案，或本领域的技术人员在本发明技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本发明的保护范围。