一种混凝土结构养护工艺及其喷雾养护设备

技术领域

本发明涉及混凝土养护技术领域，具体涉及一种混凝土结构养护工艺及其喷雾养护设备。

背景技术

混凝土结构养护是保持混凝土在施工后正常强度和耐久性的重要工艺，如果混凝土结构没有得到适当的养护，可能会导致混凝土表面开裂、易磨损，承重能力和耐久性下降，寿命大幅度缩短，所以为了保证混凝土结构的质量和使用寿命，需要在制造、施工和养护过程中都进行有效的管理和控制，以确保混凝土结构养护的质量和效果。

在对刚施工完成后的混凝土进行养护，为保持混凝土的湿度，多是在刚浇筑的混凝土表面覆盖薄膜进行保湿，而在覆盖薄膜前需对混凝土表面提供适当水分以满足短时间内混凝土凝固需要的湿度，现有技术中，有采用对混凝土表面小水流喷洒清水的方式对混凝土表面添加水分，此种喷洒清水的方式需要施工人员具有一定的熟练度，并且还不能保证喷洒清水过程中不存在失误，喷洒过程中既需要保证对混泥土表面各处的均匀喷洒，又需要保证喷洒的清水不会在混凝土表面形成水流，因为水流流过混凝土表面，可能会使混凝土表面热量被水流迅速带走，导致混凝土内外温差及混凝土表面与环境温差过大而产生“热震”，造成混凝土的表面开裂，也有采用喷雾的方式对混凝土表面添加水分的，因水雾易飘散的原因，所以喷雾的喷雾口需距离混凝土表面较近距离才可以保证喷洒均匀，刚施工完成后的混凝土无法支撑工人在其上行走，在遇到一些面积较大的混凝土时，人工所能喷雾的范围有限，无法对所有区域进行有效加湿。

发明内容

本发明的目的在于提供一种混凝土结构养护工艺及其喷雾养护设备，解决以下技术问题：

如何解决对刚施工完成后的混凝土表面进行均匀补充水分的问题。

本发明的目的可以通过以下技术方案实现：

一种混凝土结构养护工艺，具有以下步骤：

步骤一：初期养护，在混凝土铺设完成后，通过养护的机器对混凝土表面喷雾并铺设养护膜和养护毯；

所述养护的机器工作的过程包括：将外接输水管与接水管相连通，启动双轴电机，双轴电机驱动滑块移动，滑块移动控制第二条状喷雾盒对混凝土表面喷雾，喷雾完成后双轴电机驱动机器向前移动，同时对喷雾完成的混凝土表面铺设养护膜然后通过振动板对养护膜和混凝土贴合处进行振动，最后对养护膜上铺设养护毯；

步骤二：中期养护，按照预设时间间隔对养护毯喷淋固定量的清水；

步骤三：后期养护，将预设时间间隔延长，减少固定量的清水，对养护毯进行喷淋。

一种混凝土结构养护工艺需配合使用的喷雾养护设备，包括壳体；

移动传动带，设于所述壳体下方，用于驱动壳体在混凝土上移动；

驱动组件，设于所述壳体下方，用于驱动移动传动带间隙性移动；

喷雾组件，设于所述壳体上，用于对设备移动方向上混凝土表面进行间隙性加湿，其中，所述间隙性喷雾加湿的时间段和间隙性移动的时间段相互错位衔接；

覆膜组件，设于所述壳体上，用于对加湿完成后的混凝土表面进行铺设养护膜；

铺毯组件，设于所述壳体上，用于对铺设养护膜后的混凝土上铺设养护毯。

于一实施例中，所述驱动组件包括半齿轮，所述壳体内固定连接有支撑板，所述支撑板上固定连接有支撑杆，所述支撑杆上转动连接有转轴，所述半齿轮固定连接在转轴上；

转动连接在所述壳体内的滚筒，所述移动传动带转动连接在滚筒上，所述滚筒上固定连接有传动齿轮，所述半齿轮和传动齿轮相配合。

进一步地，所述喷雾组件包括滑块，所述壳体上固定连接有第一支撑块，所述第一支撑块上转动连接有往复丝杆，所述滑块螺纹连接在所述往复丝杆上，所述滑块底部与壳体表面相贴合，所述滑块内开设有空腔，所述滑块上固定连接有接水管和喷雾管，所述接水管和喷雾管均与空腔相连通，所述喷雾管远离滑块的一端延伸至壳体移动方向的一侧连通有第二条状喷雾盒，所述第二条状喷雾盒上开设有多个朝向混凝土表面的喷雾孔，所述所述空腔内设有控制块，用于控制接水管与喷雾管间隙性连通。

进一步地，所述控制块滑动连接在空腔内，所述控制块上开设有相互连通的进水槽和第一出水孔，所述进水槽与接水管相连通，所述第一出水孔与喷雾管相配合；

固定连接在所述壳体上的摩擦条，所述滑块底部开设有与摩擦条相对应的限位槽，所述限位槽与空腔相连通，所述控制块底部与摩擦条表面相抵。

进一步地，所述壳体内设有双轴电机和减速器，所述双轴电机一输出端与减速器输入端固定连接，所述减速器输出端上固定连接有第一导轮，所述双轴电机另一输出端上固定连接有第二导轮；

所述转轴上固定连接有第三导轮，所述第一导轮通过第二传动带与第三导轮转动连接；

所述往复丝杆一端上固定连接有丝杆导轮，所述第二导轮通过第一传动带与丝杆导轮转动连接。

进一步地，所述支撑板上固定连接有导向杆，所述导向杆上滑动连接有振动板，所述振动板底部与移动传动带内表面相贴合，所述双轴电机和减速器均固定连接在振动板上，所述双轴电机输出轴上固定连接有偏心轮；

套设在所述导向杆上的弹簧，所述弹簧两端分别与支撑板、振动板固定连接。

于一实施例中，所述覆膜组件包括第二支撑块，所述第二支撑块上开设有滑槽，用于限位放置卷筒；

开设在所述壳体上的开口，用于将养护膜穿过开口与移动传动带表面贴合；

固定连接在所述壳体内的第一条状喷雾盒，所述第一条状喷雾盒上固定连接有第二进水管，所述第一条状喷雾盒上开设有多个朝向移动传动带表面的喷雾口。

进一步地，所述铺毯组件包括盛放箱，所述盛放箱固定连接在壳体上，所述盛放箱底部开设有贯穿壳体的下料口，用于将养护毯穿过下料口与移动传动带表面贴合；

固定连接在所述盛放箱上的安装板，所述安装板上固定连接有多个喷水管，所述喷水管一端朝向养护毯表面，所述喷水管另一端上连通有喷水横管，所述喷水横管上连通有第一进水管。

进一步地，所述滑块上固定连接有排水管，所述排水管与空腔相连通，所述控制块上开设有与进水槽相连通的第二出水孔，所述第二出水孔与排水管相配合，所述排水管与第一进水管、第二进水管相连通。

本发明的有益效果：

(1)本发明通过混凝土结构养护用的喷雾养护设备对铺设完成后无法支撑工人在其上行走的混凝土表面进行均匀喷雾、铺设养护膜和湿润的养护毯，可保证初期养护过程中混凝土凝固需要的湿度和温度，并且也便于中期养护时直接对养护毯上大量喷淋清水。

(2)本发明中当半齿轮与传动齿轮脱离啮合后，双轴电机带动往复丝杆快速转动，滑块向排水管方向移动，控制块在空腔内向喷雾管方向运动，此时接水管通过进水槽、第一出水孔与喷雾管相连通，外接输水管将水液经第二条状喷雾盒的喷雾孔呈雾状喷出，并且同步的滑块在向排水管方向移动，第二条状喷雾盒可对壳体一侧的混凝土表面呈矩形状均匀喷洒适当水雾，进而达到对混凝土表面均匀且不会过量补充水分的目的。

(3)本发明中当半齿轮与传动齿轮相啮合时，半齿轮驱动滚筒转动，壳体向刚才均匀喷洒水雾的区域移动，可将养护膜压至混凝土表面，进而完成对混凝土表面均匀喷洒水雾动作后铺设养护膜的动作，用于对混凝土进行保湿，并且养护毯会从滚筒上滑落，对已经铺设养护膜的混凝土表面铺设养护毯，用于对混凝土进一步保湿和保温。

(4)本发明中在壳体开始运动时，滑块刚好移动至换向点，向喷雾管方向移动，控制块在空腔内向排水管方向移动，接水管通过进水槽、第二出水孔与排水管相连通，外接输水管将水液输送至第一进水管和第二进水管内，第二进水管内的水液会通过第一条状喷雾盒上的喷雾口呈雾状喷至滚筒上，从而对滚筒表面进行加湿，可便于养护膜与滚筒表面相接触时充分的贴合并排出两者之间的气泡，以避免养护膜被滚筒挤压至混凝土上时发生褶皱，第一进水管内的水液，会通过喷水管将水液喷洒在养护毯上，对养护毯进行加湿，以提高其保湿效果。

附图说明

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

图1是本发明提出的喷雾养护设备的结构示意图一；

图2是本发明提出的喷雾养护设备的结构示意图二；

图3是本发明图2中A区域的局部结构放大图；

图4是本发明提出的喷雾养护设备的结构示意图三；

图5是本发明提出的喷雾养护设备的正视图；

图6是本发明图5中B区域的局部结构放大图；

图7是本发明提出的喷雾养护设备振动板部分的结构示意图；

图8是本发明提成的喷雾养护设备滑块部分的结构示意图一；

图9是本发明提成的喷雾养护设备滑块部分的结构示意图二；

图10是本发明提成的喷雾养护设备滑块部分的结构示意图三。

附图标记：1、壳体；11、第一支撑块；12、第二支撑块；13、盛放箱；14、安装板；141、喷水横管；142、喷水管；143、第一进水管；15、支撑板；151、导向杆；152、弹簧；16、开口；17、第一条状喷雾盒；18、第二进水管；19、摩擦条；2、往复丝杆；21、丝杆导轮；22、第一传动带；3、滑块；31、喷雾管；32、第二条状喷雾盒；33、接水管；34、排水管；35、限位槽；37、空腔；4、卷筒；41、养护膜；5、养护毯；6、移动传动带；61、滚筒；62、传动齿轮；7、振动板；71、减速器；711、第一导轮；712、第二传动带；72、双轴电机；73、偏心轮；74、第二导轮；75、支撑杆；8、转轴；81、半齿轮；82、第三导轮；9、控制块；91、进水槽；92、第二出水孔；93、第一出水孔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-图10所示，在一个实施例中，提供了一种混凝土结构养护工艺，具有以下步骤：

步骤一：初期养护，在混凝土铺设完成后，通过养护的机器对混凝土表面喷雾并铺设养护膜41和养护毯5；

养护的机器工作的过程包括：将外接输水管与接水管33相连通，启动双轴电机72，双轴电机72驱动滑块3移动，滑块3移动控制第二条状喷雾盒32对混凝土表面喷雾，喷雾完成后双轴电机72驱动机器向前移动，同时对喷雾完成的混凝土表面铺设养护膜41然后通过振动板7对养护膜41和混凝土贴合处进行振动，最后对养护膜41上铺设养护毯5；

步骤二：中期养护，混凝土初步凝固后，可定时对养护毯5表面大量喷淋清水，确保混凝土表面保持足够的湿度和温度，此过程通常持续七天左右；

步骤三：后期养护，混凝土达到了一定的强度，可以逐步减少清水的喷淋，但仍需保证混凝土表面保持足够的湿度，直至混凝土达到预期的强度，此过程通常持续十四天左右。

请参阅图1-图10所示，在一个实施例中，提供了一种混凝土结构养护工艺需配合使用的喷雾养护设备，包括壳体1；

移动传动带6，设于壳体1下方，用于驱动壳体1在混凝土上移动；

驱动组件，设于壳体1下方，用于驱动移动传动带6间隙性移动；

喷雾组件，设于壳体1上，用于对设备移动方向上混凝土表面进行间隙性加湿，其中，间隙性喷雾加湿的时间段和间隙性移动的时间段相互错位衔接；

覆膜组件，设于壳体1上，用于对加湿完成后的混凝土表面进行铺设养护膜41；

铺毯组件，设于壳体1上，用于对铺设养护膜41后的混凝土上铺设养护毯5。

驱动组件包括半齿轮81，壳体1内固定连接有支撑板15，支撑板15上固定连接有支撑杆75，支撑杆75上转动连接有转轴8，半齿轮81固定连接在转轴8上；

转动连接在壳体1内的滚筒61，移动传动带6转动连接在滚筒61上，滚筒61上固定连接有传动齿轮62，半齿轮81和传动齿轮62相配合。

喷雾组件包括滑块3，壳体1上固定连接有第一支撑块11，第一支撑块11上转动连接有往复丝杆2，滑块3螺纹连接在往复丝杆2上，滑块3底部与壳体1表面相贴合，滑块3内开设有空腔37，滑块3上固定连接有接水管33和喷雾管31，接水管33和喷雾管31均与空腔37相连通，喷雾管31远离滑块3的一端延伸至壳体1移动方向的一侧连通有第二条状喷雾盒32，第二条状喷雾盒32上开设有多个朝向混凝土表面的喷雾孔，空腔37内设有控制块9，用于控制接水管33与喷雾管31间隙性连通。

控制块9滑动连接在空腔37内，控制块9上开设有相互连通的进水槽91和第一出水孔93，进水槽91与接水管33相连通，第一出水孔93与喷雾管31相配合；

固定连接在壳体1上的摩擦条19，滑块3底部开设有与摩擦条19相对应的限位槽35，限位槽35与空腔37相连通，控制块9底部与摩擦条19表面相抵。

壳体1内设有双轴电机72和减速器71，双轴电机72一输出端与减速器71输入端固定连接，减速器71输出端上固定连接有第一导轮711，双轴电机72另一输出端上固定连接有第二导轮74；

转轴8上固定连接有第三导轮82，第一导轮711通过第二传动带712与第三导轮82转动连接；

往复丝杆2一端上固定连接有丝杆导轮21，第二导轮74通过第一传动带22与丝杆导轮21转动连接。

支撑板15上固定连接有导向杆151，导向杆151上滑动连接有振动板7，振动板7底部与移动传动带6内表面相贴合，双轴电机72和减速器71均固定连接在振动板7上，双轴电机72输出轴上固定连接有偏心轮73；

套设在导向杆151上的弹簧152，弹簧152两端分别与支撑板15、振动板7固定连接。

覆膜组件包括第二支撑块12，第二支撑块12上开设有滑槽，用于限位放置卷筒4；

开设在壳体1上的开口16，用于将养护膜41穿过开口16与移动传动带6表面贴合；

固定连接在壳体1内的第一条状喷雾盒17，第一条状喷雾盒17上固定连接有第二进水管18，第一条状喷雾盒17上开设有多个朝向移动传动带6表面的喷雾口。

铺毯组件包括盛放箱13，盛放箱13固定连接在壳体1上，盛放箱13底部开设有贯穿壳体1的下料口，用于将养护毯5穿过下料口与移动传动带6表面贴合；

固定连接在盛放箱13上的安装板14，安装板14上固定连接有多个喷水管142，喷水管142一端朝向养护毯5表面，喷水管142另一端上连通有喷水横管141，喷水横管141上连通有第一进水管143。

滑块3上固定连接有排水管34，排水管34与空腔37相连通，控制块9上开设有与进水槽91相连通的第二出水孔92，第二出水孔92与排水管34相配合，排水管34与第一进水管143、第二进水管18相连通。

本设备运行的具体过程，控制双轴电机72工作，双轴电机72的一个输出端通过减速器71的减速驱动第一导轮711缓慢转动，另一个输出端驱动双轴电机72快速转动，第一导轮711通过第二传动带712带动第三导轮82转动，第三导轮82通过转轴8带动半齿轮81转动，当半齿轮81与传动齿轮62脱离啮合后，转动的半圈过程中，第二导轮74通过第一传动带22带动丝杆导轮21转动，丝杆导轮21带动往复丝杆2快速转动，滑块3与往复丝杆2螺纹连接且其底部与壳体1表面相贴合，此时滑块3在往复丝杆2驱动作用下向排水管34方向移动，控制块9底部与摩擦条19发生摩擦，其在空腔37内向喷雾管31方向运动，此时接水管33通过进水槽91、第一出水孔93与喷雾管31相连通，从而使与接水管33相接通的外接输水管将水液输送至第二条状喷雾盒32内，经第二条状喷雾盒32的喷雾孔呈雾状喷出，并且同步的滑块3在向排水管34方向移动，第二条状喷雾盒32与滑块3移动方向相互垂直，如此第二条状喷雾盒32可对壳体1一侧的混凝土表面呈矩形状均匀喷洒适当水雾，进而达到对混凝土表面均匀且不会过量补充水分的目的，当半齿轮81与传动齿轮62相啮合时，半齿轮81通过传动齿轮62、移动传动带6驱动滚筒61转动，如此壳体1整体向刚才第二条状喷雾盒32均匀喷洒水雾的区域移动，移动的过程中可对将覆盖在滚筒61上的养护膜41压至混凝土表面，进而完成对混凝土表面均匀喷洒水雾动作后铺设养护膜41的动作，用于对混凝土进行保湿，并且可拉动转动放置在第二支撑块12上的卷筒4自转对其上的养护膜41进行放卷，并且放置在盛放箱13内的养护毯5会随壳体1的运动过程中，从滚筒61上滑落，对已经铺设养护膜41的混凝土表面铺设养护毯5，用于对混凝土进一步保湿和保温，而此时滑块3在壳体1上刚好移动至换向点，从而在往复丝杆2驱动下向喷雾管31方向移动，从而使控制块9在摩擦条19的摩擦力作用下在空腔37内向排水管34方向移动，从而使接水管33通过进水槽91、第二出水孔92与排水管34相连通，外接输水管将水液输送至排水管34内，进而输送至第一进水管143和第二进水管18内，部分经第二进水管18输送至第一条状喷雾盒17内的水液会通过第一条状喷雾盒17上的喷雾口呈雾状喷至滚筒61上，从而对滚筒61表面进行加湿，可便于养护膜41与滚筒61表面相接触时充分的贴合并排出两者之间的气泡，以避免养护膜41被滚筒61挤压至混凝土上时发生褶皱，而双轴电机72持续工作过程中可带动偏心轮73快速偏心转动，从而使振动板7在导向杆151的导向作用下做上下方向的振动，如此养护膜41被滚筒61挤压至混凝土上时，振动板7对滚筒61的振动可使养护膜41和混凝土之间的气泡充分排出，保证养护膜41与混凝土表面的充分贴合，另外部分经第一进水管143输送至喷水横管141内的水液，会通过喷水管142将水液喷洒在从滚筒61上持续滑落的养护毯5上，对养护毯5进行加湿，以提高其保湿效果，如此通过本设备即可对混凝土表面进行均匀喷雾补充水分后，并对其上覆盖滚筒61压平排出气泡并进一步地覆盖潮湿的养护毯5对混凝土进行充分的保湿和保温，需要说明的是，本设备使用过程中与混凝土表面相接触的部分具有较大面积，从而可减小设备与混凝土接触面上各点的压强，可保证设备对施工完成的混凝土进行养护过程中不会造成混凝土凹陷。

以上对本发明的一个实施例进行了详细说明，但内容仅为本发明的较佳实施例，不能被认为用于限定本发明的实施范围。凡依本发明申请范围所作的均等变化与改进等，均应仍归属于本发明的专利涵盖范围之内。