一种基于柔性按压的动脉穿刺点加压止血器

技术领域

本发明涉及压迫止血器的技术领域，具体为一种基于柔性按压的动脉穿刺点加压止血器。

背景技术

在心内科等手术术前和术中，通过导管穿刺术进行监测患者的血压脉率等数据，术后，需要对动脉的穿刺点进行压迫止血和定时解压。

但是目前的压迫器存在压力不均衡的问题，其一般是向止血敷料施加移动的垂直压力，由于动脉穿刺点位较多，包括但不仅限于桡动脉、股动脉和肱动脉，且动脉穿刺点附近的肢体并非是平整的，且肢体的柔软特性会导致压力分布不均，导致只有穿刺点或圈的压力较大，而穿刺点或圈之外的压迫部分压力较小。

发明内容

本发明的目的在于提供一种基于柔性按压的动脉穿刺点加压止血器，本发明能够使透气敷料能够均匀的包覆且施压在穿刺点及其周围，解决了背景技术中的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种基于柔性按压的动脉穿刺点加压止血器，包括：

绑带部，所述绑带部上固定安装有基框部，所述基框部的内部滑动安装有多个从配机构；

多个所述从配组件的内部均设置有施压组件；

多个所述施压组件的输出端组合为一个整体的基板，所述基板的底部安装有透气敷料；

膨胀组件，所述膨胀组件实时对所有从配组件进行限制锁位；

多个所述施压组件的输出端自适应的与动脉附近的肢体曲线贴合。

优选的，所述从配组件包括固定安装在基框部内壁的装配板，所述装配板的板面贯穿滑动连接有多个装配箱，多个所述装配箱以矩阵方式散布。

优选的，所述施压组件包括固定安装在装配箱内壁的环形凸缘，位于环形凸缘下方所述装配箱的内部滑动设置有活塞杆，所述活塞杆的顶部环形凸缘的底部磁性相吸，所述活塞杆的底部固定安装有扩面板，所有所述活塞杆静止与环形凸缘相吸时，多个所述扩面板构成完整的基板，多个所述扩面板的底部共同安装有柔性硅胶垫，所述透气敷料安装在柔性硅胶垫的底部，包括使所述活塞杆脱离吸引状态并向透气敷料加压的动力部。

优选的，所述动力部包括封盖部，所述封盖部的内部安装有回转式管道，位于环形凸缘上方所述装配箱的内壁为独立腔室，所述独立腔室均与回转式管道内部之间连通有第一管道，所述活塞杆的顶部与装配箱的内壁密封式滑动连接，所述活塞杆顶部与环形凸缘底部相吸引时，所述活塞杆对独立腔室进行密封，包括第一管道可与外部气源连接，所述独立腔室内部气压达到预设值时所述活塞杆可与环形凸缘脱离。

优选的，所述膨胀组件包括安装在每列或每排装配箱之间的气囊，所述基框部上固定安装有微型气源，所述微型气源与每个所述气囊之间连通有第二管道，所述微型气源工作时可向气囊的内部注入气体，所述气囊膨胀可对每列或每排的装配箱进行限制。

优选的，所述膨胀组件包括安装在基框部上的封装框，所述封装框的顶部贯穿有螺纹连接的螺栓，所述螺栓的底部转动连接有传动块，每列或每排的所述装配箱之间安装有两个从动块，两个所述从动块对称分布且水平滑动安装在装配板的顶部，所述传动块位于两个从动块之间，所述传动块与两个从动块之间构成斜面传动，当所述传动块向下位移时可使两个从动块相互远离。

优选的，所述活塞杆和扩面板一体化，且其内部为中空状，且所述活塞杆的内顶部固定安装有塑磁条，所述环形凸缘由磁性材料制成。

优选的，所述扩面板的内底部开设有透气孔，且所述活塞杆的顶部固定安装有密封圈。

优选的，所述封盖部可拆卸的安装在基框部的顶部。

优选的，所述绑带部和基框部均为透明材质制成。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明通过设置独立的施压组件，使多个施压组件的输出端能够自适应的与动脉附近的肢体曲线贴合，然后通过施压使透气敷料各处的被压缩程度相同，避免出现不均等的压迫，造成穿刺点及其周围血管的压力。

附图说明

图1为本发明的结构示意图；

图2为本发明图1的右视结构示意图；

图3为本发明图2中沿A-A处剖视的结构示意图；

图4为本发明基框部的内部结构示意图；

图5为本发明膨胀组件中实施例一的结构示意图；

图6为本发明膨胀组件中实施例一另一视角的结构示意图；

图7为本发明膨胀组件中实施例二结构示意图。

图中：1、绑带部；2、基框部；3、封盖部；4、透气敷料；5、柔性硅胶垫；6、装配板；7、封装框；8、扩面板；9、活塞杆；11、装配箱；12、塑磁条；14、环形凸缘；15、第一管道；16、回转式管道；17、密封圈；18、气囊；19、微型气源；20、第二管道；21、传动块；22、从动块；23、螺栓。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图7，本发明提供一种技术方案：一种基于柔性按压的动脉穿刺点加压止血器，包括：

绑带部1，绑带部1上固定安装有基框部2，基框部2的内部滑动安装有多个从配机构。

多个从配组件的内部均设置有施压组件。

多个施压组件的输出端组合为一个整体的基板，基板的底部安装有透气敷料4。

膨胀组件，膨胀组件实时对所有从配组件进行限制锁位。

多个施压组件的输出端自适应的与动脉附近的肢体曲线贴合。

在心内科等导管术的术前需要对动脉进行穿刺插管，满足术中对血液数据的检测，在完成后，目前是通过压迫器向止血敷料施加压力，或者是通过包扎的方式对穿刺点进行压迫止血，其中压迫器的方式正在逐步的提供应用范围，目前的压迫器是通过一个压力组件、基板和止血敷料来实施止血压迫，但是基板的整体性或一体化容易导致止血敷料在工作时，极易出现压力不均衡的问题，很多时候，为了提高压迫点的压力，加上动脉附近肢体的曲线状态，导致穿刺点附近的压力大，而其周围的止血敷料较小，使止血敷料出现透气性问题，严重的，甚至为了防止穿刺点出血而提高压迫压力，从而导致穿刺点附近的血管、肌肉或软组织收到较大压力，造成血管压力或者血流受阻等，因此，需要通过使止血敷料能够更加均匀的贴合在动脉穿刺点附近，且止血敷料施加在皮肤上包括穿刺点的压力能够均匀，避免止血敷料出现中部凹陷的现象，影响止血敷料中药物的应用和释放，也会导致止血敷料的透气性受阻，干涉伤口的恢复甚至会导致穿刺点的恶化。

为此，本发明提出多个可独立滑动的从配组件和施压组件，使得在接触肌肤时能够满足其不同的曲线弧度，从而能够使施压组件在施压之前能够等压力的包覆在穿刺点周围，然后使每一个施压组件同步的进行工作，从而能够使透气敷料4所施加在穿刺点周围的压力等同，从而使得透气敷料4的表面被压缩的程度相同，从而确保穿刺点及其周围所承受的压力等同，提高压迫的灵敏度，从而使患者能够有更好的感受，其次，透气敷料4所被压缩的程度相同，能够避免透气敷料4出现中间薄四周厚的情况，有效的提高穿刺点处透气敷料4的透气程度。

其中较为优选的实施例，从配组件包括固定安装在基框部2内壁的装配板6，装配板6的板面贯穿滑动连接有多个装配箱11，多个装配箱11以矩阵方式散布，通过整体化的方式将多个从配组件安装在装配板6上，能够将止血器的整体结构集成和缩小空间结构，其次，每个装配箱11均被装配板6进行竖直方向的滑动限位。

其中较为优选的实施例，施压组件包括固定安装在装配箱11内壁的环形凸缘14，位于环形凸缘14下方装配箱11的内部滑动设置有活塞杆9，活塞杆9的顶部环形凸缘14的底部磁性相吸，活塞杆9的底部固定安装有扩面板8，所有活塞杆9静止与环形凸缘14相吸时，多个扩面板8构成完整的基板，多个扩面板8的底部共同安装有柔性硅胶垫5，透气敷料4安装在柔性硅胶垫5的底部，包括使活塞杆9脱离吸引状态并向透气敷料4加压的动力部。

通过活塞杆9与环形凸缘14之间的相吸组合，能够使活塞杆9在初始状态下与装配箱11为结合体，当扩面板8的位置向上进行移动时，由于环形凸缘14对活塞杆9的阻挡和吸附，能够使装配箱11可以跟随扩面板8的向上移动，从而能够使每一个装配箱11及施压组件能够独立的向上位移，从而使透气敷料4能够贴合动脉穿刺点附近的皮肤曲线，从而确保在施压之前任意一个施压组件均为原始状态，无任何加压，避免干涉后续的同一加压。

其中动力部用于使扩面板8向下位移从而使通过透气敷料4向穿刺点及其附近施压等同的压力。

进一步地，活塞杆9和扩面板8一体化，且其内部为中空状，且活塞杆9的内顶部固定安装有塑磁条12，环形凸缘14由磁性材料制成，本实施例利用塑磁条12与环形凸缘14之间的吸引来实现的。

其中较为优选的实施例，动力部包括封盖部3，封盖部3的内部安装有回转式管道16，位于环形凸缘14上方装配箱11的内壁为独立腔室，独立腔室均与回转式管道16内部之间连通有第一管道15，活塞杆9的顶部与装配箱11的内壁密封式滑动连接，活塞杆9顶部与环形凸缘14底部相吸引时，活塞杆9对独立腔室进行密封，包括第一管道15可与外部气源连接，独立腔室内部气压达到预设值时活塞杆9可与环形凸缘14脱离。

请参阅图3及其细节放大图，本实施例通过气压的方式来控制扩面板8的下移及其下移压力，便于从外部进行精确的控制。

本实施例中，活塞杆9与环形凸缘14的详细，能够使活塞杆9与装配箱11的内壁之间构成密封空间，而第一管道15贯穿装配箱11的顶部直至密封空间，二者形成连通，因此，该密封腔室能够被外部气源注入气体，从而逐步的提高密封腔室的压力，其次，活塞杆9与装配箱11的内壁之间为密封式滑动连接，因此，当初始状态的密封腔室被加压且活塞杆9脱离与环形凸缘14之间的相吸时，此时活塞杆9会向下滑动，从而通过控制活塞杆9的下移量来控制扩面板8对透气敷料4和肢体皮肤的施压。

本实施例通过设置一个预设值，既能够使活塞杆9在初始状态下与装配箱11和施压组件为一个整体，当需要使用时，通过将气压增大至预设值，即可将活塞杆9切换为可输出施压的状态，方便且高效。

扩面板8的内底部开设有透气孔，且活塞杆9的顶部固定安装有密封圈17，密封圈17用以提高密封性能。

在进行施压之前，需要通过膨胀组件将所有的施压组件进行限制锁位。

本发明提供两种膨胀组件的实施方案：

实施例一：

膨胀组件包括安装在每列或每排装配箱11之间的气囊18，基框部2上固定安装有微型气源19，微型气源19与每个气囊18之间连通有第二管道20，微型气源19工作时可向气囊18的内部注入气体，气囊18膨胀可对每列或每排的装配箱11进行限制。

请参阅图5和图6，本实施例将微型气源19和第二管道20内置于封盖部3的内部，微型气源19通过第二管道20向气囊18的内部注入气体，使气囊18能够受压膨胀，从而使其外壁能够对两侧的装配箱11进行施压或挤压，增大二者之间的摩擦，达到对装配箱11的锁位。

实施例二：

膨胀组件包括安装在基框部2上的封装框7，封装框7的顶部贯穿有螺纹连接的螺栓23，螺栓23的底部转动连接有传动块21，每列或每排的装配箱11之间安装有两个从动块22，两个从动块22对称分布且水平滑动安装在装配板6的顶部，传动块21位于两个从动块22之间，传动块21与两个从动块22之间构成斜面传动，当传动块21向下位移时可使两个从动块22相互远离。

请参阅图7，其中详细的实施过程：两个从动块22滑动连接在装配板6的顶部，两个从动块22的滑动为向装配箱11的外壁靠近或远离，当从动块22与装配箱11的外壁相接触且施压更大的压力时，能够对装配箱11进行锁位，其中，利用两个从动块22的相互远离能够提高锁位强度，再其中，两个从动块22的相互远离是依靠传动块21的向下移动实现的，其中的传动原理为斜面传动，本实施例通过可向下螺旋位移的螺栓23实现传动块21的向下或向上移动。

进一步地，封盖部3可拆卸的安装在基框部2的顶部，且绑带部1和基框部2均为透明材质制成，因而便于使用者对施压组件和从配组件的进行维护观察。

综合以上，本发明能够使透气敷料4能够均匀的包覆且施压在穿刺点及其周围。

本实施例中使用的标准零件可以从市场上直接购买，而根据说明书和附图的记载的非标准结构部件，也可以直根据现有的技术常识毫无疑义的加工得到，同时各个零部件的连接方式采用现有技术中成熟的常规手段，而机械、零件及设备均采用现有技术中常规的型号，故在此不再作出具体叙述。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。