盲铆钉制造方法

技术领域

本发明有关于一种盲铆钉制造方法，尤其是一种用于牢固连接和固定金属板材或机械结构的盲铆钉制造方法。

背景技术

一般各类金属板材、机械结构等各式工件欲进行永久固定时，常可见到利用盲铆钉进行铆接结合，让各式工件以盲铆钉铆接结合后，即无法再拆卸分开。

而该盲铆钉主要设有一外管，该外管一端外缘凸设形成有嵌掣部，于该外管内穿设有拉杆，该拉杆一端形成有顶撑部，使该拉杆的顶撑部顶撑于该外管相异于该嵌掣部的另一端外侧；其在使用上，使该外管穿过工件所开设的固定孔后，将该嵌掣部顶撑于固定孔的一端，以对应工具拉动该拉杆，使该拉杆的顶撑部将该外管往该嵌掣部挤压，而让外管通过该嵌掣部与外管受拉杆的顶撑部挤压变形的部分将工件夹掣固定，同时该拉杆受到工具拉扯而产生断裂。

然而，上述盲铆钉虽可达到对工件进行铆设固定的预期功效，但也在其实际组设过程中发现，该结构对工件铆设后，其支撑强度有限，使工件仍会有松动现象产生，造成其使用上的极大不便，致使其在整体结构设计上仍存在有改进的空间。

因此，发明人有鉴于此，秉持多年该相关行业的丰富设计开发及实际制作经验，针对现有的测量方法及缺陷再予以研究改良，提供一种盲铆钉制造方法，以期达到更具实用价值的目的。

发明内容

本发明的主要目的在于提供一种盲铆钉制造方法，其主要使其在对工件进行铆设固定时，能具有极佳的支撑强度，让工件确实结合牢固不松动，以具有更好的使用便利性，而在其整体使用上更具实用性。

本发明盲铆钉制造方法的主要目的与功效，由以下具体技术手段所达成：

本发明的盲铆钉制造方法，该盲铆钉包括有拉杆及外管体，所述盲铆钉制造方法包含：

所述拉杆通过将钢线材根据所需长度进行裁切制成，且于所述拉杆的一端成型有顶撑部，并对所述拉杆的外缘进行搓牙成型外螺纹，再对所述拉杆进行热处理，所述热处理为380℃±50℃的调质加热，所述调质加热是将所述拉杆在淬火后进行高温回火处理；

所述外管体通过将钢线材根据所需长度进行裁切制成，且于所述外管体的中间对应所述拉杆的位置贯穿成型有穿孔，并于所述外管体的一端外缘成型有嵌掣部，再对所述外管体进行光学热处理，所述光学热处理为1100℃±100℃的移动加热，再对所述外管体进行电镀处理；

所述拉杆穿设于所述外管体的所述穿孔内，所述拉杆以所述顶撑部顶撑于所述外管体相异于所述嵌掣部的另一端的外侧，以完成所述盲铆钉制造方法。

本发明盲铆钉制造方法的较佳实施例，其中，所述外管体于所述穿孔内对应所述嵌掣部的位置凸设成型有卡固部。

本发明盲铆钉制造方法的较佳实施例，其中，对所述外管体进行的所述光学热处理的方式为利用激光进行光学热处理。

本发明的特点及优点是：

本发明与现有技术手段相较之下，本发明在对工件进行铆设固定时，能具有极佳的支撑强度，让工件结合牢固不松动，而在其整体使用上更具实用性。

附图说明

图1所示为本发明的制作流程示意图。

图2所示为本发明的使用状态动作示意图一。

图3所示为本发明的使用状态动作示意图二。

图4所示为本发明的使用状态动作示意图三。

图5所示为本发明的使用状态动作示意图四。

附图标号说明

1：拉杆

11：顶撑部

12：外螺纹

2：外管体

21：穿孔

22：嵌掣部

23：卡固部

3：工件

31：固定孔

4：铆设工具

具体实施方式

为使本发明所运用的技术内容、发明目的及其达成的功效有更完整且清楚的说明，请一并参阅所示的附图及图号，详细说明如下：

首先，请参阅图1所示本发明的制作流程示意图及图2所示本发明的使用状态动作示意图一，本发明主要包括有拉杆1及外管体2，其制作方法如下：

该拉杆1，其将钢线材根据所需长度进行裁切，且于其一端成型有顶撑部11，并于其外缘进行搓牙作业并成型外螺纹12，再对其进行热处理，经由380℃±50℃的调质加热，而制作成型该拉杆1，该调质加热是将该拉杆1在淬火后进行高温回火处理。

该外管体2，其将钢线材根据所需长度进行裁切，且于其中间对应该拉杆1的位置贯穿开设成型有穿孔21，并于其一端外缘成型有嵌掣部22，同时于该穿孔21内对应该嵌掣部22的位置凸设成型有卡固部23，对其进行光学热处理，该光学热处理方式可为利用激光进行光学热处理，通过1100℃±100℃的温度移动加热，再进行电镀处理，而制作成型该外管体2。

本发明于使用上，可使该拉杆1穿设于该外管体2的该穿孔21内，使该拉杆1以该顶撑部11顶撑于该外管体2相异于该嵌掣部22的另一端外侧，将该外管体2穿过工件3所开设的固定孔31，使该外管体2的该嵌掣部22顶撑于该固定孔31的一端外侧，利用铆设工具4拉动该拉杆1，此时该拉杆1的该顶撑部11即会将该外管体2往该嵌掣部22的方向挤压(请再一并参阅图3所示本发明的使用状态动作示意图二)，且该外管体2于该穿孔21内对应该嵌掣部22的位置所凸设成型的该卡固部23也会与该拉杆1的外缘嵌卡固定，而随着该外管体2受到该顶撑部11的挤压变形，该外管体2的变形部分即会往该工件3顶撑(请再一并参阅图4所示本发明的使用状态动作示意图三)，最后该拉杆1受到该铆设工具4的拉动而断裂，而让该外管体2以嵌掣部22及受到该拉杆1的该顶撑部11挤压变形的部分，将该工件3夹掣固定，同时该拉杆1受该外管体2的该穿孔21内的该卡固部23嵌卡而固定不脱落(请再一并参阅图5所示本发明的使用状态动作示意图四)。

由此，使得本发明于使用上，在相同规格下，其拉伸力远比现有盲铆钉产品的拉伸力更大，使本发明具有更好的使用功效。

通过以上所述，本发明的使用说明可知，本发明与现有技术手段相较之下，本发明主要使其在对工件进行铆设固定时，能具有极佳的支撑强度，让工件确实结合牢固不松动，以具有更好的使用便利性，而在其整体使用上更具实用性。