一种河道湖泊治理用淤泥脱水处理装置

技术领域

本发明涉及淤泥脱水技术领域，具体为一种河道湖泊治理用淤泥脱水处理装置。

背景技术

原位脱水是一种废水处理和淤泥处理过程中的一种方法，通过将淤泥在其生成的地点进行处理，以减小淤泥体积并提高水分的分离效率，这个方法旨在减少淤泥的运输和处置成本，同时有助于提高废水处理系统的效率；淤泥在脱水设备中经过脱水和固液分离过程，其中水分被分离出来，而固体淤泥被收集，然而在淤泥与水分离的过程中还需要机械压力对淤泥施加一定压力，促使水分从淤泥中挤出；然而由于需要脱水的淤泥体积大小不一，造成工作人员无法控制对淤泥施压的力度，一旦压力过小，就会因为压力过小，无法起到促进淤泥脱水的效果。

发明内容

本发明的目的在于提供一种河道湖泊治理用淤泥脱水处理装置，自动控制对淤泥机械施压的力度，使其压力处于合适范围；一方面避免压力过大增加能源损耗，增加装置的负荷，另一方面避免压力过小，起不到促进淤泥脱水的效果。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种河道湖泊治理用淤泥脱水处理装置，包括设备架，所述设备架的一侧设置有运料组件，所述设备架上设置有加工罐，所述加工罐上设置有自动对淤泥施压的脱水机构，所述加工罐上设置有上料机构，所述设备架上设置有抽气机构；所述脱水机构包括电机，所述电机的输出端上设置有轴承座，所述轴承座上设置有前进辊，所述前进辊与加工罐贯穿连接；所述前进辊上贯穿设置有移动轴，所述移动轴的一端安装有封闭轴，所述封闭轴与加工罐贯穿连接，所述移动轴上设置有推杆，所述推杆上设置有推筒，所述推筒与推杆活动连接；所述上料机构包括与移动轴连接的活塞轴，所述上料机构还包括活塞筒以及储料罐，所述活塞轴与活塞筒贯穿连接，所述活塞筒的内部活动安装有封闭环，所述封闭环与活塞轴连接，所述活塞筒上设置有排料管，所述封闭环分别与排料管以及储料罐活动连接。

可选的，所述电机固定安装在设备架上，所述电机上输出端安装有齿轮a，所述轴承座上设置有齿轮b，所述齿轮a与齿轮b啮合。

可选的，所述轴承座与前进辊固定连接，所述前进辊在加工罐的内部转动，且所述前进辊上设置有螺旋叶，所述前进辊上设置有透气孔。

可选的，所述移动轴与前进辊贯穿连接，且所述移动轴与轴承座通过滚珠螺母副连接，所述移动轴上设置有延伸板，所述延伸板与推杆固定连接，所述封闭轴与加工罐活动连接，所述封闭轴与移动轴固定连接。

可选的，所述推筒与加工罐贯穿连接，所述推筒一端安装有推环，所述推环在加工罐的内部活动，所述推杆上设置有卡块a，所述推筒上活动设置有复位板，所述复位板上设置有卡块b，所述卡块b与卡块a的一侧均做斜面设计，且所述卡块b与卡块a活动连接，所述推环与活塞筒贯穿连接。

可选的，所述储料罐固定安装在设备架上，所述储料罐的出料口安装有进料管，所述进料管与设备架贯穿连接，所述进料管与活塞筒连通。

可选的，所述活塞轴的一端安装有连接板，所述连接板与延伸板固定连接。

可选的，所述封闭环上设置有阻尼球，所述阻尼球与活塞轴阻尼连接，且所述封闭环与排料管以及进料管活动连接。

可选的，所述抽气机构包括抽气机，所述抽气机安装在设备架上，所述抽气机的抽风端安装有抽气管。

可选的，所述抽气管与移动轴贯穿连接，且所述抽气管与前进辊活动连接。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明通过自动调整移动轴移动的距离，从而调整推杆从推筒内部移动的距离，进而可以控制推杆通过推筒推动推环移动的距离，进而自动控制对淤泥机械施压的力度，使其压力处于合适范围；一方面避免压力过大增加能源损耗，增加装置的负荷，另一方面避免压力过小，起不到促进淤泥脱水的效果。

2、本发明通过电机的输出端带动轴承座转动，轴承座带动前进辊转动，前进辊转动可以将进入加工罐内部的淤泥分散，使淤泥分散在加工罐的内部，避免淤泥堆积在加工罐内部某一处，增加淤泥脱水的压力。

3、本发明在活塞轴移动的过程中，将活塞筒内部的添加剂通过排料管添加至加工罐的内部，由此可以对淤泥配合前进辊分散进行预处理，提高淤泥的脱水效果，另外添加剂为聚合剂或化学药品；在移动轴反向移动时，活塞轴将带动封闭环反向移动，使封闭环封闭排料管同时与进料管连通，由此可以通过进料管抽取储料罐内部的添加剂至活塞筒的内部，完成自动上料的作用，自动化高且减少工作量提高工作效率。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图其一；

图2为本发明的整体结构示意图其二；

图3为本发明的加工罐剖视图；

图4为本发明的局部剖视图其一；

图5为本发明的局部剖视图其二；

图6为本发明的局部剖视图其三；

图7为本发明的脱水机构局部剖视图；

图8为本发明的上料机构局部剖视图其一；

图9为本发明的上料机构局部剖视图其二。

图中：1、设备架；2、加工罐；3、脱水机构；31、延伸板；32、电机；33、轴承座；34、前进辊；35、移动轴；36、封闭轴；37、推环；38、推筒；39、复位板；310、推杆；311、卡块a；312、卡块b；4、上料机构；41、连接板；42、活塞轴；43、活塞筒；44、储料罐；45、封闭环；46、排料管；47、进料管；48、阻尼球；5、抽气机构；51、抽气机；52、抽气管；6、运料组件。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。因此，以下对在附图中提供的本发明的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本发明的范围，而是仅仅表示本发明的选定实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1至图9，本发明提供一种河道湖泊治理用淤泥脱水处理装置，包括设备架1，设备架1的一侧设置有运料组件6，设备架1上设置有加工罐2，加工罐2上设置有自动对淤泥施压的脱水机构3，加工罐2上设置有上料机构4，设备架1上设置有抽气机构5；

脱水机构3包括电机32，电机32的输出端上设置有轴承座33，轴承座33上设置有前进辊34，前进辊34与加工罐2贯穿连接；

将整个装置固定至一定位置，将淤泥运送至运料组件6上，通过运料组件6将淤泥运送至加工罐2的上方并运送至加工罐2的内部，可以方便工作人员进行原位脱水，减少污泥运输工作量以及成本，在污泥进入到加工罐2内部同时，启动电机32工作，电机32的输出端带动齿轮a转动，由于齿轮a与齿轮b啮合，因此电机32的输出端带动轴承座33转动，轴承座33带动前进辊34转动，前进辊34转动可以将进入加工罐2内部的淤泥分散，使淤泥分散在加工罐2的内部，避免淤泥堆积在加工罐2内部某一处，增加淤泥脱水的压力；

前进辊34上贯穿设置有移动轴35，移动轴35的一端安装有封闭轴36，封闭轴36与加工罐2贯穿连接，移动轴35上设置有推杆310，推杆310上设置有推筒38，推筒38与推杆310活动连接；

在前进辊34转动分散淤泥的同时，由于轴承座33与移动轴35通过滚珠螺母副连接，因此在轴承座33转动的同时，移动轴35开始移动，移动轴35移动时带动封闭轴36移动，封闭轴36移动将与加工罐2贯穿，同时将加工罐2封闭起来，另外移动轴35带动延伸板31移动，延伸板31带动推杆310移动，推杆310上的卡块a311与卡块b312发生挤压，由于卡块a311与卡块b312的斜面相互挤压，因此推杆310在推筒38内部沿一个方向移动时，推筒38不动，推杆310跟随延伸板31移动；在淤泥进入到加工罐2内部一定量时，启动电机32反转，电机32通过轴承座33带动移动轴35反向移动，移动轴35带动延伸板31反向移动，延伸板31带动推杆310反向移动，由于卡块a311与卡块b312不在是斜面挤压而是平面挤压，因此在推杆310反向移动时会带动推筒38移动，推筒38带动推环37移动，推环37沿着活塞筒43移动，推环37在加工罐2的内部可以对加工罐2内部的淤泥逐渐施压推向一个方向，压缩淤泥的空间，由此可自动对淤泥施加机械压力，促进淤泥的脱水工作；另外可以根据淤泥进入到加工罐2内部的量，从启动到封闭加工罐2的时间，来自动调整移动轴35移动的距离，从而调整推杆310从推筒38内部移动的距离，进而可以控制推杆310通过推筒38推动推环37移动的距离，进而自动控制对淤泥机械施压的力度，使其压力处于合适范围；一方面避免压力过大增加能源损耗，增加装置的负荷，另一方面避免压力过小，起不到促进淤泥脱水的效果；

上料机构4包括与移动轴35连接的活塞轴42，上料机构4还包括活塞筒43以及储料罐44，活塞轴42与活塞筒43贯穿连接，活塞筒43的内部活动安装有封闭环45，封闭环45与活塞轴42连接，活塞筒43上设置有排料管46，封闭环45分别与排料管46以及储料罐44活动连接；

另外在前进辊34旋转分散淤泥的同时，移动轴35带动连接板41移动，连接板41带动活塞轴42移动，使活塞轴42在活塞筒43的内部移动，初始时活塞轴42通过与阻尼球48的阻尼关系，活塞轴42带动封闭环45移动，在封闭环45移动至一定位置时与活塞筒43挤压不在移动，此时封闭环45与排料管46连通取消密封连接，同时封闭环45与进料管47取消连通连接开始密封连接，由此在活塞轴42移动的过程中将活塞筒43内部的添加剂通过排料管46添加至加工罐2的内部，由此可以对淤泥配合前进辊34分散进行预处理，提高淤泥的脱水效果，另外添加剂为聚合剂或化学药品；在移动轴35反向移动时，活塞轴42将带动封闭环45反向移动，使封闭环45封闭排料管46同时与进料管47连通，由此可以通过进料管47抽取储料罐44内部的添加剂至活塞筒43的内部，完成自动上料的作用，自动化高且减少工作量提高工作效率；

另外可以根据移动轴35的移动距离，自动调节活塞轴42移动距离，进而控制添加剂的添加量，由此可以根据淤泥量自动计算需要添加剂的添加量，并且自动添加，自动化高，且配合前进辊34分散，可以使添加剂与淤泥均匀混合，进一步提高淤泥的脱水效果；

另外加工罐2内部的淤泥量一定后，封闭加工罐2上的加料口，此时封闭轴36跟随移动轴35移动将加工罐2封闭，此时启动抽气机51，抽气机51通过抽风端的抽气管52对加工罐2的内部抽气，使加工罐2的内部趋近于真空环境，改变加工罐2内部压力，使加工罐2内部的低压环境配合推环37的机械压力，双重配合可以极大地提高淤泥脱水效果，另外通过移动轴35反向移动，移动轴35带动封闭轴36反向移动，在封闭轴36反向移动至一定位置，即将与加工罐2取消封闭连接关系时，此时完成淤泥脱水，同时可以关闭抽气机51，由此可以对抽气机51起到定时作用，可以根据淤泥量来自动调整工作时间，减少抽气机51的工作负荷以及资源损耗，减少成本，在封闭轴36与加工罐2取消封闭关系后，可以将淤泥从加工罐2的内部排出，另外可以在加工罐2的底部设置阀门，用以控制脱水后排出。

电机32固定安装在设备架1上，电机32上输出端安装有齿轮a，轴承座33上设置有齿轮b，齿轮a与齿轮b啮合，轴承座33与前进辊34固定连接，前进辊34在加工罐2的内部转动，且前进辊34上设置有螺旋叶，前进辊34上设置有透气孔，移动轴35与前进辊34贯穿连接，且移动轴35与轴承座33通过滚珠螺母副连接，移动轴35上设置有延伸板31，延伸板31与推杆310固定连接，封闭轴36与加工罐2活动连接，封闭轴36与移动轴35固定连接，推筒38与加工罐2贯穿连接，推筒38一端安装有推环37，推环37在加工罐2的内部活动，推杆310上设置有卡块a311，推筒38上活动设置有复位板39，复位板39上设置有卡块b312，卡块b312与卡块a311的一侧均做斜面设计，且卡块b312与卡块a311活动连接，推环37与活塞筒43贯穿连接。

储料罐44固定安装在设备架1上，储料罐44的出料口安装有进料管47，进料管47与设备架1贯穿连接，进料管47与活塞筒43连通，活塞轴42的一端安装有连接板41，连接板41与延伸板31固定连接，封闭环45上设置有阻尼球48，阻尼球48与活塞轴42阻尼连接，且封闭环45与排料管46以及进料管47活动连接。

抽气机构5包括抽气机51，抽气机51安装在设备架1上，抽气机51的抽风端安装有抽气管52，抽气管52与移动轴35贯穿连接，且抽气管52与前进辊34活动连接。

工作原理：将整个装置固定至一定位置，将淤泥运送至运料组件6上，通过运料组件6将淤泥运送至加工罐2的上方并运送至加工罐2的内部，可以方便工作人员进行原位脱水，减少污泥运输工作量以及成本，在污泥进入到加工罐2内部同时，启动电机32工作，电机32的输出端带动齿轮a转动，由于齿轮a与齿轮b啮合，因此电机32的输出端带动轴承座33转动，轴承座33带动前进辊34转动，前进辊34转动可以将进入加工罐2内部的淤泥分散，使淤泥分散在加工罐2的内部，避免淤泥堆积在加工罐2内部某一处，增加淤泥脱水的压力；

在前进辊34转动分散淤泥的同时，由于轴承座33与移动轴35通过滚珠螺母副连接，因此在轴承座33转动的同时，移动轴35开始移动，移动轴35移动时带动封闭轴36移动，封闭轴36移动将与加工罐2贯穿，同时将加工罐2封闭起来，另外移动轴35带动延伸板31移动，延伸板31带动推杆310移动，推杆310上的卡块a311与卡块b312发生挤压，由于卡块a311与卡块b312的斜面相互挤压，因此推杆310在推筒38内部沿一个方向移动时，推筒38不动，推杆310跟随延伸板31移动；在淤泥进入到加工罐2内部一定量时，启动电机32反转，电机32通过轴承座33带动移动轴35反向移动，移动轴35带动延伸板31反向移动，延伸板31带动推杆310反向移动，由于卡块a311与卡块b312不在是斜面挤压而是平面挤压，因此在推杆310反向移动时会带动推筒38移动，推筒38带动推环37移动，推环37沿着活塞筒43移动，推环37在加工罐2的内部可以对加工罐2内部的淤泥逐渐施压推向一个方向，压缩淤泥的空间，由此可自动对淤泥施加机械压力，促进淤泥的脱水工作；另外可以根据淤泥进入到加工罐2内部的量，从启动到封闭加工罐2的时间，来自动调整移动轴35移动的距离，从而调整推杆310从推筒38内部移动的距离，进而可以控制推杆310通过推筒38推动推环37移动的距离，进而自动控制对淤泥机械施压的力度，使其压力处于合适范围；一方面避免压力过大增加能源损耗，增加装置的负荷，另一方面避免压力过小，起不到促进淤泥脱水的效果；

另外在前进辊34旋转分散淤泥的同时，移动轴35带动连接板41移动，连接板41带动活塞轴42移动，使活塞轴42在活塞筒43的内部移动，初始时活塞轴42通过与阻尼球48的阻尼关系，活塞轴42带动封闭环45移动，在封闭环45移动至一定位置时与活塞筒43挤压不在移动，此时封闭环45与排料管46连通取消密封连接，同时封闭环45与进料管47取消连通连接开始密封连接，由此在活塞轴42移动的过程中将活塞筒43内部的添加剂通过排料管46添加至加工罐2的内部，由此可以对淤泥配合前进辊34分散进行预处理，提高淤泥的脱水效果，另外添加剂为聚合剂或化学药品；在移动轴35反向移动时，活塞轴42将带动封闭环45反向移动，使封闭环45封闭排料管46同时与进料管47连通，由此可以通过进料管47抽取储料罐44内部的添加剂至活塞筒43的内部，完成自动上料的作用，自动化高且减少工作量提高工作效率；

另外可以根据移动轴35的移动距离，自动调节活塞轴42移动距离，进而控制添加剂的添加量，由此可以根据淤泥量自动计算需要添加剂的添加量，并且自动添加，自动化高，且配合前进辊34分散，可以使添加剂与淤泥均匀混合，进一步提高淤泥的脱水效果；

另外加工罐2内部的淤泥量一定后，封闭加工罐2上的加料口，此时封闭轴36跟随移动轴35移动将加工罐2封闭，此时启动抽气机51，抽气机51通过抽风端的抽气管52对加工罐2的内部抽气，使加工罐2的内部趋近于真空环境，改变加工罐2内部压力，使加工罐2内部的低压环境配合推环37的机械压力，双重配合可以极大地提高淤泥脱水效果，另外通过移动轴35反向移动，移动轴35带动封闭轴36反向移动，在封闭轴36反向移动至一定位置，即将与加工罐2取消封闭连接关系时，此时完成淤泥脱水，同时可以关闭抽气机51，由此可以对抽气机51起到定时作用，可以根据淤泥量来自动调整工作时间，减少抽气机51的工作负荷以及资源损耗，减少成本，在封闭轴36与加工罐2取消封闭关系后，可以将淤泥从加工罐2的内部排出，另外可以在加工罐2的底部设置阀门，用以控制脱水后排出。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。