一种电吹风加热模块线圈卷绕设备

技术领域

本发明涉及电吹风技术领域，具体为一种电吹风加热模块线圈卷绕设备。

背景技术

吹风机主要用于头发的干燥和整形，但也可供实验室、理疗室及工业生产、美工等方面作局部干燥、加热和理疗之用。根据它所使用的电动机类型，可分为交流串激式、交流罩极式和直流永磁式。串激式吹风机的优点是启动转矩大，转速高，适合制造大功率的吹风机；缺点是噪音大，换向器对电信设备有一定的干扰。罩极式吹风机的优点是噪音小，寿命长，对电信设备不会造成干扰；缺点是转速低，起动性能差，重量大。永磁式吹风机的优点是重量轻，转速高，制造工艺简单，造价低，物美价廉，为了得到热风，电吹风机的内部一般都配备有电热元件，电吹风的电热元件是用电热丝绕制而成，装在电吹风的出风口处，电动机排出的风在出风口被电热丝加热，变成热风送出。

电吹风中的发热丝一般是螺旋形发热丝，由于螺旋形的发热丝形状比较复杂，相比对笔直的裸线而言，螺旋的电热丝具有一定的内部结构，因此会在螺旋状的表面积蓄更多的灰尘，进而导致在卷绕后影响导热效率。

发明内容

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有卷筒，所述卷筒的外壁缠绕有裸线，所述底座的顶部固定连接有工作桌一，所述工作桌一的顶部固定连接有卷线机，所述裸线贯穿卷线机的侧面并延伸至内部，所述卷线机远离裸线的一侧贯穿并滑动连接有电热丝，所述电热丝远离卷线机的一端套设有预处理机构，所述底座的顶部固定连接有工作桌二，所述工作桌二的侧面固定连接有外壳，所述工作桌二的顶部固定连接有收卷机构，所述收卷机构的内壁滑动连接有中芯架；

所述预处理机构包括转筒、电机一、皮带、处理箱和出气孔，所述转筒一通过支架转动连接在工作桌一的顶部，所述电机一固定连接在工作桌一的顶部，所述皮带通过皮带轮分别套设在电机一的输出端和转筒的外壁，所述处理箱固定连接在工作桌一的顶部，所述处理箱开设在处理箱的顶部边缘处，预处理机构用于对电热丝进行除尘工作。

进一步地，所述预处理机构还包括顶杆和刷毛，所述电热丝贯穿转筒并延伸至外部，所述顶杆固定连接在转筒的内壁，所述顶杆远离转筒的一端延伸在电热丝的内部并滑动连接在电热丝的内侧面，所述刷毛固定连接在转筒内壁远离顶杆的一侧，所述刷毛远离转筒的一侧延伸至电热丝的内部，顶杆靠近电热丝的一端呈尖锥状，在转筒旋转时，顶杆在电热丝的内部转动，由于电热丝是螺旋状，因此当顶杆转随着转筒转动之后，会沿着电热丝的螺旋路径将电热丝向前方推动，从而达到移动电热丝的目的，且这种方法不会导致电热丝在被运输的过程中发生偏移，而是在顶杆的束缚下沿着一个方向行进。

进一步地，所述预处理机构还包括滑轮一、滑轮二和导向轮，所述滑轮一和滑轮二转动连接在处理箱的内壁，所述滑轮二位于滑轮一远离转筒的一侧，所述电热丝滑动连接在滑轮一和滑轮二外壁，所述导向轮转动连接在处理箱的内壁，所述电热丝滑动连接在导向轮的外壁，所述电热丝贯穿处理箱并延伸至外部，刷毛和处理箱，在电热丝前进的过程中，刷毛随着转筒在电热丝的周围转动，此时刷毛能够借助自身柔软的特定延伸入电热丝的内部，从而达到清理电热丝表面灰尘的目的，且为了防止刷毛被夹入电热丝中，当电热丝进入处理箱后会经过滑轮一和滑轮二，两个滑轮分别将电热丝的一侧撑开一定的距离，由此更易将架在电热丝内部的刷毛取出，在处理箱中，电热丝被滑轮撑开后，吸风扇能够产生吸力并利用吸力将刷毛吸入储水箱，从而将刷毛清理并收集。

进一步地，所述预处理机构还包括吸风扇和储水箱，所述储水箱固定连接在处理箱的内部，所述储水箱中存放有清水，所述吸风扇连通在储水箱的内侧面，所述吸风扇设置有两个并分别位于滑轮一和滑轮二的不同侧面。

进一步地，所述收卷机构包括支撑板、导筒和支撑杆，所述支撑板固定连接在工作桌二顶部中心处，所述导筒固定连接在支撑板的侧面，所述支撑杆位于导筒的中心处并固定连接在支撑板的侧面，所述支撑杆远离支撑板的一端开设有螺纹，收卷机构用于将电热丝卷绕在中芯架的侧面，并自动替换中芯架。

进一步地，所述收卷机构还包括齿柱、夹板一、夹板二和弹簧，所述齿柱的内壁套设并螺纹连接在支撑杆的侧面，所述夹板一固定连接在齿柱远离支撑杆的一端，夹板一的侧面开设有凹槽，所述夹板二转动连接在凹槽的内壁，所述弹簧的两端固定连接在夹板二的侧面，所述中芯架的侧面滑动连接在夹板一和夹板二的内壁，当电动推杆伸长，滑动环被带动向前，滑动环又带动顶板去挤压圆板，圆板被挤压后带动夹板一收紧，从而达到了夹紧中芯架的目的，而当电热丝在收卷时产生的收缩力过大导致中芯架边缘晃动，夹板二就能够利用弹簧为中芯架的边缘板提供缓冲和支撑，防止中芯架的边缘板被挤压至破碎。

进一步地，所述收卷机构还包括电动推杆、滑动环、顶板和圆板，所述夹板一和齿柱的交界面开设有凹槽，所述电动推杆固定连接在凹槽的内壁，所述滑动环套设并滑动连接在夹板一的侧面，所述顶杆固定连接在滑动环的内壁，所述圆板固定连接在夹板一的侧面，所述顶板的侧面滑动连接在圆板侧面。

进一步地，所述收卷机构还包括电机二和齿轮，所述导筒远离支撑板一侧的端面开设有凹槽，所述电机二固定连接在凹槽的内壁，所述齿轮固定连接在电机二的输出端，所述齿轮位于齿柱的外壁并和齿柱啮合，当需要收卷时，要求中芯架能够在转动的同时实现平动，而齿轮转动之后能够带动齿柱转动，齿轮又能够带动中芯架转动，从而达到带动中芯架转动的目的，同时，当齿轮转动，其内部和支撑杆螺纹连接的部分会在支撑杆螺纹的作用下开始沿着轴向移动，又由于齿柱的齿牙较长，所以齿柱的移动不会影响和齿轮的啮合，从而达到同时带动中芯架转动和平移的组合运动效果。

进一步地，所述收卷机构还包括传送装置、电机三、螺纹筒和夹板三，所述传送装置转动连接在外壳的内壁，所述电机三通过支架固定连接在外壳的侧面，所述电机三的输出端开设有螺纹，所述螺纹筒套设并螺纹连接在电机三输出端的侧面，所述夹板三转动连接在螺纹筒远离电机三一侧的端面，为了提高中芯架的固定效率和准度，传送装置利用表面凸块形成的缝隙将一个个中芯架的边缘板夹持，从而在运输时保持中芯架的稳定性，然后当中芯架被运输至传动带的顶部时，电机三就会利用输出端的螺纹带动螺纹筒移动，螺纹筒移动之后带动夹板三将中芯架的侧边夹持，然后随着电机三的转动，中芯架被螺纹筒推至夹板一和夹板二的内部，从而完成了中芯架的自动替换，保证了中芯架更换时的固定效率和对夹板一和夹板二的准度。

进一步地，所述传送装置设置有一对并对称设置在外壳侧面的中心处两侧，所述中芯架在传送装置转动时滑动连接在两个传送装置之间，所述夹板三的中心处和夹板一的中心处位于同一轴线。

本发明提供了一种电吹风加热模块线圈卷绕设备。具备以下有益效果：

1.该一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，设置有顶杆，顶杆靠近电热丝的一端呈尖锥状，在转筒旋转时，顶杆在电热丝的内部转动，由于电热丝是螺旋状，因此当顶杆转随着转筒转动之后，会沿着电热丝的螺旋路径将电热丝向前方推动，从而达到移动电热丝的目的，且这种方法不会导致电热丝在被运输的过程中发生偏移，而是在顶杆的束缚下沿着一个方向行进。

2.该一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，设置有刷毛和处理箱，在电热丝前进的过程中，刷毛随着转筒在电热丝的周围转动，此时刷毛能够借助自身柔软的特定延伸入电热丝的内部，从而达到清理电热丝表面灰尘的目的，且为了防止刷毛被夹入电热丝中，当电热丝进入处理箱后会经过滑轮一和滑轮二，两个滑轮分别将电热丝的一侧撑开一定的距离，由此更易将架在电热丝内部的刷毛取出，在处理箱中，电热丝被滑轮撑开后，吸风扇能够产生吸力并利用吸力将刷毛吸入储水箱，从而将刷毛清理并收集。

3.该一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，设置有夹板一和夹板二，当电动推杆伸长，滑动环被带动向前，滑动环又带动顶板去挤压圆板，圆板被挤压后带动夹板一收紧，从而达到了夹紧中芯架的目的，而当电热丝在收卷时产生的收缩力过大导致中芯架边缘晃动，夹板二就能够利用弹簧为中芯架的边缘板提供缓冲和支撑，防止中芯架的边缘板被挤压至破碎。

4.该一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，设置有齿轮和齿柱，当需要收卷时，要求中芯架能够在转动的同时实现平动，而齿轮转动之后能够带动齿柱转动，齿轮又能够带动中芯架转动，从而达到带动中芯架转动的目的，同时，当齿轮转动，其内部和支撑杆螺纹连接的部分会在支撑杆螺纹的作用下开始沿着轴向移动，又由于齿柱的齿牙较长，所以齿柱的移动不会影响和齿轮的啮合，从而达到同时带动中芯架转动和平移的组合运动效果。

5.该一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，设置有传送装置，为了提高中芯架的固定效率和准度，传送装置利用表面凸块形成的缝隙将一个个中芯架的边缘板夹持，从而在运输时保持中芯架的稳定性，然后当中芯架被运输至传动带的顶部时，电机三就会利用输出端的螺纹带动螺纹筒移动，螺纹筒移动之后带动夹板三将中芯架的侧边夹持，然后随着电机三的转动，中芯架被螺纹筒推至夹板一和夹板二的内部，从而完成了中芯架的自动替换，保证了中芯架更换时的固定效率和对夹板一和夹板二的准度。

附图说明

图1为本发明电吹风加热模块线圈卷绕设备结构示意图；

图2为本发明工作台一顶部结构示意图；

图3为本发明转筒和处理箱半剖结构示意图；

图4为本发明顶杆结构示意图；

图5为本发明处理箱内部结构示意图；

图6为本发明收卷机构结构示意图；

图7为本发明导筒半剖结构示意图；

图8为本发明夹板一结构示意图；

图9为本发明外壳内部结构示意图。

图中：1、底座；11、卷筒；12、裸线；13、工作桌一；14、卷线机；15、电热丝；16、工作桌二；17、外壳；18、中芯架；2、预处理机构；201、转筒；202、电机一；203、皮带；204、处理箱；205、出气孔；206、顶杆；207、刷毛；208、滑轮一；209、滑轮二；210、导向轮；211、吸风扇；212、储水箱；3、收卷机构；301、支撑板；302、导筒；303、支撑杆；304、齿柱；305、夹板一；306、夹板二；307、弹簧；308、电动推杆；309、滑动环；310、顶板；311、圆板；312、电机二；313、齿轮；314、传送装置；315、电机三；316、螺纹筒；317、夹板三。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

第一实施例，请参阅图1，本发明提供一种技术方案：一种电吹风加热模块线圈卷绕设备，包括底座1，所述底座1的顶部固定连接有卷筒11，所述卷筒11的外壁缠绕有裸线12，所述底座1的顶部固定连接有工作桌一13，所述工作桌一13的顶部固定连接有卷线机14，所述裸线12贯穿卷线机14的侧面并延伸至内部，所述卷线机14远离裸线12的一侧贯穿并滑动连接有电热丝15，所述电热丝15远离卷线机14的一端套设有预处理机构2，所述底座1的顶部固定连接有工作桌二16，所述工作桌二16的侧面固定连接有外壳17，所述工作桌二16的顶部固定连接有收卷机构3，所述收卷机构3的内壁滑动连接有中芯架18。

使用时，将缠绕在卷筒11表面的裸线12插入卷线机14，由卷线机14将裸线12制成螺旋形的电热丝15，然后工作人员将电热丝15穿过预处理机构2并在收卷机构3处将电热丝15固定在中芯架18的边缘板处，然后开启收卷机构3，收卷机构3带动中芯架18旋转并移动，而中芯架18运动的过程中，电热丝15被缠绕在中芯架18的侧面，同时为了保证工作的连续性，工作人员需要将卷绕好后的中芯架18取下并一次性将多个中芯架18通过外壳17滑入传送装置314。

第二实施例，请参阅图2-图5，本发明提供一种技术方案：所述预处理机构2包括转筒201、电机一202、皮带203、处理箱204和出气孔205，所述转筒201一通过支架转动连接在工作桌一13的顶部，所述电机一202固定连接在工作桌一13的顶部，所述皮带203通过皮带203轮分别套设在电机一202的输出端和转筒201的外壁，所述处理箱204固定连接在工作桌一13的顶部，所述处理箱204开设在处理箱204的顶部边缘处，所述预处理机构2还包括顶杆206和刷毛207，所述电热丝15贯穿转筒201并延伸至外部，所述顶杆206固定连接在转筒201的内壁，所述顶杆206远离转筒201的一端延伸在电热丝15的内部并滑动连接在电热丝15的内侧面，所述刷毛207固定连接在转筒201内壁远离顶杆206的一侧，所述刷毛207远离转筒201的一侧延伸至电热丝15的内部。

电动一启动之后通过皮带203带动转筒201转动，转筒201转动之后带动顶杆206转动，其中，在将电热丝15放在顶杆206之间时，应该沿着转筒201的径向从上向下放，便于顶杆206进入电热丝15的内部，顶杆206在随着转筒201转动时沿着电热丝15滑动并利用电热丝15的螺纹路径带动电热丝15前进，电热丝15在前进过程中进入刷毛207之中，刷毛207由于比较柔软而挤入电热丝15的内部，随着转筒201的转动，刷毛207同时开始转动并在转动的过程中清洁电热丝15的灰尘。

所述预处理机构2还包括滑轮一208、滑轮二209和导向轮210，所述滑轮一208和滑轮二209转动连接在处理箱204的内壁，所述滑轮二209位于滑轮一208远离转筒201的一侧，所述电热丝15滑动连接在滑轮一208和滑轮二209外壁，所述导向轮210转动连接在处理箱204的内壁，所述电热丝15滑动连接在导向轮210的外壁，所述电热丝15贯穿处理箱204并延伸至外部，所述预处理机构2还包括吸风扇211和储水箱212，所述储水箱212固定连接在处理箱204的内部，所述储水箱212中存放有清水，所述吸风扇211连通在储水箱212的内侧面，所述吸风扇211设置有两个并分别位于滑轮一208和滑轮二209的不同侧面。

在顶杆206的推动下电热丝15进入处理箱204，在处理箱204中，电热丝15滑动在滑轮一208、滑轮二209和导向轮210的外壁，其中，在滑轮一208和滑轮二209的作用下，电热丝15的一侧被撑开，而由于吸风扇211的吸力，若是电热丝15被撑开的一侧存在掉落的刷毛207，则很容易被吸收，被吸收后的刷毛207进入储水箱212，刷毛207会在重力作用下掉入水中，进而无法再飘荡，而储水箱212中多余的气体通过出气孔205被排出，最后当电热丝15穿过导向轮210，电热丝15的前进方向与进入处理箱204之前一致，由此保证了电热丝15的前进方向不偏移。

使用时，电动一启动之后通过皮带203带动转筒201转动，转筒201转动之后带动顶杆206转动，其中，在将电热丝15放在顶杆206之间时，应该沿着转筒201的径向从上向下放，便于顶杆206进入电热丝15的内部，顶杆206在随着转筒201转动时沿着电热丝15滑动并利用电热丝15的螺纹路径带动电热丝15前进，电热丝15在前进过程中进入刷毛207之中，刷毛207由于比较柔软而挤入电热丝15的内部，随着转筒201的转动，刷毛207同时开始转动并在转动的过程中清洁电热丝15的灰尘，在顶杆206的推动下电热丝15进入处理箱204，在处理箱204中，电热丝15滑动在滑轮一208、滑轮二209和导向轮210的外壁，其中，在滑轮一208和滑轮二209的作用下，电热丝15的一侧被撑开，而由于吸风扇211的吸力，若是电热丝15被撑开的一侧存在掉落的刷毛207，则很容易被吸收，被吸收后的刷毛207进入储水箱212，刷毛207会在重力作用下掉入水中，进而无法再飘荡，而储水箱212中多余的气体通过出气孔205被排出，最后当电热丝15穿过导向轮210，电热丝15的前进方向与进入处理箱204之前一致，由此保证了电热丝15的前进方向不偏移。

第三实施例，请参阅图6-图9，本发明提供一种技术方案：所述收卷机构3包括支撑板301、导筒302和支撑杆303，所述支撑板301固定连接在工作桌二16顶部中心处，所述导筒302固定连接在支撑板301的侧面，所述支撑杆303位于导筒302的中心处并固定连接在支撑板301的侧面，所述支撑杆303远离支撑板301的一端开设有螺纹，所述收卷机构3还包括电机二312和齿轮313，所述导筒302远离支撑板301一侧的端面开设有凹槽，所述电机二312固定连接在凹槽的内壁，所述齿轮313固定连接在电机二312的输出端，所述齿轮313位于齿柱304的外壁并和齿柱304啮合。

在对中芯架18进行收卷时，先开启电机二312，电机二312启动后带动齿轮313转动，齿轮313又带动齿柱304转动，由于齿柱304的转动，支撑杆303开始利用螺纹带动齿柱304移动，在齿柱304移动时，齿柱304和齿轮313的外壁即在因为啮合相对转动，又在表面相对滑动，齿柱304在转动后逐渐滑入导筒302的内部，而中芯架18的动作和齿柱304同步，而随着中芯架18的转动，电热丝15缠绕在中芯架18的外壁，又因为中芯架18的平移，电热丝15能够螺旋缠绕在中芯架18的外壁。

所述收卷机构3还包括齿柱304、夹板一305、夹板二306和弹簧307，所述齿柱304的内壁套设并螺纹连接在支撑杆303的侧面，所述夹板一305固定连接在齿柱304远离支撑杆303的一端，夹板一305的侧面开设有凹槽，所述夹板二306转动连接在凹槽的内壁，所述弹簧307的两端固定连接在夹板二306的侧面，所述中芯架18的侧面滑动连接在夹板一305和夹板二306的内壁，所述收卷机构3还包括电动推杆308、滑动环309、顶板310和圆板311，所述夹板一305和齿柱304的交界面开设有凹槽，所述电动推杆308固定连接在凹槽的内壁，所述滑动环309套设并滑动连接在夹板一305的侧面，所述顶杆206固定连接在滑动环309的内壁，所述圆板311固定连接在夹板一305的侧面，所述顶板310的侧面滑动连接在圆板311侧面。

在收卷机构3工作时需要将中芯架18固定，在固定时，电动推杆308启动并推动滑动环309向中芯架18移动，滑动环309又带动顶板310移动，顶板310在移动之后挤压圆板311，圆板311在受到挤压后将压力传递至夹板一305，夹板受到压力后将中芯架18夹紧，而当电热丝15在收卷时产生的收缩力过大导致中芯架18边缘晃动，夹板二306就能够利用弹簧307为中芯架18的边缘板提供缓冲和支撑，防止中芯架18的边缘板被挤压至破碎。

所述收卷机构3还包括传送装置314、电机三315、螺纹筒316和夹板三317，所述传送装置314转动连接在外壳17的内壁，所述电机三315通过支架固定连接在外壳17的侧面，所述电机三315的输出端开设有螺纹，所述螺纹筒316套设并螺纹连接在电机三315输出端的侧面，所述夹板三317转动连接在螺纹筒316远离电机三315一侧的端面，所述传送装置314设置有一对并对称设置在外壳17侧面的中心处两侧，所述中芯架18在传送装置314转动时滑动连接在两个传送装置314之间，所述夹板三317的中心处和夹板一305的中心处位于同一轴线。

当需要更换中芯架18时，传送装置314启动，传送装置314带动多个中芯架18向上升，当处于最顶部位置的中芯架18达到外壳17的顶部，传送装置314关闭并且电机三315开启，电机三315带动转动之后带动螺纹筒316移动，螺纹筒316移动之后带动夹板三317向中芯架18移动，随着夹板三317的移动，中芯架18被夹入夹板三317之中，随着电机三315的继续转动，夹板三317带动中芯架18逐渐靠近夹板一305，然后中芯架18的侧面挤开夹板二306并滑入夹板一305，最后再利用夹板一305将中芯架18关闭，由此完成了对中芯架18的更换。

使用时，在对中芯架18进行收卷时，先开启电机二312，电机二312启动后带动齿轮313转动，齿轮313又带动齿柱304转动，由于齿柱304的转动，支撑杆303开始利用螺纹带动齿柱304移动，在齿柱304移动时，齿柱304和齿轮313的外壁即在因为啮合相对转动，又在表面相对滑动，齿柱304在转动后逐渐滑入导筒302的内部，而中芯架18的动作和齿柱304同步，而随着中芯架18的转动，电热丝15缠绕在中芯架18的外壁，又因为中芯架18的平移，电热丝15能够螺旋缠绕在中芯架18的外壁，在收卷机构3工作时需要将中芯架18固定，在固定时，电动推杆308启动并推动滑动环309向中芯架18移动，滑动环309又带动顶板310移动，顶板310在移动之后挤压圆板311，圆板311在受到挤压后将压力传递至夹板一305，夹板受到压力后将中芯架18夹紧，而当电热丝15在收卷时产生的收缩力过大导致中芯架18边缘晃动，夹板二306就能够利用弹簧307为中芯架18的边缘板提供缓冲和支撑，防止中芯架18的边缘板被挤压至破碎，当需要更换中芯架18时，传送装置314启动，传送装置314带动多个中芯架18向上升，当处于最顶部位置的中芯架18达到外壳17的顶部，传送装置314关闭并且电机三315开启，电机三315带动转动之后带动螺纹筒316移动，螺纹筒316移动之后带动夹板三317向中芯架18移动，随着夹板三317的移动，中芯架18被夹入夹板三317之中，随着电机三315的继续转动，夹板三317带动中芯架18逐渐靠近夹板一305，然后中芯架18的侧面挤开夹板二306并滑入夹板一305，最后再利用夹板一305将中芯架18关闭，由此完成了对中芯架18的更换。

电动一启动之后通过皮带203带动转筒201转动，转筒201转动之后带动顶杆206转动，其中，在将电热丝15放在顶杆206之间时，应该沿着转筒201的径向从上向下放，便于顶杆206进入电热丝15的内部，顶杆206在随着转筒201转动时沿着电热丝15滑动并利用电热丝15的螺纹路径带动电热丝15前进，电热丝15在前进过程中进入刷毛207之中，刷毛207由于比较柔软而挤入电热丝15的内部，随着转筒201的转动，刷毛207同时开始转动并在转动的过程中清洁电热丝15的灰尘，在顶杆206的推动下电热丝15进入处理箱204，在处理箱204中，电热丝15滑动在滑轮一208、滑轮二209和导向轮210的外壁，其中，在滑轮一208和滑轮二209的作用下，电热丝15的一侧被撑开，而由于吸风扇211的吸力，若是电热丝15被撑开的一侧存在掉落的刷毛207，则很容易被吸收，被吸收后的刷毛207进入储水箱212，刷毛207会在重力作用下掉入水中，进而无法再飘荡，而储水箱212中多余的气体通过出气孔205被排出，最后当电热丝15穿过导向轮210，电热丝15的前进方向与进入处理箱204之前一致。

在对中芯架18进行收卷时，先开启电机二312，电机二312启动后带动齿轮313转动，齿轮313又带动齿柱304转动，由于齿柱304的转动，支撑杆303开始利用螺纹带动齿柱304移动，在齿柱304移动时，齿柱304和齿轮313的外壁即在因为啮合相对转动，又在表面相对滑动，齿柱304在转动后逐渐滑入导筒302的内部，而中芯架18的动作和齿柱304同步，而随着中芯架18的转动，电热丝15缠绕在中芯架18的外壁，又因为中芯架18的平移，电热丝15能够螺旋缠绕在中芯架18的外壁。

在收卷机构3工作时需要将中芯架18固定，在固定时，电动推杆308启动并推动滑动环309向中芯架18移动，滑动环309又带动顶板310移动，顶板310在移动之后挤压圆板311，圆板311在受到挤压后将压力传递至夹板一305，夹板受到压力后将中芯架18夹紧，而当电热丝15在收卷时产生的收缩力过大导致中芯架18边缘晃动，夹板二306就能够利用弹簧307为中芯架18的边缘板提供缓冲和支撑。

当需要更换中芯架18时，传送装置314启动，传送装置314带动多个中芯架18向上升，当处于最顶部位置的中芯架18达到外壳17的顶部，传送装置314关闭并且电机三315开启，电机三315带动转动之后带动螺纹筒316移动，螺纹筒316移动之后带动夹板三317向中芯架18移动，随着夹板三317的移动，中芯架18被夹入夹板三317之中，随着电机三315的继续转动，夹板三317带动中芯架18逐渐靠近夹板一305，然后中芯架18的侧面挤开夹板二306并滑入夹板一305，最后再利用夹板一305将中芯架18关闭，由此完成了对中芯架18的更换。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。