烟感知器

技术领域

本发明涉及感知烟的技术。

背景技术

存在通过感知从外部空间流入感知区域的空气中包含的粒子来感知外部空间内的烟的产生的烟感知器。

例如，被称为光电式烟感知器的烟感知器从发光元件向感知区域射出光，通过受光元件接受该光被感知区域内的空气中的粒子散射后的散射光，根据受光元件接受并测定出的光的强度来感知从外部空间流入感知区域的空气中包含的粒子，由此感知外部空间中的烟的产生。

作为公开了与光电式烟感知器相关的技术的专利文献，例如有专利文献1。在专利文献1所记载的光电式烟感知器中，关注在热气等不是烟的粒子流入检烟空间(感知区域)的情况和烟流入检烟空间的情况下，受光元件的输出信号的经时变化的方式不同这一点，提出了通过使从受光元件输出的输出信号延迟规定的延迟时间来避免伴随热气等的产生而误感知烟的不良情况的发明。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：日本特开2019-61423号公报

发明内容

发明所要解决的课题

如果含有尘埃的空气流入烟感知器内的感知烟的感知区域，则存在烟感知器将尘埃误认为烟的粒子的危险性。因此，大多数烟感知器在从外部空间流入感知区域的空气的流路上具有过滤器，该过滤器具有能够使烟通过但不能使粒径比烟大的尘埃通过的网眼的粗细，捕捉空气中含有的尘埃。

随着烟感知器的使用，烟感知器所具有的过滤器被捕捉到的尘埃堵塞。若该堵塞的程度超过限度，则无法从外部空间向感知区域流动足够流量的空气，即使在外部空间产生烟，也存在烟感知器无法迅速感知该烟的危险性。

因此，在烟感知器所具有的过滤器中，大多将比在通常的使用环境下从使用开始到堵塞达到极限为止所需的时间充分短的时间设定为可使用时间。在该情况下，维护人员需要在开始使用过滤器之后且经过可使用时间之前进行过滤器的更换。

存在具有如下功能的烟感知器：持续地对从过滤器的使用开始起的经过时间(以下，称为“使用时间”)进行计时，使得维护人员能够随时确认应该更换过滤器的定时。这样的烟感知器大多具有用于维护人员对计时的使用时间进行重置的操作件，当维护人员对该操作件进行规定的操作时，烟感知器将此前计时的使用时间恢复为零，之后，将从进行了规定的操作的定时起的经过时间作为使用时间持续地计时。

以下，为了方便，将用于维护人员重置过滤器的使用时间的计时的操作件称为“重置按钮”，但操作件的种类未必限于按钮。

维护人员例如在进行过滤器以外的部件的更换、检查等时，有时会意外地接触重置按钮。其结果，当烟感知器所计时的过滤器的使用时间被重置时，维护人员无法知道正确的过滤器的更换时机。

鉴于上述情况，本发明提供用户错误地重置过滤器的使用时间的计时的危险性小的烟感知器。

用于解决课题的手段

为了解决上述课题，本发明提供一种烟感知器，其通过感知从外部空间流入感知区域的空气所包含的粒子来感知所述外部空间内的烟的产生，其中，该烟感知器具有：可装卸的过滤器，其配置在流入所述感知区域的空气的流路上，捕捉该空气所包含的尘埃；操作件，其受理用户的操作，该操作件配置于在安装有所述过滤器的状态下用户实质上无法操作的位置；以及计时单元，其对所述操作件受理规定的操作后的经过时间进行计时。

发明效果

根据本发明，只要不为了更换等而卸下过滤器，操作件就不会被用户误操作，因此过滤器的使用时间的计时被错误重置的危险性小。

附图说明

图1是示出一个实施方式的烟感知系统的结构的图。

图2是示意性地示出一个实施方式的烟感知器的结构的图。

图3是示出作为一个实施方式的控制单元的硬件而采用的计算机的结构的图。

图4是示出一个实施方式的控制单元的功能结构的图。

图5是例示一个实施方式的计时单元进行的处理的流程的图。

图6是示意性地示出一个变形例的烟感知器的一例的结构的图。

图7是示意性地示出一个变形例的烟感知器的一例的结构的图。

图8是示意性地示出一个变形例的烟感知器的一例的结构的图。

图9是示意性地示出一个变形例的烟感知器的一例的结构的图。

图10是示出一个变形例的控制单元的功能结构的图。

图11是例示一个变形例的计时单元进行的处理的流程的图。

具体实施方式

以下说明本发明的一个实施方式的烟感知系统1。图1是示出烟感知系统1的结构的图。烟感知系统1具有烟感知器11和上位系统12。

烟感知器11是配置在产生烟的监视对象的空间(以下称为“监视空间”)中，取入监视空间内的空气，如果取入的空气内含有烟，则感知该烟，在感知到烟的情况下，向上位系统12发送产生烟的警报的装置。

在图1中，烟感知系统1所具有的烟感知器11的数量为一个，但根据监视空间的数量、面积，烟感知系统1所具有的烟感知器11的数量发生变动。

上位系统12可以是维护用终端装置、监视用终端装置、烟警报盘、中央监视系统等中的任意一种。上位系统12和烟感知器11能够经由有线、无线或者它们混合而成的通信介质相互进行数据通信。

例如，在上位系统12是维护用终端装置的情况下，维护人员等用户在进行烟感知器11的维护作业时，通过无线或通信线缆暂时连接上位系统12(维护用终端装置)和烟感知器11，能够通过上位系统12(维护用终端装置)的显示器确认存储在烟感知器11中的数据和烟感知器11生成的数据。

上位系统12与现有技术的上位系统相同，因此省略其说明。

图2是示意性地示出烟感知器11的结构的图(从上方观察的图)。另外，图2为了表示配置在烟感知器11的壳体内的结构部，方便起见，示出了将覆盖烟感知器11的壳体所具有的上表面的壁部去除的状态(在图6～图8中也同样)。图2的(a)示意性地示出在安装有过滤器114的状态(以下称为“安装状态”)下，罩1102关闭的状态(以下称为“关闭状态”)的烟感知器11，图2的(b)示意性地示出在卸下过滤器114的状态(以下称为“脱离状态”)下，罩1102打开的状态(以下称为“打开状态”)的烟感知器11。

烟感知器11具有壳体110、发光部111、受光部112、风扇113、过滤器114、开关115、开关116、控制单元117。

壳体110是在内部形成空间的容器。在图2的例子中，壳体110具有将内部空间划分为用于感知烟的区域即感知区域S1和收纳控制单元117的收纳区域S2的隔板1101。

另外，在壳体110中的形成感知区域S1的壁部设置有：作为用于空气从外部空间向内部空间流入的入口发挥功能的开口部即吸气口P；以及作为用于空气从内部空间向外部空间流出的出口发挥功能的开口部即排气口Q。

另外，壳体110的壁部的一部分成为能够开闭的罩1102。作业员打开罩1102，进行烟感知器11的内部的部件的检查、更换等。此外，在图2的例子中，吸气口P设置于罩1102，但吸气口P也可以设置于罩1102以外的壳体110的壁部。

发光部111例如具有LED，在控制单元117的控制下从LED发出光。发光部111发出的光是用于感知出感知区域S1内的烟的光。发光部111朝向从吸气口P朝向排气口Q的空气的流路发出光。另外，发光部111配置在不与受光部112对置的位置，以使发出的光不直接入射到受光部112。

受光部112例如具有光电二极管，接受从发光部111照射的光被感知区域S1内的粒子散射后的散射光的一部分，将表示接收到的光的强度的光强度信号输出到控制单元117。

风扇113在控制单元117的控制下运转，通过旋转的叶片，起到产生从外部空间通过吸气口P流入感知区域S1并通过排气口Q向外部空间流出的空气的流动的作用。

过滤器114具有筒状的外壳和配置在该外壳内的过滤器主体。过滤器114配置在从吸气口P朝向排气口Q的空气的流路上，过滤器主体捕捉从外部空间朝向感知区域S1的空气中含有的尘埃，防止尘埃侵入感知区域S1。此外，罩1102是将收纳过滤器114的收纳空间(在该情况下为风扇113与罩1102之间的空间)与外部隔开的能够开闭的罩，通过在关闭状态下将过滤器114维持为安装状态，从而起到使过滤器114发挥其功能的作用。

开关115(操作件的一例)是受理由用户进行的用于重置过滤器的使用时间的计时的规定的操作的操作件。开关115配置于收纳过滤器114的收纳空间(在该情况下为风扇113与罩1102之间的空间)内。另外，开关115配置于被过滤器114(过滤器主体)覆盖的位置。

开关115具有被向外侧(在图2的例子中为右侧)施力的按钮1151。开关115在用户按下按钮1151的期间向控制单元117输出接通信号，在用户未按下按钮1151的期间向控制单元117输出断开信号。以下，将接通信号和断开信号统称为操作信号。

开关116(装卸检测单元的一例)是起到检测过滤器114的装卸、即安装状态和脱离状态的作用的部件。开关116具有被沿着朝向过滤器114的方向(在图2的例子中为下侧)施力的按钮1161。开关116在过滤器114处于安装状态且按钮1161被按下的期间向控制单元117输出安装信号，在过滤器114处于脱离状态且按钮1161未被按下的期间向控制单元117输出脱离信号。以下，将安装信号和脱离信号统称为装卸信号。

控制单元117是进行烟感知器11的动作的控制等的装置。控制单元117的硬件例如是计算机，计算机按照控制单元117用的程序进行处理，由此实现控制单元117。

图3是示出作为控制单元117的硬件而采用的计算机10的结构的图。计算机10具有进行各种数据处理的处理器101、存储各种数据的存储器102、在与烟感知器11所具有的发光部111等结构部之间进行信号的传递的输入输出接口103、在与外部的装置(在该情况下为上位系统12)之间进行数据的收发的通信接口104。

图4是示出控制单元117的功能结构的图。即，计算机10进行按照控制单元117用的程序的处理，由此实现具有图4所示的结构部的控制单元117。以下说明控制单元117所具有的功能结构部。

发光指示单元1171指示发光部111发光。发光指示单元1171指示发光部111在烟感知器11动作中，例如每经过规定时间发光部111发光。

光强度信号取得单元1172取得从受光部112输出的光强度信号。

烟判定单元1173通过判定光强度信号取得单元1172取得的光强度信号所表示的光的强度是否满足烟感知用的规定条件，来判定烟感知器11周围的空气中是否存在烟。烟感知用的规定的条件例如是光强度信号处于表示烟的存在的基准范围内的状态持续规定时间以上这样的条件。

烟判定单元1173在判定为存在烟的情况下，生成通知烟的产生的烟产生通知数据。由烟判定单元1173生成的烟产生通知数据通过通信单元1177发送到上位系统12。

发光指示单元1171、发光部111、受光部112、光强度信号取得单元1172以及烟判定单元1173构成感知出感知区域S1内的空气中的粒子并基于感知的结果来感知烟的感知单元。

操作信号取得单元1174从开关115取得操作信号。装卸信号取得单元1175从开关116取得装卸信号。

计时单元1176例如基于处理器101所具有的时钟生成的时钟信号，将对开关115进行了用于重置的规定的操作的时刻以后的经过时间作为过滤器的使用时间而持续地计测，生成表示测量出的使用时间的使用时间数据。

通信单元1177与上位系统12之间进行各种数据的收发。例如，如上所述，通信单元1177将由烟判定单元1173生成的烟产生通知数据发送到上位系统12。另外，通信单元1177例如根据来自上位系统12的请求，将计时单元1176生成的最新的使用时间数据发送到上位系统12。

例如，在上位系统12是中央监视系统的情况下，用户(例如，烟感知系统1的管理者)通过中央监视系统的显示器等确认从烟感知器11发送到中央监视系统的烟产生通知数据，由此能够知道在配置有烟感知器11的监视空间中发生火灾的可能性高。

另外，在上位系统12是维护用终端装置的情况下，用户(例如，烟感知系统1的维护人员)通过维护用终端装置的显示器等确认在维护作业时与烟感知器11暂时连接的维护用终端装置从烟感知器11接收的过滤器的使用时间数据，由此能够容易地知道应该更换过滤器114的时期。

如上所述，计时单元1176将对开关115进行了用于重置的规定操作的时刻以后的经过时间作为过滤器的使用时间而持续地测量。用于重置的规定的操作例如是将按钮1151持续按下规定时间(例如3秒钟)以上的操作(长按)、将按钮1151在规定时间(例如1秒钟)以内按下2次的操作(2次按)等，只要是用户无意中进行的可能性低的操作，则可以采用任意操作。

在本实施方式中，计时单元1176为了进一步降低用户无意地重置过滤器的使用时间的计时的危险性，在由开关116(装卸检测单元的一例)检测到卸下了过滤器114的状态时对开关115进行了用于重置的规定的操作的情况下，重置过滤器的使用时间的计时，将之后的经过时间作为新的过滤器的使用时间进行计时。

图5是例示在用户对开关115进行操作、操作信号取得单元1174开始从开关115取得接通信号的情况下计时单元1176进行的处理的流程的图。但是，图5的流程例示了用于重置的规定操作为长按的情况。

计时单元1176在检测到经由操作信号取得单元1174从开关115持续接收的操作信号从断开信号变化为接通信号时，首先，判定经由装卸信号取得单元1175从开关116持续接收的装卸信号是否为断开信号(步骤S101)。

当过滤器114未被卸下时，开关116输出安装信号。在该情况下，计时单元1176在步骤S101中判定为未接收到脱离信号(步骤S101；否)，结束图5所示的一系列处理。

另一方面，当过滤器114被卸下时，开关116输出脱离信号。在该情况下，计时单元1176在步骤S101中判定为接收到脱离信号(步骤S101；是)。在该情况下，计时单元1176判定经由操作信号取得单元1174从开关115接收到的操作信号是否是接通信号(步骤S102)。

在该时刻用户将手指从开关115的按钮1151离开的情况下，计时单元1176在步骤S102中判定为未接收到接通信号(步骤S102；否)，结束图5所示的一系列处理。

另一方面，如果此时用户维持按下开关115的按钮1151，则开关115输出接通信号。在该情况下，计时单元1176在步骤S102中判定为接收到接通信号(步骤S102；是)。在该情况下，计时单元1176判定从图5的流程的处理的开始时刻、即操作信号从断开信号变化为接通信号的定时起是否经过了规定时间(步骤S103)。这里，规定时间是指按钮1151为了重置而被持续按下的时间(例如2秒钟)。

在步骤S103中判定为未经过规定时间的情况下(步骤S103；否)，计时单元1176以足够短的时间间隔反复进行步骤S103的判定。另一方面，在步骤S103中判定为经过了规定时间的情况下(步骤S103；是)，计时单元1176将持续计时的过滤器的使用时间重置为零(步骤S104)，结束图5所示的一系列处理。

根据上述的烟感知系统1，不易产生用户误触到开关115、烟感知器11持续计时的过滤器的使用时间被无意地重置这样的不良情况。

[变形例]

上述的实施方式是本发明的一个具体例，在本发明的技术思想的范围内能够进行各种变形。以下示出它们的变形例。此外，也可以适当组合以下所示的两个以上的变形例。

(1)在上述的实施方式中，开关115配置于被过滤器114(过滤器主体)覆盖的位置。取而代之，开关115也可以配置在不被过滤器114覆盖的位置。

图7是示意性地示出开关115未被过滤器114覆盖但配置在收纳有过滤器114的收纳空间内的烟感知器11的结构例的图。通常，收纳有过滤器114的收纳空间狭窄，因此若在该收纳空间内配置有开关115，则用户在安装有过滤器114的状态下，实质上无法操作开关115。因此，不易产生用户无意地触碰开关115而重置过滤器的使用时间这样的不良情况。

在图2和图7所示的烟感知器11中，开关115配置在收纳过滤器114的收纳空间内。开关115只要配置于在安装有过滤器114的状态下用户实质上无法操作的位置，则也可以配置于收纳过滤器114的收纳空间外。图8是示意性地示出开关115配置在收纳过滤器114的收纳空间外的烟感知器11的结构例的图。在图8的烟感知器11中，在罩1102打开的状态下，卸下过滤器114，并且在卸下风扇113时用户能够操作的位置配置有开关115。在图8那样的结构的烟感知器11中，也不易产生用户无意地重置过滤器的使用时间这样的不良情况。

(2)在上述实施方式中，即使对开关115进行了规定的操作，如果开关116没有输出脱离信号，则烟感知器11也不进行过滤器的使用时间的重置。取而代之，烟感知器11也可以不考虑开关116输出的装卸信号，而仅根据开关115输出的操作信号，进行过滤器的使用时间的重置。即使在该情况下，只要不是过滤器114被卸下的状态则用户实质上无法进行对开关115的操作，就不易产生用户无意地触碰开关115而重置过滤器的使用时间这样的不良情况。

(3)在上述实施方式中，通过开关116直接检测过滤器114的装卸。取而代之，也可以采用间接地检测过滤器114的装卸的结构。

图6是示意性地示出这样的变形例的烟感知器11的一例的结构的图。图6所示的烟感知器11与上述实施方式的烟感知器11的不同点在于，开关116不是直接检测过滤器114的装卸，而是通过检测覆盖过滤器114的罩1102的开闭来间接地检测过滤器114的装卸。

即，在该变形例中，开关116的按钮1161被沿着朝向罩1102的方向施力。而且，开关116在罩1102为关闭状态且按钮1161被按下的期间，向控制单元117输出表示过滤器114被罩1102牢固地保持在规定位置的安装信号。另一方面，开关116在罩1102为打开状态且按钮1161未被按下的期间，向控制单元117输出表示未通过罩1102保持过滤器114且过滤器114从规定位置偏离的可能性的脱离信号。

换言之，在该变形例中，开关116(装卸检测单元的一例)将罩1102的打开状态检测为卸下了过滤器114的状态，将罩1102的关闭状态检测为安装了过滤器114的状态。

(4)在上述的实施方式中，作为检测过滤器114的装卸的装卸检测单元，使用开关116。检测过滤器114的装卸的装卸检测单元的种类不限于开关。例如，也可以采用使用了光的物体检测传感器作为检测过滤器114的装卸的装卸检测单元。

(5)在上述的实施方式中，受理用于用户的重置的规定的操作的操作件(开关115)是物理的操作件(具有物理地移动的部件的操作件)，但例如也可以是显示于显示器的按钮等虚拟的操作件。

(6)在上述的实施方式中，在用户对开关115进行了规定的操作的情况下，过滤器的使用时间被重置。取而代之，烟感知器11也可以构成为，在通过开关116检测到从卸下了过滤器114的状态变化为安装了过滤器114的状态的情况下，重置过滤器的使用时间。

图9是示意性地示出该变形例的烟感知器11的结构例的图。图9的(a)是从侧方观察烟感知器11的图。如图9的(a)所示，该变形例的烟感知器11所具有的可开闭的罩1102以覆盖壳体110的上表面的方式配置。图9的(b)和图9的(c)是从上方观察罩1102打开的状态的烟感知器11的图。另外，在图9的(b)和图9的(c)中，为了方便，省略了罩1102的图示。图9的(b)表示安装有过滤器114的状态，图9的(c)表示卸下过滤器114的状态。另外，在图9中，省略了在图2等中图示的上位系统12。

在该变形例中，用户在打开了罩1102的状态下，不卸下过滤器114就能够进行壳体110内的结构部的检查等。因此，仅在更换过滤器时进行过滤器114相对于烟感知器11的装卸。

用户在打开了罩1102的状态下，通过向上方(图9的(a)的箭头X的方向、图9的(b)的近前方向)拔出过滤器114，能够从烟感知器11取下旧的过滤器114。然后，用户通过向其相反的方向插入过滤器114，能够在烟感知器11上安装新的过滤器114。

如图9的(b)和图9的(c)所示，该变形例的烟感知器11不具有开关115。图10是示出该变形例的烟感知器11所具有的控制单元117的功能结构的图。在该变形例中，控制单元117不具有操作信号取得单元1174。

图11是例示该变形例的控制单元117所具有的计时单元1176进行的处理的流程的图。计时单元1176在从开关116输出且装卸信号取得单元1175取得的装卸信号发生了变化的情况下，进行按照图11所示的流程的处理。

计时单元1176在检测到装卸信号的变化时，判定装卸信号是从安装信号变化为脱离信号，还是从脱离信号变化为安装信号(步骤S201)。

当用户将旧的过滤器114从烟感知器11卸下时，装卸信号从安装信号变化为脱离信号。在该情况下，计时单元1176判定为装卸信号从安装信号变化为脱离信号(步骤S201；“1”)，停止过滤器的使用时间的计时(步骤S202)。然后，计时单元1176结束图11所示的一系列处理。

若用户将新的过滤器114安装到烟感知器11，则装卸信号从脱离信号变化为安装信号。在该情况下，计时单元1176判定为装卸信号从脱离信号变化为安装信号(步骤S201；“2”)，将过滤器的使用时间重置为零(步骤S203)，重新开始过滤器的使用时间的计时(步骤S204)。即，计时单元1176对通过开关116(装卸检测单元的一例)检测到从卸下了过滤器114的状态变化为安装了过滤器114的状态之后的经过时间进行计时。然后，计时单元1176结束图11所示的一系列处理。

根据该变形例的烟感知器11，如果用户不对卸下了过滤器114的状态的烟感知器11进行安装过滤器114的动作，则不进行过滤器的使用时间的重置。因此，不易产生用户意外地重置过滤器的使用时间这样的不良情况。

(7)在上述的实施方式中，控制单元117的硬件为计算机，但控制单元117例如也可以构成为具有ASIC、FPGA等集成电路的专用装置。

标号说明

1：烟感知系统；10：计算机；11：烟感知器；12：上位系统；101：处理器；102：存储器；103：输入输出接口；104：通信接口；110：壳体；111：发光部；112：受光部；113：风扇；114：过滤器；115：开关；116：开关；117：控制单元；1101：隔板；1102：罩；1151：按钮；1161：按钮；1171：发光指示单元；1172：光强度信号取得单元；1173：烟判定单元；1174：操作信号取得单元；1175：装卸信号取得单元；1176：计时单元；1177：通信单元。