一种草场修复用草籽播种设备

技术领域

本发明涉及播种设备技术领域，尤其涉及一种草场修复用草籽播种设备。

背景技术

草场上可能会存在一些没有长草的裸露土地，为了修复草场，需要用草籽播种设备在这种土地上播种草籽，使得草籽生长出来从而能够覆盖裸露的土地。

专利公开号为CN107710997B的专利公开了一种草籽播种设备，包括有播种机主体、松土挖槽装置、洒籽装置和浇水装置等，在使用时，需要先将草籽装在洒籽装置的洒籽箱的上层，然后即可开始播种，在播种时通过第二电机带动凸轮转动，从而使得松土柱上下移动进行松土，并且在松土柱的带动下，齿条移动带动齿轮转动，齿轮再带动洒籽叶片转动，从而将草籽洒出到松土柱挖出的坑中，然后再通过浇水装置对草籽洒水即可，但是因为上述草籽播种设备在草籽掉入土坑中后，草籽的位置处于随机分布状态，这可能出现草籽之间的距离太近的情况，距离较近的草籽吸收的都是同一片区域内的土壤的营养成分，而一个区域内的土壤的营养成分有限，因此草籽在发芽生长时从土地中吸收的营养可能会不足，导致草籽后续难以存活，从而导致播种失败，因此现在研发一种能够均匀播种草籽的草场修复用草籽播种设备。

发明内容

为了克服现有草籽播种设备在播种草籽时的缺点，本发明的技术问题：提供一种能够均匀播种草籽的草场修复用草籽播种设备。

一种草场修复用草籽播种设备，包括有车架主体，车架主体的两侧转动式连接有对称分布的前轮，车架主体远离前轮的一侧转动式连接有后驱动件，车架主体固接有播种管，播种管的底端设置有出料口，播种管的底端连接有横向输送管，横向输送管靠近播种管的一端与播种管底部的出料口连通，横向输送管底端设置有供草籽掉落的排料槽，还包括有对称分布的滚动件，对称分布的滚动件转动式连接于横向输送管的两端，滚动件之间固接有播种筒，播种筒周向等距间隔设置有供草籽单颗掉落的播种孔，远离播种管的滚动件上固接有用于输送草籽的螺旋输送件，螺旋输送件贯穿横向输送管，螺旋输送件的端部伸入播种管的出料口，横向输送管的底部固接有分散件，分散件用于将草籽拨动至均匀分布。

可选地，还包括有压入组件，压入组件设置于车架主体靠近播种筒的一侧，压入组件用于将草籽压入到土壤深处，压入组件包括有滑套，车架主体靠近播种筒的一侧固接有对称分布的滑套，滑套滑动式连接有连接杆，连接杆的底部之间固接有压入件，压入件用于将草籽压入土壤深处，连接杆与相近的滑套之间绕设有第一弹簧，第一弹簧绕于连接杆，后驱动件设置有用于带动连接杆移动的第一触发组件，第一触发组件与相近的连接杆连接。

可选地，第一触发组件包括有第一波形盘和第一触发件，后驱动件固接有对称分布的第一波形盘，车架主体靠近后驱动件的一侧转动式连接有对称分布的第一触发件，第一触发件与相近的第一波形盘挤压配合，第一触发件与相近的连接杆活动式连接。

可选地，还包括有疏通组件，疏通组件设置于车架主体靠近播种筒顶部的一侧，疏通组件用于疏通播种孔，疏通组件包括有连接套，车架主体靠近播种筒的一侧固接有对称分布的连接套，连接套之间转动式连接有疏通件，疏通件用于疏通播种孔，疏通件呈梳子形，播种孔设置有周向延伸的斜槽，斜槽与疏通件挤压配合，疏通件与播种筒挤压配合，疏通件与连接套之间绕设有扭簧，扭簧绕于疏通件。

可选地，还包括有覆土组件，覆土组件设置于车架主体靠近后驱动件的一侧，覆土组件用于为草籽覆土，覆土组件包括有固定板，车架主体靠近后驱动件的一侧固接有固定板，固定板滑动式连接有第一滑动架，第一滑动架滑动式连接有对称分布的滑杆，滑杆的底部之间固接有覆土件，覆土件用于为草籽覆土，覆土件与第一滑动架之间绕设有第二弹簧，第二弹簧绕于滑杆，第一滑动架设置有用于带动覆土件移动的第二触发组件。

可选地，第二触发组件包括有第二触发件和第二波形盘，第一滑动架远离覆土件的一侧固接有对称分布的第二触发件，后驱动件固接有对称分布的第二波形盘，第二波形盘的波峰相互错开，第二波形盘与相近的第二触发件挤压配合。

可选地，覆土件的底部设置有等间距分布的推土齿。

可选地，还包括有拍实组件，拍实组件设置于车架主体靠近后驱动件的一侧，拍实组件用于将土的表面拍平拍实，车架主体靠近后驱动件的一侧固接有对称分布的第一固定块，第一固定块之间滑动式连接有第二滑动架，第二滑动架的底部固接有拍实件，拍实件用于将草籽上覆盖的土拍实，第二滑动架与第一固定块之间绕设有第三弹簧，第三弹簧绕于第二滑动架，后驱动件固接有对称分布的凸块，凸块与拍实件挤压配合。

可选地，还包括有控制放料组件，控制放料组件设置于播种管，控制放料组件用于控制投放草籽，控制放料组件包括有第二固定块，第二固定块固接于播种管，第二固定块转动式连接有旋转件，旋转件贯穿播种管的外壁，旋转件用于控制草籽掉落，旋转件与播种管转动式连接，旋转件设置有圆洞，圆洞的内径与播种管的内径相等，旋转件固接有手柄。

可选地，手柄套有用于防止抓取时打滑的防滑套。

本发明的有益效果是：1、本发明通过螺旋输送件将草籽输送到播种管的左侧，使得草籽能分散掉入到播种筒的内底部，又通过分散件分散播种筒内的草籽，使得草籽能够在播种筒内进行左右方向上的均匀分布，于是草籽就能够同时从最下侧的播种孔中掉出，从而实现均匀播种的目的。

2、本发明通过第一波形盘转动挤压第一触发件，使得压入件能够将草籽向下压入到土地深处，避免草籽被风刮动移位，从而有利于均匀播种。

3、本发明通过疏通件疏通播种筒上的播种孔，避免播种孔发生堵塞，从而有利于均匀播种。

4、本发明通过第二波形盘转动挤压第二触发件，使得覆土件能够做左右往复运动将土推动，从而能使得土覆盖在草籽上，避免鸟雀啄食走草籽，有利于均匀播种。

5、本发明通过凸块转动挤压拍实件，使得拍实件能够在第三弹簧的配合作用下做上下往复运动，拍实件能够进一步拍实草籽上覆盖的土层，从而能进一步防止鸟雀啄食走草籽，还能进一步稳定草籽的位置避免草籽移位，有利于均匀播种。

6、本发明通过转动旋转件控制草籽在播种管中下落，使得人们可以提前在播种管中投入大量草籽，还能够根据土地大小调整所需的草籽用量，方便人们使用。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明的播种管、滚动件和播种筒等部件的立体结构示意图。

图3为本发明的播种管、横向输送管和分散件等部件的立体结构示意图。

图4为本发明的播种管和播种筒等部件的立体结构剖视图。

图5为本发明的压入组件的第一种立体结构示意图。

图6为本发明的压入组件的第二种立体结构示意图。

图7为本发明的疏通组件的第一种立体结构示意图。

图8为本发明的疏通组件的第二种立体结构示意图。

图9为本发明的覆土组件的第一种立体结构示意图。

图10为本发明的覆土组件的第二种立体结构示意图。

图11为本发明的压实组件的立体结构示意图。

图12为本发明的控制放料组件的立体结构示意图。

附图中的标记：1：车架主体，11：前轮，12：后驱动件，13：播种管，14：横向输送管，15：排料槽，2：滚动件，21：播种筒，22：螺旋输送件，23：分散件，24：播种孔，3：滑套，31：连接杆，32：压入件，33：第一弹簧，34：第一波形盘，35：第一触发件，4：连接套，41：疏通件，42：扭簧，43：斜槽，5：固定板，51：第一滑动架，52：滑杆，53：覆土件，54：第二弹簧，55：第二触发件，56：第二波形盘，6：第一固定块，61：第二滑动架，62：拍实件，63：第三弹簧，64：凸块，7：第二固定块，71：旋转件，72：手柄，73：圆洞。

具体实施方式

以下参照附图对本发明的实施方式进行说明。

实施例1

一种草场修复用草籽播种设备，如图1、图2、图3和图4所示，包括有车架主体1，车架主体1的前下部左右两侧均转动式连接有前轮11，车架主体1的后下部转动式连接有后驱动件12，车架主体1的右部固接有播种管13，播种管13的底端设置有出料口，播种管13的底端左侧连接有横向输送管14，横向输送管14的右部与播种管13底部的出料口连通，横向输送管14底端设置有供草籽掉落的排料槽15，还包括有滚动件2，滚动件2的数目为两个，两个滚动件2分别转动式连接于横向输送管14的左右两侧，滚动件2之间固接有播种筒21，播种筒21周向等距间隔设置有供草籽单颗掉落的播种孔24，左侧的滚动件2上固接有用于输送草籽的螺旋输送件22，螺旋输送件22贯穿横向输送管14，螺旋输送件22的右端部伸入播种管13的出料口，横向输送管14的底部固接有分散件23，分散件23用于将草籽拨动至均匀分布。

本草场修复用草籽播种设备用于对草场上裸露出来的土地进行播种，使得草场能够被草覆盖，在使用时，人们首先需要坐在车架主体1上，驱动本草场修复用草籽播种设备移动到需要播种的土地的边缘，在移动的过程中，前轮11和后驱动件12都会发生转动，当本草场修复用草籽播种设备移动到指定地点后，然后需要将草籽倒入播种管13的上部，草籽会掉落到播种管13的下部，再继续驱动本草场修复用草籽播种设备向前移动，在本草场修复用草籽播种设备移动的过程中，滚动件2会发生逆时针转动，于是播种筒21和螺旋输送件22也随之转动，在螺旋输送件22的带动下，草籽开始向左移动进入横向输送管14，因为横向输送管14上的排料槽15较窄，草籽的数量较多，而滚动件2的转动速度又比较快，所以草籽不会全部从排料槽15的右部掉落下来，停留在横向输送管14内的草籽会被螺旋输送件22向左输送，所以草籽在向左输送的过程中也会通过排料槽15的左部和中部掉落，草籽掉出横向输送管14后会落到播种筒21的内部，并且可能会出现右侧多左侧少的情况，而播种筒21在转动的过程中，因为分散件23不发生转动，所以分散件23会相对播种筒21转动，而草籽在自身重力作用下会一直处于播种筒21的内下方，于是分散件23会拨动草籽，使得草籽向播种筒21的内左下部移动，从而使得草籽能够尽量在播种筒21内下部均匀分布，当草籽移动到播种筒21上的播种孔24时，就会掉落出播种孔24并落到土地上，并且一个播种孔24一次只能供一个草籽通过，因为播种孔24在播种筒21上是均匀分布的，所以草籽掉落在土地上时也是均匀分布的，如此一来就能够实现自动将草籽均匀播种在土地上的目的，避免出现同一片土地内的草籽数量过多导致营养供给不足的问题，待到播种完毕后，移走本草场修复用草籽播种设备，再清理干净本草场修复用草籽播种设备即可，通过螺旋输送件22使得横向输送管14中的草籽在左右方向上分布，又通过分散件23拨动草籽，使得掉落到播种筒21内的草籽能够在左右方向上进一步均匀分布，最后使得草籽从播种筒21上的播种孔24中掉落出去，从而实现均匀播种草籽的目的。

如图5和图6所示，还包括有压入组件，压入组件设置于车架主体1的中部，压入组件用于将草籽压入到土壤深处，压入组件包括有滑套3、连接杆31、压入件32、第一触发组件和第一弹簧33，车架主体1的中部左右两侧均固接有滑套3，滑套3上均滑动式连接有连接杆31，连接杆31的下部之间固接有压入件32，压入件32均位于相近的滚动件2的后方，连接杆31的上部与相近的滑套3的下部之间均绕设有第一弹簧33，第一弹簧33均绕在相近的连接杆31上，后驱动件12上设置有用于带动连接杆31移动的第一触发组件，第一触发组件均与相近的连接杆31连接。

如图5和图6所示，第一触发组件包括有第一波形盘34和第一触发件35，后驱动件12的左右两侧均固接有第一波形盘34，车架主体1的后部左右两侧均转动式连接有第一触发件35，第一触发件35均与相近的第一波形盘34挤压配合，第一触发件35均与相近的连接杆31活动式连接。

因为草籽落在土地上，可能会被风吹走，为了解决这个问题，可以通过压入件32将草籽压入土地深处，从而避免草籽被风吹，当后驱动件12转动时，第一波形盘34也随之转动，于是当第一波形盘34的凸处转动至与第一触发件35接触时，在第一波形盘34的凸处的挤压下，第一触发件35发生转动，第一触发件35的后侧会向上翘起，而第一触发件35的前侧会向下压低，这使得第一触发件35带动连接杆31也向下移动，连接杆31带动压入件32向下移动，第一弹簧33压缩，压入件32就能够将刚掉落出来的草籽压入到土中，从而避免风吹走草籽的情况，当第一触发件35与第一波形盘34的凸处上的最凸点接触后，在第一弹簧33的作用下，连接杆31和压入件32向上移动，第一触发件35发生反向转动，于是第一触发件35的前部向上抬起，第一触发件35的后部向下压下，然后随着第一波形盘34继续转动，重复这个过程，通过第一波形盘34挤压第一触发件35，使得第一触发件35间歇带动连接杆31和压入件32向下移动，从而使得压入件32能够将草籽压入土地深处，避免风将草籽吹走，从而有利于均匀播种草籽。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图7和图8所示，还包括有疏通组件，疏通组件设置于车架主体1的中下部，疏通组件用于疏通播种孔24，疏通组件包括有连接套4，车架主体1的中下部左右两侧均固接有连接套4，连接套4之间转动式连接有疏通件41，疏通件41呈梳子形，播种孔24上均设置有周向延伸的斜槽43，斜槽43均与疏通件41挤压配合，疏通件41与播种筒21挤压配合，疏通件41与连接套4之间均绕设有扭簧42，扭簧42均绕在疏通件41上。

因为前轮11和滚动件2在土地上滚动，可能会带动一些泥土堵住播种筒21上的播种孔24，并且可能草籽也会卡在播种孔24上，于是可以通过疏通件41来疏通播种孔24内的泥土或者草籽，这时新的草籽就难以从播种孔24出来，从而影响均匀播种草籽，为了解决这个问题，当播种筒21转动时，且疏通件41还没与播种孔24接触时，疏通件41抵住播种筒21，扭簧42处于扭转状态，随着播种筒21转动至播种孔24与疏通件41下方的齿接触时，在扭簧42的作用下，疏通件41的齿伸入播种孔24中，从而对播种孔24进行疏通，将卡住播种孔24的泥土或者草籽推离，然后随着播种筒21继续转动，疏通件41会在播种孔24的斜槽43的挤压下逐渐脱离播种孔24，扭簧42再次扭转，最终疏通件41会再次抵住播种筒21，随着播种筒21下一次转动至播种孔24与疏通件41接触，重复上述过程，于是就能够通过疏通件41疏通播种孔24，从而有利于均匀播种草籽。

如图9和图10所示，还包括有覆土组件，覆土组件设置于车架主体1的后下部，覆土组件用于为草籽覆土，覆土组件包括有固定板5、第一滑动架51、滑杆52、覆土件53、第二弹簧54和第二触发组件，车架主体1的后下部固接有固定板5，固定板5的前下部滑动式连接有第一滑动架51，第一滑动架51的左右两侧均滑动式连接有滑杆52，滑杆52的下部之间固接有覆土件53，覆土件53的上部左右两侧与第一滑动架51之间均绕设有第二弹簧54，第二弹簧54均绕在相近的滑杆52上，第一滑动架51的上部设置有用于带动覆土件53移动的第二触发组件，覆土件53的下部设置有等间距分布的推土齿。

如图9和图10所示，第二触发组件包括有第二触发件55和第二波形盘56，第一滑动架51的上部左右两侧均固接有第二触发件55，后驱动件12的左右两侧均固接有第二波形盘56，第二波形盘56的波峰相互错开，第二波形盘56均与相近的第二触发件55挤压配合。

因为压入件32在将草籽压入土地中时，可能会在土地上留有坑洞，为了防止鸟雀啄食草籽，刚好可以通过覆土件53在坑洞上覆土，使得草籽被土掩埋，初始状态下，覆土件53与地面接触，第二弹簧54压缩，第二弹簧54还会通过滑杆52对覆土件53施加一个向下挤压的力，使得覆土件53按紧地面，而当后驱动件12转动时，第二波形盘56随之发生转动，因为两个第二波形盘56的波峰相互错开，这使得一侧的第二波形盘56在用波峰挤压第二触发件55时，另一个的第二波形盘56刚好不对第二触发件55造成挤压，这使得第二触发件55会受到左右交替的作用力，从而在第二波形盘56的挤压配合下，第二触发件55带动第一滑动架51发生左右往复运动，从而使得滑杆52和覆土件53也做左右往复运动，因为覆土件53上设置有推土齿，通过推土齿更容易推动土，使得土能够被推动至播种了草籽的坑洞处，于是土就覆盖在草籽的上方，鸟雀不易啄食草籽，当覆土件53的下方不再有阻碍物时，在第二弹簧54的作用下，覆土件53进一步向下移动，通过第二波形盘56挤压第二触发件55，使得覆土件53能够做左右往复移动，从而能够对压入件32压出的坑洞进行覆土，避免鸟雀啄食走草籽，从而有利于均匀播种草籽。

如图11所示，还包括有拍实组件，拍实组件设置于车架主体1的后下部，拍实组件用于将土的表面拍平拍实，拍实组件包括有第一固定块6、第二滑动架61、拍实件62、第三弹簧63和凸块64，车架主体1的后下部中间位置固接有对称分布的第一固定块6，第一固定块6之间滑动式连接有第二滑动架61，第二滑动架61的下部固接有拍实件62，第二滑动架61的上部左右两侧与相近的第一固定块6之间均绕设有第三弹簧63，第三弹簧63均绕在第二滑动架61上，后驱动件12的左右两侧均固接有凸块64，凸块64均与拍实件62挤压配合。

为了进一步防止鸟雀啄食走草籽，并且也为了使得已经均匀播种的草籽的位置更稳定，草籽能够保持均匀分布的状态，可以通过拍实件62将草籽上覆盖的土层拍实，于是当后驱动件12转动时，凸块64也随之转动，凸块64会向下挤压拍实件62，使得拍实件62向上抬起，从而使得第二滑动架61也向上抬起，第三弹簧63拉伸，当凸块64转动至越过拍实件62后，在第三弹簧63的作用下，第二滑动架61和拍实件62都向下移动复位，此时拍实件62就能够向下移动拍击草籽上覆盖的土层，从而能够将土层拍实，随着后驱动件12继续带动凸块64转动，重复这个过程，使得覆盖好的土层能够紧接着被拍实，避免草籽在土地中移位，也进一步避免鸟雀发现并啄食走草籽，从而有利于均匀播种草籽。

如图12所示，还包括有控制放料组件，控制放料组件设置于播种管13的右部，控制放料组件用于控制投放草籽，控制放料组件包括有第二固定块7、旋转件71、手柄72和圆洞73，播种管13的右部固接有第二固定块7，第二固定块7上转动式连接有旋转件71，旋转件71与播种管13转动式连接，旋转件71上设置有上下贯通的圆洞73，圆洞73的内径与播种管13的内径相等，旋转件71的前上部固接有手柄72，手柄72上套有用于防止抓取时打滑的防滑套3。

为了方便人们使用，初始状态下旋转件71上的圆洞73没有正对播种管13，这时将草籽倒入播种管13中，草籽会被旋转件71堵住而无法下落，当人们需要播种的时候，再用手握住手柄72，因为手柄72上套有防滑套3，可以防止因为手上有手汗造成的打滑现象，通过转动手柄72带动旋转件71转动，使得旋转件71上的圆洞73正对播种管13，从而使得堆积的草籽能够通过圆洞73下落到播种管13的下侧，从而能够正常继续前文所述的播种过程，并且人们还可以通过调整圆洞73与播种管13之间相交的面积大小来调整草籽下落的速度，当圆洞73与播种管13相交的面积小时，草籽下落的速度慢，当圆洞73与播种管13相交的面积大时，草籽下落的速度快，如此一来就方便控制草籽的用量，方便人们使用，当草籽都下落完毕后，反向转动手柄72，从而使得旋转件71反向转动复位即可，通过旋转件71堵住播种管13，使得人们可以提前将大量草籽倒入播种管13中，无需到现场再倒入草籽，并且因为草籽的掉落速度可以调整，所以人们可以根据不同面积大小的土地来播种不同数量的草籽，从而方便人们使用。

以上所述仅为本发明的较佳实施例，并不用以限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。