高效盒子自动组装线

技术领域

本发明属于自动组装线领域，具体地说，涉及一种高效盒子自动组装线。

背景技术

高效盒子自动组装线，可以实现盒子的自动锁螺丝、自动推电源线进入盒子、在盒子的盒嘴处自动缠胶带、将线盒磁环自动卡入盒子对应的卡槽中、将组装好的产品自动从线体取下等功能。但是，现有的设计中不足之处是盒子的上料是用人工完成的，没有实现自动化的问题。

为此，提出一种高效盒子自动组装线，以解决上述弊端。

发明内容

本发明要解决的技术问题在于克服现有技术的不足，提供一种高效盒子自动组装线。

为解决上述技术问题，本发明采用技术方案的基本构思是：

一种高效盒子自动组装线，包括机架，所述机架上侧一端至另一端依次装设有推线机构、缠胶带机构、卡线机构、卡磁环机构，所述推线机构的输出端与所述缠胶带机构的输入端配合，所述缠胶带机构的输出端与所述卡线机构的输入端配合，所述卡线机构的输出端与所述卡磁环机构的输入端配合。

可选的，所述推线机构包括：装设在所述机架上侧的第一定位板，方便了把所述第一定位板装设在所述机架的上侧，所述第一定位板的底部装设有多个第一定位柱，方便了把所述第一定位柱装设在所述第一定位板的底部，所述第一定位柱装设在所述机架的内部，方便了所述第一定位板通过所述第一定位柱装设在所述机架的上侧，所述第一定位板上开设有多个第一定位孔，所述第一定位板的上侧装设有第一加强筋，方便了把所述第一加强筋装设在所述第一定位板的上侧，所述第一加强筋的一侧装设有一个L形件、位于所述L形件上侧的两个第二加强筋，方便了把所述L形件装设在所述第一加强筋的一侧，方便了把所述第二加强筋装设在所述第一加强筋的一侧，所述L形件的一端装设有转头，方便了把所述转头装设在所述L形件的一端上，所述转头上装设有转辊，方便了把所述转辊装设在所述转头上，所述转辊装设在所述第二加强筋的一端上，方便了把所述转辊装设在所述第二加强筋的一端上，所述第一加强筋上装设有第一转动杆、位于所述第一转动杆一侧的第二转动杆，方便了把所述第一转动杆、所述第二转动杆装设在所述第一加强筋上。

可选的，所述缠胶带机构包括：位于所述机架上侧的框架，方便了把所述框架装设在所述机架上，所述框架的底部装设有多个支撑脚、多个滚轮，方便了把所述支撑脚装设在所述框架的底部，并通过所述支撑脚对所述框架的底部进行支撑，方便了把所述滚轮装设在所述框架的底部，并通过所述滚轮带动所述框架进行移动，所述框架的一侧装设有定位杆、位于所述定位杆上侧的第三加强筋，方便了把所述定位杆装设在所述框架的一侧，方便了把所述第三加强筋装设在所述框架的一侧，所述第三加强筋的上侧装设有滑动块，方便了把所述滑动块装设在所述第三加强筋的上侧，所述滑动块上装设有转接头，方便了把所述转接头装设在所述滑动块上，所述转接头的一侧装设有爪手，方便了把所述爪手装设在所述转接头的一侧上，所述框架的上侧装设有工形件，方便了把所述工形件装设在所述框架的上侧，所述工形件位于所述滑动块的一侧。

可选的，所述卡线机构包括：装设在所述机架上侧的第二定位板，方便了把所述第二定位板装设在所述机架的上侧，所述第二定位板的上侧开设有两个导向槽、多个第二定位孔，所述导向槽的内部滑动配合有导向板，方便了所述导向板通过所述导向槽在所述第二定位板的上侧滑动，提高了所述导向板在滑动时的稳定性，两个所述导向板之间装设有滑动板，方便了把所述滑动板装设在两个所述导向板之间，所述滑动板的上侧装设有卡板，方便了把所述卡板装设在所述滑动板的上侧，所述卡板的上侧装设有夹持件，方便了把所述夹持件装设在所述卡板的上侧，所述夹持件的一侧开设有卡槽。

可选的，所述卡磁环机构包括：装设在所述机架上侧的第三定位板，方便了把所述第三定位板装设在所述机架上侧，所述第三定位板的上侧开设有多个第三定位孔，所述第三定位板的上侧装设有第一连接板，方便了把所述第一连接板装设在所述第三定位板的上侧，所述第一连接板的一侧装设有第二连接板，方便了把所述第二连接板装设在所述第一连接板的一侧，所述第二连接板的一侧装设有一个第一驱动件、两个定位杆，所述第一驱动件位于所述定位杆的下侧，所述第三定位板的上侧装设有第二驱动件，所述第二驱动件的输出端装设有U型头，所述第二驱动件装设在所述第二连接板的一侧，方便了把所述第二驱动件装设在所述第二连接板的一侧，所述U型头位于所述第二连接板的下侧。

采用上述技术方案后，本发明与现有技术相比具有以下有益效果，当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以下所述的所有优点：

可以实现盒子的自动锁螺丝、自动推电源线进入盒子、在盒子的盒嘴处自动缠胶带、将线盒磁环自动卡入盒子对应的卡槽中、将组装好的产品自动从线体取下等功能，自动锁螺丝可以监控锁螺丝的异常，如：滑牙、浮锁、漏锁、未锁到位等，自动缠胶带机可在胶带使用完成后自动更换胶带，自动推线机可监控线是否有推到位，推线时是否有打滑。

下面结合附图对本发明的具体实施方式作进一步详细的描述。

附图说明

下面描述中的附图仅仅是一些实施例，对于本领域普通技术人员来说，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他附图。在附

图中：

图1为本发明一实施例的立体结构示意图；

图2为本发明一实施例的推线机构结构示意图；

图3为本发明一实施例的缠胶带机构结构示意图；

图4为本发明一实施例的卡线机构结构示意图；

图5为本发明一实施例的卡磁环机构结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

机架1；

推线机构2，第一定位板201，第一定位柱202，第一加强筋203，第二加强筋204，转辊205，L形件206，转头207，第一转动杆208，第二转动杆209，第一定位孔210；

缠胶带机构3，框架301，支撑脚302，滚轮303，定位杆304，第三加强筋305，工形件306，滑动块307，转接头308，爪手309；

卡线机构4，第二定位板401，第二定位孔402，导向槽403，导向板404，滑动板405，卡板406，夹持件407，卡槽408；

卡磁环机构5，第三定位板501，第三定位孔502，腰形环503，T形板504，U型头505，第一驱动件506，第二驱动件507，第一连接板508，第二连接板509，定位杆510。

需要说明的是，这些附图和文字描述并不旨在以任何方式限制本发明的构思范围，而是通过参考特定实施例为本领域技术人员说明本发明的概念。

具体实施方式

现在结合附图对本发明作进一步详细的说明。

请参阅图1-5所示，在本实施例中提供了一种高效盒子自动组装线，包括机架1，机架1上侧一端至另一端依次装设有推线机构2、缠胶带机构3、卡线机构4、卡磁环机构5，推线机构2的输出端与缠胶带机构3的输入端配合，缠胶带机构3的输出端与卡线机构4的输入端配合，卡线机构4的输出端与卡磁环机构5的输入端配合，方便了通过推线机构2、缠胶带机构3、卡线机构4、卡磁环机构5对产品进行加工处理。

当需要对产品进行加工时，首先把产品放置在转头207的一侧，然后通过转辊205带动转头207对产品进行移动，将产品推动至缠胶带机构3的上侧进行缠胶带处理，爪手309带动缠胶带处理的产品移动至卡线机构4的上侧进行卡线处理，然后通过夹持件407将卡线结束后的产品放置在卡磁环机构5的上侧进行加工，进而完成产品的加工。

可以实现盒子的自动锁螺丝、自动推电源线进入盒子、在盒子的盒嘴处自动缠胶带、将线盒磁环自动卡入盒子对应的卡槽中、将组装好的产品自动从线体取下等功能，自动锁螺丝可以监控锁螺丝的异常，如：滑牙、浮锁、漏锁、未锁到位等，自动缠胶带机可在胶带使用完成后自动更换胶带，自动推线机可监控线是否有推到位，推线时是否有打滑。

本实施例的推线机构2包括：装设在机架1上侧的第一定位板201，方便了把第一定位板201装设在机架1的上侧，第一定位板201的底部装设有多个第一定位柱202，方便了把第一定位柱202装设在第一定位板201的底部，第一定位柱202装设在机架1的内部，方便了第一定位板201通过第一定位柱202装设在机架1的上侧，第一定位板201上开设有多个第一定位孔210，第一定位板201的上侧装设有第一加强筋203，方便了把第一加强筋203装设在第一定位板201的上侧，第一加强筋203的一侧装设有一个L形件206、位于L形件206上侧的两个第二加强筋204，方便了把L形件206装设在第一加强筋203的一侧，方便了把第二加强筋204装设在第一加强筋203的一侧，L形件206的一端装设有转头207，方便了把转头207装设在L形件206的一端上，转头207上装设有转辊205，方便了把转辊205装设在转头207上，转辊205装设在第二加强筋204的一端上，方便了把转辊205装设在第二加强筋204的一端上，第一加强筋203上装设有第一转动杆208、位于第一转动杆208一侧的第二转动杆209，方便了把第一转动杆208、第二转动杆209装设在第一加强筋203上。

本实施例的缠胶带机构3包括：位于机架1上侧的框架301，方便了把框架301装设在机架1上，框架301的底部装设有多个支撑脚302、多个滚轮303，方便了把支撑脚302装设在框架301的底部，并通过支撑脚302对框架301的底部进行支撑，方便了把滚轮303装设在框架301的底部，并通过滚轮303带动框架301进行移动，框架301的一侧装设有定位杆304、位于定位杆304上侧的第三加强筋305，方便了把定位杆304装设在框架301的一侧，方便了把第三加强筋305装设在框架301的一侧，第三加强筋305的上侧装设有滑动块307，方便了把滑动块307装设在第三加强筋305的上侧，滑动块307上装设有转接头308，方便了把转接头308装设在滑动块307上，转接头308的一侧装设有爪手309，方便了把爪手309装设在转接头308的一侧上，框架301的上侧装设有工形件306，方便了把工形件306装设在框架301的上侧，工形件306位于滑动块307的一侧。

本实施例的卡线机构4包括：装设在机架1上侧的第二定位板401，方便了把第二定位板401装设在机架1的上侧，第二定位板401的上侧开设有两个导向槽403、多个第二定位孔402，导向槽403的内部滑动配合有导向板404，方便了导向板404通过导向槽403在第二定位板401的上侧滑动，提高了导向板404在滑动时的稳定性，两个导向板404之间装设有滑动板405，方便了把滑动板405装设在两个导向板404之间，滑动板405的上侧装设有卡板406，方便了把卡板406装设在滑动板405的上侧，卡板406的上侧装设有夹持件407，方便了把夹持件407装设在卡板406的上侧，夹持件407的一侧开设有卡槽408。

本实施例的卡磁环机构5包括：装设在机架1上侧的第三定位板501，方便了把第三定位板501装设在机架1上侧，第三定位板501的上侧开设有多个第三定位孔502，第三定位板501的上侧装设有第一连接板508，方便了把第一连接板508装设在第三定位板501的上侧，第一连接板508的一侧装设有第二连接板509，方便了把第二连接板509装设在第一连接板508的一侧，第二连接板509的一侧装设有一个第一驱动件506、两个定位杆510，第一驱动件506位于定位杆510的下侧，第三定位板501的上侧装设有第二驱动件507，第二驱动件507的输出端装设有U型头505，第二驱动件507装设在第二连接板509的一侧，方便了把第二驱动件507装设在第二连接板509的一侧，U型头505位于第二连接板509的下侧。

本发明不局限于上述实施方式，任何人应得知在本发明的启示下作出的结构变化，凡是与本发明具有相同或相近的技术方案，均落入本发明的保护范围之内。本发明未详细描述的技术、形状、构造部分均为公知技术。