包含饱和脂肪酸类添加剂的烟草组合物

技术领域

本发明涉及包含饱和脂肪酸类添加剂的烟草组合物。

背景技术

已代替现有的燃烧型烟草而开发了非燃烧烟草。对于非燃烧烟草，已提出了为了提高性能而使用添加剂。例如，在专利文献1中公开了为了促进挥发成分的扩散而添加脂质。另外，在专利文献2中公开了为了提高挥发性化合物的放出效率而添加蜡。

另一方面，对于非燃烧烟草而言，吸烟时的不适感(以下也简称为“不适感”)的降低从顾客接受性的观点考虑是重要的课题。在上述的专利文献中没有关于减少不适感的启示，但以往已提出了通过香料的添加、叶组的选择来减少不适感。然而，该方法必须要根据所使用的烟草原料来调整组成比等，通用性并不充分。因此，要求有除此以外的能够减少不适感的方法。

现有技术文献

专利文献

专利文献1：国际公开第2018/215481号

专利文献2：日本专利第6433626号

发明内容

发明所要解决的问题

鉴于上述背景，本发明的课题在于提供可得到能够减少不适感的烟草填充物的烟草组合物。

解决问题的方法

发明人等通过使用特定的添加剂解决了上述问题。即，上述问题可通过以下的本发明来解决。

方式1

一种烟草组合物，其包含：

(A)烟草材料、和

(B)饱和脂肪酸类添加剂，

上述成分(B)选自摩尔质量为200～350g/mol的饱和脂肪酸、该饱和脂肪酸的酯及它们的组合，

相对于该组合物中的干物重量，成分(B)的含量为0.01～3质量％。

方式2

根据方式1所述的组合物，其中，

成分(B)中的饱和脂肪酸及饱和脂肪酸酯分别为单品。

方式3

根据方式1或2所述的组合物，其中，

成分(B)的饱和脂肪酸及上述酯中的脂肪酸部位的碳原子数为12～20。

方式4

根据方式1～3中任一项所述的组合物，其中，

相对于上述组合物中的干物重量，进一步包含1～10质量％的液体糖。

方式5

根据方式1～4中任一项所述的组合物，其中，

在成分(A)中包含10质量％以下的东方型烟草种来源的材料。

方式6

根据方式1～5中任一项所述的组合物，其中，

相对于上述组合物中的干物重量，进一步包含0.5～3质量％的天然植物性香料。

方式7

根据方式1～6中任一项所述的组合物，其中，

相对于上述组合物中的干物重量，含有2质量％以上的烟碱。

方式8

根据方式1～6中任一项所述的组合物，其中，

相对于上述组合物中的干物重量，含有1.5质量％以下的烟碱。

方式9

根据方式1～8中任一项所述的组合物，其中，

相对于上述组合物中的干物重量，进一步包含12质量％以下的气溶胶生成基材。

方式10

一种片，其由方式1～9中任一项所述的烟草组合物形成。

方式11

一种烟草组合物的制造方法，其是制造方式1～9中任一项所述的烟草组合物的方法，该方法具备：

将成分(A)、部分或全部为粉末的成分(B)、以及介质以使上述粉末保持着粉末状态的方式混合而制成浆料的工序。

方式12

根据方式11所述的制造方法，其进一步包括：

使上述浆料的粘度达到100000～200000(mPa·s)。

发明的效果

通过本发明，能够提供可得到能够减少不适感的烟草填充物的烟草组合物。

附图说明

图1是示出非燃烧加热型烟草香味抽吸物品的一个方式的图。

图2是示出非燃烧加热型烟草香味抽吸系统的一个方式的图。

图3是示出非燃烧加热型烟草香味抽吸物品的另一个方式的图。

符号说明

10加热装置

11本体

12加热器

13金属管

14电池单元

15控制单元

16凹部

17通气孔

20非燃烧加热型香味抽吸物品

20A 烟草杆部

20B 冷却部

20C 过滤嘴部

21烟草填充物

22卷纸

23纸管

24穿孔

25第1段

25a 第1填充层

25b 内滤棒成形纸

26第2段

26a 第2填充层

26b 内滤棒成形纸

27外滤棒成形纸

28衬纸

具体实施方式

烟草组合物包含(A)烟草材料和(B)饱和脂肪酸类添加剂。以下，对本发明详细地进行说明。在本发明中，“X～Y”包含作为其端值的X及Y。

1.烟草组合物

(1)烟草材料(成分(A))

烟草组合物包含烟草材料作为成分(A)。烟草材料是指来自于烟草属植物的材料。作为具体的烟草材料，可举出对干燥后的烟叶进行切丝而得到的材料、烟叶粉碎物、或烟草提取物(利用水、有机溶剂或它们的混合溶液得到的提取物)等。烟叶粉碎物是通过将烟叶粉碎而得到的粒子。烟叶粉碎物例如可以使其平均粒径D50优选达到30～120μm、更优选达到50～100μm。粉碎可以使用公知的粉碎机进行，可以是干式粉碎，也可以是湿式粉碎。因此，烟叶粉碎物也称为烟叶粒子。在本发明中，粒径及平均粒径通过激光衍射/散射法而求出，具体而言，可使用激光衍射式粒径分布测定装置(例如，堀场制作所LA-950)进行测定。另外，烟草的种类没有限定，可以使用黄色种、白肋种、东方型烟草种、本地品种、以及其它的属于红花烟草(Nicotiana tabacum)或黄花烟草(Nicotiana rustica)的品种等。

烟草组合物中的成分(A)的量没有特别限定，相对于烟草组合物的干物重量，可以使其下限值为60质量％以上、70质量％以上、80质量％以上、90质量％以上、95质量％以上、97质量％以上、99质量％以上、或99.5质量％以上。另外，可以使其上限值为99.9质量％以下、97质量％以下、95质量％以下、90质量％以下、或80质量％以下。

成分(A)可以包含东方型烟草种来源的材料，在该情况下，其在成分(A)中的含量优选为10质量％以下。东方型烟草种来源的材料的含量为该范围时，能够提供进一步减少了不适感的吸味。从该观点考虑，成分(A)中的东方型烟草种来源的材料的含量的上限优选为8质量％以下、更优选为5质量％以下。其下限优选为0.1质量％以上、更优选为2质量％以上、进一步优选为3质量％以上。

(2)饱和脂肪酸类添加剂(成分(B))

烟草组合物包含饱和脂肪酸类添加剂作为成分(B)。该饱和脂肪酸类添加剂选自摩尔质量为200～350g/mol的饱和脂肪酸、该饱和脂肪酸的酯及它们的组合。上述饱和脂肪酸会减少吸烟时的不适感。上述饱和脂肪酸的酯由醇和摩尔质量为200～350g/mol的饱和脂肪酸得到，因此，该酯的摩尔质量会根据醇的摩尔质量而变动。在一个方式中，该酯的摩尔质量为210～1300g/mol。饱和脂肪酸的酯一般而言蒸气压比脂肪酸低，因此，会使吸烟时的不适感减少效果在吸烟的整个过程中持续。以下，也将吸烟时的不适感减少效果简称为不适感减少效果。

从发挥上述效果的观点考虑，上述饱和脂肪酸酯的摩尔质量的下限值优选为240g/mol以上、更优选为270g/mol以上。其上限值优选为1140g/mol以下、1112g/mol以下、300g/mol以下、或290g/mol以下。

相对于上述组合物中的干物重量(将干物重量设为100质量％)，成分(B)的含量为0.01～3质量％。如果该含量小于下限值，则不适感减少效果不充分，另外，如果超过上限值，则异味感增大。从该观点考虑，含量的下限值优选为1质量％以上，其上限值优选为2质量％以下。干物重量是指除后述的介质以外的重量，优选为将该组合物在100℃下干燥5小时时的残留物的重量。

饱和脂肪酸及上述酯中的脂肪酸部位的碳原子数优选为12～20、更优选为15～19。如果碳原子数为该范围，则不适感减少效果变得更显著。

成分(B)中的饱和脂肪酸在水中的溶解度优选为0.15mg/g以下、更优选为0.12mg/g以下。另外，其下限值没有限定，也可以为0mg/g，但优选为0.05mg/g以上。

作为上述饱和脂肪酸的优选的具体例，可举出：辛酸、癸酸、肉豆蔻酸、棕榈酸、硬脂酸、及十九烷酸。其中，从获取容易性及不适感减少效果展现的观点考虑，优选为棕榈酸、硬脂酸、或十九烷酸。该饱和脂肪酸也可以为混合物，但优选为不是混合物的单品。在本发明中，单品(单一化合物)包括化合物为纯品的情况、或化合物包含不可避免地含有的杂质的情况。因此，在一个方式中，饱和脂肪酸仅由棕榈酸构成。如果该饱和脂肪酸为单品，则在将本发明的烟草组合物制成片等成形物时，成形物中的饱和脂肪酸的分散性提高。

作为上述饱和脂肪酸的酯(以下，也简称为“酯”)的优选的具体例，可举出上述的饱和脂肪酸的烷基酯及糖酯。烷基部位优选来自于甲基等碳原子数1～10的直链状、支化状或环状的烷基。另外，糖部位优选来自于蔗糖等二糖类。作为上述酯的优选例，可举出棕榈酸蔗糖酯及棕榈酸甲酯。该酯中的饱和脂肪酸部位出于上述的理由而优选来自于单品的饱和脂肪酸。该酯中的醇部位不必须为单品，但出于上述的理由，优选为单品。上述酯也具有作为乳化剂的功能。

在一个方式中，成分(B)包含上述饱和脂肪酸和上述酯。在该情况下，具有能够使不适感减少效果进一步持续的优点。另外，也可以根据所使用的成分(A)而适当选择成分(B)的种类。由此，本发明也具有通用性这样的优点。

优选成分(B)的部分或全部为粉末。如果成分(B)为粉末，则在如后所述那样制成片等成形体的情况下，成分(B)在成形体中的分散性提高。其尺寸没有限定，例如D50优选为30～120μm、更优选为50～100μm。另外，从上述分散性的观点考虑，优选成分(B)的结晶度比蜡、天然油脂高。

(3)液体糖

烟草组合物也可以包含液体糖。液体糖是指液态的糖。如果烟草组合物包含液体糖，则除了吸烟时的不适感减少以外，甜味感提高。从该观点考虑，相对于烟草组合物中的干物重量，液体糖的含量优选为1～10质量％、更优选为3～10质量％、进一步优选为5～8质量％。

(4)天然植物性香料

烟草组合物也可以包含天然植物性香料。如果烟草组合物包含天然植物性香料，则除了不适感减少效果以外，甜味感提高。从该观点考虑，相对于烟草组合物中的干物重量，天然植物性香料的含量优选为0.5～3质量％、更优选为2～3质量％。作为天然植物性香料，可以使用在烟草领域中公知的天然植物性香料，在本发明中，优选为甘草。甘草是指，作为豆科甘草属的西班牙甘草来源的甜味料。

(5)烟碱

烟草组合物中所含的烟碱的量没有限定，在一个方式中，相对于该组合物中的干物重量，可以设为2质量％以上。一般而言，如果烟碱的量增加，则存在吸烟时的不适感增大的倾向，但在本发明中，由于如上所述地，会发挥出不适感减少效果，因此，在烟碱量为上述范围的情况下，本发明的效果变得更显著。上述烟碱量的上限没有限定，现实而言为3质量％以下。

在其它方式中，可以将上述烟碱的量设为1.5质量％以下。如果烟碱量为上述范围，则能够赋予温和的香吸味。上述烟碱量的下限没有限定，现实而言为0.1质量％以上。烟草组合物中所含的烟碱可以来自于成分(A)，也可以来自于其它成分。

(7)气溶胶生成基材

气溶胶生成基材是指，会通过加热而气化并经冷却而生成气溶胶、或是通过雾化而生成气溶胶的材料。作为气溶胶生成基材，可以使用公知的那些，作为其实例，可举出甘油、植物甘油(Vegetable Glycerin)、丙二醇(PG)等多元醇、柠檬酸三乙酯(TEC)、三乙酸甘油酯等。相对于烟草组合物中的干物重量，气溶胶生成基材的量优选为12质量％以下、更优选为11质量％以下。另外，其下限值没有限定，也可以为0质量％，优选为1质量％以上。如果气溶胶生成基材的量超过上限值，则存在导致片等的制造变得困难的隐患，如果小于下限值，则存在烟感量减少的隐患。

(8)粘合剂

如果烟草组合物包含粘合剂，则在制成片等成形体时，强度提高。粘合剂是用于将纤维彼此等结合的粘接剂。作为粘合剂，可以使用在本领域中公知的粘合剂。作为粘合剂，可举出胶(gum)类、修饰纤维素及修饰淀粉等增粘多糖类。粘合剂的量可根据用途而适当调整，例如相对于烟草组合物中的干物重量，可以设为1～10质量％左右。

(9)纤维

如果烟草组合物包含纤维，则在制成片等成形体时，强度提高。作为纤维，可举出烟草来源的纤维素纤维、非烟草来源的纤维素纤维、纤维素粉末。作为该纤维，例如可举出纸浆纤维。纸浆纤维是指，从木材等植物中取出的纤维素纤维的集合体，通常被用作纸的原料。作为纸浆纤维，可举出旧纸纸浆、化学纸浆、机械纸浆等。从制成片时的机械强度等观点考虑，相对于烟草片组合物中的干物重量，上述纤维的量优选为1～20重量％、更优选为2～10重量％。

(10)烟草组合物的形态

烟草组合物是包含上述的成分的混合物，其性状可以为固体状、糊状、或液体状中的任意性状。

2.烟草组合物的制造方法

烟草组合物可通过任意的方法制造。例如，可以通过将成分(A)、(B)、以及根据需要使用的其它成分利用公知的方法进行混合而制造。此时，优选使用粉末的成分(B)，以保持着其粉末状态的方式进行混合。如此制造的烟草组合物中，成分(B)的分散性良好。分散性良好是指，成分(B)均匀地分散。混合工序优选在成分(B)的熔点以下实施。例如，该工序可以以10～50℃实施。

烟草组合物可以通过用介质进行稀释而制成包含烟草组合物的浆料。该浆料优选通过具备以下工序的方法来制造。

将成分(A)、部分或全部为粉末的成分(B)、以及介质以使上述粉末保持着粉末状态的方式混合而制成浆料的工序。

在本制造方法中，在成分(B)保持着粉末状态的情况下制备浆料。如此一来，在制成成形体时，成分(B)的分散性提高。关于该粉末的尺寸，如上所述。成分(B)保持着粉末状态是指，成分(B)的部分或全部保持着粉末状态。

作为介质，可举出水及亲水性有机溶剂，从处理方面考虑，最优选的介质为水。

就本方法而言，首先在室温下通过粉碎等将固体的材料制成粉末，将它们混合而得到粉末混合物。另一方面，将介质等在室温下为液体或糊状的材料混合，得到液体混合物。进而，优选具备将粉末混合物与液体混合物混合的工序。

从使粉末状的成分(B)良好地分散于介质中的观点考虑，浆料在25℃下的粘度优选为100000～200000(mPa·s)。粘度可使用B型粘度计(Brookfield制DV-I prime)并使用转轴No.LV4在转速1.0rpm下进行测定。

如后所述，这样得到的包含烟草组合物的浆料作为片的原料是有用的，进而作为烟草填充物、包装纸、过滤嘴等烟草香味抽吸物品用添加剂等也是有用的。该浆料中的介质不是烟草组合物的成分。浆料中的烟草组合物的量在一个方式中优选为3～15质量％，在另一个方式中优选为50～90质量％。

3.片

可以由本发明的烟草组合物制造片。即，烟草组合物可以是片状烟草组合物。以下，将该片也称为“烟草片”。烟草片可以通过任意的方法来制造，但优选通过以下的方法来制造。

(1)浇铸法

本方法具备：制备包含上述烟草组合物的浆料的浆料制备工序；将上述组合物浇铸至基材上而制备湿片的浇铸工序；以及对上述湿片进行干燥的干燥工序。

(1-1)浆料制备工序

本工序可以如上所述地实施。通过本工序得到的浆料中的烟草组合物的含量优选为3～15重量％左右。以下，对特别优选的方式进行说明。

1)作为成分(A)，将烟叶、叶片粉碎而得到D90≥100μm左右的粉碎物。

2)将成分(B)粉碎。

3)将加强材料(纸浆等)破碎。

4)将通过上述1)、2)得到粉状的材料混合而制成粉状混合物。

5)将介质、气溶胶生成基材等液体或糊状的材料混合而得到液态混合物。

6)在上述5)中添加3)并使其分散。

7)将上述4)添加至6)并进行混合。

(1-2)浇铸工序

在本工序中，将浆料浇铸至基材上，形成湿片。浇铸可以像公知的那样实施。

(1-3)干燥工序

在本工序中，对湿片进行干燥而得到烟草片。干燥条件优选为50～100℃，干燥时间可以设为5～60分钟。将通过本方法得到的烟草片也称为“浇铸片”。

(2)压延法

该方法具备：制备包含上述烟草组合物的浆料的浆料制备工序；由该组合物制备湿片并进行压展的压展工序；以及对湿片进行干燥的干燥工序。作为优选的方式，针对将作为成分(A)的单叶粉碎而使用的情况进行说明。

(2-1)浆料制备工序

1)粉碎

准备单叶作为成分(A)，进行粗粉碎。接下来，使用粉碎机(例如Hosokawa Micron制、ACM-5)进行微粉碎。微粉碎后的粒径(D90)优选为50～800μm。粒度使用Mastersizer(malvern公司制)等激光衍射型粒度计来测定。

2)湿粉的制备

在粉碎后的成分(A)(例如，烟草粒子)中添加成分(B)、和根据需要而使用的粘合剂、香料、或脂质等添加剂并进行混合。该混合优选为干式掺混，因此，优选使用混合器(mixer)作为混合机。接下来，在干式掺混物中添加水等介质，并根据需要而添加甘油等气溶胶生成基材，通过混合器进行混合，制备湿粉(湿润状态的粉)。该湿粉中的介质的量可以设为20～80重量％、优选设为20～40重量％，由于接下来进行压展，因此也可以设为20～50重量％。湿粉中的烟草组合物的含量优选为50～90重量％。该工序优选以使成分(B)保持着粉末状态的方式实施。

3)混炼

使用单螺杆或多螺杆的混炼机、例如捏合机(DALTON公司制DG-1等)对上述湿粉进行混炼。混炼优选实施至介质遍及整体为止，例如优选混炼至通过肉眼观察时混合物的颜色变得均匀为止。该工序也优选以使成分(B)保持着粉末状态的方式实施。

(2-2)压展工序

边将上述湿粉夹入2片基材膜，边使用压延装置(例如，由利辊机械公司制)从一对辊间通过、直到达到给定的厚度(超过100μm)为止，进行压展而得到在2片基材膜间存在湿片的层压材料。可以多次实施利用辊的压展。基材膜优选为氟类聚合物膜等非粘合性膜，具体可举出特氟隆(注册商标)。

(2-3)干燥工序

将层压材料中的一个基材膜剥离。使用通风干燥机对该层压材料进行干燥。干燥温度优选为50～100℃，干燥时间可以设为1～2分钟。接下来，将其余的基材膜剥离，进一步在上述条件下进行干燥，得到烟草片。通过如此地进行干燥，能够避免烟草片粘接于其它基材。

也将通过本方法得到的烟草片称为“层压片”。层压片的表面光滑，在与其它构件接触的情况下，能够抑制丝溢出的发生，因而优选。另外，本方法适于300μm以下的片的制造。

(3)抄造法

本方法具备：制备包含上述烟草组合物的浆料的浆料制备工序；准备抄造烟草片的工序；以及将上述浆料添加于该片的添加工序。

(3-1)浆料制备工序

本工序可以如上所述地实施。该工序也优选以使成分(B)保持着粉末状态的方式实施。通过本工序得到的浆料中的烟草组合物含量优选为3～15质量％。

(3-2)准备抄造片的工序

在本工序中，通过公知的抄造方法准备抄造烟草片。

(3-3)添加工序

在本工序中，通过喷雾、涂布或含浸等将上述浆料添加至上述抄造烟草片。

4.烟草香味抽吸物品

在本发明中，“香味抽吸物品”是指，使用者用于抽吸香味的物品。香味抽吸物品中，将烟草或具有来自于烟草的成分的材料称为“烟草香味抽吸物品”。烟草香味抽吸物品大致分成通过燃烧而产生香味的“燃烧型烟草香味抽吸物品”(也简称为“吸烟物品”)、不燃烧而产生香味的“非燃烧型烟草香味抽吸物品”。进而，非燃烧型烟草香味抽吸物品大致分成通过加热而产生香味的“非燃烧加热型烟草香味抽吸物品”、和不加热而产生香味的“非燃烧非加热型烟草香味抽吸物品”。本发明的烟草组合物适于燃烧型烟草香味抽吸物品或非燃烧加热型烟草香味抽吸物品。

(1)燃烧型烟草香味抽吸物品

燃烧型烟草香味抽吸物品可以设为公知的结构。例如，燃烧型烟草香味抽吸物品可以具备烟草杆部和过滤嘴。烟草杆部中包含本发明的烟草组合物。

(2)非燃烧加热型烟草香味抽吸物品

图1示出非燃烧加热型烟草香味抽吸物品的一个方式。如图所示，非燃烧加热型烟草香味抽吸物品20具备：烟草杆部20A、在圆周上具有穿孔的筒状的冷却部20B、以及过滤嘴部20C。非燃烧加热型烟草香味抽吸物品20也可以具有除此以外的构件。非燃烧加热型烟草香味抽吸物品20的轴向的长度没有限定，优选为40～90mm、更优选为50～75mm、进一步优选为50～60mm以下。另外，非燃烧加热型烟草香味抽吸物品20的周长优选为16～25mm、更优选为20～24mm、进一步优选为21～23mm。例如，可举出烟草杆部20A的长度为20mm、冷却部20B的长度为20mm、过滤嘴部20C的长度为7mm的方式。上述各个构件长度可以根据制造适合性、要求品质等而适当变更。在图1中示出了配置有第1段25的方式，但也可以不配置第1段25而在冷却部20B的下游侧仅配置第2段26。

1)烟草杆部20A

烟草杆部20A中可以使用片状烟草组合物作为烟草填充物21。片状烟草组合物可以切丝成丝或线料。另外，也可以使用在一般的烟丝、线料中添加有本发明的烟草组合物的材料作为烟草填充物21。将烟草填充物21填充于卷纸22内的方法没有特别限定，例如可以用卷纸22包裹烟草填充物21，也可以在筒状的卷纸22内填充烟草填充物21。在烟草的形状像矩形状那样具有长度方向的情况下，可以以使该长度方向在卷纸22内分别成为不特定的方向的方式进行填充，也可以使其向着烟草杆部20A的轴向整齐排列或向着与其正交的方向整齐排列而填充。另外，作为卷纸22，也可以使用包含本发明的烟草组合物的卷纸。通过对烟草杆部20A进行加热，烟草填充物21中所含的烟草成分、气溶胶生成基材及水发生气化，供于抽吸。

2)冷却部20B

冷却部20B优选由筒状构件构成。筒状构件例如可以是将厚纸加工成了圆筒状的纸管23。另外，为了形成通道，冷却部20B也可以是由经过起皱、接着经过打褶、收拢、或折叠而得到的薄的材料的片而形成的。作为这样的材料，例如可以使用选自聚乙烯、聚丙烯、聚氯乙烯、聚对苯二甲酸乙二醇酯、聚乳酸、乙酸纤维素及铝箔的片材料。冷却部20B的总表面积可考虑到冷却效率而适当调整，例如可以设为300～1000mm

冷却部20B可以制成其轴向的长度例如为7～28mm的杆形状。例如，冷却部20B的轴向的长度可以设为18mm。冷却部20B的轴向截面形状实质上为圆形，可以将直径设为5～10mm。例如，冷却部的直径可以设为约7mm。

3)过滤嘴部20C

过滤嘴部20C的构成没有特别限定，可以由单个或多个填充层构成。填充层的外侧可以由一片或多片卷纸卷装。过滤嘴部20C的通气阻力可以根据填充于过滤嘴部20C的填充物的量、材料等而适当变更。例如，在填充物为乙酸纤维素纤维的情况下，如果增加填充于过滤嘴部20C的乙酸纤维素纤维的量，则可以使通气阻力增加。在填充物为乙酸纤维素纤维的情况下，乙酸纤维素纤维的填充密度可以为0.13～0.18g/cm

过滤嘴部20C的周长没有特别限定，优选为16～25mm、更优选为20～24mm、进一步优选为21～23mm。过滤嘴部20C的轴向(图1的水平方向)的长度可以在4～10mm内选择，可以以使其通气阻力达到15～60mmH

过滤嘴部20C可以具备中心孔部作为第1段25。中心孔部由具有一个或多个中空部的第1填充层25a、和覆盖该填充层的内滤棒成形纸(内侧卷纸)25b构成。中心孔部具有提高烟嘴部的强度的功能。中心孔部也可以不具有内滤棒成形纸25b，而通过热成型保持其形状。过滤嘴部20C可以具备第2段26。第2段26由第2填充层26a和覆盖该填充层的内滤棒成形纸(内侧卷纸)26b构成。可以将第2填充层26a制成以高密度填充有例如以乙酸纤维素纤维、添加有包含三乙酸甘油酯的增塑剂并经过了固化的内径φ5.0～φ1.0mm的杆，其中，相对于乙酸纤维素重量，所述增塑剂的添加量为6～20重量％。第2填充层中纤维的填充密度高，因此，在抽吸时，空气、气溶胶仅在中空部流动，几乎不会在第2填充层内流动。由于中心孔部内部的第二填充层为纤维填充层，因此，使用时从外侧的触感很少会使使用者产生不协调感。

第1填充层25a与第2填充层26a通过外滤棒成形纸(外侧卷纸)27连接在一起。外滤棒成形纸27例如可以为圆筒状的纸。另外，烟草杆部20A、冷却部20B、以及已连接的第1填充层25a和第2填充层26a通过烟嘴衬纸28连接在一起。这些连接例如可以通过在烟嘴衬纸28的内侧面涂敷乙酸乙烯酯类糊等糊并将上述3个构件卷绕而实现连接。这些构件也可以通过多个衬纸分多次连接。

特别地，将非燃烧加热型烟草香味抽吸物品与用于产生气溶胶的加热设备的组合也称为非燃烧加热型烟草香味抽吸系统。将该系统的一例示于图2。图中，非燃烧加热型烟草香味抽吸系统具备非燃烧加热型烟草香味抽吸物品20、和从外侧对烟草杆部20A进行加热的加热设备10。

加热设备10具备：本体11、加热器12、金属管13、电池单元14、以及控制单元15。本体11具有筒状的凹部16，在与插入其中的烟草杆部20A对应的位置配置有加热器12和金属管13。加热器12可以是利用电阻的加热器，根据来自进行温度控制的控制单元15的指示、通过电池单元14而供给电力，从而进行加热器12的加热。由加热器12发出的热通过导热系数高的金属管13而被传递至烟草杆部20A。在该图中示出了加热设备10从外侧对烟草杆部20A进行加热的方式，但也可以从内侧进行加热。利用加热设备10的加热温度没有特别限定，优选为400℃以下、更优选为150～400℃、进一步优选为200～350℃。加热温度表示加热设备10的加热器的温度。

实施例

[实施例A]

作为成分(A)，准备了抄造烟草片。该片含有烟草材料和作为气溶胶生成基材的15质量％的植物甘油。作为成分(B)，准备了表1所示的饱和脂肪酸，对该片进行了喷雾。成分(B)相对于烟草组合物(抄造烟草片与成分(B)的合计)的干物重量的添加量如表1所示。例如在实施例A1中，辛酸相对于烟草组合物的干物重量的添加量为1.0质量％。

[表1]

将上述片干燥后，设置多个切口，然后进行卷绕，得到了烟草杆。此时，使切口的长度方向与烟草段的长度方向平行。使用该烟草杆制造了图3所示的结构的非燃烧加热型烟草香味抽吸物品。各段的长度如下所述。

烟草段：12mm

中心孔部：8mm

纸管：20mm

醋酸纤维滤嘴(acetate filter)：40mm

使用外径3.2mm、内径1.3mm的中空圆筒加热器，在以下的条件下对该非燃烧加热型烟草香味抽吸物品进行加热，实施了吸烟试验。

电压：施加电压设定为3.0V

温度曲线：恒定为320℃

预加热时间(吸烟开始前)：将加热器插入卷部后，加热30秒钟

由充分地进行了训练后的评价组成员10人通过Visual Analog Scale(类别尺度)法，以未添加成分(B)而制造的非燃烧加热型烟草香味抽吸物品(参照下述比较例A)作为比较对象实施了试验。将结果示于表1。得分差越低，意味着不适感越少。

[比较例A]

未使用成分(B)，除此以外，通过与实施例A相同的方法制造了非燃烧加热型烟草香味抽吸物品。

[实施例B]

准备了以下的材料。

成分(A)：烟草叶片(东方型烟草种以外)、烟草叶片(东方型烟草种)

成分(B)：棕榈酸、蔗糖棕榈酸酯

其它：甘草、液体糖、针叶树浆、甘油、粘合剂(瓜尔胶)

按照以下的顺序制造非燃烧加热型烟草香味抽吸物品并进行了评价。

1)利用实验室磨机将烟草叶片粉碎，得到了原料粒径D90＝100μm的烟草细粉。

2)利用实验室磨机将颗粒状的棕榈酸及蔗糖棕榈酸酯粉碎，得到了粉末。

3)利用实验室磨机将针叶树浆破碎。

4)将这些粉末状的材料加入至Ken混合器中并进行了搅拌混合。

5)将水、甘油、甘草、液体糖、粘合剂等液体或糊状材料加入至分配器(Primix公司制)或混合器内，混合30分钟。

6)在该混合物中添加上述纸浆，利用分配器(Primix公司制)进行了30分钟分散。

7)将上述4)中得到的粉末的混合物添加于6)的分散液，利用分配器(Primix公司制)混合了30分钟。

8)将上述7)中得到的混合物浇铸至铁板。

9)将形成有上述浇铸膜的铁板放入设定为80℃的通风干燥机，干燥30分钟后，从铁板剥离，得到了片状的烟草组合物。该片的厚度为150μm，平方米重量为150g/m

10)将片状烟草组合物设置于切碎机，得到了1mm×10mm的丝状烟草组合物。

11)用卷纸将给定量的丝状烟草组合物卷绕成φ7×20mm的尺寸，制造了单卷。

12)使用单卷作为烟草杆，得到了图2所示的非燃烧加热型烟草香味抽吸物品。

13)将该非燃烧加热型烟草香味抽吸物品插入加热设备(日本烟草产业株式会社制PloomS)，进行加热，供于吸烟评价。由充分地进行了训练后的评价组成员进行了感官评价。将评价结果示于表2。

[比较例B]

将各成分的配合量如表2所示地进行了变更，除此以外，通过与实施例B相同的方法制造非燃烧加热型烟草香味抽吸物品并进行了评价。

根据上述可知，利用本发明的烟草制剂，可降低吸烟时的不适感。