一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备

技术领域

本发明涉及橡胶轮胎裂解粉碎技术领域，具体为一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备。

背景技术

本章节中的说明只提供涉及本公开的背景信息而不构成现有技术。

目前我国交通运输公路网已形成，车辆越来越多，每年废弃的汽车轮胎不计其数。橡胶轮胎产品失去原有用途后，除少部分被利用外，大部分由于其不易降解的特性成为污染环境的隐患。

其中申请号为“CN202111194956.6”所公开的“一种废旧橡胶轮胎裂解回收设备”也是日益成熟的技术，其“包括壳体，所述壳体内设有对轮胎进行碾碎的碾碎机构，所述碾碎机构包括固定连接在壳体内壁上方的碾碎箱，所述碾碎箱顶部固定连接有加料管，所述碾碎箱内壁转动连接有多个转轴，多个所述转轴侧壁均固定连接有螺旋破碎叶，相邻的两个螺旋破碎叶之间交错设置，多个所述转轴一端分别贯穿碾碎箱和壳体侧壁并固定连接有多个同步轮，多个所述同步轮之间通过同步带连接，所述壳体侧壁通过支架固定连接有电机，所述电机活动端与其中一个转轴一端固定连接。本发明通过设置碾碎机构，使得多个螺旋破碎叶转动不仅可以对轮胎进行输送，还可以对轮胎进行破碎，从而加快轮胎的裂解速度”，但是废旧橡胶轮胎裂解在实际使用过程中，还存在以下缺陷：

车辆的增多长时间行驶，轮胎会产生磨损，需要进行定期更换保证行驶安全，在对废旧的橡胶轮胎进行加工处理时，现有解决方案是通过碾碎机构和碾碎箱进行简单的破碎处理，对轮胎内结构进行破坏，进而加快对轮胎的裂解速度，提升废旧橡胶轮胎二次加工利用，但是该种裂解破碎装置对裂解破碎的橡胶轮胎碎片不均匀，导致无法满足二次利用的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了供一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备，解决了背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备，包括第一固定框架，所述第一固定框架的一侧固定连接有固定壳体，所述固定壳体的一侧固定连接有裂解壳体，所述裂解壳体的一侧固定连接有输送壳体，所述输送壳体的底端设置有粉碎壳体；

所述第一固定框架的顶部设置有出料机构，所述固定壳体的顶部设置有移动机构，所述固定壳体顶部设置有切割机构；

所述裂解壳体的外侧设置有裂解机构，所述粉碎壳体内部设置有粉碎机构。

优选的，所述出料机构包括与第一固定框架的顶部固定连接有圆型框架，所述圆型框架的内部固定连接有调节框架，所述调节框架的外侧穿插连接有移动圆座，所述移动圆座的中部螺纹穿插连接有第一丝杆，所述第一丝杆的底端固定连接有小型驱动电机，所述移动圆座的边侧固定连接有支撑架。

优选的，所述第一固定框架和固定壳体的顶部固定连接有第一电动伸缩杆，所述第一电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定板，所述固定板的底端固定连接有滑轨，所述滑轨的底端滑动连接有移动框架，所述移动框架的中部固定连接有双向驱动电机，所述双向驱动电机的传动端固定连接有第二丝杆，所述第二丝杆的外侧螺纹连接有螺纹圈件，所述螺纹圈件的一侧设置有收缩架，且与移动框架边侧的限位槽滑动连接，所述收缩架的底端两侧活动连接有滚轮，所述移动框架的边侧固定连接有第二电动伸缩杆，所述第二电动伸缩杆的一端与固定板的底部一端固定连接。

优选的，所述移动机构包括与固定壳体的顶部一侧固定连接的第三电动伸缩杆，所述第三电动伸缩杆的一侧固定连接有装置架，所述装置架的两侧顶部和底部活动连接有电动液压杆，两组所述电动液压杆的伸缩端活动连接有夹取钳。

优选的，所述固定壳体的内部两侧固定连接有加热管，所述固定壳体的内部底端固定连接有第一伺服电机，所述第一伺服电机的传动端固定连接有圆型座，所述圆型座的顶端固定连接有若干组靠板，若干组所述靠板的一侧固定连接有滑动轨，所述滑动轨的一侧滑动连接有移动抬升座，所述移动抬升座的底端固定连接有第四电动伸缩杆。

优选的，所述切割机构包括与固定壳体的顶端两侧固定连接的固定块，所述固定块一侧固定连接有第一电动液压杆，所述第一电动液压杆的伸缩端固定连接有第二伺服电机，所述第二伺服电机的传动端固定连接有切割齿轮。

优选的，所述裂解机构包括与裂解壳体的顶端两侧固定连接的第五电动伸缩杆，所述第五电动伸缩杆的伸缩端固定连接有固定安装板，所述固定安装板的底端固定连接有第三伺服电机，所述第三伺服电机的传动端固定连接有裂解齿轮，所述裂解壳体的顶端开设有开槽，所述开槽的内部设置有第二电动液压杆，所述第二电动液压杆的伸缩端固定连接有撑架，所述裂解壳体的两侧固定连接有滚动轮。

优选的，所述输送壳体的一侧固定连接有输送框架，所述输送框架的一侧固定连接有第四伺服电机，所述第四伺服电机的传动端固定连接有主动转辊，所述主动转辊的外侧通过传动带与从动转辊传动连接。

优选的，所述粉碎机构包括与粉碎壳体的内部两侧固定连接的伺服小电机，所述伺服小电机的传动端固定连接有转轴，所述转轴的外侧固定连接有若干个粉碎齿轮片。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

本发明提供了一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备：

1)通过若干个第二伺服电机的转动带动切割齿轮进行转动，对废旧橡胶轮胎进行切割，且第一电动液压杆设置方便第二伺服电机靠近废旧橡胶轮胎进行横向切割，保证废旧橡胶轮胎容易裂解，不会对设备造成卡合。

2)通过第三伺服电机的转动带动裂解齿轮进行转动，使得第五电动伸缩杆的伸缩带动固定安装板上的裂解齿轮靠近废旧橡胶轮胎，方便第二电动液压杆的伸缩带动撑架上的废旧橡胶轮胎进行上移，便于对裂解齿轮之间配合进行均匀裂解废旧橡胶轮胎。

3)通过粉碎机构上的第四伺服电机上的转轴转动带动粉碎齿轮片对裂解后的碎片进行均匀粉碎加工。

附图说明

图1为本发明的外观立体结构示意图；

图2为本发明的结构示意图之一；

图3为本发明的切割机构结构示意图；

图4为本发明的靠板结构示意图；

图5为本发明的裂解机构结构示意图；

图6为本发明的移动机构结构示意图；

图7为本发明的出料机构结构示意图；

图8为本发明的收缩架结构示意图。

图中：1、第一固定框架；101、固定壳体；102、裂解壳体；103、输送壳体；1031、输送框架；1032、第四伺服电机；1033、主动转辊；1034、传动带；1035、从动转辊；104、粉碎壳体；2、出料机构；201、圆型框架；202、调节框架；203、移动圆座；204、第一丝杆；205、小型驱动电机；206、支撑架；3、移动机构；301、第三电动伸缩杆；302、装置架；303、电动液压杆；304、夹取钳；4、切割机构；401、固定块；402、第一电动液压杆；403、第二伺服电机；404、切割齿轮；5、裂解机构；501、第五电动伸缩杆；502、固定安装板；503、第三伺服电机；504、裂解齿轮；505、开槽；506、第二电动液压杆；507、撑架；508、滚动轮；6、粉碎机构；601、伺服小电机；602、转轴；603、粉碎齿轮片；7、第一电动伸缩杆；701、固定板；702、滑轨；703、移动框架；704、双向驱动电机；705、第二丝杆；706、螺纹圈件；707、收缩架；708、限位槽；709、滚轮；7091、第二电动伸缩杆；8、加热管；801、第一伺服电机；802、圆型座；803、靠板；804、滑动轨；805、移动抬升座；806、第四电动伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本申请的说明书和权利要求书中的术语“第一”、“第二”等是用于区别类似的对象，而不用于描述特定的顺序或先后次序。应该理解这样使用的数据在适当情况下可以互换，以便本申请的实施例能够以除了在这里图示或描述的那些以外的顺序实施，且“第一”、“第二”等所区分的对象通常为一类，并不限定对象的个数，例如第一对象可以是一个，也可以是多个。此外，说明书以及权利要求中“和/或”表示所连接对象的至少其中之一，字符“/”，一般表示前后关联对象是一种“或”的关系。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1-图8所示，本发明提出的一种废旧橡胶裂解粉碎加工设备，包括第一固定框架1，第一固定框架1的一侧固定连接有固定壳体101，固定壳体101的一侧固定连接有裂解壳体102，裂解壳体102的一侧固定连接有输送壳体103，输送壳体103的底端设置有粉碎壳体104；

第一固定框架1的顶部设置有出料机构2，固定壳体101的顶部设置有移动机构3，固定壳体101顶部设置有切割机构4；

裂解壳体102的外侧设置有裂解机构5，粉碎壳体104内部设置有粉碎机构6。

具体使用时，通过设置的第一固定框架1上的出料机构2对废旧橡胶轮胎需要裂解加工粉碎进行一一出料，通过设置的移动机构3将固定壳体101内部加热后的废旧橡胶轮胎进行推送到裂解机构5上，通过裂解机构5使废旧橡胶轮胎进行测裂解处理，通过设置的粉碎机构6对废旧橡胶轮胎进行粉碎加工处理。

出料机构2包括与第一固定框架1的顶部固定连接有圆型框架201，圆型框架201的内部固定连接有调节框架202，调节框架202的外侧穿插连接有移动圆座203，移动圆座203的中部螺纹穿插连接有第一丝杆204，第一丝杆204的底端固定连接有小型驱动电机205，移动圆座203的边侧固定连接有支撑架206。

具体使用时，在对废旧橡胶轮胎进行一一出料加工，通过小型驱动电机205的转动带动第一丝杆204进行转动，通过第一丝杆204的转动便于带动调节框架202上的移动圆座203和支撑架206之间的配合进行上下移动调节，从而便于对调节框架202上的废旧橡胶轮胎进行抬升一一出料。

第一固定框架1和固定壳体101的顶部固定连接有第一电动伸缩杆7，第一电动伸缩杆7的伸缩端固定连接有固定板701，固定板701的底端固定连接有滑轨702，滑轨702的底端滑动连接有移动框架703，移动框架703的中部固定连接有双向驱动电机704，双向驱动电机704的传动端固定连接有第二丝杆705，第二丝杆705的外侧螺纹连接有螺纹圈件706，螺纹圈件706的一侧设置有收缩架707，且与移动框架703边侧的限位槽708滑动连接，收缩架707的底端两侧活动连接有滚轮709，移动框架703的边侧固定连接有第二电动伸缩杆7091，第二电动伸缩杆7091的一端与固定板701的底部一端固定连接。

具体使用时，通过设置的第一电动伸缩杆7的伸缩便于带动固定板701进行水平高度的升降，通过固定板701水平高度的升降方便移动框架703进行调节靠近出料机构2上的废旧橡胶轮胎，便于移动到固定壳体101上，通过设置的第二电动伸缩杆7091的伸缩带动移动框架703左右移动，通过设置的双向驱动电机704的转动带动两侧的第二丝杆705进行转动，通过第二丝杆705的转动带动螺纹圈件706进行移动，使得收缩架707在限位槽708的内部进行左右的靠拢或者远离，通过收缩架707上的滚轮709对废旧橡胶轮胎进行夹取，通过第二电动伸缩杆7091的伸缩带动移动框架703上的废旧橡胶轮胎移动套设在移动抬升座805上。

移动机构3包括与固定壳体101的顶部一侧固定连接的第三电动伸缩杆301，第三电动伸缩杆301的一侧固定连接有装置架302，装置架302的两侧顶部和底部活动连接有电动液压杆303，两组电动液压杆303的伸缩端活动连接有夹取钳304。

具体使用时，通过移动机构3上的第三电动伸缩杆301对固定壳体101内部加热软化后的废旧橡胶轮胎进行移动到裂解壳体102的顶部，通过电动液压杆303和夹取钳304的配合，从而方便对废旧橡胶轮胎进行移动。

固定壳体101的内部两侧固定连接有加热管8，固定壳体101的内部底端固定连接有第一伺服电机801，第一伺服电机801的传动端固定连接有圆型座802，圆型座802的顶端固定连接有若干组靠板803，若干组靠板803的一侧固定连接有滑动轨804，滑动轨804的一侧滑动连接有移动抬升座805，移动抬升座805的底端固定连接有第四电动伸缩杆806。

具体使用时，通过固定壳体101内部两侧的加热管8对移动抬升座805上套设的废旧橡胶轮胎进行加热，加热完成后，通过圆型座802上的第四电动伸缩杆806的伸缩推动移动抬升座805在滑动轨804上进行滑动，加热软化后的废旧橡胶轮胎抬升出固定壳体101，便于切割机构4进行切割。

切割机构4包括与固定壳体101的顶端两侧固定连接的固定块401，固定块401一侧固定连接有第一电动液压杆402，第一电动液压杆402的伸缩端固定连接有第二伺服电机403，第二伺服电机403的传动端固定连接有切割齿轮404。

具体使用时，通过固定块401边侧的第二伺服电机403的转动带动切割齿轮404进行转动，对废旧橡胶轮胎进行切割，通过设置第一电动液压杆402方便调节第二伺服电机403靠近废旧橡胶轮胎进行横向切割。

裂解机构5包括与裂解壳体102的顶端两侧固定连接的第五电动伸缩杆501，第五电动伸缩杆501的伸缩端固定连接有固定安装板502，固定安装板502的底端固定连接有第三伺服电机503，第三伺服电机503的传动端固定连接有裂解齿轮504，裂解壳体102的顶端开设有开槽505，开槽505的内部设置有第二电动液压杆506，第二电动液压杆506的伸缩端固定连接有撑架507，裂解壳体102的两侧固定连接有滚动轮508。

具体使用时，通过固定安装板502上的第三伺服电机503的转动带动裂解齿轮504进行转动，通过第五电动伸缩杆501的伸缩带动固定安装板502上的裂解齿轮504进行靠近废旧橡胶轮胎，通过设置的第二电动液压杆506的伸缩带动撑架507上的废旧橡胶轮胎进行上移，从而便于对与裂解齿轮504之间配合进行裂解废旧橡胶轮胎进行均匀裂解。

输送壳体103的一侧固定连接有输送框架1031，输送框架1031的一侧固定连接有第四伺服电机1032，第四伺服电机1032的传动端固定连接有主动转辊1033，主动转辊1033的外侧通过传动带1034与从动转辊1035传动连接。

具体使用时，通过设置的输送框架1031边侧的第四伺服电机1032的转动带动主动转辊1033进行转动，通过主动转辊1033的转动便于带动传动带1034上的从动转辊1035进行转动，便于对裂解的废旧橡胶轮胎碎片输送到粉碎机构6。

粉碎机构6包括与粉碎壳体104的内部两侧固定连接的伺服小电机601，伺服小电机601的传动端固定连接有转轴602，转轴602的外侧固定连接有若干个粉碎齿轮片603。

具体使用时，通过粉碎机构6上的伺服小电机601上的转轴602转动带动粉碎齿轮片603对裂解后的碎片进行均匀粉碎加工。

需要说明的是，在本文中，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者装置不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者装置所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括该要素的过程、方法、物品或者装置中还存在另外的相同要素。此外，需要指出的是，本申请实施方式中的方法和装置的范围不限按示出或讨论的顺序来执行功能，还可包括根据所涉及的功能按基本同时的方式或按相反的顺序来执行功能，例如，可以按不同于所描述的次序来执行所描述的方法，并且还可以添加、省去、或组合各种步骤。另外，参照某些示例所描述的特征可在其他示例中被组合。

上面结合附图对本申请的实施例进行了描述，但是本申请并不局限于上述的具体实施方式，上述的具体实施方式仅仅是示意性的，而不是限制性的，本领域的普通技术人员在本申请的启示下，在不脱离本申请宗旨和权利要求所保护的范围情况下，还可做出很多形式，均属于本申请的保护之内。