六角活动扳手及其使用方法

技术领域

本发明涉及扳手技术领域，具体是一种六角活动扳手及其使用方法。

背景技术

六角活动扳手是一种常用工具，其主要作用就是安装和拆卸螺栓螺母。传统的活口扳手是通过手动调节蜗轮，使扳手卡扣内径和螺栓、螺母外径相匹配，这样才能正常工作。传统活动扳手在使用过程中，很难做到一次调整蜗轮到位，往往需要反复多次调整，才能使板唇卡扣内径和螺栓螺母匹配，过程繁琐冗长，效率低，而且由于蜗轮的螺旋结构，使其在用力拧动螺母时，易发生一定程度的回转松动，从而不能将螺母紧密夹固，对使用造成影响。

如公布号为CN 103203703 A专利文献公开了一种活动扳手，包括一扳手本体和一蜗轮；所述扳手本体包括一手柄和一工作部；所述工作部包括一固定部、一活动部和一滑槽；所述活动部的下端设于滑槽中，所述活动部的下端的底缘设有齿部；所述工作部还包括一通孔，所述蜗轮设于所述通孔中，并与所述齿部啮合；当转动所述蜗轮时，所述蜗轮与所述齿部作用，进而带动所述活动部朝向或远离所述固定部移动；所述蜗轮的螺纹具有至少两条螺旋线。该发明的活动扳手可快速调节活动部与固定部的间距，并增大蜗轮所能承受的扭矩。但是，其不能解决上述技术问题。

又如公布号CN 105479380 A专利文献公开了一种防松动活动扳手，包括固定部、活动部；所述活动部中的定位器由销轴和蜗轮组合而成。所述销轴的表面设有销轴螺纹；所述蜗轮沿蜗轮轴线设有与销轴螺纹相吻合的蜗轮内螺纹和与滑块下端的齿部相吻合的蜗轮外螺纹；转动蜗轮时，蜗轮可沿销轴螺纹前后移动适当的距离使固定部L形开口和活动部L形开口紧贴螺母的两个面而不能自主松开，从而解决了活动扳手工作时经常出现的松动问题。但是，该发明同样未能解决上述技术问题。

发明内容

有鉴于此，本发明针对现有技术的不足，提供的一种六角活动扳手及其使用方法，克服了传统活口扳手调节装置调节次数多效率低的缺点，而且夹固稳定，使用起来更加方便、快捷、稳定，提高了工作效率。

为解决上述技术问题，本发明所采取的技术方案是：一种六角活动扳手，包括扳手本体、固定板唇和活动板唇，所述固定板唇固定设置于所述扳手本体上端一侧，所述活动板唇滑动设置于所述扳手本体上端另一侧，所述活动板唇向所述固定板唇移动，对六角螺母进行夹固，还包括滑槽、定滑轮、钢索和弹簧，所述扳手本体内设空腔，所述空腔内设置滑槽，所述活动板唇下端滑动设置于所述滑槽内，所述活动板唇后侧设置定位机构，所述活动板唇下端连接钢索，所述钢索另一端通过所述定滑轮改向后与所述弹簧连接，所述弹簧另一端与所述空腔内壁固定连接。

进一步地，所述扳手本体顶部设置开孔，所述开孔与所述空腔连通。

进一步地，所述定位机构包括螺杆、蝶形螺母、阻尼定位滑块和连接板，所述阻尼定位滑块设置于所述滑槽内，所述阻尼定位滑块上部设置所述螺杆，所述螺杆上端从所述开孔伸出，并且与所述蝶形螺母螺纹连接；所述连接板固定设置在所述活动板唇后侧，所述连接板上设有供所述螺杆穿过的通孔，所述连接板位于所述蝶形螺母下侧。

进一步地，所述定滑轮的数量为两个，两所述定滑轮垂直布设于所述空腔内。

进一步地，所述弹簧与所述钢索的连接处设置限位块，所述空腔内固定设置限位挡板，所述限位挡板中心设置供所述钢索穿过的限位孔。

进一步地，所述六角活动扳手的使用方法，包括以下步骤：

S1、初始状态下，所述活动板唇和所述固定板唇相互接触，使用时，拉开所述活动板唇，使待操作的六角螺母卡在所述活动板唇和固定板唇之间；

S2、拧动所述蝶形螺母，使所述阻尼定位滑块卡固在所述滑槽内，从而将所述活动板唇的位置固定；

S3、扳动所述扳手本体，对所述六角螺母进行安装或者拆卸；

S4、使用完毕，拧松所述蝶形螺母，将所述六角活动扳手从所述六角螺母上取下，所述活动板唇在所述弹簧的作用下复位。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

本发明六角活动扳手，扳手本体内设置滑槽，活动板唇设置于滑槽内，并且通过钢索、定滑轮与弹簧连接，使得活动板唇与固定板唇贴合，使用时，只需将活动板唇拉开，卡住螺母，然后将阻尼定位滑块固定，即可安装、拆卸螺母，本发明活动扳手相对于现有蜗轮式扳手，无需反复调节即可将螺母卡紧固定，只需一次就能匹配各种型号六角螺母，使用更加方便、快捷、稳定，提高了工作效率。

本发明六角活动扳手，活动板唇后侧连接定位机构，其中阻尼定位滑块可随活动板唇在滑槽内滑动，当活动板唇卡住螺母时，通过拧紧蝶形螺母，使阻尼定位滑块固定于滑槽内，从而将活动板唇位置固定，防止其在工作过程中移位，提高螺母安装、拆卸操作中的稳定性；另外，钢索与弹簧的连接处设置限位块，其受限位挡板阻挡，保证弹簧在弹性极限内工作，提高扳手使用寿命及操作稳定性。

附图说明

图1是本发明实施例1的结构示意图；

图2是本发明实施例1中活动板唇的结构示意图；

图3是图1中A-A处的剖视图；

图4是本发明实施例2的结构示意图；

图5是本发明实施例3的结构示意图；

图中，1-扳手本体，2-固定板唇，3-活动板唇，4-滑槽，5-定滑轮，6-钢索，7-弹簧，8-空腔，9-螺杆，10-蝶形螺母，11-阻尼定位滑块，12-连接板，13-限位块，14-限位挡板，15-螺栓，16-定位孔，17-定位杆，18-定位螺母，31-板唇，32-连接杆，33-滑块。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例的附图，对本发明实施例的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于所描述的本发明的实施例，本领域普通技术人员所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：如图1～3所示，本发明实施例提供一种六角活动扳手，包括扳手本体1、固定板唇2和活动板唇3，所述固定板唇2固定设置于所述扳手本体1上端一侧，所述活动板唇3滑动设置于所述扳手本体1上端另一侧，所述活动板唇3向所述固定板唇2移动，对六角螺母进行夹固；还包括滑槽4、定滑轮5、钢索6和弹簧7，所述扳手本体1内设空腔8，所述空腔8内设置滑槽4，所述活动板唇3下端滑动设置于所述滑槽4内，所述活动板唇3后侧设置定位机构，所述活动板唇3下端连接钢索6，所述钢索6另一端通过所述定滑轮5改向后与所述弹簧7连接，所述弹簧7另一端与所述空腔8内壁固定连接，所述弹簧7位于活动板唇3下侧。

所述扳手本体1顶部设置开孔，所述开孔与所述空腔8连通。

所述活动板唇3包括板唇31、连接杆32和滑块33，板唇31位于所述扳手本体1外部，板唇31下部设置连接杆32，连接杆32下端从所述开孔进入所述空腔8，并且与设置于所述滑槽4的所述滑块33连接。

所述定位机构包括螺杆9、蝶形螺母10、阻尼定位滑块11和连接板12，所述阻尼定位滑块11设置于所述滑槽4内，所述阻尼定位滑块11上部设置所述螺杆9，所述螺杆9上端从所述开孔伸出，并且与所述蝶形螺母10螺纹连接；所述连接板12固定设置在所述活动板唇3后侧，所述连接板12上设有供所述螺杆9穿过的通孔，所述连接板12位于所述蝶形螺母10下侧。

所述定滑轮5的数量为两个，两所述定滑轮5垂直布设于所述空腔8内。

所述弹簧7与所述钢索6的连接处设置限位块13，所述空腔8内固定设置限位挡板14，所述限位挡板14中心设置供所述钢索6穿过的限位孔。

本发明实施例六角活动扳手的使用方法，包括以下步骤：

S1、初始状态下，所述活动板唇3和所述固定板唇2相互接触，使用时，拉开所述活动板唇3，使待操作的六角螺母卡在所述活动板唇3和固定板唇2之间；

S2、拧动所述蝶形螺母10，使所述阻尼定位滑块11卡固在所述滑槽4内，从而将所述活动板唇3的位置固定；

S3、扳动所述扳手本体1，对所述六角螺母进行安装或者拆卸；

S4、使用完毕，拧松所述蝶形螺母10，将所述六角活动扳手从所述六角螺母上取下，所述活动板唇3在所述弹簧7的作用下复位。

本发明改进了传统活动扳手的调整装置和活动板唇结构，摒弃传统活动扳手活动板唇和涡轮轴销调节装置，改用轨道、定滑轮加高弹性弹簧牵引及阻尼滑块定位等，从而在使用时无需反复调节，只需一次就能匹配各种型号六角螺母。

实施例2：如图4所示，本发明实施例的六角活动扳手，与实施例1的不同之处在于：

所述扳手本体1由两个结构相同的纵剖半体对接组成，两个纵剖半体通过多个螺栓15固定，两个纵剖半体内侧均开设空腔半体和滑槽半体，对接后形成所述空腔和所述滑槽。

本发明实施例中，扳手本体采用两个纵剖半体对接并且螺栓固定的结构，一方面便于活动扳手的生产组装，另一方面也使得检修更换部件更加方便。

实施例3：如图5所示，本发明实施例的六角活动扳手，与实施例2的不同之处在于：

所述定位机构包括定位孔16、定位杆17和定位螺母18，所述扳手本体1的前侧开设所述定位孔16，所述定位孔16与所述滑槽平行，并且位于所述滑槽上侧，所述定位孔16与所述空腔连通，所述定位杆17垂直设置于所述连接杆上，并且从所述定位孔伸出，所述定位杆16外端设有螺纹，与所述定位螺母18连接，定位螺母18也可以采用蝶形螺母，便于操作。

本发明实施例中，将定位机构设置在扳手本体侧面，操作人员拧动更加方便，当活动板唇卡在待操作六角螺母上时，拧紧所述定位螺母，即可将活动板唇的位置固定，从而提高操作稳定性。

以上所述是本发明的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明所述原理的前提下，还可以作出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。