一种饲料生产灭菌线

技术领域

本发明涉及灭菌设备技术领域，尤其涉及一种饲料生产灭菌线。

背景技术

饲料通常是由蛋白质饲料、能量饲料、粗饲料、青绿饲料、青贮饲料、矿物质饲料和饲料添加剂组成的饲养饲料，市场上销售的全价料主要是经过机器加工制粒的颗粒状饲料，能直接用于饲喂饲养对象。

在制粒加工后，为保证存储时间，需要对饲料进行灭菌，灭菌多采用加热灭活，但是加热多在灭菌罐中实现，需要将饲料输入灭菌罐，进行密封搅拌加热灭菌，再将灭菌后的饲料导出加入新的饲料，加工过程需要停顿改换饲料位置，转运时有掉落及破碎损耗，为此，我们提出一种饲料生产灭菌线来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种饲料生产灭菌线。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种饲料生产灭菌线，包括输送组件、加热组件和翻扬组件，所述输送组件包括一个安装架，所述安装架左右两端安装有驱动辊，所述驱动辊之间套设安装有传送带，所述安装架位于传送带上方安装有杀菌箱，所述杀菌箱内部安装有加热组件，所述加热组件包括一个热风管，所述热风管右端连接有气泵，所述气泵和热风管之间串联有电热器，所述热风管出风口设置有热风歧管，所述热风歧管底端安装有翻扬组件；

在进行饲料的杀菌时，饲料平摊在传送带上，随着驱动辊转动可以带动饲料右行，气泵通过热风管向饲料出风，电热器加热进入热风管的气体，使温度足以杀灭细菌的热风吹向饲料，饲料被持续的输送，杀菌箱长度按照需求进行设计，从进入杀菌箱到移出杀菌箱，停留的时间足以完成杀菌，在热风歧管的出风位置安装翻扬组件，可以将饲料铲起翻动，使饲料充分受热杀菌。

优选的，所述安装架中部转动安装有前后延伸的副轴，所述副轴位于翻扬组件正下方；

为保证饲料翻起的顺畅，副轴位于翻扬组件正下方，可以保证翻扬组件位置的传送带水平，保证传送带水平不会受饲料下压而下沉，保证翻扬组件底端和传送带顶端稳定接触。

优选的，所述杀菌箱下端安装有左右排列的连板，所述翻扬组件包括一个连杆，所述连杆与连板插接装配，所述翻扬组件等距排列安装在连板下方，左右两排的所述翻扬组件前后错位设置；

为保证所有的饲料均会被翻起，将连板下方安装多个翻扬组件，连板油有左右排列的多个，并且不同连板上的翻扬组件前后错位布置，可以保证传送带宽度被完全覆盖，保证所有的饲料均会被翻起。

优选的，所述翻扬组件包括一个三角形的铲架，所述铲架内侧开设有左右导通的风道，所述铲架底端与传送带顶端滑动接触，所述热风歧管对称安装在铲架上部的两个斜边上；

为提高杀菌效果，三角形的铲架带有两个截面为三角形的风道，饲料从风道左端进入从右端排出，热风歧管安装在风道上方，可以向风道内部鼓风，饲料和风道内壁滚动摩擦，可以保证饲料在风道位置翻动，风道可以将饲料进行限位，可以提高出风气流的速度而不会吹散饲料，提高热风流速和摩擦翻动可以保证杀菌彻底。

优选的，所述热风歧管底端安装有旋接套，铲架上部侧壁上安装有与旋接套配合的旋接座，所述铲架位于旋接座处开设有通孔，所述通孔与风道导通设置；

为提高拆装更换的快捷，在热风歧管底端安装有旋接套，并且铲架上有旋接座，旋接座与旋接套通过螺纹连接，可以保证拆装快捷。

优选的，所述铲架位于通孔位置嵌设安装有均风板，所述铲架左端设置有锥形头；

均风板安装在热风歧管底端，可以对流出热风歧管的热风进行分散，并且一个翻扬组件上至少连接四个热风歧管，可以保证热风均匀的吹向饲料，锥形头可以更容易的插入饲料，保证饲料更容易的进入到风道中。

优选的，所述气泵的进风口安装有进风管，所述进风管左端安装有与翻扬组件对应连接的进风歧管，所述进风歧管靠近热风歧管的出风位置安装；

进风管通过进风歧管延伸到翻扬组件位置，翻扬组件位置因翻动和热风冲击而浮起的浮渣，会被进风管吸引收集，保证杀菌位置的洁净，并且对热风进行收集，循坏回气泵仅需电热器进行补充加热，便可以达到杀菌温度，降低加热能耗。

优选的，所述进风歧管底端安装有端环，所述翻扬组件包括旋接环，所述旋接环和端环通过螺纹旋接，所述翻扬组件位于旋接环内部开设有过气口；

为方便拆装清洁进风歧管，在进风歧管底端安装有端环，旋接环和端环通过螺纹旋接，端环通过旋接环和翻扬组件组合，拆装快捷。

优选的，所述进风歧管上串联有过滤组件，所述过滤组件包括一个外壳，所述外壳内侧安装有中架，所述中架外侧安装有环形阵列的紊流叶片；

在进风歧管上串联过滤组件，紊流叶片可以改变气流的方向，并且对空气中的固定杂质进行摩擦降速，使滚动体浮渣可以沉降，并从过气口位置掉落，防止管道堵塞。

优选的，所述外壳顶端旋接安装有端盖，所述中架中部安装有导环，所述中架下端安装有收集斗；

为提高饲料的清洁度，降速下沉的浮渣会被导环导向，并在收集斗位置被收集，停机后，可以旋开端盖进行清理，提高收集和清洁的灵活性。

与现有技术相比，本一种饲料生产灭菌线的优点在于：

1、通过输送组件的设置，使用传送带进行饲料的输送，饲料摊平在传送带上进行连续的输送，从杀菌箱中通过，在杀菌箱内安装加热组件，可以对饲料进行热风吹拂杀菌，且在杀菌时，传送带不会停止，通过加长的杀菌箱提高饲料在杀菌箱内的停留时间，连续输送可以不需转换设备进行连续的杀菌，提高杀菌处理效率；

2、通过加热组件的设置，通过热风管，向连续通过的饲料进行吹拂，热风管有多个出风歧管，并在出风歧管的出风端安装翻扬组件，可以将出风歧管的出风端抵近饲料进行出风，并且在靠近出风歧管的出风位置安装进风管，使热风的热量被吸收循环利用，并在进风管上安装过滤组件，对浮渣进行集中收集；

3、通过翻扬组件的设置，铲架等距排列，并且分多排布置，各排之间前后错位设置，可以将所有的饲料分次翻起，三角形的铲架带有一个锥形头，可以插到饲料底端将其铲起导入到铲架的风道内，饲料被翻起且通过风道时会因为风道内壁的摩擦发生翻动，和热风的接触更加彻底，提高杀菌加热效果。

附图说明

图1为本发明的左视示意图；

图2为本发明的内侧结构图；

图3为本发明的左部结构的主视示意图；

图4为本发明的翻扬组件和加热组件之间的后视示意图；

图5为本发明的翻扬组件和加热组件之间的主视示意图；

图6为本发明的翻扬组件和加热组件之间的拆分示意图；

图7为本发明的翻扬组件的剖切示意图；

图8为本发明的过滤组件的剖切关系图。

图中：传送带1、安装架11、杀菌箱12、副轴13、驱动辊14、铲架2、风道21、连杆22、锥形头23、旋接座24、过气口25、均风板26、加热组件3、热风管31、热风歧管311、旋接套312、进风管32、进风歧管321、旋接环322、端环323、气泵33、连板4、过滤组件5、外壳51、端盖52、收集斗53、导环54、紊流叶片55、中架56。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-8，本发明提供三种技术方案：

实施例一

一种饲料生产灭菌线，包括输送组件、加热组件和翻扬组件，输送组件包括一个安装架11，安装架11左右两端安装有驱动辊14，驱动辊14之间套设安装有传送带1，安装架11位于传送带1上方安装有杀菌箱12，杀菌箱12内部安装有加热组件，加热组件包括一个热风管31，热风管31右端连接有气泵33，气泵33和热风管31之间串联有电热器，热风管31出风口设置有热风歧管311，热风歧管311底端安装有翻扬组件。

具体的，安装架11中部转动安装有前后延伸的副轴13，副轴13位于翻扬组件正下方。

进一步的，杀菌箱12下端安装有左右排列的连板4，翻扬组件包括一个连杆22，连杆22与连板4插接装配，翻扬组件等距排列安装在连板4下方，左右两排的翻扬组件前后错位设置。

在进行饲料的杀菌时，饲料平摊在传送带1上，随着驱动辊14转动可以带动饲料右行，气泵33通过热风管31向饲料出风，电热器加热进入热风管31的气体，使温度足以杀灭细菌的热风吹向饲料，饲料被持续的输送，杀菌箱12长度按照需求进行设计，从进入杀菌箱12到移出杀菌箱12，停留的时间足以完成杀菌，在热风歧管311的出风位置安装翻扬组件，可以将饲料铲起翻动，使饲料充分受热杀菌，为保证饲料翻起的顺畅，副轴13位于翻扬组件正下方，可以保证翻扬组件位置的传送带1水平，保证传送带1水平不会受饲料下压而下沉，保证翻扬组件底端和传送带1顶端稳定接触，为保证所有的饲料均会被翻起，将连板4下方安装多个翻扬组件，连板4油有左右排列的多个，并且不同连板4上的翻扬组件前后错位布置，可以保证传送带1宽度被完全覆盖，保证所有的饲料均会被翻起。

实施例二

一种饲料生产灭菌线，包括输送组件、加热组件和翻扬组件，输送组件包括一个安装架11，安装架11左右两端安装有驱动辊14，驱动辊14之间套设安装有传送带1，安装架11位于传送带1上方安装有杀菌箱12，杀菌箱12内部安装有加热组件，加热组件包括一个热风管31，热风管31右端连接有气泵33，气泵33和热风管31之间串联有电热器，热风管31出风口设置有热风歧管311，热风歧管311底端安装有翻扬组件。

具体的，翻扬组件包括一个三角形的铲架2，铲架2内侧开设有左右导通的风道21，铲架2底端与传送带1顶端滑动接触，热风歧管311对称安装在铲架2上部的两个斜边上。

值得注意的，热风歧管311底端安装有旋接套312，铲架2上部侧壁上安装有与旋接套312配合的旋接座24，铲架2位于旋接座24处开设有通孔，通孔与风道21导通设置。

值得说明的，铲架2位于通孔位置嵌设安装有均风板26，铲架2左端设置有锥形头23。

为提高杀菌效果，三角形的铲架2带有两个截面为三角形的风道21，饲料从风道21左端进入从右端排出，热风歧管311安装在风道21上方，可以向风道21内部鼓风，饲料和风道21内壁滚动摩擦，可以保证饲料在风道21位置翻动，风道21可以将饲料进行限位，可以提高出风气流的速度而不会吹散饲料，提高热风流速和摩擦翻动可以保证杀菌彻底，为提高拆装更换的快捷，在热风歧管311底端安装有旋接套312，并且铲架2上有旋接座24，旋接座24与旋接套312通过螺纹连接，可以保证拆装快捷，均风板26安装在热风歧管311底端，可以对流出热风歧管311的热风进行分散，并且一个翻扬组件上至少连接四个热风歧管311，可以保证热风均匀的吹向饲料，锥形头23可以更容易的插入饲料，保证饲料更容易的进入到风道21中。

实施例三

一种饲料生产灭菌线，包括输送组件、加热组件和翻扬组件，输送组件包括一个安装架11，安装架11左右两端安装有驱动辊14，驱动辊14之间套设安装有传送带1，安装架11位于传送带1上方安装有杀菌箱12，杀菌箱12内部安装有加热组件，加热组件包括一个热风管31，热风管31右端连接有气泵33，气泵33和热风管31之间串联有电热器，热风管31出风口设置有热风歧管311，热风歧管311底端安装有翻扬组件。

具体的，气泵33的进风口安装有进风管32，进风管32左端安装有与翻扬组件对应连接的进风歧管321，进风歧管321靠近热风歧管311的出风位置安装。

进一步的，进风歧管321底端安装有端环323，翻扬组件包括旋接环322，旋接环322和端环323通过螺纹旋接，翻扬组件位于旋接环322内部开设有过气口25。

再进一步的，进风歧管321上串联有过滤组件5，过滤组件5包括一个外壳51，外壳51内侧安装有中架56，中架56外侧安装有环形阵列的紊流叶片55。

再进一步的，外壳51顶端旋接安装有端盖52，中架56中部安装有导环54，中架56下端安装有收集斗53。

进风管32通过进风歧管321延伸到翻扬组件位置，翻扬组件位置因翻动和热风冲击而浮起的浮渣，会被进风管32吸引收集，保证杀菌位置的洁净，并且对热风进行收集，循坏回气泵33仅需电热器进行补充加热，便可以达到杀菌温度，降低加热能耗，为方便拆装清洁进风歧管321，在进风歧管321底端安装有端环323，旋接环322和端环323通过螺纹旋接，端环323通过旋接环322和翻扬组件组合，拆装快捷，在进风歧管321上串联过滤组件5，紊流叶片55可以改变气流的方向，并且对空气中的固定杂质进行摩擦降速，使滚动体浮渣可以沉降，并从过气口25位置掉落，防止管道堵塞，为提高饲料的清洁度，降速下沉的浮渣会被导环54导向，并在收集斗53位置被收集，停机后，可以旋开端盖52进行清理，提高收集和清洁的灵活性。

两种实施例中涉及到的电热器采用上海永策机械设备有限公司生产的成品，其配套控制系统、电磁开关、温度传感器以及电路也可由厂家提供，除此之外，本发明中涉及到供电模块、电路和电子元器件以及控制模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本发明保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。