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一种主机内线路理线器

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种主机内线路理线器

技术领域

本发明涉及理线器技术领域,特别是涉及一种主机内线路理线器。

背景技术

在主机设备上有较多的端口处需要进行插线,需要使用到理线器对其进行梳理,避免主机设备端口处插接的插线之间交错乱在一起。

现有的理线器一般由两块条形板组成,两块条形板上对应的开设有半圆形的排线孔,梳理插线时,将插线穿过两块条形板上的排线孔中,然后将两块条形板扣合,以此来梳理插线。

该类型理线器存在以下问题:

1、当对某一根损坏的插线进行更换时,需要将两块条形板连接处打开,将两块条形板整体打开,此时其余的插线会从条形板内侧脱离乱掉,更换好损坏的插线后,又需要将其余的插线重新梳理一遍,在将两组条形板连接起来,操作较为麻烦;

2、根据主机上线束数量,可能同时需要安装多组理线器进行理线,就需要多组双板型理线器,多组双板型理线器需要单独安装在机柜上,由于每组理线器上都具有多组连接点,导致多组理线器的安装效率低,且更换时较为不便。

发明内容

本发明要解决的是损坏插线进行更换时条形板要整体打开,需要将其余的插线重新梳理一遍,和线束数量较多时,需要独立安装多组型理线器,安装效率较低等问题,提供一种主机内线路理线器。

为解决上述技术问题,本发明提供的技术方案为:一种主机内线路理线器,它包括主体和盖板,所述主体上设有多组弧形线槽一,所述盖板上设有与弧形线槽一相配合的弧形线槽二,相对的两组所述弧形线槽一与弧形线槽二形成圆形结构,所述主体下侧壁一侧设有凹槽,所述凹槽上侧内壁安装设有弹簧,所述凹槽上侧内壁滑动穿过设有定位插销,所述定位插销下端穿过弹簧内侧并且连接设有连接板,所述弹簧下端与连接板连接,所述主体一侧壁上部设有插槽,所述定位插销上端穿过插槽,所述主体远离插槽的一侧壁上部安装设有与插槽相配合的插块,所述插块上设有配合定位插销穿过的插孔;

所述盖板上侧壁一侧安装设有插杆,所述插杆内部转动穿过设有转轴,所述转轴上端连接设有限位块,所述转轴下端穿过盖板并且连接设有拧动块,所述主体下侧等距设有多组配合插杆和限位块插入的插筒,所述插筒上侧内壁连通设有配合限位块的限位槽,所述盖板上侧壁另一侧安装设有限位插杆,所述主体下侧等距设有多组配合限位插杆插入的限位孔。

采用以上结构后,本发明具有如下优点:

1、多组盖板独立安装在主体,通过将限位块插入至限位槽内部,通过拧动块将限位块转动90°左右,可以将限位块限制在限位槽内部,再配合两组限位插杆插入的限位孔中,可以将盖板稳定安装在主体上,插线进行更换时,可以单独操作,使操作更方便。

2、多组主体可以进行连接,将一组主体上的插块插入另一组主体的插槽中,通过定位插销将插块限制在插槽内侧,即可将两组主体进行连接,方便操作,将连接的多组主体相远离的一侧与机柜连接,为了确保中间的主体稳定,中间的主体可以仅一处与机柜连接即可,大大减少了安装位置,提高理线器的安装效率。

作为改进,一组所述盖板上设有一组弧形线槽二,所述插杆和限位插杆分为安装在弧形线槽二的相对两侧,一组所述主体上可安装多组盖板,多组所述盖板之间相互不接触,在盖板安装时不会受到其他盖板的影响。

作为改进,所述凹槽设在边缘侧的一组弧形线槽一的底部,所述连接板外侧壁与凹槽内壁相接触,所述连接板下侧安装设有提拉架,所述提拉架下侧位于凹槽内部,凹槽内部的部件不会影响弧形线槽一对线缆的限位。

作为改进,所述插杆与限位块截面为相同大小的椭圆形结构,所述插筒内壁为椭圆形结构,所述插杆与限位块外侧壁均与插筒内壁相接触,所述限位槽内壁为圆形结构,所述限位槽的直径长度与插筒的长轴长度相同,限位块在限位槽内部可以随意转动,并且限位块转动后,与插筒发生错位,无法从插筒中抽出,实现盖板的限位,结构简单,方便操作。

作为改进,所述插槽上侧壁上设有配合定位插销穿过的定位通孔,所述定位插销外侧与定位通孔内壁相接触,所述插孔与定位通孔孔径相同,定位插销插入插孔和定位通孔内部后,可以使插槽减少晃动。

作为改进,所述主体上部为U型结构,所述主体两侧凸出部分的前后侧壁上侧边缘处分别安装设有多组安装块,所述安装块上设有安装孔,可以根据安装需求在安装孔内部插入螺栓,即可对主体进行安装。

附图说明

图1是本发明一种主机内线路理线器的结构立体图。

图2是本发明一种主机内线路理线器的主体左视剖面结构示意图。

图3是本发明一种主机内线路理线器的主体前视剖面结构示意图。

图4是本发明一种主机内线路理线器的主体结构立体图。

图5是本发明一种主机内线路理线器的盖板结构立体图。

图6是本发明一种主机内线路理线器的拧动块转动90°后的盖板结构立体图。

图7是本发明一种主机内线路理线器的主体俯视结构示意图。

如图所示:1、主体;2、盖板;3、弧形线槽一;4、弧形线槽二;5、凹槽;6、定位插销;7、插槽;8、弹簧;9、连接板;10、提拉架;11、定位通孔;12、插杆;13、转轴;14、限位块;15、拧动块;16、限位插杆;17、插筒;18、限位槽;19、限位孔;20、插块;21、插孔;22、安装块;23、安装孔。

具体实施方式

下面结合附图对本发明做进一步的详细说明。

结合附图1-4,一种主机内线路理线器,它包括主体1和盖板2,所述主体1上部为U型结构,所述主体1两侧凸出部分的前后侧壁上侧边缘处分别安装设有多组安装块22,所述安装块22上设有安装孔23,所述主体1上设有多组弧形线槽一3,所述盖板2上设有与弧形线槽一3相配合的弧形线槽二4,相对的两组所述弧形线槽一3与弧形线槽二4形成圆形结构,所述主体1下侧壁一侧设有凹槽5,所述凹槽5上侧内壁安装设有弹簧8,所述凹槽5上侧内壁滑动穿过设有定位插销6,所述主体1一侧壁上部设有插槽7,所述定位插销6上端穿过插槽7,所述主体1远离插槽7的一侧壁上部安装设有与插槽7相配合的插块20,所述插块20上设有配合定位插销6穿过的插孔21。

所述定位插销6下端穿过弹簧8内侧并且连接设有连接板9,所述弹簧8下端与连接板9连接,所述凹槽5设在边缘侧的一组弧形线槽一3的底部,所述连接板9外侧壁与凹槽5内壁相接触,连接板9在凹槽5呢哦不移动时,不会发生晃动,并且能够确保定位插销6平稳移动,所述连接板9下侧安装设有提拉架10,所述提拉架10下侧位于凹槽5内部,凹槽5弧形线槽一3的底部,通过将连接板9和提拉架10全部安装在凹槽5内部,可以降低理线器的体积,并且也不会影响该组弧形线槽一3的正常使用,所述插槽7上侧壁上设有配合定位插销6穿过的定位通孔11,所述定位插销6外侧与定位通孔11内壁相接触,所述插孔21与定位通孔11孔径相同,将定位插销6插入插孔21与定位通孔11内部后,再配合插块20与插槽7内壁相接触,可以确保两组主体1连接的稳定性。

多组主体1进行连接时,首先通过手指或借助外部拉钩勾住凹槽5内侧的提拉架10,将提拉架10向凹槽5外侧拉动,通过提拉架10带动连接板9向凹槽5外部方向移动,通过连接板9拉动定位插销6从定位通孔11和插槽7中移出,此时弹簧8被连接板9拉动展开,将另一组主体1上的插块20插入该组主体1上的插槽7内部,插块20外侧与插槽7内壁相接触,将插块20完全插入插槽7内部时,此时定位通孔11与插孔21轴心在同一直线上,此时松开提拉架10,通过弹簧8的回弹力带动连接板9向凹槽5内部方向移动,通过连接板9推动定位插销6移动,定位插销6另一端穿过插孔21并插入定位通孔11中,此时将插块20稳定安装在插槽7内部,完成两组主体1的连接。

在对具有两组或两组以上主体1的理线器安装时,通过上述连接方式,已经多组主体1稳定连接,安装时仅需将两端的两组主体1上的安装孔23内部穿入螺栓,与机柜进行连接就能确保理线器的稳定,为了确保中间的主体1稳定,也可以将中间的主体1一组安装块22上的安装孔23穿入螺栓与机柜连接,这种方式大大减少了理线器的安装点,提高理线器的安装效率。

结合附图1、图5-7,一组所述盖板2上设有一组弧形线槽二4,所述插杆12和限位插杆16分为安装在弧形线槽二4的相对两侧,一组所述主体1上可安装多组盖板2,多组所述盖板2之间相互不接触,所述盖板2上侧壁一侧安装设有插杆12,所述插杆12内部转动穿过设有转轴13,所述转轴13上端连接设有限位块14,所述转轴13下端穿过盖板2并且连接设有拧动块15,所述主体1下侧等距设有多组配合插杆12和限位块14插入的插筒17,所述插筒17上侧内壁连通设有配合限位块14的限位槽18,所述盖板2上侧壁另一侧安装设有限位插杆16,所述主体1下侧等距设有多组配合限位插杆16插入的限位孔19。

所述插杆12与限位块14截面为相同大小的椭圆形结构,所述插筒17内壁为椭圆形结构,所述插杆12与限位块14外侧壁均与插筒17内壁相接触,使插杆12插入插筒17内部后保持稳定,所述限位槽18内壁为圆形结构,所述限位槽18的直径长度与插筒17的长轴长度相同,使限位块14可以在限位槽18内部随意转动。

将盖板2安装至主体1上时,首先转动拧动块15,对调整限位块14进行角度调整,将限位块14外侧与插杆12外侧壁相重合,将盖板2上的限位插杆16对准需要安装的处的限位孔19,将插杆12和限位块14对准插筒17,向主体1方向移动盖板2,将两组限位插杆16插入限位孔19中,将插杆12和限位块14插入插筒17中,限位块14穿过插筒17移动至限位槽18中,转动拧动块15,将拧动块15转动90°左右,拧动块15和转轴13带动限位块14转动,使限位块14在限位槽18中转动,限位块14会限制在插筒17上侧的限位槽18中,无法将限位块14从插筒17中抽出,配合限位插杆16在限位孔19中对盖板2另一侧进行限位,使盖板2稳定安装在主体1上,每组盖板2的安装方式相同,当需要更换插线时,可以单独对一组盖板2进行拆卸,使操作更方便。

以上对本发明及其实施方式进行了描述,这种描述没有限制性,附图中所示的也只是本发明的实施方式之一,实际的结构并不局限于此。总而言之如果本领域的普通技术人员受其启示,在不脱离本发明创造宗旨的情况下,不经创造性的设计出与该技术方案相似的结构方式及实施例,均应属于本发明的保护范围。

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