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一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺

技术领域

本发明涉及PIR保温板技术领域,具体为一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺。

背景技术

根据中国专利网已公开的专利,专利名称为:一种双面加强型PIR保温板,专利号为:202221806343.3,本实用新型属于PIR保温板技术领域,具体涉及一种双面加强型PIR保温板,包括保温板本体,所述保温板本体包括夹芯组件和夹芯组件两侧安装的金属保护层;其中一个所述金属保护层上开设有插槽,所述插槽中插接有放置块,所述插槽中垂直方向上安装有可伸缩的滑块,所述滑块与金属保护层之间安装有弹簧;本实用新型设置了位于保温板本体后侧相互配合的放置块、插槽和滑块,将放置块安装在墙体上,将保温板本体上的插槽放置在放置块的一侧,向放置块的一侧推动,在滑块插入至放置块上时,完成保温板本体的固定工作,解决了现有的保温板通常采用粘结的方式固定在墙体上,拆卸麻烦,不便于更换的问题;而上述中PIR保温板其强度不高,在长时间使用后很容易出现断裂的想象,并且其制备工艺也很复杂,影响了整体的使用质量。

因此,需要对PIR保温板进行设计改造,有效的防止其强度低且制备工艺复杂的现象。

发明内容

为解决上述背景技术中提出的问题,本发明的目的在于提供一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺,具备可以加大强度且制备简单的优点,解决了强度低且制备工艺复杂的问题。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺,包括保温板组件,所述保温板组件的正面与背面均固定连接有铝箔组件,所述铝箔组件的外侧固定连接有加强板,所述保温板组件的表面套接有加强框,所述保温板组件的两侧均固定连接有贴合板。

作为本发明优选的,所述加强板的内部设置有聚酯醚醇层,所述聚酯醚醇层的正面固定连接有树脂橡胶层,所述加强框的内部设置有软性辅助材料层,所述软性辅助材料层的正面设置有硅酸盐加强层,所述硅酸盐加强层的正面设置有粘合层。

作为本发明优选的,所述聚酯醚醇层的含量为:酸酐20份、催化剂10份、环氧丙烷15份;树脂橡胶层的含量为:树脂50份、橡胶原料50份、天然硅胶20份;软性辅助材料层的含量为:TPR粒子100份、热塑性丁苯橡胶50份;硅酸盐加强层的含量为:增塑油剂30份、热塑粒子30份;粘合层的含量为:淀粉10份、蛋白质10份、糊精6份、动物胶20份、虫胶10份、皮胶10份、松香15份。

作为本发明优选的,所述包括步骤a)配比原料;步骤b)依次混合原料;步骤c)杀菌处理;步骤d)成型处理;步骤e)烘干处理;步骤f)切片处理;步骤g)压实处理。

步骤a)配比原料:首先将上述各个含量成分所需的材料找出,然后放在一旁备用。

步骤b)依次混合原料:再将上述原料按比例拿取,然后通过混合装置按照150-200r/min的速度搅拌混合。

步骤c)杀菌处理:将混合后的原料收集拿取,然后放在杀菌箱内进行杀菌处理。

步骤d)成型处理:杀菌处理后在放入成型模具中,然后通过成型模具进行成型处理,处理后再将其放在一旁备用。

步骤e)烘干处理:然后再将成型后的原料放在烘干机中,以80°的温度进行烘干处理。

步骤f)切片处理:烘干结束后再将物料分层切开,且切开的尺寸需要保持在2-3cm之间。

步骤g)压实处理:然后再将切好的片材与外接板材进行压实处理,使其两者完全贴合在一起,无法分开。

作为本发明优选的,所述原料混合时需要进行保温处理,保温温度为30~35℃。

作为本发明优选的,所述寻找成型模具时需对模具进行浇筑油漆并确认模具拼接处平整紧固。

作为本发明优选的,所述杀菌时需要进行多次操作,避免一次杀菌后就取出。

作为本发明优选的,所述压实处理时需要在无尘房间内进行,避免灰尘进行两者压实的缝隙中。

与现有技术相比,本发明的有益效果如下:

1、本发明通过聚酯醚醇层、树脂橡胶层、软性辅助材料层、硅酸盐加强层和粘合层的设置,能够使加强板和加强框的质地更好,避免出现强度不够的现象,该该双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺,解决了上述中PIR保温板其强度不高,在长时间使用后很容易出现断裂的想象,并且其制备工艺也很复杂,影响了整体的使用质量。

附图说明

图1为本发明结构示意图;

图2为本发明加强板的俯视剖视图;

图3为本发明加强框的俯视剖视图。

图中:1、保温板组件;2、铝箔组件;3、加强板;4、加强框;5、贴合板;6、聚酯醚醇层;7、树脂橡胶层;8、软性辅助材料层;9、硅酸盐加强层;10、粘合层。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本发明保护的范围。

如图1至图3所示,本发明提供的一种双面铝箔加强型PIR保温板及其制备工艺,包括保温板组件1,保温板组件1的正面与背面均固定连接有铝箔组件2,铝箔组件2的外侧固定连接有加强板3,保温板组件1的表面套接有加强框4,保温板组件1的两侧均固定连接有贴合板5。

本发明进一步设置为,加强板3的内部设置有聚酯醚醇层6,聚酯醚醇层6的正面固定连接有树脂橡胶层7,加强框4的内部设置有软性辅助材料层8,软性辅助材料层8的正面设置有硅酸盐加强层9,硅酸盐加强层9的正面设置有粘合层10。

本发明进一步设置为,聚酯醚醇层6的含量为:酸酐20份、催化剂10份、环氧丙烷15份;树脂橡胶层7的含量为:树脂50份、橡胶原料50份、天然硅胶20份;软性辅助材料层8的含量为:TPR粒子100份、热塑性丁苯橡胶50份;硅酸盐加强层9的含量为:增塑油剂30份、热塑粒子30份;粘合层10的含量为:淀粉10份、蛋白质10份、糊精6份、动物胶20份、虫胶10份、皮胶10份、松香15份。

本发明进一步设置为,包括步骤a)配比原料;步骤b)依次混合原料;步骤c)杀菌处理;步骤d)成型处理;步骤e)烘干处理;步骤f)切片处理;步骤g)压实处理。

步骤a)配比原料:首先将上述各个含量成分所需的材料找出,然后放在一旁备用。

步骤b)依次混合原料:再将上述原料按比例拿取,然后通过混合装置按照150-200r/min的速度搅拌混合。

步骤c)杀菌处理:将混合后的原料收集拿取,然后放在杀菌箱内进行杀菌处理。

步骤d)成型处理:杀菌处理后在放入成型模具中,然后通过成型模具进行成型处理,处理后再将其放在一旁备用。

步骤e)烘干处理:然后再将成型后的原料放在烘干机中,以80°的温度进行烘干处理。

步骤f)切片处理:烘干结束后再将物料分层切开,且切开的尺寸需要保持在2-3cm之间。

步骤g)压实处理:然后再将切好的片材与外接板材进行压实处理,使其两者完全贴合在一起,无法分开。

本发明进一步设置为,原料混合时需要进行保温处理,保温温度为30~35℃。

本发明进一步设置为,寻找成型模具时需对模具进行浇筑油漆并确认模具拼接处平整紧固。

本发明进一步设置为,杀菌时需要进行多次操作,避免一次杀菌后就取出。

本发明进一步设置为,压实处理时需要在无尘房间内进行,避免灰尘进行两者压实的缝隙中。

本发明的工作原理及使用流程:首先将上述各个含量成分所需的材料找出,然后放在一旁备用,再将上述原料按比例拿取,然后通过混合装置按照150-200r/min的速度搅拌混合,将混合后的原料收集拿取,然后放在杀菌箱内进行杀菌处理,杀菌处理后在放入成型模具中,然后通过成型模具进行成型处理,处理后再将其放在一旁备用,然后再将成型后的原料放在烘干机中,以80°的温度进行烘干处理,烘干结束后再将物料分层切开,且切开的尺寸需要保持在2-3cm之间,然后再将切好的片材与外接板材进行压实处理,使其两者完全贴合在一起,无法分开,致使达到可以加大强度且制备简单的效果。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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