一种野樱莓零废物加工利用方法

技术领域

本发明涉及野樱莓加工利用技术领域，具体为一种野樱莓零废物加工利用方法。

背景技术

野樱莓，是一种蔷薇科多年生灌木，其果实为球形，呈赤紫色，是现存植物中花青素含量最高的植物。据研究证明，野樱莓中含有维生素A、C、E、B2、B6、B9、B12、叶酸、奎尼酸、酚醛酸、氨基酸、丹宁、茶多酚、槲皮素、叶黄素和玉米黄质素、芦丁、橘皮苷、白藜芦醇、β-胡萝卜素以及钙、铁、镁、锌、钾、锰等多种有机矿物质，特别是它的花青素以及多酚的含量是所有莓类中最高的。另外，野樱莓不仅有卓越的抗氧化能力，更对心血管疾病、癌症、糖尿、胃炎、过敏性皮肤病有改善和治疗效果。野樱莓有益健康，因为含有儿茶素与花青素，因而绿茶以及红酒的好处它都具备；维生素C和维生素D对预防坏血病和脚气也有帮助，最为健康辅助食品，野樱莓对现代死亡率极高的心肌梗塞以及脑梗塞的预防效果深受大众期待。野樱莓作为天然植物性原料，其卓越的血流改善作用，可以即刻提高男性海绵体的柔软性、增加血液的流入量改善勃起不足、增强男性性能力。同时可以预防睾丸细胞的损伤，提高性欲望。另外，野樱莓对血流的改善可以起到保护心脏以及脑细胞的作用，降低诱发血管损伤的OX-LDL(酸化胆固醇)和血管炎症物质CRP的指数，促进NO生成、让血管柔软、扩张血管、减少吸着性血管因子预防血栓。抑制ACE合成、使血压正常。然而现在对野樱莓进行加工利用时，大多对其果渣进行丢弃，无法对果渣进行利用，从而无法实现野樱莓零废物加工利用。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种野樱莓零废物加工利用方法，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种野樱莓零废物加工利用方法，包括以下步骤：

S1：捡果：选择成熟度较好、果实饱满无腐烂、无病虫害的野樱莓果实，将符合要求的原材料在操作台上除去树叶、树枝、较大的果梗及未成熟的红果；

S2：清洗：将挑选过的野樱莓果实放入清洗机中进行清洗，除去果实表面的泥沙等杂物后沥干水分；

S3：破碎打浆：清洗后的野樱莓果实使用破碎机破碎10s左右，后使用打浆机进行打浆处理，得到野樱莓果浆；

S4：野樱莓果汁制备；

S4.1：过滤：野樱莓果浆于4℃冷藏30min后，过滤分离野樱莓原汁及野樱莓果渣，野樱莓原汁用于后续的野樱莓果汁制备；

S4.2：调配：按照配方比例称取甜味剂、酸味剂、稳定剂，干粉混合均匀，得到混合物，将混合物缓慢加入纯净水中，搅拌10-20min，得到混合溶液1，按照配方比例量取野樱莓原汁，将混合溶液1与其混合，搅拌10-20min，得到混合溶液2；

S4.3：均质：将混合溶液2于温度为20-40℃，压力为15～20MPa条件下均质10-20min后脱气，得到混合溶液3；

S4.4：杀菌：对混合溶液3进行巴氏杀菌，温度为70～80℃，时间为10～30min，即得到野樱莓果汁；

S5：野樱莓果茶制备；

S51：过滤：野樱莓果浆于4℃冷藏30min后，过滤分离野樱莓原汁及野樱莓果渣，野樱莓果渣用于后续的野樱莓果茶制备；

S52：烘烤：野樱莓果渣均匀平铺在烤盘上，厚度约为5mm，80℃下烘干45min至其含水量低于10％；

S53：分筛：干燥后的果渣室温下自然冷却后，于破碎机内破碎5s左右，使用20目及30目筛网进行分筛，获得粒径为20-30目的烘干野樱莓果渣；

S6：野樱莓冻干块制备：

S61：均质：使用胶体磨对野樱莓果浆进行均质处理，均质时间约为10min，至果浆呈均匀状态；

S62：调配：将果浆与助干剂按照9:1的质量比进行混合，搅拌果浆至助干剂完全溶解；

S63：冻干：调配后的果浆于-40℃冰箱中进行速冻，完全冻结后转移至冻干机中进行真空冻干处理，冻干时间为48h，冻干完成后获得野樱莓冻干块。

可选的，所述S62：调配：将果浆与助干剂按照9:1的质量比进行混合，搅拌果浆至助干剂完全溶解的步骤中果浆与助干剂为麦芽糊精/β-环糊糖精。

可选的，所述S2：清洗：将挑选过的野樱莓果实放入清洗机中进行清洗，除去果实表面的泥沙等杂物后沥干水分的步骤中清洗机包括底板，所述底板的顶部固定连接有清洗箱，所述底板的顶部且位于清洗箱的一侧固定连接有电动伸缩杆，所述电动伸缩杆的伸缩端固定连接有顶板，所述顶板的表面开设有顶槽，所述顶板的底部安装有第一固定块，所述顶板的底部远离第一固定块的一侧安装有第二固定块，所述第一固定块的一侧转动连接有传动柱，所述传动柱内部滑动连接有滑块，所述滑块的一端延伸至传动柱的外侧并安装有网箱。

可选的，所述第二固定块的内部开设有传动槽，所述传动槽内腔的一侧转动连接有转动柱，所述转动柱内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有推板，所述推板的一侧安装有推柱，所述推柱的一端延伸至第二固定块的外侧并安装有连接轴，所述连接轴的一端与网箱的一侧相连接。

可选的，所述底板的顶部安装有泵机，所述泵机的一端延伸至清洗箱内部并安装有喷管，所述泵机的另一端安装有滑块，所述滑块内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧套设有扇叶，所述转动轴的顶端延伸至滑块的上方，所述底板的顶部转动连接有联接轴，所述联接轴与转动轴的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮，所述联接轴内部活动连接有转动杆，所述联接轴内部且位于转动杆的两侧均开设有花键槽，所述转动杆的外侧且位于花键槽的内部均安装有花键件，所述转动杆的顶部延伸至联接轴的上方。

可选的，所述顶板的一侧安装有传动块，所述转动杆的顶端延伸至传动块内部并与传动块内腔的顶部转动连接，所述顶板内部开设有传动腔，所述传动腔内腔的顶部转动连接有连接杆，所述连接杆与转动杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮，所述连接杆的底端延伸至传动槽内部，所述转动柱与连接杆的外侧均套设有相啮合的锥齿轮。

可选的，所述第二固定块内部且位于传动槽的一侧开设有连接槽，所述连接槽内部安装有齿圈，所述往复丝杆的一端延伸至连接槽内部并套设有与齿圈相配合的传动齿轮。

可选的，所述网箱的一侧设置有箱门，所述转动柱的表面安装有第一感应开关组件，所述传动槽内腔的顶部安装有第二感应开关组件。

本发明提供了一种野樱莓零废物加工利用方法，具备以下有益效果：

1、该野樱莓零废物加工利用方法，通过将野樱莓制备成野樱莓果汁、野樱莓果茶以及野樱莓冻干块，可以实现对野樱莓的零废物加工利用，使用本加工利用方法在加工过程中实现了野樱莓的全果利用、无副产物，提高对野樱莓的利用率。

2、该野樱莓零废物加工利用方法，通过设置有喷管、网箱与第二固定块，气体推动扇叶移动，使得转动轴转动，使得转动轴通过第二皮带轮驱动联接轴转动，通过花键件与花键槽驱动转动杆转动，使得转动杆通过第一皮带轮驱动连接杆转动，使得连接杆通过锥齿轮驱动转动柱转动，使得转动柱通过推柱与连接轴驱动网箱进行转动，同时往复丝杆带动传动齿轮沿着齿圈内腔进行圆周移动，使得齿圈驱动传动齿轮转动，使得传动齿轮带动往复丝杆转动，使得推板带动推柱与连接轴以及网箱进行往复移动，从而将网箱内部野樱莓果表面的泥土进行清洗下来，泵机将气体输入至喷管内部，通过喷管喷入至清洗箱内部的水中，对网箱内部的野樱莓进行清洗，提高对野樱莓进行清洗的效果，减少清洗次数。

附图说明

图1为本发明方法流程图；

图2为本发明清洗机内部结构示意图；

图3为本发明图2的A处放大图；

图4为本发明图2的B处放大图；

图5为本发明图2的C处放大图；

图6为本发明图2的D处放大图。

图中：1、底板；2、清洗箱；3、电动伸缩杆；4、顶板；5、顶槽；6、第一固定块；7、第二固定块；8、传动腔；9、传动块；10、转动杆；11、第一皮带轮；12、连接杆；13、传动槽；14、转动柱；15、往复丝杆；16、推板；17、推柱；18、喷管；19、连接轴；20、连接槽；21、齿圈；22、传动齿轮；23、锥齿轮；24、第一感应开关组件；25、第二感应开关组件；26、网箱；27、滑块；28、转动轴；29、扇叶；30、第二皮带轮；31、泵机；32、联接轴；33、花键件；34、花键槽；35、传动柱。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1至图6，本发明提供一种技术方案：一种野樱莓零废物加工利用方法，包括以下步骤：

S1：捡果：选择成熟度较好、果实饱满无腐烂、无病虫害的野樱莓果实，将符合要求的原材料在操作台上除去树叶、树枝、较大的果梗及未成熟的红果；

S2、清洗：将挑选过的野樱莓果实放入清洗机中进行清洗，除去果实表面的泥沙等杂物后沥干水分；

S3、破碎打浆：清洗后的野樱莓果实使用破碎机破碎10s左右，后使用打浆机进行打浆处理，得到野樱莓果浆；

S4、野樱莓果汁制备；

S4.1：过滤：野樱莓果浆于4℃冷藏30min后，过滤分离野樱莓原汁及野樱莓果渣，野樱莓原汁用于后续的野樱莓果汁制备；

S4.2：调配：按照配方比例称取甜味剂、酸味剂、稳定剂，干粉混合均匀，得到混合物，将混合物缓慢加入纯净水中，搅拌10-20min，得到混合溶液1，按照配方比例量取野樱莓原汁，将混合溶液1与其混合，搅拌10-20min，得到混合溶液2；

S4.3：均质：将混合溶液2于温度为20-40℃，压力为15～20MPa条件下均质10-20min后脱气，得到混合溶液3；

S4.4：杀菌：对混合溶液3进行巴氏杀菌，温度为70～80℃，时间为10～30min，即得到野樱莓果汁；

S5：野樱莓果茶制备；

S51：过滤：野樱莓果浆于4℃冷藏30min后，过滤分离野樱莓原汁及野樱莓果渣，野樱莓果渣用于后续的野樱莓果茶制备；

S52：烘烤：野樱莓果渣均匀平铺在烤盘上，厚度约为5mm，80℃下烘干45min至其含水量低于10％；

S53：分筛：干燥后的果渣室温下自然冷却后，于破碎机内破碎5s左右，使用20目及30目筛网进行分筛，获得粒径为20-30目的烘干野樱莓果渣；

S6：野樱莓冻干块制备：

S61：均质：使用胶体磨对野樱莓果浆进行均质处理，均质时间约为10min，至果浆呈均匀状态；

S62：调配：将果浆与助干剂按照9:1的质量比进行混合，搅拌果浆至助干剂完全溶解；

S63：冻干：调配后的果浆于-40℃冰箱中进行速冻，完全冻结后转移至冻干机中进行真空冻干处理，冻干时间为48h，冻干完成后获得野樱莓冻干块。

其中，S62：调配：将果浆与助干剂按照9:1的质量比进行混合，搅拌果浆至助干剂完全溶解的步骤中果浆与助干剂为麦芽糊精/β-环糊糖精。

其中，S2：清洗：将挑选过的野樱莓果实放入清洗机中进行清洗，除去果实表面的泥沙等杂物后沥干水分的步骤中清洗机包括底板1，底板1的顶部固定连接有清洗箱2，底板1的顶部且位于清洗箱2的一侧固定连接有电动伸缩杆3，电动伸缩杆3的伸缩端固定连接有顶板4，顶板4的表面开设有顶槽5，顶板4的底部安装有第一固定块6，顶板4的底部远离第一固定块6的一侧安装有第二固定块7，第一固定块6的一侧转动连接有传动柱35，传动柱35内部滑动连接有滑块27，滑块27的一端延伸至传动柱35的外侧并安装有网箱26，网箱26移动，能够带动滑块27沿着传动柱35内部进行滑动。

其中，第二固定块7的内部开设有传动槽13，传动槽13内腔的一侧转动连接有转动柱14，转动柱14内部转动连接有往复丝杆15，往复丝杆15的外侧螺纹连接有推板16，推板16的一侧安装有推柱17，推柱17的一端延伸至第二固定块7的外侧并安装有连接轴19，连接轴19的一端与网箱26的一侧相连接，通过连接杆12能够通过锥齿轮23驱动转动柱14转动，使得转动柱14能够通过连接轴19带动网箱26进行转动，使得网箱26内部的野樱莓果相互接触，对野樱莓果进行清洗。

其中，底板1的顶部安装有泵机31，泵机31的一端延伸至清洗箱2内部并安装有喷管18，泵机31的另一端安装有滑块27，滑块27内部转动连接有转动轴28，转动轴28的外侧套设有扇叶29，转动轴28的顶端延伸至滑块27的上方，底板1的顶部转动连接有联接轴32，联接轴32与转动轴28的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮30，联接轴32内部活动连接有转动杆10，联接轴32内部且位于转动杆10的两侧均开设有花键槽34，转动杆10的外侧且位于花键槽34的内部均安装有花键件33，转动杆10的顶部延伸至联接轴32的上方，在顶板4移动时，带动传动块9移动，使得传动块9带动转动杆10沿着联接轴32内部进行移动，使得花键件33沿着花键槽34内部进行移动。

其中，顶板4的一侧安装有传动块9，转动杆10的顶端延伸至传动块9内部并与传动块9内腔的顶部转动连接，顶板4内部开设有传动腔8，传动腔8内腔的顶部转动连接有连接杆12，连接杆12与转动杆10的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮11，连接杆12的底端延伸至传动槽13内部，转动柱14与连接杆12的外侧均套设有相啮合的锥齿轮23，在顶板4移动时，转动杆10依然与联接轴32进行连接。

其中，第二固定块7内部且位于传动槽13的一侧开设有连接槽20，连接槽20内部安装有齿圈21，往复丝杆15的一端延伸至连接槽20内部并套设有与齿圈21相配合的传动齿轮22，在转动柱14进行转动时，传动齿轮22沿着齿圈21内部进行圆周移动，使得齿圈21驱动传动齿轮22转动，使得推柱17带动连接轴19与网箱26进行往复移动。

其中，网箱26的一侧设置有箱门，转动柱14的表面安装有第一感应开关组件24，传动槽13内腔的顶部安装有第二感应开关组件25，通过第一感应开关组件24与第二感应开关组件25，可以确保停止时，网箱26的位置位于初始位置，以方便打开网箱26一侧设置的箱门，方便向网箱26内部取出野樱莓果，或者放置野樱莓果进行清洗。

综上，使用清洗机对野樱莓果进行清洗的流程为：打开网箱26一侧的箱门，向网箱26内部放入野樱莓果，然后关闭箱门，接着电动伸缩杆3的伸缩端带动顶板4下移，使得网箱26位于清洗箱2内部的水中，然后泵机31启动，将外界气体吸入至滑块27内部，然后吸入至泵机31内部，此时气体推动扇叶29移动，使得转动轴28转动，使得转动轴28通过第二皮带轮30驱动联接轴32转动，通过花键件33与花键槽34驱动转动杆10转动，使得转动杆10通过第一皮带轮11驱动连接杆12转动，使得连接杆12通过锥齿轮23驱动转动柱14转动，使得转动柱14通过推柱17与连接轴19驱动网箱26进行转动，同时往复丝杆15带动传动齿轮22沿着齿圈21内腔进行圆周移动，使得齿圈21驱动传动齿轮22转动，使得传动齿轮22带动往复丝杆15转动，使得推板16带动推柱17与连接轴19以及网箱26进行往复移动，从而将网箱26内部野樱莓果表面的泥土进行清洗下来，泵机31将气体输入至喷管18内部，通过喷管18喷入至清洗箱2内部的水中，对网箱26内部的野樱莓进行清洗，在清洗后，当第一感应开关组件24与第二感应开关组件25触发时，泵机31停止工作，然后电动伸缩杆3的伸缩端带动顶板4上移，使得网箱26移动至底板1的上方，对网箱26内部的野樱莓果沥干水分，然后打开箱门，接着从网箱26内部取出野樱莓果。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。