一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备

技术领域

本发明涉及废碱回收技术领域，尤其涉及一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备。

背景技术

在脂肪仲醇聚氧乙烯醚的制备中，需要浓碱液进行还原反应，因此在制备中会产生废碱液。

现有技术中对于废碱液的处理一般通过废碱液焚烧、使得废碱液转换为碳酸钠，实现回收，然而上述现有技术在使用时，废碱液中同时含有沉淀和固体杂质以及有机物成分，包括C12～14直链仲醇、二元醇等，因此废碱液虽然可以通过高温反应使得有机物成分转化为二氧化碳和水，然而在实际使用时，容易造成反应不完全、不均匀的问题，这是由于产生的二氧化碳与碱液接触不充分，从而减少反应速率，并且在回收废碱液时，反应后的碳酸钠由于部分固废和杂质的存在，因此需要重新提纯工作，提高回收成本，基于上述原因，本发明设计了一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备。

发明内容

本发明的目的是解决现有技术中的问题，而提出的脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备。

一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备，包括反应炉和底座，所述反应炉的顶部连接有将废碱液输入至反应炉中的进料组件，所述反应炉的底部连接有辅燃组件，所述进料组件连接有将废碱液中的固废滤出并投入至辅燃组件中的滤出组件，所述滤出组件连接有驱动组件，所述滤出组件位于反应炉内的部分连接有将废碱液回收反应完全的回收组件。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，所述进料组件包括连接在反应炉顶部的进料管，所述进料管的底部转动连接有转管，所述转管的外侧连接有套筒，所述套筒贯穿反应炉的顶部，所述套筒的底部开设有进液口，所述转管同轴穿过进液口并且进液口的直径大于转管的直径，所述转管位于反应炉内的部分连接有电磁阀一，所述进料管中连接有电磁阀二。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，所述辅燃组件包括燃烧炉，所述燃烧炉的顶部连接有连接管，所述连接管连接在转管的底部并与转管转动连接，所述转管的侧壁开设有多个出气孔，所述出气孔沿螺旋线方向设置。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，所述驱动组件包括套接在转管外侧的齿轮一，所述齿轮一的侧面错位连接有齿轮二，所述齿轮二连接有驱动电机，所述齿轮一位于齿轮二的下侧环形连接有多个齿轮三，多个所述齿轮三共同啮合有内齿轮，每个所述齿轮三均连接有一个转轴一，所述套筒的上下两侧底壁分别转动连接有一个转环，多个所述转轴一均穿过两个转环的内壁。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，所述回收组件包括设置在套管中的螺旋层一，所述螺旋层一的内外两侧尺寸分别与转管和套管相互配合，所述转管的内侧连接有螺旋层二，所述螺旋层二的内侧连接有中心管，所述中心管的顶部位于套筒中，所述中心管的顶部连接有多个支架管，多个所述支架管的另一端均穿过套管的侧壁并且另一端分别与多个转轴一固定连接。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，所述中心管的底部开口设置并且与连接管连通，所述中心管与多个支架管连通设置，每个所述转轴一中均开设有一个与对应支架管连通的气流通道，每个气流通道均开设有多个喷气孔，多个所述喷气孔均正对转管的中轴线。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，每个所述转轴一的底部均连接有一个搅拌叶，所述反应炉的侧壁连接有人孔。

在上述脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中，每个所述转轴一的底部均连接有一个搅拌叶，所述反应炉的侧壁连接有人孔，所述反应炉的顶部固定连接有机架，所述机架与驱动电机通过安装板连接，所述套管的底部转动连接有环形体，环形体中环形开设有多个出料口，多个所述搅拌叶均转动连接在出料口中

与现有的技术相比，本发明优点在于：

1：本发明通过在废碱液焚烧回收前，在反应炉的顶部设置滤出组件，这样在将碱液投入至反应炉之前，首先进行了过滤工作，可以将固废从浓碱液中滤出，并可以直接将固废作为热质投入至燃烧炉中使用，这样可以有效地减少反应后的碳酸钠中的杂质含量，提高纯度。

2：通过齿轮一、齿轮二、齿轮三和内齿轮共同构成行星轮系，这样在驱动电机的工作下可以使得与多个齿轮二连接的转轴一分别进行公转和自转，这样一方面其底部连接的搅拌叶可以对反应的碱液进行搅拌工作，从而使得二氧化碳气体与碱液充分反应，另一方面转轴一顶部设置的气流通道可以在环形转动中对过滤网喷出气体，从而实现反冲清理过滤网的作用，避免过滤网的堵塞。

3：通过回收组件中螺旋层一和螺旋层二分别对碱液和固体杂质的移动路径进行限定，这样可以提高固体杂质和碱液分别在套管和连接管的移动总路程，这样当燃烧后的二氧化碳通过连接管上的出气孔排出时，可以对流动的碱液的不同部分进行混合，从而提高碱液反应速度，并且对于进入连接管的固废进行充分加热，使其在进入燃烧炉燃烧前具有一个较高的温度，这样一方面其中部分可以反应的有机物可以直接进行高温反应，另一方面可以在燃烧的固废投入至燃烧炉前进行预热工作，避免降低燃烧温度，影响燃烧过程。

附图说明

图1为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备的结构示意图。

图2为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中套筒内的结构示意图。

图3为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中燃烧炉和搅拌叶的结构示意图。

图4为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中驱动组件的结构示意图

图5为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中套管的内视图。

图6为本发明提出的一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备中套管和搅拌叶的俯视图。

图7为图6中A-A视角的剖视图。

图中：1反应炉、2底座、3进料组件、31进料管、32转管、33套筒、34进液口、35电磁阀一、36电磁阀二、4辅燃组件、41燃烧炉、42连接管、43出气孔、5滤出组件、51环形口、52过滤网、53套管、6驱动组件、61齿轮一、62齿轮二、63驱动电机、64齿轮三、65内齿轮、66转轴一、67转环、7回收组件、71螺旋层一、72螺旋层二、73中心管、74支架管、8搅拌叶、9人孔、10机架、11气流通道、12喷气孔。

具体实施方式

参照图1-7，一种脂肪仲醇聚氧乙烯醚加工用废料处理设备，包括反应炉1和底座2，反应炉1的顶部连接有将废碱液输入至反应炉1中的进料组件3，反应炉1的底部连接有辅燃组件4，进料组件3连接有将废碱液中的固废滤出并投入至辅燃组件4中的滤出组件5，滤出组件5连接有驱动组件6，滤出组件5位于反应炉1内的部分连接有将废碱液回收反应完全的回收组件7。

进料组件3包括连接在反应炉1顶部的进料管31，进料管31的底部转动连接有转管32，转管32的外侧连接有套筒33，套筒33贯穿反应炉1的顶部，套筒33的底部开设有进液口34，废碱液在转管32中进行旋转过滤后，其中的固废留在转管32中，而碱液部分通过过滤网52进入至套筒33中，并通过底部的进液口34排入反应炉1中，转管32同轴穿过进液口34并且进液口34的直径大于转管32的直径，转管32位于反应炉1内的部分连接有电磁阀一35，进料管31中连接有电磁阀二36，通过电磁阀一35和电磁阀二36可以分别控制进料过程和旋转过滤过程。

辅燃组件4包括燃烧炉41，燃烧炉41的顶部连接有连接管42，反应后的气体通过连接管42进入至反应炉1中，连接管42连接在转管32的底部并与转管32转动连接，转管32的侧壁开设有多个出气孔43，出气孔43沿螺旋线方向设置，滤出组件5包括环形开设在转管32侧壁的环形口51，环形口51连接有过滤网52并且通过过滤网52将环形口51完全密封，这样在旋转转管32时，将进行过滤作用，进液口34的底部连接有套管53，套管53套接在转管32的外侧，这样通过进液口34进入反应炉1中的碱液将直接进入到套管53中，回收组件7设置在套管53中。

驱动组件6包括套接在转管32外侧的齿轮一61，齿轮一61的侧面错位连接有齿轮二62，齿轮二62连接有驱动电机63，驱动电机63通过机架10固定，齿轮一61位于齿轮二62的下侧环形连接有多个齿轮三64，多个齿轮三64共同啮合有内齿轮65，每个齿轮三64均连接有一个转轴一66，套筒33的上下两侧底壁分别转动连接有一个转环67，通过转环67满足对套筒33的上下两侧的密封工作，多个转轴一66均穿过两个转环67的内壁，回收组件7包括设置在套管53中的螺旋层一71，螺旋层一71的内外两侧尺寸分别与转管32和套管53相互配合，转管32的内侧连接有螺旋层二72，螺旋层二72的内侧连接有中心管73，螺旋层二72的内外两侧分别通过中心管73和转管32密封，其中碱液将通过套管53在螺旋层一71中流动，而固废杂质和燃烧后的气体将顺着螺旋层二72的路径移动，中心管73的顶部位于套筒33中，中心管73的顶部连接有多个支架管74，多个支架管74的另一端均穿过套管53的侧壁并且另一端分别与多个转轴一66固定连接，这样转管32将带动中心管73将多个支架管74同时转动。

中心管73的底部开口设置并且与连接管42连通，中心管73与多个支架管74连通设置，每个转轴一66中均开设有一个与对应支架管74连通的气流通道11，每个气流通道11均开设有多个喷气孔12，多个喷气孔12均正对转管32的中轴线，这样多个喷气孔12将对过滤网52进行喷气，从而实现对过滤网52的反冲清理过程，每个转轴一66的底部均连接有一个搅拌叶8，套管53的底部转动连接有环形体，环形体中环形开设有多个出料口75，多个所述搅拌叶8均转动连接在出料口75中，这样通过设置在出料口75的搅拌叶8，可以对流出套管53的碱液进行搅拌工作，提高反应速度，反应炉1的侧壁连接有人孔9，反应炉1的顶部固定连接有机架10，机架10与驱动电机63通过安装板连接。

本发明在使用时，通过进料管31输入废碱液，废碱液通过进料管31进入转管32中，然后断开电磁阀一35和电磁阀二36，这样由驱动电机63输出的转动作用在齿轮一61上，使得转管32高速转动，可以使得位于废碱液在离心作用下而向外侧扩散移动，并在与过滤网52的接触中实现过滤的功能，实现将废碱液中的固体杂质分离的作用，其中液体的部分通过过滤网52进入至套筒33中，而固体杂质留在转管32中，这样在打开电磁阀二36后，可以将固体杂质通过连接管42投入至燃烧炉41中，补充热质，减少能耗。

在转管32转动时，通过齿轮一61将同时带动多个齿轮三64转动，并且多个齿轮三64通过内齿轮65构成行星轮系，使得与多个齿轮三64连接的转轴一66分别进行公转和自转，这样一方面。多个转轴一66位于套筒33内的部分通过多个喷气孔12对过滤网52喷出气体，实现反冲清理过滤网52的作用，防止过滤网52堵塞的问题，另一方面，位于转轴一66底部连接的搅拌叶8将进行环形转动，从而对碱液进行均匀搅拌工作，提高碱液的回收反应速度。

碱液通过螺旋层一71向下旋转移动，这样利用液体移动路径，使得内侧的连接管42中开设的出气孔43可以作用于流经路径的碱液，这样可以提高二氧化碳气体和碱液的反应速度，同时位于连接管42内侧同时设置螺旋层二72，这样可以同时限制二氧化碳的移动速度，使得在二氧化碳从出气孔43的排出速度与碱液在螺旋层一71上的流动速度相互匹配，并且通过设置在螺旋线上的出气孔，可以使得在液体移动的每个时刻，均有多个出气孔43排出气体与液体进行反应，更好地实现提高碱液回收效率的功能。

由技术常识可知，本发明可以通过其他的不脱离其精神实质或必要特征的实施方案来实现。因此，上述公开的实施方案，就各方面而言，都只是举例说明，并不是仅有的。所有在本发明范围内或在等同于本发明的范围内的改变均被本发明包含。