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一种防火涂料加工用乳化装置

文献发布时间:2024-04-18 19:59:31


一种防火涂料加工用乳化装置

技术领域

本发明涉及防火涂料技术领域,具体为一种防火涂料加工用乳化装置。

背景技术

防火涂料就是通过将涂料刷于材料的表面,能提高材料的耐火能力,减缓火焰蔓延传播速度,或在一定时间内能阻止燃烧,这一类涂料称为防火涂料,或叫做阻燃涂料,防火涂料是用于可燃性基材表面,能降低被涂材料表面的可燃性、阻滞火灾的迅速蔓延,用以提高被涂材料耐火极限的一种特种涂料,施用于可燃性基材表面,用以改变材料表面燃烧特性,阻滞火灾迅速蔓延,或施用于建筑构件上,用以提高构件的耐火极限的特种涂料,防火涂料在进行加工的时候,就需要使用到防火涂料加工用乳化装置;

如中国专利CN208742328U所公开一种涂料加工用乳化装置,该装置通过将需要进行乳化的涂料从进料口倒入到乳化箱内,通过电机的运行和主动斜齿轮与从动斜齿轮之间啮合连接,进而带动搅拌轴在乳化箱内旋转,通过搅拌轴下端外侧表面设置有搅拌杆对涂料进行搅拌乳化,在搅拌乳化的过程中有的大颗粒会沉积在乳化箱底部造成搅拌死角;

但该专利中存在一定的缺陷,该装置通过搅拌杆对物料进行搅拌的时候,但是该装置中的搅拌杆位置始终都是固定的,因此难以对不同位置的物料进行充分搅拌,导致物料搅拌效果降低的问题。

发明内容

本发明的目的在于提供了一种防火涂料加工用乳化装置,达到解决上述背景技术中提出问题的目的。

为实现上述目的,本发明提供如下技术方案:一种防火涂料加工用乳化装置,包括固定板,

固定安装在所述固定板底部的支撑腿;

固定安装在所述固定板顶部的U型板;

以及设置在所述固定板侧壁位置的加工组件;

所述加工组件包括安装在固定板侧壁位置的搅拌机构,所述搅拌机构的位于固定板的顶部位置,所述搅拌机构的一端与U型板的侧壁相连接;

所述固定板的顶部安装有调节机构,所述调节机构的一端与搅拌机构的侧壁相连接;

所述固定板的顶部位置安装有辅助机构,所述辅助机构的顶部与搅拌机构的底部相连接,所述辅助机构位于调节机构的内壁位置。

优选的,所述支撑腿的数量有四个,四个所述支撑腿的形状大小均相等,四个所述支撑腿分别固定安装在固定板的底部四角位置,通过支撑腿对装置整体的位置进行支撑的作用。

优选的,所述搅拌机构包括电机,所述电机固定安装在U型板的底部,所述电机通过输出端的转轴传动安装有转杆,所述转杆的另一端活动贯穿乳化桶的内壁延伸至乳化桶的内壁,所述转杆的表面固定安装有连接板二,所述连接板二的另一端固定安装有连接板一。

优选的,所述连接板二的内壁固定安装有矩形框架,所述矩形框架的内壁铰接安装有套接块,所述套接块的侧壁固定安装有搅拌杆,所述套接块的内壁固定安装有挤压弹簧,所述挤压弹簧的另一端固定安装有滑块,所述滑块的底部固定安装有T型块,所述连接板二的另一端固定安装有连接板一,挤压弹簧有效的促使T型块不会脱离搅拌块的内部。

优选的,所述连接板一的内壁与转杆的侧壁固定连接,所述滑块的侧壁与搅拌块的内壁滑动连接,所述T型块的底部与连接板一的内壁滑动连接,搅拌块在进行摆动的时候,T型块就会在连接板一的内部进行滑动。

优选的,所述搅拌块的数量有两个,两个所述搅拌块的数量有两个,两个所述搅拌块的形状大小均相等,两个所述搅拌块的分别以连接板二左右中间面对称设置。

优选的,所述调节机构包括横板和立板,所述横板固定安装在转杆的侧壁,所述横板的底部固定安装有挤压板,所述立板固定安装在固定板的顶部,所述立板的内壁铰接安装有调节杆,所述调节杆的一端固定安装有弧形块。

优选的,所述弧形块的侧壁与挤压板的底部滑动接触,所述调节杆的表面与底板的底部接触设置。

优选的,所述辅助机构包括套筒,所述套筒固定安装在固定板的顶部,所述套筒的内壁固定安装有辅助弹簧,所述辅助弹簧的另一端固定安装有插块,所述插块的另一端固定安装有稳定板,所述稳定板的底部固定安装有底板。

优选的,所述插块的侧壁与套筒的内壁滑动连接,所述稳定板的顶部与乳化桶的底部固定连接,所述乳化桶的顶部固定安装有进料管,所述乳化桶的侧壁固定安装有出料管,所述出料管的内壁与乳化桶的内部连通设置,所述进料管的内壁与乳化桶的内部连通设置,出料管内壁开设有流量阀,可以有效控制防火涂料进行流出。

与现有技术相比,本发明所达到的有益效果是:

(1)、本发明通过操作人员对电机进行开启,电机在转杆、连接板二、连接板一、套接块、搅拌块、搅拌杆的共同作用下有效对物料进行初步搅拌,搅拌块在离心力的作用下,搅拌块在套接块、矩形框架的作用下,促使搅拌块和搅拌杆在进行转动的同时,还可以进行搅拌,有效对防火涂料进行充分搅拌,对乳化桶内部不同位置物料进行搅拌提高装置的搅拌效率,解决了现有装置通过搅拌杆对物料进行搅拌的时候,但是该装置中的搅拌杆位置始终都是固定的,因此难以对不同位置的物料进行充分搅拌,导致物料搅拌效果降低的问题。

(2)、本发明通过T型块、滑块、搅拌块和挤压弹簧的共同作用下,有效的促使搅拌块和搅拌杆在进行转动的同时,还可以在连接板二的内部进行摆动,滑块可以有效的在搅拌块的内部进行滑动,不影响搅拌杆的摆动,便于操作人员更好的对装置进行使用。

(3)、本发明通过电机通过输出端的转轴带动转杆位置进行转动的时候,在横板、挤压板、弧形块、调节杆、立板、底板、稳定板和乳化桶的共同作用下,促使防火涂料在乳化桶的内部进行翻动,进一步促使防火物料混合更好的充分,有效提高装置的工作效率。

(4)、本发明通过乳化桶的位置进行移动的时候,可以有效带动底板的位置进行上下移动,稳定板在插块、套筒、辅助弹簧、乳化桶的共同作用下,有效的提高装置整体的稳定性。

附图说明

附图用来提供对本发明的进一步理解,并且构成说明书的一部分,与本发明的实施例一起用于解释本发明,并不构成对本发明的限制。在附图中:

图1为本发明外观结构示意图;

图2为本发明加工组件的结构示意图;

图3为本发明调节机构的结构示意图;

图4为本发明剖面结构示意图;

图5为本发明搅拌机构的部分结构示意图;

图6为本发明调节机构的部分结构示意图;

图7为本发明图4中A的局部放大图;

图8为本发明辅助机构的结构示意图。

图中:1、固定板;2、支撑腿;3、U型板;4、加工组件;41、搅拌机构;411、电机;412、转杆;413、连接板一;414、连接板二;415、矩形框架;416、套接块;417、搅拌块;418、搅拌杆;419、滑块;4110、T型块;4111、挤压弹簧;42、调节机构;421、挤压板;422、横板;423、乳化桶;424、弧形块;425、立板;426、调节杆;43、辅助机构;431、套筒;432、底板;433、辅助弹簧;434、插块;435、稳定板;5、进料管;6、出料管。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例,而不是全部的实施例。

在本发明中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

实施例1

如图1-8所示,本发明提供一种技术方案:一种防火涂料加工用乳化装置,包括固定板1,

固定安装在固定板1底部的支撑腿2,支撑腿2的数量有四个,四个支撑腿2的形状大小均相等,四个支撑腿2分别固定安装在固定板1的底部四角位置,通过支撑腿2对装置整体的位置进行支撑的作用;

固定安装在固定板1顶部的U型板3;

以及设置在固定板1侧壁位置的加工组件4;

加工组件4包括安装在固定板1侧壁位置的搅拌机构41,搅拌机构41的位于固定板1的顶部位置,搅拌机构41的一端与U型板3的侧壁相连接,搅拌机构41包括电机411,电机411固定安装在U型板3的底部,电机411通过输出端的转轴传动安装有转杆412,转杆412的另一端活动贯穿乳化桶423的内壁延伸至乳化桶423的内壁,转杆412的表面固定安装有连接板二414,连接板二414的另一端固定安装有连接板一413,连接板二414的内壁固定安装有矩形框架415,矩形框架415的内壁铰接安装有套接块416,套接块416的侧壁固定安装有搅拌杆418,套接块416的内壁固定安装有挤压弹簧4111,挤压弹簧4111的另一端固定安装有滑块419,滑块419的底部固定安装有T型块4110,连接板二414的另一端固定安装有连接板一413,挤压弹簧4111有效的促使T型块4110不会脱离搅拌块417的内部,连接板一413的内壁与转杆412的侧壁固定连接,滑块419的侧壁与搅拌块417的内壁滑动连接,T型块4110的底部与连接板一413的内壁滑动连接,通过T型块4110、滑块419、搅拌块417和挤压弹簧4111的共同作用下,有效的促使搅拌块417和搅拌杆418在进行转动的同时,还可以在连接板二414的内部进行摆动,滑块419可以有效的在搅拌块417的内部进行滑动,不影响搅拌杆418的摆动,便于操作人员更好的对装置进行使用,搅拌块417在进行摆动的时候,T型块4110就会在连接板一413的内部进行滑动,搅拌块417的数量有两个,两个搅拌块417的数量有两个,两个搅拌块417的形状大小均相等,两个搅拌块417的分别以连接板二414左右中间面对称设置,通过操作人员对电机411进行开启,电机411在转杆412、连接板二414、连接板一413、套接块416、搅拌块417、搅拌杆418的共同作用下有效对物料进行初步搅拌,搅拌块417在离心力的作用下,搅拌块417在套接块416、矩形框架415的作用下,促使搅拌块417和搅拌杆418在进行转动的同时,还可以进行搅拌,有效对防火涂料进行充分搅拌,对乳化桶423内部不同位置物料进行搅拌提高装置的搅拌效率,解决了现有装置通过搅拌杆对物料进行搅拌的时候,但是该装置中的搅拌杆位置始终都是固定的,因此难以对不同位置的物料进行充分搅拌,导致物料搅拌效果降低的问题;

操作人员对装置进行适用的时候,首先通过装置底部的支撑腿2对装置的位置进行支撑,随后就可以直接通过进料管5向乳化桶423的内部添加防火涂料,防火涂料有效的进入到乳化桶423的内部,随后就可以直接对电机411进行开启,电机411通过输出端的转轴有效的带动转杆412的位置进行转动,转杆412有效的带动连接板二414的位置进行转动,连接板二414进一步还会带动连接板一413的位置进行移动,连接板二414有效的带动套接块416的位置进行转动,套接块416有效的带动底部位置的搅拌块417的位置进行转动,搅拌块417有效的带动搅拌杆418的位置进行转动,搅拌杆418和搅拌块417有效对防火涂料进行搅拌,搅拌块417在进行转动的时候,在离心力的作用下,搅拌块417的顶部通过套接块416在矩形框架415的内壁位置进行转动,T型块4110的底部有效的在连接板一413的内部进行滑动,此时滑块419也会在搅拌块417的内壁内壁进行滑动,有效的促使搅拌块417和搅拌杆418在进行转动的同时,还可以在连接板二414的内部进行摆动,有效对防火涂料进行充分搅拌的目的;

实施例2

在实施例1的基础上,固定板1的顶部安装有调节机构42,调节机构42的一端与搅拌机构41的侧壁相连接,调节机构42包括横板422和立板425,横板422固定安装在转杆412的侧壁,横板422的底部固定安装有挤压板421,立板425固定安装在固定板1的顶部,立板425的内壁铰接安装有调节杆426,调节杆426的一端固定安装有弧形块424,弧形块424的侧壁与挤压板421的底部滑动接触,调节杆426的表面与底板432的底部接触设置,通过电机411通过输出端的转轴带动转杆412位置进行转动的时候,在横板422、挤压板421、弧形块424、调节杆426、立板425、底板432、稳定板435和乳化桶423的共同作用下,促使防火涂料在乳化桶423的内部进行翻动,进一步促使防火物料混合更好的充分,有效提高装置的工作效率;

电机411通过输出端的转轴带动转杆412位置进行转动的时候,还会带动横板422的位置进行转动,横板422有效带动挤压板421的位置进行转动,挤压板421进行转动的时候,还会对弧形块424的顶部进行挤压,弧形块424受到挤压的时候,调节杆426就会在立板425的内部进行转动,调节杆426的一端有效对底板432的底部进行挤压,底板432受到挤压的时候,有效的带动稳定板435的位置进行提升,稳定板435会带动乳化桶423的位置进行上下位置移动,促使防火涂料在乳化桶423的内部进行翻动,有效的提高装置整体的稳定性;

实施例3

在实施例1和实施例2的基础上,固定板1的顶部位置安装有辅助机构43,辅助机构43的顶部与搅拌机构41的底部相连接,辅助机构43位于调节机构42的内壁位置,辅助机构43包括套筒431,套筒431固定安装在固定板1的顶部,套筒431的内壁固定安装有辅助弹簧433,辅助弹簧433的另一端固定安装有插块434,插块434的另一端固定安装有稳定板435,稳定板435的底部固定安装有底板432,插块434的侧壁与套筒431的内壁滑动连接,稳定板435的顶部与乳化桶423的底部固定连接,乳化桶423的顶部固定安装有进料管5,乳化桶423的侧壁固定安装有出料管6,出料管6的内壁与乳化桶423的内部连通设置,进料管5的内壁与乳化桶423的内部连通设置,出料管6内壁开设有流量阀,可以有效控制防火涂料进行流出,通过乳化桶423的位置进行移动的时候,可以有效带动底板432的位置进行上下移动,稳定板435在插块434、套筒431、辅助弹簧433、乳化桶423的共同作用下,有效的提高装置整体的稳定性;

乳化桶423的位置进行移动的时候,可以有效带动底板432的位置进行上下移动,稳定板435有效的带动插块434在套筒431的内壁进行滑动,套筒431在进行滑动的时候,有效对辅助弹簧433的一端进行挤压,促使乳化桶423更好的进行上下移动。

需要说明的是,在本文中,诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来,而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且,术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含,从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素,而且还包括没有明确列出的其他要素,或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是:以上所述仅为本发明的优选实施例而已,并不用于限制本发明,尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本发明的保护范围之内。

技术分类

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