一种多效蒸发浓缩系统及其处理工艺

技术领域

本发明涉及蒸发浓缩器械技术领域，尤其涉及一种多效蒸发浓缩系统及其处理工艺。

背景技术

多效蒸发器是将加热蒸汽通入一效蒸发器，则溶液受热而沸腾，而产生的二次蒸汽其压力与温度较原加热蒸汽（即生蒸汽〉为低，但此二次蒸汽仍可设法加以利用。在多效蒸发器中，可将二次蒸器当作加热蒸汽，引入另一个蒸发器，只要后者蒸发室压力和溶液沸点均较原来蒸发器中的为低，则引入的二次蒸汽即能起加热热源的作用。

根据公告号为：CN212198571U公开了一种基于酒精废液利用的多效差压蒸发浓缩系统，包括蒸发搅拌箱，电机的输出轴穿过箱盖，且输出轴同轴连接转轴，U型杆与转轴之间设有若干个搅拌杆，蒸发搅拌箱圆周外壁上设进水管，蒸发搅拌箱圆周外壁上另一侧设排气管，蒸发搅拌箱内部设加热环，蒸发搅拌箱圆周外壁上设与内部连通的连接管，连接管末端设有废液存储筒，蒸发搅拌箱一侧还设蒸汽收集筒，第二筒盖上方设抽气泵，抽气泵与排气管连通；该基于酒精废液利用的多效差压蒸发浓缩系统，倾斜的搅拌杆让内部废液均匀分散，在抽气泵的作用下，让内部蒸发的气体被抽出，连接管配合阀门在使用者手动控制下，便于将浓缩蒸发后的废液进行收集。

现有技术中所使用的多效蒸发系统仍存在一些不足：

1、目前所使用到的多级蒸发系统常规的都是以罐状的形式进行制作，在多种容易进行蒸发后，所结晶得到的固体在由蒸发器内移出时，往往难以快速的移出，以此在进行收取结晶物料时，较为麻烦；

2、目前在利用蒸汽对溶液进行蒸发时，蒸汽在使用的过程中，会生成一部分的冷凝水，然而这部分留存在蒸发器内的冷凝水一般都是直接排放，难以实现循环利用。

针对上述问题，本发明文件提出了一种多效蒸发浓缩系统及其处理工艺。

发明内容

本发明提供了一种多效蒸发浓缩系统及其处理工艺，解决了现有技术中不能方便的将蒸发后的结晶体取出以及难以对冷凝水进行回收利用的缺点。

本发明提供了如下技术方案：

一种多效蒸发浓缩系统，包括底座，底座的顶部等间距固定安装有多个蒸发箱，蒸发箱的底部内壁上固定安装有环形喷管，蒸发箱上卡装有盖板，盖板的底部通过螺纹环密封螺纹连接有物料盒，该多效蒸发浓缩系统还包括：

多个分散机构，分散机构贯穿对应的盖板并与盖板相连接，分散机构的底部延伸至物料盒内并与物料盒的底部内壁相连接，分散机构用于在溶液进行蒸发的过程中增强溶液的流动性，多个分散机构顶端均连接有同一个流动箱，流动箱的一侧内壁上贯穿固定连接有排放管；

两个输气管和两个连接管，连接管的底端与对应的环形喷管的一侧内壁固定连接，连接管的顶部延伸至蒸发箱的外侧并与对应的输气管相卡装，输气管的顶端延伸至流动箱内并与流动箱的底部内壁固定连接，流动箱内固定安装有两个隔板，两个隔板将流动箱分为三个独立空间；

抬升机构，抬升机构安装在底座的顶部，抬升机构的顶部与流动箱的一侧相连接；

动力机构，动力机构安装在抬升机构上，动力机构分别与多个盖板的顶部和多个分散机构相连接；

回流机构，回流机构分别与多个蒸发箱的底部内壁相连接，回流机构的底部延伸至蒸发箱的下方并与底座的顶部相连接，回流机构用于对水进行加热以及冷凝水回收，回流机构的一侧延伸至靠近回流机构的环形喷管内。

在一种可能的设计中，所述分散机构包括贯穿盖板并与盖板转动连接的转动管，转动管的顶端延伸至流动箱内并与流动箱的底部内壁转动连接，转动管上连接有位于盖板上方的齿轮组件，盖板上贯穿连接有清理组件，清理组件的底部延伸至蒸发箱内并分别与蒸发箱的内壁和物料盒的外侧相接触，齿轮组件分别与清理组件和动力机构相连接，转动管的底端固定安装有叶片，物料盒的底部内壁上固定安装有挡管，挡管上分别等间距开设有多个输出孔和多个输入孔，叶片位于输出孔和输入孔之间，叶片在转动时，能够对溶液进行蒸压，使得溶液由输出孔排出，输入孔流入挡管内，转动管的两侧内壁上均开设有与物料盒相连通的出气孔。

在一种可能的设计中，所述齿轮组件包括齿环、两个从动齿轮和主动齿轮，齿环固定套设在转动管上，齿环位于盖板的上方，且两个从动齿轮均与清理组件相连接，两个从动齿轮均与齿环相啮合，主动齿轮与动力机构相连接，主动齿轮与齿环相啮合。

在一种可能的设计中，所述清理组件包括对称贯穿盖板并均与盖板转动连接的两个往复丝杆，两个往复丝杆上的螺纹方向相反，两个从动齿轮分别固定套设在对应的往复丝杆上，蒸发箱内紧密滑动设有刮环，刮环滑动套设在物料盒上，刮环的顶部对称固定安装有两个螺母，往复丝杆的底端分别贯穿对应的螺母和刮环并延伸至物料盒内，往复丝杆与螺母螺纹连接。

在一种可能的设计中，所述抬升机构包括固定安装在底座顶部的两个支撑柱，两个支撑柱的顶端固定安装有同一个支撑板，支撑板的一侧分别与多个蒸发箱的一侧顶部固定连接，支撑板的顶部等间距固定安装有多个限位滑轨，限位滑轨上滑动连接有L型板，多个L型板的一侧顶部均与流动箱的一侧固定连接，支撑板的顶部固定安装有电动推杆，电动推杆的输出轴上连接有连杆组件，连杆组件分别与多个L型板的内侧和底座的顶部相连接。

在一种可能的设计中，所述连杆组件包括滑动连接在支撑板顶部的移动板，电动推杆的输出轴与移动板的一侧固定连接，移动板的顶部等间距固定安装有多个连接杆，连接杆上滑动套设有连接环，连接环的一侧转动连接有转动杆，转动杆底端与支撑板的顶部转动连接，多个转动杆的顶端转动连接有同一个传动杆，传动杆上等间距开设有多个滑孔，滑孔内滑动连接有滑板，滑板的一侧延伸至传动杆的外侧并与对应的L型板的一侧固定连接。

在一种可能的设计中，所述动力机构包括固定安装在支撑板底部的驱动电机，驱动电机的输出轴上固定安装有传动轴，传动轴的一端与支撑板的底部一侧转动连接，传动轴上等间距连接有多个蜗轮组件，蜗轮组件的顶部贯穿支撑板并延伸至支撑板的上方，蜗轮组件与支撑板相连接，蜗轮组件的顶部安装有第一摩擦盘，盖板的一侧转动连接有连接轴，连接轴的底端固定安装有第二摩擦盘，第二摩擦盘与第一摩擦盘活动传动配合，主动齿轮固定安装在连接轴的顶端。

在一种可能的设计中，所述蜗轮组件包括贯穿支撑板并与支撑板转动连接的转轴，转轴的顶端与对应的第一摩擦盘的底部固定连接，转轴上固定套设有位于支撑板下方的蜗轮，蜗轮上啮合传动有蜗杆，蜗杆固定套设在传动轴上。

在一种可能的设计中，所述回流机构包括固定安装在蒸发箱底部内壁上的排水管，多个排水管的底端分别延伸至对应的蒸发箱的下方并固定连接有同一个存放箱，底座的顶部固定安装有输送泵，输送泵的吸水端延伸至存放箱内并与存放箱的一侧内壁固定连接，底座的顶部一侧固定安装有加热箱，加热箱的顶部密封卡装有封板，封板的底部等间距固定安装有多个均位于加热箱内的螺旋电热杆，输送泵的出水端延伸至加热箱内并与加热箱的一侧底部内壁固定连接，加热箱的一侧顶部内壁上固定安装有出气管，出气管的一端延伸至靠近加热箱的环形喷管内并与环形喷管的一侧内壁固定连接。

所述的多效蒸发浓缩系统的处理工艺，包括以下步骤：

S1、在将沸点不同的溶液分别投放至多个物料盒内，并且将放置沸点高的溶液的物料盒与靠近加热箱的螺纹环进行连接；

S2、启动电动推杆带动移动板向远离电动推杆的一侧进行移动，能够将多个物料盒移动至对应的蒸发箱内，直至盖板与对应的蒸发箱进行密封贴合；

S3、将水投放支撑加热箱内后，此时可在将多个螺旋电热杆通电，可对水进行加热，使得水形成蒸汽状态，之后可将蒸汽经过出气管输送至对应环形喷管内，利用环形喷管将蒸汽分散输送至蒸发箱内，对物料盒进行加热，以此能够对放置在物料盒内的溶液进行加热，直至溶液进行蒸发形成蒸汽，即可由设置在转动管上的出气孔和转动管将溶液生成的蒸汽输送至流动箱内，流动箱内设置的隔板能够对进入流动箱内的蒸汽进行隔离，使得蒸汽只能由对应的输气管和连接管输送至其他的蒸发箱内，即可对放置在其他物料盒内的溶液进行蒸发；

S4、启动驱动电机带动多个转动管进行转动，以此能够带动叶片进行旋转，能够对溶液进行增压，此时可在物料盒内的溶液量过多时，能够使得溶液向上输送，即可能够将溶液由输出孔排出，输入孔在回流至挡管内，所以溶液在被加热的同时能够保持流动性，即可能够保证溶液均匀的受热，以便能够提升蒸发效率；

S5、齿环进行转动时，可在与两个从动齿轮的啮合传动作用下，可带动两个往复丝杆进行转动，可在对应的螺母的螺纹传动配合下，可使得螺母沿着往复丝杆的高度方向进行纵向往复运动，以此能够带动刮环，由于刮环与蒸发箱的内壁和物料盒保持接触，所以在蒸发箱的内壁和物料盒的外侧附着水珠时，能够将水珠向下落入存放箱内；

S6、启动输送泵能够将存放箱内的水抽出输送至加热箱内；

S7、启动电动推杆带动移动板向靠近电动推杆的一侧进行移动，以此能够带动转动杆向垂直方向进行转动，使得传动杆向上弧型运动，即可在滑板的传动配合下，能够带动L型板向上移动，即可将物料盒向上抬升，即可能够将位于物料盒内的结晶体移出。

本发明中，在将沸点不同的溶液分别投放至多个物料盒内，并且将放置沸点高的溶液的物料盒与靠近加热箱的螺纹环进行连接，之后可启动电动推杆带动移动板向远离电动推杆的一侧进行移动，此时可带动多个传动杆进行移动，此时在连接环的带动作用下，能够对多个转动杆提供转动力，使得转动杆向水平方向进行转动，在转动杆向水平方向进行转动时，能够带动传动杆向下弧型运动，此时可在滑板和对应的滑孔的滑动配合下，能够带动L型板向下移动，在L型板向下移动时，可带动流动箱向下移动，以此可通过多个转动管能够将多个物料盒移动至对应的蒸发箱内，直至盖板与对应的蒸发箱进行密封贴合，接着可将水投放支撑加热箱内后，此时可在将多个螺旋电热杆通电，可对水进行加热，使得水形成蒸汽状态，之后可将蒸汽经过出气管输送至对应环形喷管内，利用环形喷管将蒸汽分散输送至蒸发箱内，对物料盒进行加热，以此能够对放置在物料盒内的溶液进行加热，直至溶液进行蒸发形成蒸汽，即可由设置在转动管上的出气孔和转动管将溶液生成的蒸汽输送至流动箱内，流动箱内设置的隔板能够对进入流动箱内的蒸汽进行隔离，使得蒸汽只能由对应的输气管和连接管输送至其他的蒸发箱内，即可对放置在其他物料盒内的溶液进行蒸发，并且在对溶液进行蒸发的同时，可启动驱动电机带动传动轴进行转动，可在蜗杆和蜗轮的啮合传动作用下，能够带动转轴进行转动，以此能够带动第一摩擦盘进行转动，此时在第一摩擦盘与第二摩擦盘进行传动时，能够带动连接轴进行转动，从而能够使得主动齿轮进行稳定的转动，此时在与齿环的啮合传动作用下，能够带动转动管进行转动，以此能够对转动管提供驱动力，使得转动管进行转动，以此能够带动叶片进行旋转，能够对溶液进行增压，此时可在物料盒内的溶液量过多时，能够使得溶液向上输送，即可能够将溶液由输出孔排出，输入孔在回流至挡管内，所以溶液在被加热的同时能够保持流动性，即可能够保证溶液均匀的受热，以便能够提升蒸发效率，并且在齿环进行转动时，可在与两个从动齿轮的啮合传动作用下，可带动两个往复丝杆进行转动，可在对应的螺母的螺纹传动配合下，可使得螺母沿着往复丝杆的高度方向进行纵向往复运动，以此能够带动刮环，由于刮环与蒸发箱的内壁和物料盒保持接触，所以在蒸发箱的内壁和物料盒的外侧附着水珠时，能够将水珠向下落，之后水可由排水管输送至存放箱内，即可通过启动输送泵能够将存放箱内的水抽出输送至加热箱内，以此能够实现对冷凝水进行回收利用，能够有效的节约水资源，在将物料盒内的溶液完全蒸发后，生成结晶体后，此时可启动电动推杆带动移动板向靠近电动推杆的一侧进行移动，以此能够带动转动杆向垂直方向进行转动，使得传动杆向上弧型运动，即可在滑板的传动配合下，能够带动L型板向上移动，即可将物料盒向上抬升，即可能够将位于物料盒内的结晶体移出，方便对结晶体进行收取。

应当理解的是，以上的一般描述和后文的细节描述仅是示例性的，并不能限制本发明。

与现有技术相比，本发明的有益效果在于：

本发明中，通过设置的分散机构，可在齿轮组件接受到动力机构的驱动力后，能够带动转动管进行转动，以此能够带动叶片进行旋转，能够对溶液进行增压，此时可在物料盒内的溶液量过多时，能够使得溶液向上输送，即可能够将溶液由输出孔排出，输入孔在回流至挡管内，所以溶液在被加热的同时能够保持流动性，即可能够保证溶液均匀的受热，以便能够提升蒸发效率，并且在溶液被蒸发时，所生成的蒸汽可由两个出气孔进入转动管内，之后经过流动箱的输送可将蒸汽经过对应的输气管和连接管输送至其他蒸发箱内的环形喷管内，以便为下一级蒸发提供热源；

本发明中，通过设置的抬升机构，可在启动电动推杆可带动连杆组件进行运转，此时能够同时对多个L型板提供向上或向下移动的驱动力，即可能够带动流动箱进行纵向移动，此时通过多个转动管能够带动对应的盖板进行移动，以此能够将物料盒移入或移出蒸发箱，使得生成在物料盒内的结晶体可在物料盒移出蒸发箱时，可通过对物料盒进行拆卸的方式将结晶体取出，以此能够方便对结晶体进行收取；

本发明中，通过设置的动力机构，可在启动驱动电机带动传动轴进行转动，以此能够为多个蜗轮组件提供驱动力，此时在第一摩擦盘和第二摩擦盘进行卡装配合时，能够带动连接轴进行转动，从而能够使得主动齿轮进行稳定的转动；

本发明中，通过设置的回流机构，可在将水投放支撑加热箱内后，此时可在将多个螺旋电热杆通电，可对水进行加热，使得水形成蒸汽状态，之后可将蒸汽经过出气管输送至对应环形喷管内，利用环形喷管将蒸汽分散输送至蒸发箱内，对物料盒进行加热，并且在蒸发箱内依次通入温度不同的蒸汽后，此时蒸汽在对物料盒进行加热的同时会生成一部分的水，经过刮环的刮蹭能够将水引流至存放箱内，并且可通过启动输送泵能够将存放箱内的水抽出输送至加热箱内，以此能够实现对冷凝水进行回收利用，能够有效的节约水资源。

本发明可在对溶液进行蒸发结晶后，能够通过启动抬升机构将多个物料盒移出对应的蒸发箱，以此能够方便对所生成的结晶体进行收取，并且在对溶液进行蒸发的过程中，能够对所生成的冷凝水集中收集，以便能够进行再次加热利用，所以能够有效的节约水资源。

附图说明

图1为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的第一视角结构三维示意图；

图2为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的第二视角结构三维示意图；

图3为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的第三视角结构三维示意图；

图4为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的第一视角中蒸发箱和物料盒剖视结构三维示意图；

图5为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的蒸发箱剖视结构三维示意图；

图6为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的电动推杆、传动杆和多个L型板连接结构三维示意图；

图7为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的流动箱剖视结构三维示意图；

图8为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的驱动电机、传动轴、多个转轴和多个连接轴连接结构三维示意图；

图9为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的转动管、齿环、两个从动齿轮和两个往复丝杆连接结构三维示意图；

图10为本发明实施例所提供的多效蒸发浓缩系统的封板和多个螺旋电热杆连接结构三维示意图。

附图标记：

1、底座；2、蒸发箱；3、盖板；4、螺纹环；5、物料盒；6、挡管；7、输出孔；8、输入孔；9、往复丝杆；10、刮环；11、螺母；12、转动管；13、叶片；14、齿环；15、从动齿轮；16、环形喷管；17、出气孔；18、支撑柱；19、支撑板；20、限位滑轨；21、L型板；22、流动箱；221、排放管；23、隔板；24、输气管；25、连接管；26、滑孔；27、滑板；28、传动杆；29、电动推杆；30、移动板；31、连接杆；32、转动杆；33、连接环；34、转轴；35、驱动电机；36、传动轴；37、蜗杆；371、蜗轮；38、第一摩擦盘；39、连接轴；40、第二摩擦盘；41、主动齿轮；42、排水管；43、存放箱；44、输送泵；45、加热箱；46、封板；47、螺旋电热杆；48、出气管。

具体实施方式

下面结合本发明实施例中的附图对本发明实施例进行描述。

在本发明实施例的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语、“连接”、“安装”应做广义理解，例如，“连接”可以是可拆卸地连接，也可以是不可拆卸地连接；可以是直接连接，也可以通过中间媒介间接连接。此外“连通”可以是直接连通，也可以通过中间媒介间接连通。其中，“固定”是指彼此连接且连接后的相对位置关系不变。本发明实施例中所提到的方位用语，例如，“内”、“外”、“顶”、“底”等，仅是参考附图的方向，因此，使用的方位用语是为了更好、更清楚地说明及理解本发明实施例，而不是指示或暗指所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明实施例的限制。

实施例1

参照图1-图9，本实施例的一种多效蒸发浓缩系统，包括底座1、多个分散机构、两个输气管24、两个连接管25和抬升机构，底座1的顶部等间距固定安装有多个蒸发箱2，蒸发箱2的底部内壁上固定安装有环形喷管16，蒸发箱2上卡装有盖板3，盖板3的底部通过螺纹环4密封螺纹连接有物料盒5，分散机构贯穿对应的盖板3并与盖板3相连接，分散机构的底部延伸至物料盒5内并与物料盒5的底部内壁相连接，分散机构用于在溶液进行蒸发的过程中增强溶液的流动性，多个分散机构顶端均连接有同一个流动箱22，流动箱22的一侧内壁上贯穿固定连接有排放管221，连接管25的底端与对应的环形喷管16的一侧内壁固定连接，连接管25的顶部延伸至蒸发箱2的外侧并与对应的输气管24相卡装，输气管24的顶端延伸至流动箱22内并与流动箱22的底部内壁固定连接，流动箱22内固定安装有两个隔板23，两个隔板23将流动箱22分为三个独立空间，抬升机构安装在底座1的顶部，抬升机构的顶部与流动箱22的一侧相连接，动力机构，动力机构安装在抬升机构上，动力机构分别与多个盖板3的顶部和多个分散机构相连接。

参照图5，分散机构包括贯穿盖板3并与盖板3转动连接的转动管12，转动管12的顶端延伸至流动箱22内并与流动箱22的底部内壁转动连接，转动管12上连接有位于盖板3上方的齿轮组件，盖板3上贯穿连接有清理组件，清理组件的底部延伸至蒸发箱2内并分别与蒸发箱2的内壁和物料盒5的外侧相接触，齿轮组件分别与清理组件和动力机构相连接，转动管12的底端固定安装有叶片13，物料盒5的底部内壁上固定安装有挡管6，挡管6上分别等间距开设有多个输出孔7和多个输入孔8，叶片13位于输出孔7和输入孔8之间，叶片13在转动时，能够对溶液进行蒸压，使得溶液由输出孔7排出，输入孔8流入挡管6内，转动管12的两侧内壁上均开设有与物料盒5相连通的出气孔17，在齿轮组件接受到动力机构的驱动力后，能够带动转动管12进行转动，以此能够带动叶片13进行旋转，能够对溶液进行增压，此时可在物料盒5内的溶液量过多时，能够使得溶液向上输送，即可能够将溶液由输出孔7排出，输入孔8在回流至挡管6内，所以溶液在被加热的同时能够保持流动性，即可能够保证溶液均匀的受热，以便能够提升蒸发效率，并且在溶液被蒸发时，所生成的蒸汽可由两个出气孔17进入转动管12内，之后经过流动箱22的输送可将蒸汽经过对应的输气管24和连接管25输送至其他蒸发箱2内的环形喷管16内，以便为下一级蒸发提供热源，在附图2中，齿轮组件包括齿环14、两个从动齿轮15和主动齿轮41，齿环14固定套设在转动管12上，齿环14位于盖板3的上方，且两个从动齿轮15均与清理组件相连接，两个从动齿轮15均与齿环14相啮合，主动齿轮41与动力机构相连接，主动齿轮41与齿环14相啮合，在主动齿轮41接受到动力机构的驱动力后，可进行转动，此时在与齿环14的啮合传动作用下，能够带动转动管12进行转动，以此能够对转动管12提供驱动力，并且在齿环14进行转动时，可在与两个从动齿轮15的啮合传动作用下，能够带动清理组件进行运转，以此可能够对落在蒸发箱2内壁上的水滴和附着在物料盒5上的水滴刮落，在附图5中，清理组件包括对称贯穿盖板3并均与盖板3转动连接的两个往复丝杆9，两个往复丝杆9上的螺纹方向相反，两个从动齿轮15分别固定套设在对应的往复丝杆9上，蒸发箱2内紧密滑动设有刮环10，刮环10滑动套设在物料盒5上，刮环10的顶部对称固定安装有两个螺母11，往复丝杆9的底端分别贯穿对应的螺母11和刮环10并延伸至物料盒5内，往复丝杆9与螺母11螺纹连接，在往复丝杆9随着从动齿轮15进行转动时，可在对应的螺母11的螺纹传动配合下，可使得螺母11沿着往复丝杆9的高度方向进行纵向往复运动，以此能够带动刮环10，由于刮环10与蒸发箱2的内壁和物料盒5保持接触，所以在蒸发箱2的内壁和物料盒5的外侧附着水珠时，能够将水珠向下落，以便能够对冷凝水进行回收。

参照图6，抬升机构包括固定安装在底座1顶部的两个支撑柱18，两个支撑柱18的顶端固定安装有同一个支撑板19，支撑板19的一侧分别与多个蒸发箱2的一侧顶部固定连接，支撑板19的顶部等间距固定安装有多个限位滑轨20，限位滑轨20上滑动连接有L型板21，多个L型板21的一侧顶部均与流动箱22的一侧固定连接，支撑板19的顶部固定安装有电动推杆29，电动推杆29的输出轴上连接有连杆组件，连杆组件分别与多个L型板21的内侧和底座1的顶部相连接，在启动电动推杆29可带动连杆组件进行运转，此时能够同时对多个L型板21提供向上或向下移动的驱动力，即可能够带动流动箱22进行纵向移动，此时通过多个转动管12能够带动对应的盖板3进行移动，以此能够将物料盒5移入或移出蒸发箱2，使得生成在物料盒5内的结晶体可在物料盒5移出蒸发箱2时，可通过对物料盒5进行拆卸的方式将结晶体取出，以此能够方便对结晶体进行收取，在附图6中，连杆组件包括滑动连接在支撑板19顶部的移动板30，电动推杆29的输出轴与移动板30的一侧固定连接，移动板30的顶部等间距固定安装有多个连接杆31，连接杆31上滑动套设有连接环33，连接环33的一侧转动连接有转动杆32，转动杆32底端与支撑板19的顶部转动连接，多个转动杆32的顶端转动连接有同一个传动杆28，传动杆28上等间距开设有多个滑孔26，滑孔26内滑动连接有滑板27，滑板27的一侧延伸至传动杆28的外侧并与对应的L型板21的一侧固定连接，在移动板30随着电动推杆29的输出轴进行移动时，可带动多个传动杆28进行移动，此时在连接环33的带动作用下，能够对多个转动杆32提供转动力，使得转动杆32能够进行转动，以此可在转动杆32向垂直方向进行转动时，能够带动传动杆28向上弧型运动，即可在滑板27的传动配合下，能够带动L型板21向上移动，即可将物料盒5向上抬升，在转动杆32向水平方向进行转动时，此时能够带动传动杆28向下弧型运动，以此能够将物料盒5移入对应的蒸发箱2内。

参照图8，动力机构包括固定安装在支撑板19底部的驱动电机35，驱动电机35的输出轴上固定安装有传动轴36，传动轴36的一端与支撑板19的底部一侧转动连接，传动轴36上等间距连接有多个蜗轮组件，蜗轮组件的顶部贯穿支撑板19并延伸至支撑板19的上方，蜗轮组件与支撑板19相连接，蜗轮组件的顶部安装有第一摩擦盘38，盖板3的一侧转动连接有连接轴39，连接轴39的底端固定安装有第二摩擦盘40，第二摩擦盘40与第一摩擦盘38活动传动配合，主动齿轮41固定安装在连接轴39的顶端，在启动驱动电机35带动传动轴36进行转动，以此能够为多个蜗轮组件提供驱动力，此时在第一摩擦盘38和第二摩擦盘40进行卡装配合时，能够带动连接轴39进行转动，从而能够使得主动齿轮41进行稳定的转动，在附图8中，蜗轮组件包括贯穿支撑板19并与支撑板19转动连接的转轴34，转轴34的顶端与对应的第一摩擦盘38的底部固定连接，转轴34上固定套设有位于支撑板19下方的蜗轮371，蜗轮371上啮合传动有蜗杆37，蜗杆37固定套设在传动轴36上，在传动轴36随着驱动电机35的输出轴进行转动时，可在蜗杆37和蜗轮371的啮合传动作用下，能够带动转轴34进行转动，以此能够带动第一摩擦盘38进行转动，此时在第一摩擦盘38与第二摩擦盘40进行传动时，能够带动连接轴39进行转动。

实施例2

参照图10，本实施在实施例一的基础上，关于实施例一所提出的多效蒸发浓缩系统，进一步的提出了回流机构，回流机构分别与多个蒸发箱2的底部内壁相连接，回流机构的底部延伸至蒸发箱2的下方并与底座1的顶部相连接，回流机构用于对水进行加热以及冷凝水回收，回流机构的一侧延伸至靠近回流机构的环形喷管16内。

参照图10，回流机构包括固定安装在蒸发箱2底部内壁上的排水管42，多个排水管42的底端分别延伸至对应的蒸发箱2的下方并固定连接有同一个存放箱43，底座1的顶部固定安装有输送泵44，输送泵44的吸水端延伸至存放箱43内并与存放箱43的一侧内壁固定连接，底座1的顶部一侧固定安装有加热箱45，加热箱45的顶部密封卡装有封板46，封板46的底部等间距固定安装有多个均位于加热箱45内的螺旋电热杆47，输送泵44的出水端延伸至加热箱45内并与加热箱45的一侧底部内壁固定连接，加热箱45的一侧顶部内壁上固定安装有出气管48，出气管48的一端延伸至靠近加热箱45的环形喷管16内并与环形喷管16的一侧内壁固定连接，在将水投放支撑加热箱45内后，此时可在将多个螺旋电热杆47通电，可对水进行加热，使得水形成蒸汽状态，之后可将蒸汽经过出气管48输送至对应环形喷管16内，利用环形喷管16将蒸汽分散输送至蒸发箱2内，对物料盒5进行加热，并且在蒸发箱2内依次通入温度不同的蒸汽后，此时蒸汽在对物料盒5进行加热的同时会生成一部分的水，经过刮环10的刮蹭能够将水引流至存放箱43内，并且可通过启动输送泵44能够将存放箱43内的水抽出输送至加热箱45内，以此能够实现对冷凝水进行回收利用，能够有效的节约水资源。

本发明提出了一种多效蒸发浓缩系统的处理工艺，包括以下步骤：

S1、在将沸点不同的溶液分别投放至多个物料盒5内，并且将放置沸点高的溶液的物料盒5与靠近加热箱45的螺纹环4进行连接；

S2、启动电动推杆29带动移动板30向远离电动推杆29的一侧进行移动，能够将多个物料盒5移动至对应的蒸发箱2内，直至盖板3与对应的蒸发箱2进行密封贴合；

S3、将水投放支撑加热箱45内后，此时可在将多个螺旋电热杆47通电，可对水进行加热，使得水形成蒸汽状态，之后可将蒸汽经过出气管48输送至对应环形喷管16内，利用环形喷管16将蒸汽分散输送至蒸发箱2内，对物料盒5进行加热，以此能够对放置在物料盒5内的溶液进行加热，直至溶液进行蒸发形成蒸汽，即可由设置在转动管12上的出气孔17和转动管12将溶液生成的蒸汽输送至流动箱22内，流动箱22内设置的隔板23能够对进入流动箱22内的蒸汽进行隔离，使得蒸汽只能由对应的输气管24和连接管25输送至其他的蒸发箱2内，即可对放置在其他物料盒5内的溶液进行蒸发；

S4、启动驱动电机35带动多个转动管12进行转动，以此能够带动叶片13进行旋转，能够对溶液进行增压，此时可在物料盒5内的溶液量过多时，能够使得溶液向上输送，即可能够将溶液由输出孔7排出，输入孔8在回流至挡管6内，所以溶液在被加热的同时能够保持流动性，即可能够保证溶液均匀的受热，以便能够提升蒸发效率；

S5、齿环14进行转动时，可在与两个从动齿轮15的啮合传动作用下，可带动两个往复丝杆9进行转动，可在对应的螺母11的螺纹传动配合下，可使得螺母11沿着往复丝杆9的高度方向进行纵向往复运动，以此能够带动刮环10，由于刮环10与蒸发箱2的内壁和物料盒5保持接触，所以在蒸发箱2的内壁和物料盒5的外侧附着水珠时，能够将水珠向下落入存放箱43内；

S6、启动输送泵44能够将存放箱43内的水抽出输送至加热箱45内；

S7、启动电动推杆29带动移动板30向靠近电动推杆29的一侧进行移动，以此能够带动转动杆32向垂直方向进行转动，使得传动杆28向上弧型运动，即可在滑板27的传动配合下，能够带动L型板21向上移动，即可将物料盒5向上抬升，即可能够将位于物料盒5内的结晶体移出。

然而，如本领域技术人员所熟知的，电动推杆29、驱动电机35和螺旋电热杆47的工作原理和接线方法是司空见惯的，其均属于常规手段或者公知常识，在此就不再赘述，本领域技术人员可以根据其需要或者便利进行任意的选配。

以上，仅为本发明的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，可轻易想到变化或替换，都应涵盖在本发明的保护范围之内；在不冲突的情况下，本发明的实施例及实施例中的特征可以相互组合。因此，本发明的保护范围应以权利要求的保护范围为准。