一种可再分散胶粉喷雾干燥塔

技术领域

本发明涉及喷雾干燥技术领域，具体为一种可再分散胶粉喷雾干燥塔。

背景技术

可再分散性乳胶粉是通过乳液聚合得到聚合物乳液，再经喷雾干燥得到聚合物粉末，聚合物粉末与水按一定比例混合后，可再次形成稳定的聚合物乳液。喷雾干燥是系统化技术应用于物料干燥的一种方法，在干燥室中将稀料经雾化后，再与热空气的接触中，水分迅速汽化，即得到干燥产品。该法能直接使溶液、乳浊液干燥成粉状或颗粒状制品，可省去蒸发、粉碎等工序。通过机械作用，将需干燥的物料，分散成很细的像雾一样的微粒，增大水分蒸发面积，加速干燥过程，并使其与热空气接触，在瞬间将大部分水分除去，使物料中的固体物质干燥成粉末。在进行喷雾干燥时，塔壁容易沾附乳胶粉，需要在工作后，人工对其进行清洗，导致其清洁不便，同时清洁效果不好。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种可再分散胶粉喷雾干燥塔，解决了上述背景技术中提出的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种可再分散胶粉喷雾干燥塔，包括喷雾干燥塔体，所述喷雾干燥塔体的顶部固定连接有顶箱，所述顶箱内部开设有工作腔，所述工作腔内腔的顶部固定连接有两根固定杆，两根所述固定杆的底部固定连接有顶盖，所述喷雾干燥塔体的顶部开设有顶槽，所述顶盖位于顶槽内部，所述顶箱内部且位于工作腔的一侧开设有第二移动槽，所述第二移动槽内部转动连接有往复丝杆，所述往复丝杆的外侧螺纹连接有滑块，所述滑块的一端延伸至工作腔内部并固定连接有第二固定板，所述第二固定板内部开设有第一环形槽，所述第一环形槽内部滑动连接有齿圈，所述齿圈内部固定连接有固定筒，所述固定筒的底端且位于顶槽内部安装有第一密封盖，所述第一密封盖的底部固定连接有第一驱动箱，所述第一驱动箱内部开设有收纳腔，所述第一驱动箱内部且位于收纳腔的上方开设有第一移动槽，所述第一移动槽内部转动连接有第一丝杆，所述第一丝杆的外侧螺纹连接有第一固定管，所述第一固定管的一端延伸至第一驱动箱的外侧并固定连接有喷箱，所述喷箱的一侧固定连接有第一开关阀，所述喷箱的底部固定连接有第二开关阀，所述第一固定管的一端固定连接有软管，所述软管的一端固定连接有第二固定管，所述第二固定管的一端延伸至固定筒内部，所述顶箱内部开设有环形腔，所述环形腔的内部滑动连接有第二密封盖，所述第二固定管的顶端与第二密封盖的底部相连接，所述第二固定管的顶端延伸至环形腔内部，所述第一丝杆的外侧套设有第一蜗轮，所述第一移动槽内腔的底部转动连接有与第一蜗轮相传动连接的第一蜗杆。

可选的，所述顶箱的一侧固定连接有固定架，所述固定架的顶部固定连接有第二驱动箱，所述第二驱动箱内部转动连接有转动杆，所述转动杆的外侧固定连接有若干块叶片，所述第二驱动箱的一侧固定连接有进气管，所述第二驱动箱的另一侧固定连接有出气管，所述出气管的一端延伸至环形腔内部。

可选的，所述喷雾干燥塔体的顶部转动连接有传动杆，所述第二固定板的内部开设有第一传动槽，所述传动杆的顶端穿过第一传动槽并延伸至第二固定板的上方并与工作腔内腔的顶部转动连接，所述传动杆的外侧活动套设有第一锥齿轮，所述第二固定板内部且位于第一传动槽的下方开设有第二环形槽，所述第二环形槽内部滑动连接有两块第一滑杆，所述第一滑杆的顶部均延伸至第一传动槽内部并与第一锥齿轮的底端相连接，所述传动杆的外侧来说有第一花键槽，所述第一锥齿轮内部且位于第一花键槽内部均安装有第一花键件，所述第二固定板内部开设有传动腔，所述传动腔内部转动连接有转动轴，所述转动轴的外侧套设有第二传动齿轮，所述第二传动齿轮与齿圈相配合，所述传动腔内腔的底部固定连接有固定块，所述固定块的一侧转动连接有第二蜗杆，所述转动轴的外侧套设有与第二蜗杆相传动连接的第二蜗轮，所述第二蜗杆的一端延伸至第一传动槽内部并套设有与第一锥齿轮相啮合的第二锥齿轮，所述固定筒的外侧套设有第四传动齿轮，所述第四传动齿轮与第三传动齿轮相啮合，所述转动杆的底端延伸至固定架的下方，所述传动杆的底端延伸至顶箱的下方，所述转动杆与传动杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮。

可选的，所述固定筒内部开设有第二传动槽，所述第一蜗杆的顶端延伸至第二传动槽内部，所述第二传动槽内腔的一侧转动连接有驱动杆，所述驱动杆与第一蜗杆的外侧均套设有相啮合的第三锥齿轮，所述驱动杆的一端延伸至固定筒的外侧并固定连接有第五传动齿轮，所述固定筒的一侧开设有第一滑槽，所述第一滑槽内部滑动连接有限位杆，所述限位杆的一端延伸至固定筒的外侧并固定连接有齿条，所述齿条与第五传动齿轮相配合。

可选的，所述第二固定板的一侧固定连接有第三固定板，所述顶箱的顶部转动连接有传动柱，所述传动柱内部滑动连接有第二滑杆，所述第二滑杆的底端延伸至工作腔内部并与第三固定板的顶部转动连接，所述第二滑杆的底端延伸至第三固定板的下方并套设有离合套，所述离合套的外侧套设有第三传动齿轮，所述传动柱内部且位于第二滑杆的两侧均开设有第二花键槽，所述第二滑杆的外侧且位于第二花键槽内部均安装有第二花键件，所述第二滑杆内部开设有若干个第二滑槽，所述第二滑槽内部均滑动连接有移动块，所述移动块的一侧均固定连接有离合柱，所述离合套内部开设有若干个离合槽，所述离合柱的一端均延伸至离合槽内部，所述第二滑槽内部且位于离合柱的外侧均滑动连接有复位弹簧，所述复位弹簧的一端均与第二滑槽内腔的一侧相连接，所述复位弹簧的另一端均与移动块的一侧相连接，所述第二滑槽内腔的一侧与移动块的一侧均固定连接有电磁铁。

可选的，所述往复丝杆的顶端延伸至顶箱的上方，所述顶箱的顶部固定连接有支撑架，所述传动柱与往复丝杆的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮。

可选的，所述顶盖的底部固定连接有热气分配器，所述顶盖的顶部固定连接有驱动电机，一块所述固定杆的一侧固定连接有第一固定板，所述第一固定板的底部设置有旋转接头，所述顶盖的底部转动连接有转动管，所述转动管的顶端与旋转接头的底端相连接，所述转动管的底端延伸至热气分配器的下方并安装有雾化喷头，所述驱动电机输出端的外侧与转动管的外侧均套设有相啮合的第一传动齿轮，所述热气分配器的内部开设有气腔，所述热气分配器的外侧安装有若干个连接头，所述连接头的一端均延伸至气腔内部，所述顶盖的顶部安装有连接管，所述连接管的一端延伸至气腔内部，所述工作腔内腔的顶部安装有离合槽，所述离合槽的底端与旋转接头的顶端相连接，所述连接管与离合槽的顶端均延伸至顶箱的外侧。

可选的，所述喷雾干燥塔体内腔且位于喷箱的外侧固定连接有挡套。

本发明提供了一种可再分散胶粉喷雾干燥塔，具备以下有益效果：

1、该可再分散胶粉喷雾干燥塔，通过设置有喷箱、第二固定板与固定筒，能够将干燥气体排入至环形腔内部，从而能够进入至喷箱内部，通过第一开关阀喷出，通过固定筒带动喷箱转动，从而在进行胶粉喷雾干燥工作时，将喷雾干燥塔体内壁上沾附的胶粉吹扫下，可以在工作完成后，通过使得喷箱进行上下移动，能够对喷雾干燥塔体内壁进行全面清理，无需进行人工清洁。

2、该可再分散胶粉喷雾干燥塔，通过设置有第五传动齿轮、齿条与第一驱动箱，当喷箱移动至喷雾干燥塔体内部一定高度时，第五传动齿轮与齿条接触，使得齿条带动第五传动齿轮转动，使得驱动杆带动第三锥齿轮转动，使得第一蜗杆带动第一蜗轮转动，使得第一蜗轮带动第一丝杆转动，使得第一固定管带动喷箱向第一驱动箱方向收缩，随着喷箱的下移，使得喷箱逐步向第一驱动箱方向收缩，从而可以使得喷箱能够进入至喷雾干燥塔体下半锥形部分，对锥形部分的内壁的沾附物进行去除，当喷箱下移至一定位置，此时往复丝杆继续转动，使得第二固定板带动喷箱上移，此时喷箱逐步向远离第一驱动箱的方向移动，直到第五传动齿轮与齿条脱离接触，此时喷箱移动至初始位置，然后喷箱继续上移至初始位置，使得第一密封盖位于顶槽内部，从而能够保障喷箱能够对喷雾干燥塔体锥形部分的内壁进行清洁，使得喷箱移动过程中，均保持与喷雾干燥塔体内壁之间距离位于合适的区间内，以保障第一开关阀吹出的气体可以对喷雾干燥塔体内壁进行吹扫清理。

附图说明

图1为本发明内部结构示意图；

图2为本发明第二固定板部分内部结构示意图；

图3为本发明第二固定板部分内部结构示意图；

图4为本发明固定筒部分内部结构示意图；

图5为本发明离合套与第二滑杆连接结构示意图；

图6为本发明第一驱动箱内部结构示意图；

图7为本发明图1的A处放大图；

图8为本发明图1的B处放大图；

图9为本发明图1的C处放大图；

图10为本发明图1的D处放大图；

图11为本发明图1的E处放大图；

图12为本发明图1的F处放大图；

图13为本发明图1的G处放大图；

图14为本发明图5的H处放大图。

图中：1、喷雾干燥塔体；2、顶箱；3、工作腔；4、固定杆；5、顶盖；6、驱动电机；7、转动管；8、第一固定板；9、旋转接头；10、第一传动齿轮；11、热气分配器；12、气腔；13、雾化喷头；14、连接头；15、连接管；16、第一密封盖；17、第一驱动箱；18、收纳腔；19、第一移动槽；20、第一丝杆；21、第一蜗轮；22、第一固定管；23、喷箱；24、第一开关阀；25、第二开关阀；26、第二固定管；27、第一蜗杆；28、固定筒；29、第二移动槽；30、往复丝杆；31、滑块；32、第二固定板；33、第一环形槽；34、齿圈；35、固定架；36、第二驱动箱；37、转动杆；38、叶片；39、进气管；40、出气管；41、第一皮带轮；42、传动杆；43、第一传动槽；44、第一花键槽；45、第一花键件；46、第二环形槽；47、第一滑杆；48、第一锥齿轮；49、第二锥齿轮；50、固定块；51、转动轴；52、第二蜗轮；53、第二蜗杆；54、第二传动齿轮；55、传动柱；56、第二滑杆；57、第三固定板；58、离合套；59、第三传动齿轮；60、第四传动齿轮；61、支撑架；62、第二皮带轮；63、第二花键槽；64、第二花键件；65、环形腔；66、第二密封盖；67、第二传动槽；68、驱动杆；69、第三锥齿轮；70、第五传动齿轮；71、第一滑槽；72、限位杆；73、齿条；74、第二滑槽；75、移动块；76、离合柱；77、电磁铁；78、复位弹簧；79、离合槽；80、软管；81、挡套；82、传动腔。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

实施例1

请参阅图1至图3、图5至图14，本发明提供一种技术方案：一种可再分散胶粉喷雾干燥塔，包括喷雾干燥塔体1，喷雾干燥塔体1的顶部固定连接有顶箱2，顶箱2内部开设有工作腔3，工作腔3内腔的顶部固定连接有两根固定杆4，两根固定杆4的底部固定连接有顶盖5，喷雾干燥塔体1的顶部开设有顶槽，顶盖5位于顶槽内部，顶箱2内部且位于工作腔3的一侧开设有第二移动槽29，第二移动槽29内部转动连接有往复丝杆30，往复丝杆30的外侧螺纹连接有滑块31，滑块31的一端延伸至工作腔3内部并固定连接有第二固定板32，第二固定板32内部开设有第一环形槽33，第一环形槽33内部滑动连接有齿圈34，齿圈34内部固定连接有固定筒28，固定筒28的底端且位于顶槽内部安装有第一密封盖16，第一密封盖16的底部固定连接有第一驱动箱17，第一驱动箱17内部开设有收纳腔18，第一驱动箱17内部且位于收纳腔18的上方开设有第一移动槽19，第一移动槽19内部转动连接有第一丝杆20，第一丝杆20的外侧螺纹连接有第一固定管22，第一固定管22的一端延伸至第一驱动箱17的外侧并固定连接有喷箱23，喷箱23的一侧固定连接有第一开关阀24，喷箱23的底部固定连接有第二开关阀25，第一固定管22的一端固定连接有软管80，软管80的一端固定连接有第二固定管26，第二固定管26的一端延伸至固定筒28内部，顶箱2内部开设有环形腔65，环形腔65的内部滑动连接有第二密封盖66，第二固定管26的顶端与第二密封盖66的底部相连接，第二固定管26的顶端延伸至环形腔65内部，第一丝杆20的外侧套设有第一蜗轮21，第一移动槽19内腔的底部转动连接有与第一蜗轮21相传动连接的第一蜗杆27。

其中，顶箱2的一侧固定连接有固定架35，固定架35的顶部固定连接有第二驱动箱36，第二驱动箱36内部转动连接有转动杆37，转动杆37的外侧固定连接有若干块叶片38，第二驱动箱36的一侧固定连接有进气管39，第二驱动箱36的另一侧固定连接有出气管40，出气管40的一端延伸至环形腔65内部，能够将干燥气体排入至环形腔65内部，从而能够进入至喷箱23内部，通过第一开关阀24喷出，在进行胶粉喷雾干燥工作时，将喷雾干燥塔体1内壁上沾附的胶粉吹扫下。

其中，喷雾干燥塔体1的顶部转动连接有传动杆42，第二固定板32的内部开设有第一传动槽43，传动杆42的顶端穿过第一传动槽43并延伸至第二固定板32的上方并与工作腔3内腔的顶部转动连接，传动杆42的外侧活动套设有第一锥齿轮48，第二固定板32内部且位于第一传动槽43的下方开设有第二环形槽46，第二环形槽46内部滑动连接有两块第一滑杆47，第一滑杆47的顶部均延伸至第一传动槽43内部并与第一锥齿轮48的底端相连接，传动杆42的外侧来说有第一花键槽44，第一锥齿轮48内部且位于第一花键槽44内部均安装有第一花键件45，第二固定板32内部开设有传动腔82，传动腔82内部转动连接有转动轴51，转动轴51的外侧套设有第二传动齿轮54，第二传动齿轮54与齿圈34相配合，传动腔82内腔的底部固定连接有固定块50，固定块50的一侧转动连接有第二蜗杆53，转动轴51的外侧套设有与第二蜗杆53相传动连接的第二蜗轮52，第二蜗杆53的一端延伸至第一传动槽43内部并套设有与第一锥齿轮48相啮合的第二锥齿轮49，固定筒28的外侧套设有第四传动齿轮60，第四传动齿轮60与第三传动齿轮59相啮合，转动杆37的底端延伸至固定架35的下方，传动杆42的底端延伸至顶箱2的下方，转动杆37与传动杆42的外侧均套设有通过皮带传动连接的第一皮带轮41，能够通过干燥气体的流动，驱动喷箱23进行转动，从而进行喷雾干燥塔体1内壁清洁。

其中，第二固定板32的一侧固定连接有第三固定板57，顶箱2的顶部转动连接有传动柱55，传动柱55内部滑动连接有第二滑杆56，第二滑杆56的底端延伸至工作腔3内部并与第三固定板57的顶部转动连接，第二滑杆56的底端延伸至第三固定板57的下方并套设有离合套58，离合套58的外侧套设有第三传动齿轮59，传动柱55内部且位于第二滑杆56的两侧均开设有第二花键槽63，第二滑杆56的外侧且位于第二花键槽63内部均安装有第二花键件64，第二滑杆56内部开设有若干个第二滑槽74，第二滑槽74内部均滑动连接有移动块75，移动块75的一侧均固定连接有离合柱76，离合套58内部开设有若干个离合槽79，离合柱76的一端均延伸至离合槽79内部，第二滑槽74内部且位于离合柱76的外侧均滑动连接有复位弹簧78，复位弹簧78的一端均与第二滑槽74内腔的一侧相连接，复位弹簧78的另一端均与移动块75的一侧相连接，第二滑槽74内腔的一侧与移动块75的一侧均固定连接有电磁铁77，能够在对喷雾干燥塔体1整体内壁进行清理时，可以驱动喷箱23进行上下移动，进而对喷雾干燥塔体1整体内壁进行清理，清理结束后，电磁铁77关闭，使得两块电磁铁77之间的斥力磁场，使得移动块75带动离合柱76的一端移动出离合槽79内部，使得离合套58与第二滑杆56脱离连接，此时喷箱23只可以进行圆周移动，无法进行上下移动。

其中，往复丝杆30的顶端延伸至顶箱2的上方，顶箱2的顶部固定连接有支撑架61，传动柱55与往复丝杆30的外侧均套设有通过皮带传动连接的第二皮带轮62，在固定筒28转动时，可以驱动往复丝杆30转动，进而可以使得喷箱23进行上下移动。

其中，顶盖5的底部固定连接有热气分配器11，顶盖5的顶部固定连接有驱动电机6，一块固定杆4的一侧固定连接有第一固定板8，第一固定板8的底部设置有旋转接头9，顶盖5的底部转动连接有转动管7，转动管7的顶端与旋转接头9的底端相连接，转动管7的底端延伸至热气分配器11的下方并安装有雾化喷头13，驱动电机6输出端的外侧与转动管7的外侧均套设有相啮合的第一传动齿轮10，热气分配器11的内部开设有气腔12，热气分配器11的外侧安装有若干个连接头14，连接头14的一端均延伸至气腔12内部，顶盖5的顶部安装有连接管15，连接管15的一端延伸至气腔12内部，工作腔3内腔的顶部安装有离合槽79，离合槽79的底端与旋转接头9的顶端相连接，连接管15与离合槽79的顶端均延伸至顶箱2的外侧，能够进行胶粉喷雾干燥工作。

其中，喷雾干燥塔体1内腔且位于喷箱23的外侧固定连接有挡套81，对喷箱23与喷雾干燥塔体1内壁之间的缝隙进行填充。

实施例2

请参阅图1、图4、图6、图7、图8、图9与图11，本发明提供一种技术方案：固定筒28内部开设有第二传动槽67，第一蜗杆27的顶端延伸至第二传动槽67内部，第二传动槽67内腔的一侧转动连接有驱动杆68，驱动杆68与第一蜗杆27的外侧均套设有相啮合的第三锥齿轮69，驱动杆68的一端延伸至固定筒28的外侧并固定连接有第五传动齿轮70，固定筒28的一侧开设有第一滑槽71，第一滑槽71内部滑动连接有限位杆72，限位杆72的一端延伸至固定筒28的外侧并固定连接有齿条73，齿条73与第五传动齿轮70相配合，在下移过程中，可以将喷箱23逐步向第一驱动箱17方向移动，使得喷箱23能够对喷雾干燥塔体1内部锥形部分进行清理。

综上，该可再分散胶粉喷雾干燥塔，使用时，浆料通过离合槽79通过旋转接头9进入至转动管7内部，然后通过雾化喷头13雾化喷出，通过驱动电机6的输出端带动第一传动齿轮10转动，使得第一传动齿轮10通过转动管7带动雾化喷头13转动，使得浆料转动喷出，热气携带抗结块剂通过连接管15进入至气腔12内部，通过连接头14喷出，使得浆料与抗结块剂混合，在干燥气体的作用下，形成乳胶粉，同时干燥气体通过进气管39进入至第二驱动箱36内部，通过出气管40进入至环形腔65内部，使得环形腔65内部的干燥气体通过第二固定管26进入至软管80内部，然后进入至喷箱23内部，通过第二开关阀25喷在喷雾干燥塔体1内壁上，在气体向出气管40方向流动时，气体推动叶片38移动，使得叶片38带动转动杆37转动，使得转动杆37通过第一皮带轮41带动传动杆42转动，使得传动杆42通过第一花键槽44与第一花键件45带动第一锥齿轮48转动，使得第一锥齿轮48通过第二锥齿轮49带动第二蜗杆53转动，使得第二蜗杆53通过第二蜗轮52带动转动轴51转动，使得第二传动齿轮54转动，使得第二传动齿轮54驱动齿圈34转动，使得齿圈34带动固定筒28转动，使得固定筒28带动第一密封盖16进行圆周移动，使得第一密封盖16绕着顶盖5的外侧进行移动，使得第一驱动箱17带动喷箱23进行圆周移动，使得第二开关阀25吹出气体，将喷雾干燥塔体1内壁上沾附的乳胶粉颗粒吹下，防止乳胶粉颗粒在喷雾干燥塔体1内壁上沾附较多，影响乳胶粉颗粒的质量，在一段时间后，需要对喷雾干燥塔体1内壁进行整体清理时，第二开关阀25关闭，第一开关阀24启动，电磁铁77启动，使得两块电磁铁77之间产生互斥的磁场，使得移动块75推动离合柱76的一端插入至离合槽79内部，使得第二滑杆56与离合套58相连接，此时转动杆37转动带动固定筒28转动，使得第一密封盖16转动的同时，通过第四传动齿轮60带动第三传动齿轮59转动，使得第三传动齿轮59能够通过离合套58带动第二滑杆56转动，使得第二滑杆56通过第二花键件64与第二花键槽63带动传动柱55转动，使得第二皮带轮62带动往复丝杆30转动，使得往复丝杆30带动滑块31移动，使得第二固定板32推动固定筒28下移，使得固定筒28推动第一密封盖16与喷箱23进行下移，并进行转动，因第四传动齿轮60驱动第三传动齿轮59采用小齿轮带动大齿轮转动，因而，可以使得喷箱23在某一高度转动若干圈后，方可带动第二固定板32进给一次，使得喷箱23移动一定高度，当喷箱23移动至喷雾干燥塔体1内部一定高度时，第五传动齿轮70与齿条73接触，使得齿条73带动第五传动齿轮70转动，使得驱动杆68带动第三锥齿轮69转动，使得第一蜗杆27带动第一蜗轮21转动，使得第一蜗轮21带动第一丝杆20转动，使得第一固定管22带动喷箱23向第一驱动箱17方向收缩，随着喷箱23的下移，使得喷箱23逐步向第一驱动箱17方向收缩，从而可以使得喷箱23能够进入至喷雾干燥塔体1下半锥形部分，对锥形部分的内壁的沾附物进行去除，当喷箱23下移至一定位置，此时往复丝杆30继续转动，使得第二固定板32带动喷箱23上移，此时喷箱23逐步向远离第一驱动箱17的方向移动，直到第五传动齿轮70与齿条73脱离接触，此时喷箱23移动至初始位置，然后喷箱23继续上移至初始位置，使得第一密封盖16位于顶槽内部。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。