一种用于味精生产加工的结晶装置

技术领域

本申请涉及味精生产加工领域，具体而言，涉及一种用于味精生产加工的结晶装置。

背景技术

味精的化学成分为谷氨酸钠，是一种鲜味调味料，易溶于水，其水溶液有浓厚鲜味，通常为白色结晶或粉末，味精的结晶是通过浓缩谷氨酸钠溶液，使得溶液中的谷氨酸钠达到过饱和结晶析出，析出的单水谷氨酸钠结晶体经分离、干燥就是成品味精，留下来的含谷氨酸钠的母液经过脱色处理去除杂质后循环回来再重新结晶生产味精。

产品的结构可参照中国专利文献202221924082.5中所公开的一种用于味精生产的快速结晶设备，包括结晶桶，结晶桶内设有内桶，内桶的外壁与结晶桶的内壁之间围成加热腔，内桶内且靠近底部的位置设有弧形空心筛板，结晶桶的外壁且靠近底部的位置设有与弧形空心筛板连通的结晶出料管，结晶桶的顶部设有桶盖，桶盖的顶部且靠近边缘的位置设有进液管和负压管。该用于味精生产的快速结晶设备，通过设置的负压管将结晶桶内的气体抽出，使内桶内的溶液处于负压状态，从而降低溶液的沸点，并通过热气流输入管向加热腔内输入热气流，对内桶内的溶液进行加热，低沸点的溶液可以比常温常压的状态更快速的结晶，从而提高味精的结晶效率。

现有技术中，需要对浓缩谷氨酸钠溶液加热，其蒸发掉水分，接着冷却后得到结晶，且结晶之后需要进行破碎，而该专利中，不具有对结晶破碎的效果，从而降低了实用性。

现在提供一种用于味精生产加工的结晶装置。

发明内容

本申请的内容部分用于以简要的形式介绍构思，这些构思将在后面的具体实施方式部分被详细描述。本申请的内容部分并不旨在标识要求保护的技术方案的关键特征或必要特征，也不旨在用于限制所要求的保护的技术方案的范围。

为了解决以上背景技术部分提到的技术问题，本申请的一些实施例提供了一种用于味精生产加工的结晶装置，包括：第二箱体，底部敞口设置，且第二箱体的侧板上开始有第一进料口；驱动电机，固接在第二箱体的顶板上；搅拌杆，位于第二箱体内，且驱动电机的输出轴与搅拌杆固接；搅拌板，设置为多个，且均匀固接在搅拌杆上；安装板，设置为多组，均匀设置在第二箱体的侧板上，且安装板固接在第二箱体的侧板上，每组安装板为两个，且两个安装板之间固接有加热丝；其中，箱体内设置有冷却组件；密封板，位于第二箱体的底部，且密封板和第二箱体之间设置有固定组件；第一箱体，位于第二箱体的下方，顶部开始有第二进料口，且第二进料口与第二箱体的底部对应，且第一箱体和第二箱体之间固接有安装架，且第一箱体的两个侧板上分别开始有出料口；筛网，固接在第一箱体内；破碎板，设置为两个，且对称滑动安装在筛网上；双向丝杆，转动安装在第一箱体的两个侧板之间，且双向丝杆上两个旋向相反的螺纹槽分别与两个破碎板螺纹连接；第三伺服电机，固接在第一箱体的侧板上，且第三伺服电机的输出轴与双向丝杆固接；输送板，位于第一箱体内，且输送板的两端方便固接到两个出料口的底壁上。

当需要进行结晶时，首先可将浓缩谷氨酸钠溶液通过第一进料口倒入到第二箱体内，而在密封板的作用下，起到了密封的效果，当倒入完成之后，可启动加热丝，从而对溶液进行加热，接着可启动驱动电机，从而使得驱动电机的输出轴带动搅拌杆转动，接着搅拌杆带动搅拌板转动，从而使得内部的溶液受热均匀，当加热好之后，可启动风机，从而使得外界的风通过风机的进风管加入到风机的出风管上，接着风进入到连接管上，接着进入到硬管上，最终风进入到软管上，最终风通过软管排出去，从而对溶液进行冷却，初步加快了冷却的速度，同时可启动第一伺服电机，从而使得第一伺服电机的输出轴带动螺杆来回转动，从而使得移动板来回移动，从而使得连接环来回移动，由于连接环与软管固接，从而带动软管来回移动进行冷却，从而进一步提高了冷却的速度。

当冷却好之后，此时溶液开始结晶，接着可再次启动驱动电机，从而使得驱动电机的输出轴带动搅拌杆转动，使得搅拌板转动，从而使得搅拌板对结晶进行初步破碎，当破碎好之后，可分别转动两端的固定螺栓，从而将密封板拆下来，接着结晶在重力的作用下，通过第二进料口落入到第一箱体内，接着可启动第二伺服电机,从而使得第二伺服电机带动双向丝杆转动，由于破碎板滑动安装在第一箱体内，使得两个破碎板相互靠近，从而对落下来的结晶相互挤压再次破碎，接着破碎后的结晶在筛网的作用下，落入到输送板上，在出料口的作用下，使得破碎后的结晶排出去，在出料口外面收集即可。

进一步地，所述冷却组件包括连接管，所述连接管位于第二箱体的上方，且连接管上均匀连通有多个硬管，且硬管延伸到第二箱体内，且硬管的底部连通有软管，所述第二箱体内设置有移动组件，所述第二箱体的侧板上固接风机，且风机的出风管与连接管连通

进一步地，所述移动组件包括第一伺服电机，所述箱体的侧板上固接有连接架，且第一伺服电机固接在连接架上，所述箱体的侧板上转动连接有第一螺杆，多个所述软管之间固接有连接环，且连接环上固接有与第一螺杆对应的移动板，且移动版与第一螺杆螺纹连接。

进一步地，所述第二箱体的侧板上固接有连接片，且连接片和密封板之间螺纹连接有固定螺栓。

进一步地，所述连接片和固定螺栓均设置有两组。

进一步地，所述密封板的一段固接有把手。

进一步地，所述连接架设置为两个，且两个连接架对称设置。

进一步地，所述输送板为V型。

进一步地，所述安装架设置为四个，且四个安装架呈矩阵分布。

进一步地，所述第一箱体的底部固接有四个支撑板。

本申请的有益效果在于：提供了一种用于味精生产加工的结晶装置。

附图说明

构成本申请的一部分的附图用来提供对本申请的进一步理解，使得本申请的其它特征、目的和优点变得更明显。本申请的示意性实施例附图及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。

另外，贯穿附图中，相同或相似的附图标记表示相同或相似的元素。应当理解附图是示意性的，元件和元素不一定按照比例绘制。

在附图中：

图1是根据本申请实施例的整体示意图；

图2是实施例的剖视图；

图3是第一箱体和第二箱体的剖视图；

图4是连接管的剖视图；

图5是第二箱体的剖视图；

图6是图2中A的放大结构示意图；

图7是图2的B的放大结构示意图。

附图标记：

1、第一箱体；2、双向丝杆；3、安装架；4、密封板；5、搅拌板；6、第二箱体；7、第一伺服电机；8、移动板；9、硬管；10、驱动电机；11、连接管；12、风机；13、加热丝；14、搅拌杆；15、第二进料口；16、筛网；17、输送板；18、支撑板；19、第一进料口；20、连接架；21、出料口；22、固定螺栓；23、螺杆；24、破碎板；25、把手；26、第二伺服电机；27、连接片；28、软管；29、连接环。

具体实施方式

下面将参照附图更详细地描述本公开的实施例。虽然附图中显示了本公开的某些实施例，然而应当理解的是，本公开可以通过各种形式来实现，而且不应该被解释为限于这里阐述的实施例。相反，提供这些实施例是为了更加透彻和完整地理解本公开。应当理解的是，本公开的附图及实施例仅用于示例性作用，并非用于限制本公开的保护范围。

另外还需要说明的是，为了便于描述，附图中仅示出了与有关发明相关的部分。在不冲突的情况下，本公开中的实施例及实施例中的特征可以相互组合。

需要注意，本公开中提及的“第一”、“第二”等概念仅用于对不同的装置、模块或单元进行区分，并非用于限定这些装置、模块或单元所执行的功能的顺序或者相互依存关系。

需要注意，本公开中提及的“一个”、“多个”的修饰是示意性而非限制性的，本领域技术人员应当理解，除非在上下文另有明确指出，否则应该理解为“一个或多个”。

下面将参考附图并结合实施例来详细说明本公开。

参照图1-7，一种用于味精生产加工的结晶装置，包括：第二箱体6、驱动电机10、搅拌杆14、搅拌板5、安装板、密封板4、第一箱体1、筛网16、破碎板24、双向丝杆2、第二伺服电机26、输送板17。第二箱体6底部敞口设置，且第二箱体6的侧板上开始有第一进料口19。驱动电机10固接在第二箱体6的顶板上。搅拌杆14位于第二箱体6内，且驱动电机10的输出轴与搅拌杆14固接。搅拌板5设置为多个，且均匀固接在搅拌杆14上。安装板设置为多组，均匀设置在第二箱体6的侧板上，且安装板固接在第二箱体6的侧板上，每组安装板为两个，且两个安装板之间固接有加热丝13。

其中箱体内设置有冷却组件。冷却组件包括连接管11，连接管11位于第二箱体6的上方，且连接管11上均匀连通有多个硬管9，且硬管9延伸到第二箱体6内，且硬管9的地步连通有软管28，第二箱体6内设置有移动组件，第二箱体6的侧板上固接风机12，且风机12的出风管与连接管11连通。

移动组件包括第一伺服电机7，箱体的侧板上固接有连接架20，且第一伺服电机7固接在连接架20上，连接架20设置为两个，且两个连接架20对称设置。箱体的侧板上转动连接有螺杆23，多个软管28之间固接有连接环29，且连接环29上固接有与螺杆23对应的移动板8，且移动版与螺杆23螺纹连接。

密封板4位于第二箱体6的底部，且密封板4和第二箱体6之间设置有固定组件。第二箱体6的侧板上固接有连接片27，且连接片27和密封板4之间螺纹连接有固定螺栓22。连接片27和固定螺栓22均设置有两组。密封板4的一段固接有把手25。第一箱体1位于第二箱体6的下方，第一箱体1的底部固接有四个支撑板18。顶部开始有第二进料口15，且第二进料口15与第二箱体6的底部对应，且第一箱体1和第二箱体6之间固接有安装架3，安装架3设置为四个，且四个安装架3呈矩阵分布。且第一箱体1的两个侧板上分别开始有出料口21。筛网16固接在第一箱体1内。破碎板24设置为两个，且对称滑动安装在筛网16上。双向丝杆2转动安装在第一箱体1的两个侧板之间，且双向丝杆2上两个旋向相反的螺纹槽分别与两个破碎板24螺纹连接。第二伺服电机26固接在第一箱体1的侧板上，且第三伺服电机的输出轴与双向丝杆2固接。输送板17位于第一箱体1内，且输送板17的两端方便固接到两个出料口21的底壁上。输送板17为倒V型。

工作过程：当需要进行结晶时，首先可将浓缩谷氨酸钠溶液通过第一进料口19倒入到第二箱体6内，而在密封板4的作用下，起到了密封的效果，当倒入完成之后，可启动加热丝13，从而对溶液进行加热，接着可启动驱动电机10，从而使得驱动电机10的输出轴带动搅拌杆14转动，接着搅拌杆14带动搅拌板5转动，从而使得内部的溶液受热均匀，当加热好之后，可启动风机12，从而使得外界的风通过风机12的进风管加入到风机12的出风管上，接着风进入到连接管11上，接着进入到硬管9上，最终风进入到软管28上，最终风通过软管28排出去，从而对溶液进行冷却，初步加快了冷却的速度，同时可启动第一伺服电机7，从而使得第一伺服电机7的输出轴带动螺杆23来回转动，从而使得移动板8来回移动，从而使得连接环29来回移动，由于连接环29与软管28固接，从而带动软管28来回移动进行冷却，从而进一步提高了冷却的速度。

当冷却好之后，此时溶液开始结晶，接着可再次启动驱动电机10，从而使得驱动电机10的输出轴带动搅拌杆14转动，使得搅拌板5转动，从而使得搅拌板5对结晶进行初步破碎，当破碎好之后，可分别转动两端的固定螺栓22，从而将密封板4拆下来，接着结晶在重力的作用下，通过第二进料口15落入到第一箱体1内，接着可启动第二伺服电机26，从而使得第二伺服电机26带动双向丝杆2转动，由于破碎板24滑动安装在第一箱体1内，使得两个破碎板24相互靠近，从而对落下来的结晶相互挤压再次破碎，接着破碎后的结晶在筛网16的作用下，落入到输送板17上，在出料口21的作用下，使得破碎后的结晶排出去，在出料口21外面收集即可。

以上描述仅为本公开的一些较佳实施例以及对所运用技术原理的说明。本领域技术人员应当理解，本公开的实施例中所涉及的发明范围，并不限于上述技术特征的特定组合而成的技术方案，同时也应涵盖在不脱离上述发明构思的情况下，由上述技术特征或其等同特征进行任意组合而形成的其它技术方案。例如上述特征与本公开的实施例中公开的(但不限于)具有类似功能的技术特征进行互相替换而形成的技术方案。