一种导电浆料杂质分离设备及方法

技术领域

本发明涉及导电浆料生产装置技术领域，具体为一种导电浆料杂质分离设备及方法。

背景技术

导电浆料是一种特殊的材料，它通常由导电材料和载体材料两个部分所构成，导电浆料由于其自身良好的导电性能被广泛用于制造电子器件、传感器和电池等方面，而导电浆料在生产过程中会产生一些杂质，需要通过导电浆料杂质分离设备对其进行分离，从而可以确保最终产品的质量和性能。

目前市场上现有的大部分导电浆料杂质分离设备是通过离心机旋转和离心力将导电浆料中较重的杂质沉积在底部，使其与导电浆料分离，但是在进行杂质分离工作时，转鼓容易被杂质所堵塞，而工作人员清理起来较为麻烦，从而给工作人员带来了工作负担，不能满足使用者的需求。

发明内容

针对现有技术的不足，本发明提供了一种导电浆料杂质分离设备及方法，解决了导电浆料杂质分离设备在进行分离工作时内部容易被杂质所堵塞的问题。

为实现以上目的，本发明通过以下技术方案予以实现：一种导电浆料杂质分离设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有空心桶，所述空心桶的顶部设置有桶盖，所述桶盖的内侧顶部左右端均固定连接有L型杆，两个所述L型杆的相邻一端固定连接有导料框，所述导料框的内侧顶部固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有固定柱，所述空心桶的底部连通有出料口，所述出料口的内部设置有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有圆盘，所述圆盘的顶部设置有滤桶，所述第二转杆的中上部贯穿滤桶并转动连接有空心杆，所述第一转杆和第二转杆的相邻一侧均固定连接有第一锥齿轮，所述空心杆内部右侧转动连接有第三转杆，所述第三转杆的左端固定连接有第二锥齿轮，所述第二锥齿轮与第一锥齿轮啮合连接，所述固定柱的外壁四周等距固定连接有多个连接杆，所述连接杆的一端固定连接有第一弧形刮板，所述滤桶的外侧设置有清理组件，所述出料口的内部设置有放置组件，所述桶盖的左右侧均设置有拆卸机构。

优选的，所述拆卸机构包括凹槽，所述凹槽分别开设在桶盖的左右侧，所述凹槽的内部固定连接有L型板，所述空心桶的左右侧均固定连接有支撑板，两个所述支撑板的相远离一侧均转动连接有活动轴，所述支撑板的一侧设置有活动板，所述活动板通过所述活动轴与对应的支撑板转动连接，所述支撑板的内部开设有开口槽，所述开口槽的内部设置有方形框，所述支撑板通过所述方形框与对应的L型板相连接，所述圆盘的底部四周等距螺纹连接有多个螺栓，所述圆盘通过所述螺栓与滤桶相连接，所述桶盖的顶部左右侧均固定连接有把手。

优选的，所述清理组件包括第二弧形刮板，所述第二弧形刮板分别等距固定连接在滤桶的外壁四周，所述第二转杆的外壁中下部四周等距固定连接有多个方形刮板。

优选的，所述放置组件包括固定杆，所述固定杆分别固定连接在出料口的内部左右侧，两个所述固定杆的相邻一端固定连接有放置盘，所述第二转杆的底端转动连接在放置盘的顶端中部内侧。

优选的，所述底座的顶部右侧前端固定连接有开关，所述开关与伺服电机电性连接。

优选的，所述开关的外侧设置有保护罩，所述保护罩的后侧转动连接有转轴，所述保护罩通过所述转轴与底座的顶部转动连接。

优选的，所述桶盖的顶部开设有进料口，所述出料口的中下部贯穿底座并设置有密封盖。

优选的，所述第二转杆的外侧固定连接有密封圈。

优选的，所述空心桶的前侧中部设置有观察窗。

一种导电浆料杂质分离设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、先通过进料口将刚生产出的导电浆料倒进空心桶中，此时导料浆料会通过导料框进入到滤桶中，通过伺服电机带动第一转杆转动，第一转杆上的第一锥齿轮会跟着转动从而可以带动第三转杆上的第二锥齿轮转动，此时第二转杆上的第一锥齿轮也会跟着转动，第二转杆会跟着转动从而带动滤桶顺时针转动，滤桶转动的同时可以使浆料在离心力的作用下与内部的杂质进行分离，分离后的浆料会通过滤桶上的孔洞流出，杂质会留在滤桶的内部，而第一转杆转动时固定柱会随之逆时针转动，固定柱外侧的第一弧形刮板会跟着转动对滤桶的内壁进行清理，由于滤桶的转动方向与固定柱的转动方向相反，从而可以使滤桶的内部不易被杂质所堵塞；

S2、滤桶转动的同时第二弧形刮板会跟着转动对空心桶的内壁进行刮除，而第二转杆转动的同时方形刮板也会随之转动对空心桶的内侧底部进行刮除，从而可以防止少量的浆料残留在空心桶的内壁而造成浪费；

S3、导电浆料分离工作结束后，向上抬动活动板可以将方形框从L型板上拿下，此时可以解除对桶盖的限位，将桶盖取下，滤桶也会随之被取出来，再通过螺栓可以解除对滤桶的限位固定，将滤桶从圆盘上取下即可对其内部的杂质进行集中处理。

工作原理：在使用该装置时，先通过进料口将导电浆料倒入空心桶中，此时导料框可以将导料浆料引到滤桶中，然后通过开关启动伺服电机，伺服电机会带动第一转杆转动，第一转杆外侧的固定柱会随之转动，固定柱外侧的第一弧形刮板会对滤桶内壁进行清理工作，可以防止滤桶被杂质所堵塞，而第一转杆转动的同时会带动其底端的第一锥齿轮转动，此时第三转杆上的第二锥齿轮会跟着转动从而可以带动第二转杆上的第一锥齿轮转动，滤桶会随之转动对导电浆料进行分离工作，由于滤桶与第一弧形刮板转向相反，因此产生的摩擦力可以使滤桶内壁清理得更加干净，而滤桶和第二转杆转动的同时第二弧形刮板和方形刮板会随之转动，可以对空心桶内壁所残留少许的导电浆料进行刮除工作，此时打开密封盖，通过收集装置可以对分离后的导电浆料进行收集即可，从而可以避免少量浆料残留在空心桶内部而造成浪费的现象发生，进而节约了资源；并且在导电浆料杂质分离工作结束后，将两侧的活动板向上扳动即可将方形框从L型板上取下，从而可以解除对桶盖的限位，此时通过把手将桶盖取出，桶盖底部的结构也会随之被取出，再拧动螺栓即可解除对滤桶的限位固定，从而可以方便将滤桶取下对其内部所收集的杂质进行集中处理，最后将清理好的滤桶按照上述操作安装上去即可，进而提高了该装置的实用性。

本发明提供了一种导电浆料杂质分离设备及方法。具备以下有益效果：

1、本发明通过伺服电机、第一转杆、第一锥齿轮、第二锥齿轮和第二转杆之间的配合，可以使第一弧形刮板逆时针转动的同时带动滤桶顺时针转动，从而可以对滤桶内壁进行清理工作，滤桶不易被杂质所堵塞，从而不会影响装置的分离效率，进而提高了装置的使用寿命。

2、本发明通过活动板、活动轴、方形框和螺栓之间的配合，可以方便将滤桶拆下对内部所收集的杂质进行集中处理，当滤桶损坏时也可以及时进行更换，从而提高了该装置的实用性。

3、本发明通过第二弧形刮板和方形刮板之间的配合，可以对滤桶内壁和内侧底部进行刮除工作，从而可以避免少量浆料残留在空心桶内部而造成浪费的现象发生，从而节约了资源，降低了导电浆料的分离成本。

附图说明

图1为本发明的正视图；

图2为本发明的立体图；

图3为本发明的结构剖视图；

图4为本发明的滤桶结构示意图；

图5为本发明的滤桶结构剖视图；

图6为本发明的拆卸机构的结构示意图；

图7为本发明的局部结构展示图；

图8为本发明的底座结构拆分图。

其中，1、底座；2、空心桶；3、拆卸机构；301、凹槽；302、L型板；303、支撑板；304、活动轴；305、活动板；306、开口槽；307、方形框；308、把手；309、螺栓；4、桶盖；5、L型杆；6、导料框；7、伺服电机；8、第一转杆；9、固定柱；10、第一锥齿轮；11、出料口；12、第二转杆；13、观察窗；14、空心杆；15、第三转杆；16、第二锥齿轮；17、圆盘；18、滤桶；19、连接杆；20、第一弧形刮板；21、第二弧形刮板；22、方形刮板；23、固定杆；24、放置盘；25、密封圈；26、开关；27、保护罩；28、转轴；29、进料口；30、密封盖。

具体实施方式

下面将结合本发明说明书附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅附图1-附图5，本发明实施例提供一种导电浆料杂质分离设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有空心桶2，空心桶2的顶部设置有桶盖4，桶盖4的内侧顶部左右端均固定连接有L型杆5，两个L型杆5的相邻一端固定连接有导料框6，导料框6的内侧顶部固定连接有伺服电机7，伺服电机7的输出端固定连接有第一转杆8，第一转杆8的外侧固定连接有固定柱9，空心桶2的底部连通有出料口11，出料口11的内部设置有第二转杆12，第二转杆12的外侧固定连接有圆盘17，圆盘17的顶部设置有滤桶18，第二转杆12的中上部贯穿滤桶18并转动连接有空心杆14，第一转杆8和第二转杆12的相邻一侧均固定连接有第一锥齿轮10，空心杆14内部右侧转动连接有第三转杆15，第三转杆15的左端固定连接有第二锥齿轮16，第二锥齿轮16与第一锥齿轮10啮合连接，固定柱9的外壁四周等距固定连接有多个连接杆19，连接杆19的一端固定连接有第一弧形刮板20，滤桶18的外侧设置有清理组件，出料口11的内部设置有放置组件，桶盖4的左右侧均设置有拆卸机构3，第二转杆12的外侧固定连接有密封圈25；

具体的，先通过进料口29将导电浆料倒入空心桶2中，此时导料框6可以将导电浆料引流到滤桶18中，然后通过伺服电机7带动第一转杆8顺时针转动，第一转杆8上的第一锥齿轮10会随之转动从而带动第三转杆15上的第二锥齿轮16转动，第二转杆12上的第一锥齿轮10也会跟着转动，滤桶18会随之逆时针转动，而第一转杆8转动的同时固定柱9会跟着转动，此时第一弧形刮板20会对滤桶18内壁进行清理，从而可以防止滤桶18堵塞，进而提高了该装置的使用寿命，设置的密封圈25可以防止滤桶18内部的导料浆料泄漏。

请参阅附图2、附图6和附图7，拆卸机构3包括凹槽301，凹槽301分别开设在桶盖4的左右侧，凹槽301的内部固定连接有L型板302，空心桶2的左右侧均固定连接有支撑板303，两个支撑板303的相远离一侧均转动连接有活动轴304，支撑板303的一侧设置有活动板305，活动板305通过活动轴304与对应的支撑板303转动连接，支撑板303的内部开设有开口槽306，开口槽306的内部设置有方形框307，支撑板303通过方形框307与对应的L型板302相连接，圆盘17的底部四周等距螺纹连接有多个螺栓309，圆盘17通过螺栓309与滤桶18相连接，桶盖4的顶部左右侧均固定连接有把手308；

具体的，将两侧的活动板305向上扳动即可将方形框307从L型板302上取下，此时可以解除对桶盖4的限位，将桶盖4取下，再通过拧松螺栓309即可解除对滤桶18的限位，从而可以方便对滤桶18进行拆卸更换，进而提高了该装置的实用性。

请参阅附图3-附图5，清理组件包括第二弧形刮板21，第二弧形刮板21分别等距固定连接在滤桶18的外壁四周，第二转杆12的外壁中下部四周等距固定连接有多个方形刮板22；

具体的，滤桶18转动的同时第二弧形刮板21会跟着转动对空心桶2的内壁进行清理，而第二转杆12转动的同时方形刮板22会跟着转动对空心桶2的内侧底部进行清理，从而可以避免少量浆料残留在空心桶2内部而造成浪费的现象发生。

请参阅附图3和附图5，放置组件包括固定杆23，固定杆23分别固定连接在出料口11的内部左右侧，两个固定杆23的相邻一端固定连接有放置盘24，第二转杆12的底端转动连接在放置盘24的顶端中部内侧；

具体的，放置盘24可以对第二转杆12进行支撑，可以防止滤桶18过重使第二转杆12脱落，从而提高了该装置的实用性。

请参阅附图1、附图2和附图8，底座1的顶部右侧前端固定连接有开关26，开关26与伺服电机7电性连接，开关26的外侧设置有保护罩27，保护罩27的后侧转动连接有转轴28，保护罩27通过转轴28与底座1的顶部转动连接；

具体的，通过开关26可以对伺服电机7的工作进行控制，而设置的保护罩27可以防止开关26受到外界因素影响而损坏。

请参阅附图1和附图2，桶盖4的顶部开设有进料口29，出料口11的中下部贯穿底座1并设置有密封盖30，空心桶2的前侧中部设置有观察窗13；

具体的，通过进料口29可以方便向空心桶2内部倒入导电浆料，通过设置的密封盖30可以防止导电浆料泄漏，设置的观察窗13可以方便工作人员随时观察空心桶2内部情况，当遇到特殊情况可以及时做出反应。

实施例2：

请参阅附图1-附图8，本发明提供一种导电浆料杂质分离设备的使用方法，包括以下步骤：

S1、先通过进料口29将刚生产出的导电浆料倒进空心桶2中，此时导料浆料会通过导料框6进入到滤桶18中，通过伺服电机7带动第一转杆8转动，第一转杆8上的第一锥齿轮10会跟着转动从而可以带动第三转杆15上的第二锥齿轮16转动，此时第二转杆12上的第一锥齿轮10也会跟着转动，第二转杆12会跟着转动从而带动滤桶18顺时针转动，滤桶18转动的同时可以使浆料在离心力的作用下与内部的杂质进行分离，分离后的浆料会通过滤桶18上的孔洞流出，杂质会留在滤桶18的内部，而第一转杆8转动时固定柱9会随之逆时针转动，固定柱9外侧的第一弧形刮板20会跟着转动对滤桶18的内壁进行清理，由于滤桶18的转动方向与固定柱9的转动方向相反，从而可以使滤桶18的内部不易被杂质所堵塞；

S2、滤桶18转动的同时第二弧形刮板21会跟着转动对空心桶2的内壁进行刮除，而第二转杆12转动的同时方形刮板22也会随之转动对空心桶2的内侧底部进行刮除，从而可以防止少量的浆料残留在空心桶2的内壁而造成浪费；

S3等导电浆料分离工作结束后，向上抬动活动板305可以将方形框307从L型板302上拿下，此时可以解除对桶盖4的限位，将桶盖4取下，滤桶18也会随之被取出来，再通过螺栓309可以解除对滤桶18的限位固定，将滤桶18从圆盘17上取下即可对其内部的杂质进行集中处理。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。