一种可拆卸式搪玻璃搅拌器及制作方法

技术领域

本发明涉及搪玻璃搅拌器技术领域，尤其涉及一种可拆卸式搪玻璃搅拌器及其生产方法。

背景技术

搅拌器是一种安装在反应容器上用来进行不同物料间的混合、传热或反应等所需的产品，广泛应用于各种化工物料的合成、原料药的生产、农药的制备等领域。

在搪玻璃设备的应用中，很多情况下，生产工艺需要求设备具有可靠的密封性能及整机的稳定性，此时，就需要安装搅拌器的搅拌孔尽量的小，传动系统的集中载荷避免分布在密封管口上部，从而达到设备密封好，整机运行稳定的效果，但是太小的搅拌口，无法进行搅拌器的安装，从而导致无法根据产品生产工艺需要选择有效的搅拌器，实际应用中，为了达到生产工艺需要，不得不通过牺牲设备的密封性及整机的稳定性来扩大搅拌孔，进行搅拌器的安装，但这样的情况，即留下了生产作业安全隐患，减低了设备使用寿命，同时又增加了设备使用的维护成本及工艺控制难度要求。

发明内容

本发明的目的在于研发一种能够通过设备上的检查孔在反应釜内进行搪玻璃搅拌桨叶安装的搪玻璃搅拌器，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种可拆卸式搪玻璃搅拌器的制作方法：包含以下步骤：

步骤一：制作并处理搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴，并将搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴通过焊接一体化工艺焊接为整体一。

步骤二：制作并处理搅拌桨叶组合件。

步骤三：组装整体一与搅拌桨叶组合件，对搅拌桨叶组合件进行加热，使得轴套的内径d1大于搅拌副轴的外径d0，并将搅拌桨叶组合件安装在搅拌副轴上，使得通气孔d2与通气孔d3相吻合，搅拌桨叶组合件全部安装到位后，停止加热，并冷却至常温，完成组装。

进一步的步骤一所述搅拌轴头与搅拌副轴在各项工序加工之前需提前通过铰孔的方式在搅拌轴头处开设捡漏孔M0,搅拌副轴上开设通气孔d3。

进一步的，步骤一中的将搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴通过焊接一体化工艺焊接为整体一，所述搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴的金属基本焊接接头要遵守搪玻璃面优先对其的原则。

进一步的，步骤二中制作搅拌桨叶混合件,所述搅拌桨叶混合件是由搅拌桨叶与轴套通过焊接一体化的方式焊接为一个整体，所述搅拌桨叶内部设置通气孔d4，所述的轴套设置通气孔d2，将搅拌桨叶与轴套焊接一体时需保证通气孔d2与通气孔d4重合且互相连通。

进一步的，步骤三中所述的组装整体一与搅拌将桨叶的装配，通过便携式马弗炉加热搅拌桨叶组合件至搪玻璃瓷釉的熔融下限温度，搅拌桨叶组合件中的d1因受热膨胀，d1尺寸由原来的d1

＜d0变为d1＞d0，此时搅拌桨叶组合件开始与搅拌副轴装配，待通气孔d2与通气孔d3相吻合时，安装到位以后停止对其加热缓慢冷却至常温，此时d1因温降减小同时搪玻璃固化，轴套与搅拌副轴互相咬死，形成坚固稳定的连接。

有益之处：该发明通过搅拌桨叶组合件在釜内完成安装，从根本上解决了设备需要开很大的搅拌孔导致的传动系统载荷集中引起的设备密封及整机稳定性差的问题，可有效提高安全作业环境，降低使用维护成本及工艺控制难度。

附图说明

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明搅拌副轴细节处理示意图；

图3为本发明搅拌桨叶组合件结构示意图；

图4为本发明搅拌桨叶技术点示意图；

图中：1搅拌轴头、2搅拌主轴、3搅拌副轴、4搅拌桨叶组合件、4-1搅拌桨叶、4-2轴套。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“组装整体一”与“桨叶组合件”其中“组装整体一”为搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴经过焊接一体化工艺形成的装配体的总称，所述的“桨叶组合件”包含搅拌桨叶及轴套，是所述搅拌桨叶与轴套的组合机构件合称仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。

实施例一：

请参阅图1-4一种可拆卸式搪玻璃搅拌器，其特征在于，包括一个搅拌轴头，搅拌轴头呈同轴心位置关系焊接于搅拌主轴上端口，所述搅拌主轴下端口呈同心轴位置关系焊接于搅拌副轴上端口，所述搅拌副轴下端口通过搪玻璃瓷釉的膨胀特性与搅拌桨叶组合件相互连接。所述搅拌轴头侧面非搪玻璃高度约3cm处通过铰孔的方式设有捡漏孔M0，所述搅拌副轴侧面中心位置通过铰孔的方式设有通气孔d3。所述搅拌桨叶混合件，是由搅拌桨叶与轴套通过焊接一体化的方式焊接为一个整体，所述搅拌桨叶内部设置通气孔d4，所述的轴套设置通气孔d2，将搅拌桨叶与轴套焊接一体时需保证通气孔d2与通气孔d4重合且互相连通。

实施例二：

一种可拆卸式搪玻璃搅拌器及其制作方法，其特征在于，包括搅拌轴头1、搅拌主轴2、搅拌副轴3，通过焊接一体化工艺，将以上三个部件连接为同一整体，需要特别注意搅拌轴头、搅拌主轴、搅拌副轴的金属基本焊接接头要遵守搪玻璃面优先对其的原则。其中在搅拌轴头1上需提前开好检漏孔M0，搅拌副轴3上开好通气孔d3，将焊接为一个整体的搅拌轴头1、搅拌主轴2、搅拌副轴3上车床对搅拌轴头1段及搅拌副轴3段进行初加工，通过车床的切割工艺使其直线度及钢胚直径控制在规定范围内，初加工后按照搪玻璃搪烧工艺要求，进行表面处理后进炉烧制，待烧制完成后，对搅拌轴头1段及搅拌副轴3段进行研磨精加工，使搅拌轴头符合传动及密封要求，同时研磨搅拌副轴3，使d0尺寸达到能与轴套4-2尺寸d1相互配合，需注意d0应略大于d1，d0研磨至满足要求后，在其搪玻璃面上加工好6道密封水线如图2，此时搅拌轴头1、搅拌主轴2、搅拌副轴3制作完成，对搅拌桨叶组合件的搅拌桨叶4-1、轴套4-2分别制作，其中搅拌桨叶4-1应预设通气孔d4，轴套应预设通气孔d2，初加工完成的搅拌桨叶4-1、轴套4-2通过焊接连为一个整体，连接时须保证d2与d4重合，确保搅拌桨叶4-1的气体通道畅通，焊接完成后对搅拌桨叶组合件4中的轴套内径d1进行初加工，使其控制在规定范围，初加工后按照搪玻璃搪烧工艺要求，进行表面处理后进炉烧制，待烧制完成后对轴套内径d1进行研磨精加工到能与do相互配合.需注意d1应略小于d0，此时搅拌桨叶组合件4制作完成，采用便携式马弗炉加热搅拌桨叶组合件4至搪玻璃瓷釉的熔融下限温度，搅拌桨叶组合件4中的d1因受热膨胀，d1尺寸由原来的d1＜d0变为d1＞d0，此时搅拌桨叶组合件4开始与搅拌副轴3装配，待通气孔d2与通气孔d3相吻合时，安装到位停止加热，缓慢冷却至常温此时d1因温降减小，同时搪玻璃固化，轴套4-2与搅拌副轴3咬死，形成稳定连接，最后经轴头检漏孔同氮气进行气密试验，确保轴套4-2与搅拌副轴3之间无泄露。

至此一种可拆卸式搪玻璃搅拌器组装完成。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。