一种毛巾机智能化线圈调节系统

技术领域

本发明涉及毛巾技术领域，具体为一种毛巾机智能化线圈调节系统。

背景技术

毛巾有很多品种，但是一般可以分类为浴巾、面巾、方巾和地巾以及沙滩巾等，其中方巾为一种清洁用品，特征为纯棉纺方形织品，毛圈蓬松，质地松软，使用方法为打湿擦拭皮肤，以达到去除污渍、清洁凉爽的效果，毛巾是由三个系统纱线相互交织而成的具有毛圈结构的织物，这三个系统的纱线即是毛经、地经和纬纱；

经检索，中国专利公开了一种毛巾坯料裁切机张力自动调节机构(授权公告号CN206427812U)“所述毛巾坯料裁切机张力自动调节机构包括电机、减速器和张力辊组件；所述电机及减速器固定在毛巾坯料裁切机的机架上，电机采用伺服电机，由毛巾坯料裁切机的PLC系统控制，电机通过减速器驱动张力辊组件转动；所述张力辊组件中设有两根平行布置的张力辊，张力辊组件通过销轴安装在毛巾坯料裁切机的机架上，”该专利技术虽然能够提高了毛巾坯料张力调节精度和毛巾坯料裁切工作效率，改善了毛巾坯料入料过程的稳定性，有效地保证了毛巾坯料的裁切质量；

但是，该专利技术在实际的应用过程中，缺少对毛巾材料的清理机构，在实际使用中，在对毛巾材料进行调整的过程中，因为毛巾材料为绒制品，毛巾材料的上容易沾上部分废料，而该装置缺少对毛巾材料的清理机构，无法对毛巾材料上的废料进行处理，从而对后续的毛巾制造生产存在一定影响，不利于实际应用和操作。

发明内容

本发明的目的在于提供一种毛巾机智能化线圈调节系统，以解决上述背景技术中提出的：现有技术中缺少对毛巾材料的清理机构不利于实际应用与操作的问题。

为了解决上述技术问题，本发明提供如下技术方案：一种毛巾机智能化线圈调节系统，包括回型板，所述回型板稳定内部转动连接有第一转杆，所述第一转杆的外侧固定连接有圈线卷，所述回型板的内部且位于第一转杆的下方转动连接有第二转杆，所述第二转杆的外侧固定连接有经线卷，所述回型板的内部转动连接有第三转杆，所述第三转杆的外侧固定连接有成品卷，所述回型板的内部设置有线移机构，所述回型板的顶部固定连接有风机，所述风机的输出端延伸至回型板的内部且固定连接有扩风漏斗，所述回型板的两侧设置有自动寻纬机构，所述回型板的顶部开设有活动槽，所述回型板的顶部固定连接有两个固定板，两个固定板之间转动连接有第三丝杆，其中一个所述固定板的一侧固定连接有伺服电机，所述伺服电机的输出端贯穿固定板且与第三丝杆的一端固定连接，所述第三丝杆的外侧螺纹连接有活动块，所述活动块的底端穿过活动槽延伸至回型板的内部且固定连接有排线梭，所述回型板的一侧开设有调整槽。

通过上述技术方案，先将经线卷和圈线卷绕好线，将经线和圈线分别通过线移机构固定到成品卷的外侧，通过风机向回型板内部的经线和圈线进行吹风清理，自动寻纬机构将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机带走第三丝杆进行转动，从而带动活动块进行移动，将纬线推向成品卷，通过线移机构调整经线和圈线的上下关系，通过自动寻纬机构将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机带走第三丝杆进行转动，从而带动活动块进行移动，将纬线推向成品卷，通过伺服电机控制活动块的移动距离从而调整两个纬线之间圈线的长度，从而调整线圈的大小，从而对圈线进行调整。

优选的，所述回型板的内部且位于第一往复丝杆和第二往复丝杆的外侧均固定连接有限位块，所述回型板的内部固定连接有两个滑杆，所述滑杆均贯穿对应限位块且与限位块固定连接，其中一个所述滑杆贯穿的第一往复丝杆且与第一往复丝杆滑动连接，另一个所述滑杆贯穿第二往复丝杆且与第二往复丝杆滑动连接，所述回型板内壁的两侧且位于第一往复丝杆、第二往复丝杆和两个滑杆的外侧均固定连接有挡块。

通过上述技术方案，通过限位块和挡块对经线移动块和圈线移动块进行限位，通过滑杆与经线移动块和圈线移动块滑动连接使经线移动块和圈线移动块滑动的更加稳定。

优选的，所述回型板的一侧固定连接有第一电机，所述第一电机的输出端延伸至回型板的内部且与第一转杆的一端固定连接。

通过上述技术方案，通过第一电机带动第一转杆进行转动，从而调整圈线的宽松程度，更好的调整圈线。

优选的，所述回型板的一侧固定连接有控制面板，所述第一电机、第二电机、第三电机和伺服电机均与控制面板电性连接。

通过上述技术方案，通过控制面板控制第一电机、第二电机、第三电机和伺服电机的启动。

优选的，所述线移机构包括第一往复丝杆、第二往复丝杆、经线移动块、卷线移动块、束线块、第三电机、第三皮带轮和第四皮带轮，所述第一往复丝杆转动连接在回型板的内部，所述第二往复丝杆转动连接在回型板的内部，所述经线移动块螺纹连接在第一往复丝杆的外侧，所述经线移动块的两侧与回型板的内壁滑动连接，所述卷线移动块螺纹连接在第二往复丝杆的外侧，所述卷线移动块的两侧与回型板的内壁滑动连接，所述束线块均等距固定连接在经线移动块的顶部和卷线移动块的底部，所述第三电机固定连接在回型板的顶部，所述第三电机的输出端延伸至回型板的内部且与第一往复丝杆的顶端固定连接，所述第三皮带轮固定连接在第一往复丝杆的外侧，所述第四皮带轮固定连接在第二往复丝杆的外侧，所述第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，通过第三电机带动第一往复丝杆进行转动，通过第三皮带轮与第四皮带轮通过皮带传动连接，从而带动第二往复丝杆进行转动，从而带动经线移动块和圈线移动块进行移动，从而调整经线和圈线的上下关系，从而完成对经线和圈线的线移。

优选的，两个所述固定板之间固定连接有固定杆，所述固定杆贯穿活动块，所述固定杆与活动块滑动连接。

通过上述技术方案，通过固定杆与活动块使活动块移动的更加稳定。

优选的，所述回型板的一侧固定连接有第二电机，所述第二电机的输出端延伸至回型板的内部且与第三转杆的一端固定连接，所述第二转杆的一端延伸至回型板的外侧且固定连接有第一皮带轮，所述第三转杆的一端延伸至回型板的外侧且固定连接有第二皮带轮，所述第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，通过第二电机带动第三转杆进行转动，从而带动成品卷进行转动，从而对成品进行收卷，同时通过第一皮带轮与第二皮带轮通过皮带传动连接带动第二转杆进行转动，从而带动经线卷进行放线，防止经线过松或过紧。

与现有技术相比，本发明所达到的有益效果是：先将经线卷和圈线卷绕好线，将经线和圈线分别通过线移机构固定到成品卷的外侧，通过风机向回型板内部的经线和圈线进行吹风清理，自动寻纬机构将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机带走第三丝杆进行转动，从而带动活动块进行移动，将纬线推向成品卷，通过线移机构调整经线和圈线的上下关系，通过自动寻纬机构将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机带走第三丝杆进行转动，从而带动活动块进行移动，将纬线推向成品卷，通过伺服电机控制活动块的移动距离从而调整两个纬线之间圈线的长度，从而调整线圈的大小，从而对圈线进行调整。

附图说明

图1为本发明的第一立体图；

图2为本发明的第二立体图；

图3为本发明的主视剖视图；

图4为本发明的侧视剖视图；

图5为本发明的俯视剖视图。

其中：1、回型板；2、第一转杆；3、圈线卷；4、第二转杆；5、经线卷；6、第一电机；7、第三转杆；8、成品卷；9、第二电机；10、第一皮带轮；11、第二皮带轮；12、第一往复丝杆；13、第二往复丝杆；14、经线移动块；15、圈线移动块；16、束线块；17、挡块；18、限位块；19、滑杆；20、第三电机；21、第三皮带轮；22、第四皮带轮；23、风机；24、扩风漏斗；25、固定板；26、第三丝杆；27、固定杆；28、活动块；29、伺服电机；30、排线梭；31、自动寻纬机构；32、调整槽；33、控制面板；34、活动槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1、图2、图3、图4和图5，一种毛巾机智能化线圈调节系统，包括回型板1，回型板1稳定内部转动连接有第一转杆2，第一转杆2的外侧固定连接有圈线卷3，回型板1的内部且位于第一转杆2的下方转动连接有第二转杆4，第二转杆4的外侧固定连接有经线卷5，回型板1的内部转动连接有第三转杆7，第三转杆7的外侧固定连接有成品卷8，通过成品卷8对成品进行收卷，回型板1的内部设置有线移机构，回型板1的顶部固定连接有风机23，风机23的输出端延伸至回型板1的内部且固定连接有扩风漏斗24，回型板1的两侧设置有自动寻纬机构31，所述自动寻纬机构31与CN2701885Y中的寻纬装置功能相同，回型板1的顶部开设有活动槽34，回型板1的顶部固定连接有两个固定板25，两个固定板25之间转动连接有第三丝杆26，其中一个固定板25的一侧固定连接有伺服电机29，伺服电机29的输出端贯穿固定板25且与第三丝杆26的一端固定连接，第三丝杆26的外侧螺纹连接有活动块28，活动块28的底端穿过活动槽34延伸至回型板1的内部且固定连接有排线梭30，通过排线梭30对纬线进行推动，回型板1的一侧开设有调整槽32，通过调整槽32对设备内部的装置进行调整。

通过上述技术方案，先将经线卷5和圈线卷3绕好线，将经线和圈线分别通过线移机构固定到成品卷8的外侧，通过风机23向回型板1内部的经线和圈线进行吹风清理，自动寻纬机构31将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机29带走第三丝杆26进行转动，从而带动活动块28进行移动，将纬线推向成品卷8，通过线移机构调整经线和圈线的上下关系，通过自动寻纬机构31将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机29带走第三丝杆26进行转动，从而带动活动块28进行移动，将纬线推向成品卷8，通过伺服电机29控制活动块28的移动距离从而调整两个纬线之间圈线的长度，从而调整线圈的大小，从而对圈线进行调整。

请参阅图3，具体的，线移机构包括第一往复丝杆12、第二往复丝杆13、经线移动块14、圈线移动块15、束线块16、第三电机20、第三皮带轮21和第四皮带轮22，第一往复丝杆12转动连接在回型板1的内部，第二往复丝杆13转动连接在回型板1的内部，经线移动块14螺纹连接在第一往复丝杆12的外侧，经线移动块14的两侧与回型板1的内壁滑动连接，圈线移动块15螺纹连接在第二往复丝杆13的外侧，圈线移动块15的两侧与回型板1的内壁滑动连接，束线块16均等距固定连接在经线移动块14的顶部和圈线移动块15的底部，第三电机20固定连接在回型板1的顶部，第三电机20的输出端延伸至回型板1的内部且与第一往复丝杆12的顶端固定连接，第三皮带轮21固定连接在第一往复丝杆12的外侧，第四皮带轮22固定连接在第二往复丝杆13的外侧，第三皮带轮21与第四皮带轮22通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，通过第三电机20带动第一往复丝杆12进行转动，通过第三皮带轮21与第四皮带轮22通过皮带传动连接，从而带动第二往复丝杆13进行转动，从而带动经线移动块14和圈线移动块15进行移动，从而调整经线和圈线的上下关系，从而完成对经线和圈线的线移。

请参阅图3，具体的，回型板1的内部且位于第一往复丝杆12和第二往复丝杆13的外侧均固定连接有限位块18，回型板1的内部固定连接有两个滑杆19，滑杆19均贯穿对应限位块18且与限位块18固定连接，其中一个滑杆19贯穿的第一往复丝杆12且与第一往复丝杆12滑动连接，另一个滑杆19贯穿第二往复丝杆13且与第二往复丝杆13滑动连接，回型板1内壁的两侧且位于第一往复丝杆12、第二往复丝杆13和两个滑杆19的外侧均固定连接有挡块17。

通过上述技术方案，通过限位块18和挡块17对经线移动块14和圈线移动块15进行限位，通过滑杆19与经线移动块14和圈线移动块15滑动连接使经线移动块14和圈线移动块15滑动的更加稳定。

请参阅图1、图2和图3，具体的，两个固定板25之间固定连接有固定杆27，固定杆27贯穿活动块28，固定杆27与活动块28滑动连接。

通过上述技术方案，通过固定杆27与活动块28使活动块28移动的更加稳定。

请参阅图1和图4，具体的，回型板1的一侧固定连接有第一电机6，第一电机6的输出端延伸至回型板1的内部且与第一转杆2的一端固定连接。

通过上述技术方案，通过第一电机6带动第一转杆2进行转动，从而调整圈线的宽松程度，更好的调整圈线。

请参阅图4和图5，具体的，回型板1的一侧固定连接有第二电机9，第二电机9的输出端延伸至回型板1的内部且与第三转杆7的一端固定连接，第二转杆4的一端延伸至回型板1的外侧且固定连接有第一皮带轮10，第三转杆7的一端延伸至回型板1的外侧且固定连接有第二皮带轮11，第一皮带轮10与第二皮带轮11通过皮带传动连接。

通过上述技术方案，通过第二电机9带动第三转杆7进行转动，从而带动成品卷8进行转动，从而对成品进行收卷，同时通过第一皮带轮10与第二皮带轮11通过皮带传动连接带动第二转杆4进行转动，从而带动经线卷5进行放线，防止经线过松或过紧。

请参阅图1、图2和图4，具体的，回型板1的一侧固定连接有控制面板33，第一电机6、第二电机9、第三电机20和伺服电机29均与控制面板33电性连接。

通过上述技术方案，通过控制面板33控制第一电机6、第二电机9、第三电机20和伺服电机29的启动。

工作原理：先将经线卷5和圈线卷3绕好线，将经线和圈线分别通过线移机构固定到成品卷8的外侧，通过控制面板33控制第一电机6、第二电机9、第三电机20和伺服电机29的启动，通过风机23向回型板1内部的经线和圈线进行吹风清理，自动寻纬机构31将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机29带走第三丝杆26进行转动，从而带动活动块28进行移动，将纬线推向成品卷8，通过第三电机20带动第一往复丝杆12进行转动，通过第三皮带轮21与第四皮带轮22通过皮带传动连接，从而带动第二往复丝杆13进行转动，从而带动经线移动块14和圈线移动块15进行移动，从而调整经线和圈线的上下关系，从而完成对经线和圈线的线移，通过限位块18和挡块17对经线移动块14和圈线移动块15进行限位，通过滑杆19与经线移动块14和圈线移动块15滑动连接使经线移动块14和圈线移动块15滑动的更加稳定，通过自动寻纬机构31将纬线穿过经线和圈线中间，通过伺服电机29带走第三丝杆26进行转动，从而带动活动块28进行移动，将纬线推向成品卷8，通过伺服电机29控制活动块28的移动距离从而调整两个纬线之间圈线的长度，从而调整线圈的大小，从而对圈线进行调整，通过反复操作完成成品，通过第二电机9带动第三转杆7进行转动，从而带动成品卷8进行转动，从而对成品进行收卷，同时通过第一皮带轮10与第二皮带轮11通过皮带传动连接带动第二转杆4进行转动，从而带动经线卷5进行放线，防止经线过松或过紧。

最后应说明的是：以上所述仅为本发明的优选实施例而已，并不用于限制本发明，尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。