一种真空包装设备自动供料机

技术领域

本发明涉及真空包装设备相关技术领域，尤其涉及一种真空包装设备自动供料机。

背景技术

真空包装机是一种常见的工业设备，它能够自动抽出包装袋内的空气，达到预定真空度后完成封口工序，真空包装机常被用于食品行业，因为经过真空包装以后，食品能够抗氧化，从而达到长期保存的目的。

在使用真空包装设备进行包装工作时，需要先将相应的物料加入到包装袋内，然后再完成真空处理后进行封装工作，但是在向包装袋进行投料工作时，由于包装袋在取用时并不是处于张开状态，部分材料的包装袋的内壁可能会吸附在一起，这样一来在进行投料的过程中就容易出现物料无法完全进入到包装袋内的情况，同时现有设备在进行供料和真空工作时往往是需要两道工序和两套设备来进行处理的，这样会使得包装袋需要在不同的设备上进行多次的安装和拆卸工作，极大的降低了用户的工作效率，同时这样的移动工作也容易出现漏料等问题，极大的不利于用户使用。

为此，我们提出一种真空包装设备自动供料机来解决上述问题。

发明内容

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的问题，而提出的一种真空包装设备自动供料机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种真空包装设备自动供料机，包括支撑架和传送装置，且支撑架上设有封装机，所述传送装置上设有多个供料结构，所述供料结构包括设置在传送装置上的下料管，且下料管上设有环形管，所述环形管上设有密封管，且密封管内设有密封阀，所述密封管远离环形管的一端设有工作球一和工作球二，且工作球二内设有堵塞阀，所述工作球二上设有投料管，所述环形管的一侧外壁上设有气泵，且环形管的两侧壁之间设有连通管，所述环形管上设有滑动壳，且滑动壳内滑动连接有滑动块，所述滑动壳上设有透气孔，所述滑动块的一侧壁上固定连接有升降壳，且升降壳内滑动连接有升降块，所述滑动块靠近升降壳的一侧壁上设有卡接口，且卡接口与升降块呈匹配设置，所述卡接口和升降壳的内壁之间通过升降弹簧相连，且升降块和堵塞阀结构之间通过拉绳一相连，所述环形管和投料管之间通过抽气管相连，且抽气管内设有抽气阀，所述环形管的内壁上滑动连接有拦截件和堵塞件，且拦截件和堵塞件之间通过连杆相连，所述拦截件和滑动块之间通过拉绳二相连，且堵塞件和滑动块之间通过拉绳三相连。

作为另一技术方案，所述传送装置包括两个转动连接在支撑架上的转动轴，且支撑架上设有转动电机，所述转动电机的输出端固定连接在其中一个转动轴上设置，且两个转动轴上均固定连接有卡合盘，两个所述卡合盘上共同设有传送链板，多个所述下料管均固定连接在传送链板上设置。

作为另一技术方案，所述密封阀和堵塞阀均包括支撑杆，两个所述支撑杆分别固定连接在密封管和工作球二的内壁上设置，两个所述支撑杆上均固定连接有工作管，两个所述工作管内均滑动连接有伸缩杆，两个所述伸缩杆与两个工作管的内壁之间分别通过两个伸缩弹簧相连，两个所述伸缩杆上均固定连接有封闭盘，所述拉绳一固定连接在其中一个封闭盘上设置。

作为另一技术方案，所述抽气阀包括固定连接在抽气管内壁上工作环，所述工作环的内壁上固定连接有网格盘，且网格盘上滑动连接有滑动杆，所述滑动杆靠近环形管的一侧壁上固定连接有密封盘，且滑动杆的另一端固定连接有网格板，所述网格板与网格盘之间通过密封弹簧相连。

作为另一技术方案，多个所述下料管上均设有物料箱，多个所述物料箱均固定连接在传送链板上设置。

作为另一技术方案，所述升降块靠近卡接口的一侧壁上呈倾斜面设置。

作为另一技术方案，所述滑动块靠近透气孔的一侧壁上固定连接有复位弹簧，所述复位弹簧远离滑动块的一端固定连接在滑动壳的内壁上设置。

作为另一技术方案，所述环形管的内壁上固定连接有限位块，所述限位块靠近下料管设置。

作为另一技术方案，所述投料管上设有多个单向阀。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、本发明中在使用的过程中，在将包装袋套装在下料管上后，气泵吹气工作时，可以通过环形管内的气压变化，以及滑动块、升降块以及密封阀和堵塞阀等结构完成环形管、密封管、工作球一、工作球二和投料管的连通工作，便可以在对包装袋进行充气，使其膨胀的同时使得物料下落进入到包装袋内，保障了物料填充工作的顺利完成；

2、在本方案中，当气泵进行抽气工作时，借助滑动块、升降块、堵塞件等结构，以及密封阀、堵塞阀和抽气阀，可以顺利的完成环形管、抽气管和投料管的连通工作，这样便可以使得气泵可以顺利的完成对包装袋的抽气真空处理工作，不再需要用户进行重复安装拆卸工作，提高了工作效率，方便了用户使用，同时借助拦截阀的设置还可以完成物料填充工作，进一步的方便了用户使用。

附图说明

图1为本发明提出的一种真空包装设备自动供料机的立体结构示意图；

图2为本发明提出的一种真空包装设备自动供料机的供料结构部分初始状态正面结构剖视图；

图3为本发明提出的一种真空包装设备自动供料机的供料结构部分充气下料状态正面结构剖视图；

图4为图2中A结构的放大图；

图5为图2中B结构的放大图；

图6为图2中C结构的放大图；

图7为图3中D结构的放大图。

图中：1支撑架、2封装机、3传送链板、4下料管、5环形管、6密封管、7工作球一、8工作球二、9投料管、10气泵、11连通管、12滑动壳、13滑动块、14升降壳、15升降块、16卡接口、17升降弹簧、18拉绳一、19抽气管、20拦截件、21堵塞件、22连杆、23拉绳二、24拉绳三、25支撑杆、26工作管、27伸缩杆、28伸缩弹簧、29工作环、30滑动杆、31密封盘、32网格板、33密封弹簧、34物料箱、35透气孔、36限位块、37单向阀、38封闭盘。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-7，一种真空包装设备自动供料机，包括支撑架1和传送装置，支撑架1呈工字形设置，且支撑架1上设有封装机2，封装机2可以完成包装袋的封口工作，此为现有技术，在这里不过多的进行赘述，传送装置上设有多个供料结构，供料结构包括设置在传送装置上的下料管4，传送装置包括两个转动连接在支撑架1上的转动轴，且支撑架1上设有转动电机，转动电机的输出端固定连接在其中一个转动轴上设置，且两个转动轴上均固定连接有卡合盘，两个卡合盘上共同设有传送链板3，多个下料管4均固定连接在传送链板3上设置，可以使得多个供料结构循环转动，继而配合完成生产线上的包装袋安装和包装袋卸下工作，多个下料管4上均设有物料箱34，多个物料箱34均固定连接在传送链板3上设置，物料箱34可以存放大量的物料，并且随着下料管4的移动来进行移动，下料管4便可以持续的对供料结构进行多次供料工作，工作人员只要一次性对物料箱34进行大量投料工作即可，极大的降低了工作人员的劳动强度；

且下料管4上设有环形管5，环形管5的内壁上固定连接有限位块36，限位块36靠近下料管4设置，限位块36的设置有效的避免了拦截件20移动过多，继而无法顺利的完成下料管4的封堵工作，环形管5上设有密封管6，且密封管6内设有密封阀，密封管6远离环形管5的一端设有工作球一7和工作球二8，且工作球二8内设有堵塞阀，

密封阀和堵塞阀均包括支撑杆25，两个支撑杆25分别固定连接在密封管6和工作球二8的内壁上设置，两个支撑杆25上均固定连接有工作管26，两个工作管26内均滑动连接有伸缩杆27，两个伸缩杆27与两个工作管26的内壁之间分别通过两个伸缩弹簧28相连，两个伸缩杆27上均固定连接有封闭盘38，拉绳一18固定连接在其中一个封闭盘38上设置，拉绳一18固定连接在堵塞阀内的封闭盘38上，因此可以借助拉绳一18完成堵塞阀内封闭盘38的开启工作，配合伸缩弹簧28可以顺利的完成封闭盘38的复位堵塞工作；

工作球二8上设有投料管9，投料管9上设有多个单向阀37，此处单向阀37会在投料管9和包装袋内气压过大时打开，反之不打开，这样可以有效的避免气泵10在对包装袋充气时充气过多，单向阀37可以有效的将过多空气排出，继而有效的避免包装袋出现被冲炸的情况，环形管5的一侧外壁上设有气泵10，且环形管5的两侧壁之间设有连通管11，环形管5上设有滑动壳12，且滑动壳12内滑动连接有滑动块13，滑动壳12上设有透气孔35，透气孔35的设置使得滑动块13可以受到外界大气压影响，继而使得滑动块13可以在环形管5内气压变化时因外界大气压出现移动工作，滑动块13靠近透气孔35的一侧壁上固定连接有复位弹簧，复位弹簧远离滑动块13的一端固定连接在滑动壳12的内壁上设置，复位弹簧的设置可以有效的帮助滑动块13在收入到滑动壳12内后复位伸出滑动壳12，继而再次完成环形管5的堵塞工作，滑动块13的一侧壁上固定连接有升降壳14，且升降壳14内滑动连接有升降块15，滑动块13靠近升降壳14的一侧壁上设有卡接口16，且卡接口16与升降块15呈匹配设置，升降块15靠近卡接口16的一侧壁上呈倾斜面设置，此处倾斜面的设置使得滑动块13在收入到滑动壳12内，升降块15可以在升降弹簧17的弹力作用下完全插入到卡接口16内并推动滑动块13移动到位，避免了升降块15刚刚通过拉绳一18拉动堵塞阀内的封闭盘38上升，工作球二8与投料管9之间刚刚出现缝隙，使得环形管5内气压下降不足以推动滑动块13，滑动块13无法完全插入到滑动壳12内，封闭盘38无法完全打开的问题；

卡接口16和升降壳14的内壁之间通过升降弹簧17相连，且升降块15和堵塞阀结构之间通过拉绳一18相连，环形管5和投料管9之间通过抽气管19相连，且抽气管19内设有抽气阀，抽气阀包括固定连接在抽气管19内壁上工作环29，工作环29的内壁上固定连接有网格盘，且网格盘上滑动连接有滑动杆30，滑动杆30靠近环形管5的一侧壁上固定连接有密封盘31，且滑动杆30的另一端固定连接有网格板32，网格板32与网格盘之间通过密封弹簧33相连，这样设置使得密封盘31可以被吸附上升，继而使得抽气管19可以在抽气时保持连通，在充气时可以保持封闭，继而使得装置的充气和抽气工作均可以顺利的完成，环形管5的内壁上滑动连接有拦截件20和堵塞件21，拦截件20会完全将环形管5内腔堵住，这样可以有效的避免充气时空气通过拦截件20，也可以避免物料通过拦截件20在环形管5内滑动，堵塞件21只能完成抽气管19的堵塞工作，无法对环形管5的内腔进行堵塞，这样便可以避免堵塞件21堵塞环形管5影响气流通过，且拦截件20和堵塞件21之间通过连杆22相连，拦截件20和滑动块13之间通过拉绳二23相连，且堵塞件21和滑动块13之间通过拉绳三24相连，这样设置便可以借助滑动块13对拦截件20和堵塞件21进行控制移动，继而配合完成物料填充以及抽气工作。

本发明在使用的过程中，首先开启转动电机，使得转动电机控制转动轴带动卡合盘转动，继而带动传送链板3转动，传送链板3在转动的过程中可以带动多个供料结构移动，当其中一个供料结构移动到指定的包装袋安装区域后，将包装袋套设安装在投料管9上，并开启相应的气泵10，此时气泵10会对环形管5进行吹气工作，由于拦截件20和滑动块13的堵塞设置，进入到环形管5内的空气无法通过下料管4排出，此时物料箱34内的物料会通过下料管4进入到环形管5内，然后停留在拦截件20和滑动块13之间，通过环形管5进入到抽气管19内的空气会由于抽气阀的单向设置，无法顺利的通过抽气管19进入到投料管9内，环形管5内便会出现气压上升的情况，上升的气压可以推动滑动块13和密封阀中的封闭盘38；

此时若是封闭盘38被先推动，那么封闭盘38便会通过相应的伸缩杆27拉动伸缩弹簧28，封闭盘38自身会进入到工作球一7内，这样一来空气便可以顺利的通过密封管6和工作球一7进入到工作球二8内，此时由于堵塞阀内的封闭盘38被支撑在工作球二8的内壁上，气压的推动无法完成封闭盘38的打开工作，这样一来空气还是被拦截在装置内，环形管5内的气压还是会继续上升，继而推动滑动块13挤压复位弹簧，滑动块13在挤压复位弹簧移动时，滑动块13上的卡接口16会移动到升降块15的位置上，此时由于卡接口16的存在，升降块15便可以在升降弹簧17的弹力作用下上升，这样升降块15便可以通过拉绳一18拉动堵塞阀中的封闭盘38上升，这样一来空气便可以顺利的通过工作球二8进入到投料管9内，然后充入到包装袋内，使得包装袋膨胀张开，继而可以顺利的完成后续装料工作；

此时若是滑动块13先被气压推动，那么滑动块13在挤压复位弹簧移动时，滑动块13上的卡接口16会移动到升降块15的位置上，此时由于卡接口16的存在，升降块15便可以在升降弹簧17的弹力作用下上升，这样升降块15便可以通过拉绳一18拉动堵塞阀中的封闭盘38上升，继而完成投料管9的打开工作，然后由于滑动块13移动到极限位置后无法再移动，空气也就无法在流通，环形管5内的气压继续上升，便可以推动密封阀中的封闭盘38，封闭盘38被推动后自身会进入到工作球一7内，这样一来空气便可以顺利的通过密封管6和工作球一7进入到工作球二8内，然后进入到投料管9内并进入到包装袋内完成包装袋膨胀工作，在对包装袋进行充气时，单向阀37可以被气压推动打开，使得空气通过单向阀37排出，这样可以有效的避免包装袋充气过度二出现爆炸问题；

在滑动块13被推动进入到滑动壳12内时，滑动块13就无法继续堵塞环形管5，环形管5内的物料便可以在重力作用下下降，继而顺利的通过环形管5密封管6、工作球一7、工作球二8和投料管9进入到包装袋内，继而顺利的完成物料在包装袋内的投放工作，与此同时在滑动块13滑动时可以通过拉绳二23拉动拦截件20，使得拦截件20移动到下料管4的对应位置上，继而顺利的完成下料管4的堵塞工作，这样可以有效的避免下料过多，继而使得用户可以完成包装袋内的定量物料投放工作，在拦截件20移动时可以通过连杆22带动堵塞件21进行移动，这样一来便可以使得堵塞件21移动到抽气管19的位置上完成对抽气管19的堵塞工作；

在物料投放工作完成后，气泵10会停止充气并转变为抽气状态，当气泵10停止抽气时，密封阀内的封闭盘38失去空气动力的推动，便会和相应的伸缩杆27在伸缩弹簧28的弹力作用下被拉动重新进入到密封管6内进行密封工作，在气泵10对环形管5进行抽气的过程中，此时由于下料管4和抽气管19均被堵塞，密封阀内的封闭盘38受到阻碍无法继续上升，会稳定的堵塞密封管6，这样一来环形管5内气压便会下降，继而使得滑动块13在从滑动壳12内朝连通管11滑动，继而推动升降块15下降，升降块15下降的过程中拉绳一18不再受到拉动限制，堵塞阀内的封闭盘38失去拉力，便会和相应的伸缩杆27在伸缩弹簧28的作用下向投料管9方形滑动，继而堵塞投料管9，在滑动块13滑动的过程中会通过拉绳三24拉动堵塞件21，继而使得堵塞件21远离抽气管19的对应位置上，这样一来抽气管19便会和环形管5连通，环形管5由于内部负压会对抽气管19进行抽气，此处的抽气会使得抽风阀中的密封盘31被拉动不再堵住网格盘，这样一来抽气管19便可以借助网格盘保持内部连通，然后气泵10便可以顺利的通过环形管5、抽气管19和投料管9对包装袋进行抽气，继而顺利的完成包装袋的真空处理工作，不再需要用户进行重复的包装袋安装拆卸工作，极大的方便了用户使用；

在堵塞件21移动的同时可以通过；连杆22拉动拦截件20，继而使得拦截件20不再堵住下料管4，此时滑动块13从滑动壳12内伸出并再次将环形管5堵住，这样一来物料箱34内的物料便可以通过下料管4再次进入到环形管5内完成填充工作，继而使得装置可以等待进行下一次工作，不需要用户进行手动操作，极大的方便了用户使用，在真空处理完成后，包装袋随着传送链板3的转动而移动到封装机2出完成封口包装工作，这样一来自动的完成了物料的填充包装工作，极大的方便了用户工作。

以上所述，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。