一种金属烧结网滤芯、适用的过滤器及其使用方法

技术领域

本发明属于滤芯过滤器领域，具体涉及一种金属烧结网滤芯、适用的过滤器及其使用方法。

背景技术

烧结金属多孔材料具有结构材料和多孔材料的特性，是一种新型的结构功能材料，具有相对密度低、比强度高、比表面积大、耐高温、抗腐蚀、隔音、隔热、渗透性好等优点，在航空航天、新能源、冶金、原子能、石化、精细化工、硅工业、医药、食品和环保等诸多领域具有广泛的应用前景，金属烧结网滤芯一般广泛应用于气固分离或气气分离或固液分离，烧结金属多孔材料是金属和孔隙的复合体，一般由球状或不规则形状的金属或合金粉末或金属丝网或金属纤维毡经成型和烧结制成。这种材料为孔道纵横交错、互相贯通的多孔体，通常具有30%-90%体积的孔隙度，孔径0.1-100微米；

在进行气固分离时，将过滤器的进气端与气体源相连接，气体源通过进气端进入至过滤器内，依次从进气口进入至金属烧结网滤芯中，在金属烧结网滤芯中将固体杂质留于金属烧结网滤芯中，而气体则通过金属烧结网滤芯所释放出来，在流经过滤器内，从出气口所释放，以完成对固气的分离过滤；

但是在对过滤器长时间所使用的过程中，金属烧结网滤芯中存在部分的固体杂质需要及时的清除以保障过滤器的正常运行，在对金属烧结网滤芯进行拆装时一般都是滤芯通过承插连接或通过螺栓与过滤器进行连接，一是存在更换滤芯时费力，二是由于滤芯的型号尺寸决定了过滤的效率，在需要不同的过滤量时，需要更换大号或小号的滤芯，受制于承插口的尺寸固定，往往只能一对一的进行承插连接，难以对不同型号的滤芯进行快速拆装且使其稳定在过滤器内，对此亟需进行改进。

本发明试图通过提供新的或以其他方式改进的滤芯过滤器来减轻或至少缓解这样的问题或缺陷。

发明内容

针对现有技术的以上缺陷或改进需求中的一种或者多种，本发明提供了一种金属烧结网滤芯、适用的过滤器及其使用方法，具有易于对不同金属烧结网滤芯进行快速更换且更换效率及稳定高的优点。

为实现上述目的，本发明提供一种金属烧结网滤芯，其包括外筒体，其内具有一空腔、一上接口及一下接口；

下连接盖，其可拆卸的布设于该外筒体的下接口上，其用于封闭该外筒体的下接口；

上连接盖，其可拆卸的布设于该外筒体的上接口上，其用于封闭该外筒体的上接口；

盖板，其一体成型的布设有一插环，在其插环内可拆卸的布设有一内置芯管，且该内置芯管可从该盖板中所穿过；

且该内置芯管穿入至该外筒体所具有的空腔中，该盖板与该上连接盖相贴合；以及

外螺纹，其布设于该内置芯管从该盖板中所穿过的一端。

本发明所要解决的另一问题是一种适用上述的金属烧结网滤芯的过滤器，其包括

过滤器本体，其内具有一过滤腔体，在其上布设有一用于与外界气体源相连通的进气口及一出气口，其进气口与其出气口及其过滤腔体相连通形成一流通通道；

套筒，其可拆卸的布设于该过滤器本体上，在其内可滑动的布设有一第一插杆；

外盖，其可移除的盖设于该过滤器本体上，其用于封闭该过滤器本体所具有的过滤腔体，在其上布设有一第二插杆，且该第二插杆穿入至该第一插杆中；

第一内嵌圆环，其可拆卸的安装于该过滤器本体所具有的过滤腔体中且其与该过滤器本体的内腔壁相贴合；

第二内嵌圆环，其上具有多组连接杆且其通过多组该连接杆与该第一内嵌圆环相连接，在其第二内嵌圆环上可拆卸的安装有一连接筒，该连接筒内具有一用于承载金属烧结网滤芯的容放腔体，在其连接筒的底部具有一与容放腔体相连通的缺口；

压紧构件，其可拆卸的布设于该第一内嵌圆环上，其用于从金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于该容放腔体中；

驱动构件，其可拆卸的安装于该压紧构件上，其用于驱动该压紧构件进行运动；以及

回弹构件，其布设于该连接筒所具有的容放腔体中，其中，当该回弹构件失去向下的限制后以使得金属烧结网滤芯回复至初始位置。

作为本发明的进一步改进，在该外盖上可拆卸的布设有多组第一连接基座，且多组该第一连接基座关于该外盖的横截面圆心呈圆周阵列分布，在该过滤器本体上可拆卸的布设有多组第二连接基座，且多组该第二连接基座与多组该第一连接基座一一对应布设，在每组该第一连接基座及该第二连接基座内可拆卸的布设有一锁紧螺杆，该锁紧螺杆用于加固该第一连接基座与该第二连接基座的位置，在该过滤器本体中的金属烧结滤芯中还套设有一软管，在该软管的一端可拆卸的布设有一进气连接头，该进气连接头穿设于该进气口中。

作为本发明的进一步改进，该压紧构件包括

截面呈冂字状的支撑架，其可拆卸的安装于该第二内嵌圆环上，其两竖直段上均开设有一滑槽，在该滑槽中可拆卸的布设有一滑轨；

下压板，其从该支撑架所具有的水平段上所垂直穿过，且其可沿着该支撑架的水平段所上下往复运动；

截面呈冂字状的压紧板，其可拆卸的安装于该下压板上，且其水平段可从该滑槽中所穿出以使得其竖直段裸漏在支撑架外部，在其水平段上可拆卸的安装有一滑块，其竖直段上具有一第一斜面；以及

插板，其贯穿布设于该支撑架的竖直段上，其可向着该支撑架内所穿过，在其一端可拆卸的布设有一用于夹持金属烧结网滤芯的夹爪，在其靠近该支撑架竖直段的一端还具有一第二斜面；

其中，当该下压板沿着纵向下降时用于驱动该压紧板沿着纵向下降，当该压紧板的竖直段运动其第一斜面碰触至第二斜面时，再度下降后以驱动该夹爪向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中。

作为本发明的进一步改进，在该插板上还可拆卸的安装有一侧板，在该侧板上可拆卸的布设有一限位杆，且该限位杆可穿入至该支撑架的竖直段中，在其穿入至该支撑架竖直段中的一端上一体成型的布设有一限位块，在该限位杆上还套设有一第一压紧弹簧，且该第一压紧弹簧位于该侧板及该支撑架的竖直段内；

其中，当该插板向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧进行压缩，在当该第一压紧弹簧失去压缩限制后，以使得该第一压紧弹簧回弹以带动该插板整体退回至初始位置。

作为本发明的进一步改进，该驱动构件包括

驱动基座，其可拆卸的安装于该支撑架的水平段上，在其一端可拆卸的安装有一连接盒，且该连接盒与该驱动基座相连通；

丝杆，其可转动的布设于该驱动基座中，且其可穿入至该连接盒中，在其穿入至该连接盒中的一端可拆卸的安装有一联轴器；

摇把，其穿入至该连接盒中，且其与该联轴器可拆卸连接；

丝杆滚珠基座，其滑动布设于该驱动基座中，且其被该丝杆所穿过，其可沿着该驱动基座做往返运动，在其一侧边还拆卸的布设有一内置轴座，其与该下压板可拆卸连接；以及

缓冲杆，其可拆卸的布设于该驱动基座中，且其可穿入至该内置轴座中；

其中，当转动该摇把时，用于驱动该丝杆进行转动，以推动该丝杆滚珠基座沿着该驱动基座的方向做往返运动，以带动该下压板向着插入该支撑架水平段的方向运动。

作为本发明的进一步改进，在该支撑架的竖直段上还可拆卸的安装有一限位板，且该限位板与该支撑架的两组竖直段均可拆卸连接，该限位板内开设有一限位滑槽，在该限位滑槽内可滑动的布设有两组定位螺杆，且该定位螺杆可穿入至该夹爪中；

其中，当该定位螺杆穿入至该夹爪内时，用于定位该夹爪及该插板的位置。

作为本发明的进一步改进，该回弹构件包括

回弹筒体，其可拆卸的安装于该连接筒所具有的容放腔体中，在其内具有一柱状腔；

回弹板，在其上一体成型的布设有一回弹杆，在该回弹杆远离该回弹板的一端上一体成型的布设有一挡块，其与该回弹杆均穿设于该回弹筒体所具有的柱状腔中，该挡块位于该回弹筒体的底面且该挡块从该回弹筒体所具有的柱状腔中所穿出，该挡块的截面尺寸大于该回弹杆的截面尺寸；以及

第二压紧弹簧，其套设于该回弹杆上，且其位于该回弹筒体所具有的容放腔体中，其与该回弹筒体的内底壁相贴合。

本发明所要解决的在一问题是一种适用的过滤器的使用方法，

S1、对过滤器本体整体的组装：将套筒组装至过滤器本体上，将第二插杆穿入至外盖中，将第一插杆穿入至套筒中，以使得外盖盖设于过滤器本体的上表面，以使得对过滤器本体所具有的过滤腔体进行封闭；

S2、对第一内嵌圆环及金属烧结网滤芯进行装配：将第一内嵌圆环安装于过滤器本体的内腔壁中，以使得第一内嵌圆环与第二内嵌圆环之间形成多组可供气体所穿过的气体流道，将连接筒安装于第二内嵌圆环上，以使得连接筒与第二内嵌圆环相连通，将金属烧结网滤芯填入至连接筒所具有的容放腔体中且使得金属烧结网滤芯位于回弹构件的上方；

S3、对下压板整体的调节使用：顺时针转动摇把，以用于驱动该丝杆进行顺时针转动，以使得丝杆将旋转的力传递给丝杆滚珠基座，以推动丝杆滚珠基座沿着驱动基座的方向做单向运动，与此同时，由于丝杆滚珠基座是与下压板是可拆卸连接的，故而以带动下压板向着插入该支撑架水平段的方向运动；

S4、对丝杆滚珠基座运动时的缓冲：在丝杆滚珠基座做单向运动的同时，丝杆滚珠基座与内置轴座同时在缓冲杆上做单向的运动，以对丝杆滚珠基座在做单向运动时进行缓冲；

S5、对压紧构件的驱动：在下压板做单向运动向着支撑架的下方所穿入的过程中，与此同时，下压板驱动压紧板沿着纵向下降，在当压紧板的竖直段运动其第一斜面碰触至第二斜面时，再度下降后以驱动夹爪向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，以使得压紧构件同步联动以将下压板下移的力先向下传递至压紧板中，在横向再次传递给插板；

S6、对夹爪的回弹进行驱动：在当插板向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧进行压缩，在当第一压紧弹簧失去压缩限制后，以使得第一压紧弹簧回弹以带动该插板整体继续沿着支撑架的竖直段运动，最终以退回至初始位置；

S7、对金属烧结网滤芯底部的定位：在金属烧结网滤芯被压紧板推入至连接筒所具有的容放腔体后，金属烧结网滤芯再次下移后以驱动回弹构件中的回弹板下移，以同时使得回弹杆及挡块从缺口中所穿出，金属烧结网滤芯进入至回弹筒体所具有的柱状腔中；

S8、对金属烧结网滤芯的回弹顶出：在逆时针转动摇把以使得丝杆滚珠基座上移后，第一压紧弹簧推动夹爪以退回至初始位置，在当金属烧结网滤芯失去上方限制及左右限制后，第二压紧弹簧失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧回弹以推动回弹板顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置。

作为本发明的进一步改进，

S101、在外盖盖入至过滤器本体上后，以使得多组第一连接基座与多组第二连接基座相一一对应，且使得第一连接基座与第二连接基座所具有的空隙相对应，将锁紧螺杆自上而下穿入至第一连接基座及第二连接基座中，以加固外盖与过滤器本体之间的连接；

S201、在将金属烧结网滤芯填入至连接筒所具有的容放腔体中的过程中，将软管与金属烧结网滤芯相连接，同时使得进气连接头与进气口相互连接，以对进气口进行封堵，以使得外界气体源进入至进气连接头中，在进入至软管中，在进入至金属烧结网滤芯中；

S301、顺时针转动摇把的圈数为圈至圈，当旋转至十圈时，丝杆滚珠基座即碰触至驱动基座的侧边并终止运动；

S501、在第一斜面碰触至第二斜面且使得第一斜面完全脱离第二斜面时，压紧板下降的力即不传递给插板，以终止夹爪的运动。

总体而言，通过本发明所构思的以上技术方案与现有技术相比，具有的有益效果包括：

本发明的金属烧结网滤芯、适用的过滤器及其使用方法，通过布设于过滤器本体中的第一内嵌圆环，可以对金属烧结网滤芯进行初步的置放，通过布设的压紧构件，工作人员使得下压板沿着纵向下降即用于驱动压紧板沿着纵向下降，再者在当压紧板的竖直段运动其第一斜面碰触至第二斜面时，再度下降后以驱动夹爪向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，可以通过上方及左右方向进行定位金属烧结网滤芯，定位效率高更换速度快，通过布设的驱动构件，工作人员在转动摇把，即可用于驱动丝杆进行转动，以推动丝杆滚珠基座沿着驱动基座的方向做往返运动，以带动下压板向着插入支撑架水平段的方向运动，以对压紧构件整体进行驱动，通过布设的第一压紧弹簧，当插板向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧进行压缩，在当第一压紧弹簧失去压缩限制后，以使得第一压紧弹簧回弹以带动插板整体退回至初始位置，通过布设的回弹构件，第二压紧弹簧失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧回弹以推动回弹板顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置，以完成对金属烧结网滤芯的快速安装更换。

附图说明

图1为本发明金属烧结网滤芯整体的结构示意图；

图2为本发明金属烧结网滤芯的爆炸图；

图3为本发明金属烧结网滤芯适用的过滤器整体的结构示意图；

图4为本发明金属烧结网滤芯适用的过滤器的拆分图；

图5为本发明从另一角度看金属烧结网滤芯适用的过滤器的拆分图；

图6为本发明压紧构件与驱动构件与限位板相组合时的结构示意图；

图7为本发明从另一角度看压紧构件与驱动构件与限位板相组合时的结构示意图；

图8为本发明驱动构件整体的结构示意图；

图9为本发明压紧构件整体的结构示意图；

图10为本发明压紧板整体的结构示意图；

图11为本发明压紧构件除去压紧板时的结构示意图；

图12为本发明限位板的结构示意图；

图13为本发明回弹构件整体的结构示意图；

图14为本发明回弹构件的爆炸图。

在所有附图中，同样的附图标记表示相同的技术特征，具体为：100、外筒体；101、下连接盖；102、上连接盖；103、盖板；104、插环；105、内置芯管；106、外螺纹；1、过滤器本体；11、进气口；12、出气口；13、套筒；14、外盖；15、第一插杆；16、第二插杆；17、第一连接基座；18、第二连接基座；19、锁紧螺杆；191、软管；192、进气连接头；2、第一内嵌圆环；21、第二内嵌圆环；22、连接杆；23、连接筒；24、缺口；3、压紧构件；31、支撑架；311、滑槽；312、滑轨；32、下压板；33、压紧板；331、滑块；332、第一斜面；34、插板；35、第二斜面；36、夹爪；37、侧板；38、限位杆；381、限位块；39、第一压紧弹簧；4、驱动构件；41、驱动基座；42、连接盒；43、丝杆；44、联轴器；45、摇把；46、丝杆滚珠基座；47、内置轴座；48、缓冲杆；5、限位板；51、限位滑槽；52、定位螺杆；6、回弹构件；61、回弹筒体；62、回弹板；63、回弹杆；64、挡块；65、第二压紧弹簧。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在此使用的术语仅仅是为了描述具体实施例，而并非意在限制本发明。在此使用的术语“包括”、“包含”等表明了所述特征、步骤、操作和/或部件的存在，但是并不排除存在或添加一个或多个其他特征、步骤、操作或部件。

在此使用的所有术语(包括技术和科学术语)具有本领域技术人员通常所理解的含义，除非另外定义。应注意，这里使用的术语应解释为具有与本说明书的上下文相一致的含义，而不应以理想化或过于刻板的方式来解释。

实施例中，由图1-14给出，一种金属烧结网滤芯，其中，图1为本发明金属烧结网滤芯整体的结构示意图；图2为本发明金属烧结网滤芯的爆炸图；图3为本发明金属烧结网滤芯适用的过滤器整体的结构示意图；图4为本发明金属烧结网滤芯适用的过滤器的拆分图；图5为本发明从另一角度看金属烧结网滤芯适用的过滤器的拆分图；图6为本发明压紧构件与驱动构件与限位板相组合时的结构示意图；图7为本发明从另一角度看压紧构件与驱动构件与限位板相组合时的结构示意图；图8为本发明驱动构件整体的结构示意图；图9为本发明压紧构件整体的结构示意图；图10为本发明压紧板整体的结构示意图；图11为本发明压紧构件除去压紧板时的结构示意图；图12为本发明限位板的结构示意图；图13为本发明回弹构件整体的结构示意图；图14为本发明回弹构件的爆炸图，外筒体100，其内具有一空腔、一上接口及一下接口；下连接盖101，其可拆卸的布设于外筒体100的下接口上，其用于封闭外筒体100的下接口；上连接盖102，其可拆卸的布设于外筒体100的上接口上，其用于封闭外筒体100的上接口；盖板103，其一体成型的布设有一插环104，在其插环104内可拆卸的布设有一内置芯管105，且内置芯管105可从盖板103中所穿过；且内置芯管105穿入至外筒体100所具有的空腔中，盖板103与上连接盖102相贴合；以及外螺纹106，其布设于内置芯管105从盖板103中所穿过的一端。

通过布设的金属烧结网滤芯，可以有效的对外界气体源进行气固分离，同时使得固体杂质留存于金属烧结网滤芯中，以达到过滤固体杂质的效果。

本发明所要解决的另一技术问题是适用上述中的金属烧结网滤芯的过滤器，其包括过滤器本体1，其内具有一过滤腔体，在其上布设有一用于与外界气体源相连通的进气口11及一出气口12，其进气口11与其出气口12及其过滤腔体相连通形成一流通通道；套筒13，其可拆卸的布设于过滤器本体1上，在其内可滑动的布设有一第一插杆15；外盖14，其可移除的盖设于过滤器本体1上，其用于封闭过滤器本体1所具有的过滤腔体，在其上布设有一第二插杆16，且第二插杆16穿入至第一插杆15中；第一内嵌圆环2，其可拆卸的安装于过滤器本体1所具有的过滤腔体中且其与过滤器本体1的内腔壁相贴合；第二内嵌圆环21，其上具有多组连接杆22且其通过多组连接杆22与第一内嵌圆环2相连接，在其第二内嵌圆环21上可拆卸的安装有一连接筒23，连接筒23内具有一用于承载金属烧结网滤芯的容放腔体，在其连接筒23的底部具有一与容放腔体相连通的缺口24；压紧构件3，其可拆卸的布设于第一内嵌圆环2上，其用于从金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中；驱动构件4，其可拆卸的安装于压紧构件3上，其用于驱动压紧构件3进行运动；以及回弹构件6，其布设于连接筒23所具有的容放腔体中，其中，当回弹构件6失去向下的限制后以使得金属烧结网滤芯回复至初始位置。

本发明所基于的一个整体的思路为，通过布设于过滤器本体1中的第一内嵌圆环2，可以对金属烧结网滤芯进行初步的置放，通过布设的压紧构件3，工作人员使得下压板32沿着纵向下降即用于驱动压紧板33沿着纵向下降，再者在当压紧板33的竖直段运动其第一斜面332碰触至第二斜面35时，再度下降后以驱动夹爪36向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，可以通过上方及左右方向进行定位金属烧结网滤芯，定位效率高更换速度快，通过布设的驱动构件4，工作人员在转动摇把45，即可用于驱动丝杆43进行转动，以推动丝杆滚珠基座46沿着驱动基座41的方向做往返运动，以带动下压板32向着插入支撑架31水平段的方向运动，以对压紧构件3整体进行驱动，通过布设的第一压紧弹簧39，当插板34向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧39进行压缩，在当第一压紧弹簧39失去压缩限制后，以使得第一压紧弹簧39回弹以带动插板34整体退回至初始位置，通过布设的回弹构件6，第二压紧弹簧65失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧65回弹以推动回弹板62顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置，以完成对金属烧结网滤芯的快速安装更换。

其过滤原理为：过滤器的进气端与气体源相连接，气体源通过进气端进入至过滤器内，依次从进气口进入至金属烧结网滤芯中，在金属烧结网滤芯中将固体杂质留于金属烧结网滤芯中，而气体则通过金属烧结网滤芯所释放出来，在流经过滤器内，从出气口所释放，以完成对固气分离的过程。

还需要说明的是连接筒23的外圆周面及底部上均布设有多组微型小孔，以确保气体之间的流通，不仅仅使得气体可以通过连接筒23的顶部所释放出来，以加强连接筒23的透气性。

在一些实施例中，为了进一步加强外盖14与过滤器本体1之间的连接，同时为了使得金属烧结网滤芯与软管191及进气连接头192相连通，故而，在外盖14上可拆卸的布设有多组第一连接基座17，且多组第一连接基座17关于外盖14的横截面圆心呈圆周阵列分布，在过滤器本体1上可拆卸的布设有多组第二连接基座18，且多组第二连接基座18与多组第一连接基座17一一对应布设，在每组第一连接基座17及第二连接基座18内可拆卸的布设有一锁紧螺杆19，锁紧螺杆19用于加固第一连接基座17与第二连接基座18的位置，在过滤器本体1中的金属烧结滤芯中还套设有一软管191，在软管191的一端可拆卸的布设有一进气连接头192，进气连接头192穿设于进气口11中。

接着对压紧构件3整体赋予一个更为具体的结构及构造以进行进一步的解释说明，压紧构件3包括截面呈冂字状的支撑架31，其可拆卸的安装于第二内嵌圆环21上，其两竖直段上均开设有一滑槽311，在滑槽311中可拆卸的布设有一滑轨312；下压板32，其从支撑架31所具有的水平段上所垂直穿过，且其可沿着支撑架31的水平段所上下往复运动；截面呈冂字状的压紧板33，其可拆卸的安装于下压板32上，且其水平段可从滑槽311中所穿出以使得其竖直段裸漏在支撑架31外部，在其水平段上可拆卸的安装有一滑块331，其竖直段上具有一第一斜面332；以及插板34，其贯穿布设于支撑架31的竖直段上，其可向着支撑架31内所穿过，在其一端可拆卸的布设有一用于夹持金属烧结网滤芯的夹爪36，在其靠近支撑架31竖直段的一端还具有一第二斜面35；

接着对压紧构件3整体的使用原理进行进一步的解释说明，工作人员驱动下压板32沿着纵向下降时用于驱动压紧板33沿着纵向下降，即可使得，当压紧板33的竖直段运动其第一斜面332碰触至第二斜面35时，再度下降后以驱动夹爪36向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，以便于加强对金属烧结网滤芯的快速定位及可定位不同类型尺寸的金属烧结网滤芯，在更换时较为的高效。

还需要说明的是夹爪36，插板34，侧板37，限位杆38，限位块381，第一压紧弹簧39均为两组，分别位于压紧板33左右两竖直段上。

在一些实施例中，为了便于夹爪36的回弹且退回至初始位置以便于下次的使用，故而，在插板34上还可拆卸的安装有一侧板37，在侧板37上可拆卸的布设有一限位杆38，且限位杆38可穿入至支撑架31的竖直段中，在其穿入至支撑架31竖直段中的一端上一体成型的布设有一限位块381，在限位杆38上还套设有一第一压紧弹簧39，且第一压紧弹簧39位于侧板37及支撑架31的竖直段内；

接着对如何使得夹爪36进行回弹并退回至初始位置的使用原理进行进一步的解释说明，工作人员在使得插板34向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧39进行压缩，在当工作人员使得下压板32退回时，以使得压紧板33退回，其次来讲，第一压紧弹簧39失去压缩限制，以使得第一压紧弹簧39回弹以带动插板34整体退回至初始位置。

接着对驱动构件4整体赋予一个更为具体的结构及构造以进行进一步的解释说明，驱动构件4包括驱动基座41，其可拆卸的安装于支撑架31的水平段上，在其一端可拆卸的安装有一连接盒42，且连接盒42与驱动基座41相连通；丝杆43，其可转动的布设于驱动基座41中，且其可穿入至连接盒42中，在其穿入至连接盒42中的一端可拆卸的安装有一联轴器44；摇把45，其穿入至连接盒42中，且其与联轴器44可拆卸连接；丝杆滚珠基座46，其滑动布设于驱动基座41中，且其被丝杆43所穿过，其可沿着驱动基座41做往返运动，在其一侧边还拆卸的布设有一内置轴座47，其与下压板32可拆卸连接；以及缓冲杆48，其可拆卸的布设于驱动基座41中，且其可穿入至内置轴座47中；

接着对驱动构件4整体的使用原理做进一步的解释说明，工作人员转动摇把45，用于驱动丝杆43进行转动，以推动丝杆滚珠基座46沿着驱动基座41的方向做往返运动，以带动下压板32向着插入支撑架31水平段的方向运动，以改变下压板32在纵向的位置，同时使得下压板32推动压紧板33进而带动夹爪36进行工作。

在一些实施例中，为了进一步的加强定位夹爪36及插板34的位置，以确保夹爪36及插板34的稳定性，故而，在支撑架31的竖直段上还可拆卸的安装有一限位板5，且限位板5与支撑架31的两组竖直段均可拆卸连接，限位板5内开设有一限位滑槽51，在限位滑槽51内可滑动的布设有两组定位螺杆52，且定位螺杆52可穿入至夹爪36中；

接着对限位板5的具体使用原理进行进一步的解释说明，工作人员在使得定位螺杆52穿入至夹爪36内时，即可用于定位夹爪36及插板34的位置。

接着对回弹构件6整体赋予一个更为具体的结构及构造以进行进一步的解释说明，回弹构件6包括回弹筒体61，其可拆卸的安装于连接筒23所具有的容放腔体中，在其内具有一柱状腔；回弹板62，在其上一体成型的布设有一回弹杆63，在回弹杆63远离回弹板62的一端上一体成型的布设有一挡块64，其与回弹杆63均穿设于回弹筒体61所具有的柱状腔中，挡块64位于回弹筒体61的底面且挡块64从回弹筒体61所具有的柱状腔中所穿出，挡块64的截面尺寸大于回弹杆63的截面尺寸；以及第二压紧弹簧65，其套设于回弹杆63上，且其位于回弹筒体61所具有的容放腔体中，其与回弹筒体61的内底壁相贴合；

接着对回弹构件6整体的使用原理进行进一步的解释说明，工作人员在使得金属烧结网滤芯失去上方限制及左右限制后，第二压紧弹簧65失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧65回弹以推动回弹板62顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置。

本发明所要解决的再一技术问题是一种适用的过滤器的使用方法，

S1、对过滤器本体1整体的组装：将套筒13组装至过滤器本体1上，将第二插杆16穿入至外盖14中，将第一插杆15穿入至套筒13中，以使得外盖14盖设于过滤器本体1的上表面，以使得对过滤器本体1所具有的过滤腔体进行封闭；

S2、对第一内嵌圆环2及金属烧结网滤芯进行装配：将第一内嵌圆环2安装于过滤器本体1的内腔壁中，以使得第一内嵌圆环2与第二内嵌圆环21之间形成多组可供气体所穿过的气体流道，将连接筒23安装于第二内嵌圆环21上，以使得连接筒23与第二内嵌圆环21相连通，将金属烧结网滤芯填入至连接筒23所具有的容放腔体中且使得金属烧结网滤芯位于回弹构件6的上方；

S3、对下压板32整体的调节使用：顺时针转动摇把45，以用于驱动丝杆43进行顺时针转动，以使得丝杆43将旋转的力传递给丝杆滚珠基座46，以推动丝杆滚珠基座46沿着驱动基座41的方向做单向运动，与此同时，由于丝杆滚珠基座46是与下压板32是可拆卸连接的，故而以带动下压板32向着插入支撑架31水平段的方向运动；

S4、对丝杆滚珠基座46运动时的缓冲：在丝杆滚珠基座46做单向运动的同时，丝杆滚珠基座46与内置轴座47同时在缓冲杆48上做单向的运动，以对丝杆滚珠基座46在做单向运动时进行缓冲；

S5、对压紧构件3的驱动：在下压板32做单向运动向着支撑架31的下方所穿入的过程中，与此同时，下压板32驱动压紧板33沿着纵向下降，在当压紧板33的竖直段运动其第一斜面332碰触至第二斜面35时，再度下降后以驱动夹爪36向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，以使得压紧构件3同步联动以将下压板32下移的力先向下传递至压紧板33中，在横向再次传递给插板34；

S6、对夹爪36的回弹进行驱动：在当插板34向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧39进行压缩，在当第一压紧弹簧39失去压缩限制后，以使得第一压紧弹簧39回弹以带动插板34整体继续沿着支撑架31的竖直段运动，最终以退回至初始位置；

S7、对金属烧结网滤芯底部的定位：在金属烧结网滤芯被压紧板33推入至连接筒23所具有的容放腔体后，金属烧结网滤芯再次下移后以驱动回弹构件6中的回弹板62下移，以同时使得回弹杆63及挡块64从缺口24中所穿出，金属烧结网滤芯进入至回弹筒体61所具有的柱状腔中；

S8、对金属烧结网滤芯的回弹顶出：在逆时针转动摇把45以使得丝杆滚珠基座46上移后，第一压紧弹簧39推动夹爪36以退回至初始位置，在当金属烧结网滤芯失去上方限制及左右限制后，第二压紧弹簧65失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧65回弹以推动回弹板62顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置。

在本适用的过滤器的使用方法中，更为具体的是，

S101、在外盖14盖入至过滤器本体1上后，以使得多组第一连接基座17与多组第二连接基座18相一一对应，且使得第一连接基座17与第二连接基座18所具有的空隙相对应，将锁紧螺杆19自上而下穿入至第一连接基座17及第二连接基座18中，以加固外盖14与过滤器本体1之间的连接；

S201、在将金属烧结网滤芯填入至连接筒23所具有的容放腔体中的过程中，将软管191与金属烧结网滤芯相连接，同时使得进气连接头192与进气口11相互连接，以对进气口11进行封堵，以使得外界气体源进入至进气连接头192中，在进入至软管191中，在进入至金属烧结网滤芯中；

S301、顺时针转动摇把45的圈数为0圈至10圈，当旋转至十圈时，丝杆滚珠基座46即碰触至驱动基座41的侧边并终止运动；

S501、在第一斜面332碰触至第二斜面35且使得第一斜面332完全脱离第二斜面35时，压紧板33下降的力即不传递给插板34，以终止夹爪36的运动。

综上，通过布设于过滤器本体1中的第一内嵌圆环2，可以对金属烧结网滤芯进行初步的置放，通过布设的压紧构件3，工作人员使得下压板32沿着纵向下降即用于驱动压紧板33沿着纵向下降，再者在当压紧板33的竖直段运动其第一斜面332碰触至第二斜面35时，再度下降后以驱动夹爪36向着金属烧结网滤芯的侧边进行腾挪，以对金属烧结网滤芯的顶部及两边缘部对金属烧结网滤芯进行支撑定位，以使得金属烧结网滤芯定位于容放腔体中，可以通过上方及左右方向进行定位金属烧结网滤芯，定位效率高更换速度快，通过布设的驱动构件4，工作人员在转动摇把45，即可用于驱动丝杆43进行转动，以推动丝杆滚珠基座46沿着驱动基座41的方向做往返运动，以带动下压板32向着插入支撑架31水平段的方向运动，以对压紧构件3整体进行驱动，通过布设的第一压紧弹簧39，当插板34向着金属烧结网滤芯进行运动时，以挤压第一压紧弹簧39进行压缩，在当第一压紧弹簧39失去压缩限制后，以使得第一压紧弹簧39回弹以带动插板34整体退回至初始位置，通过布设的回弹构件6，第二压紧弹簧65失去压缩限制，同时使得第二压紧弹簧65回弹以推动回弹板62顶升金属烧结网滤芯上移，以使得金属烧结网滤芯退至初始放入位置，以完成对金属烧结网滤芯的快速安装更换。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。