一种汽车玻璃水生产用搅拌装置

技术领域

本发明涉及汽车玻璃水混合设备技术领域，具体涉及一种汽车玻璃水生产用搅拌装置。

背景技术

汽车玻璃水广泛用于汽车玻璃、后视镜及家用玻璃、办公室玻璃、门窗玻璃、装饰玻璃等多种玻璃的快速去污、光亮清洗，玻璃水性能齐全，使用简单，玻璃水在生产制造后,在按照比例将其搅拌，这就需要用到玻璃水的搅拌机。

汽车玻璃水生产用搅拌装置生产加工过程中，汽车玻璃水的搅拌形式单一，一方面易导致汽车玻璃水与水混合不充分，导致局部含水率不达标，另一方面由于汽车玻璃水各部分组分的粒度和相对密度存在差异，单一形式的混合搅拌容易出现分层现象，较难混合均匀，有时达不到相应的均匀度要求，由此，还不足以达到更高的混合搅拌要求。

发明内容

本发明的目的在于提供一种汽车玻璃水生产用搅拌装置，将需要搅拌的汽车玻璃水混合物料倒置在分料部的表面，转轴带动分料部转动，实现物料沿分料部上设有的螺旋凸起向周测运动，实现物料的分散混合，解决了背景技术中提出的相关问题。

为解决上述技术问题，本发明提供一种汽车玻璃水生产用搅拌装置，包括筒体，所述筒体的底部设有出料口，所述出料口上安装有闭合阀门，所述筒体的上端口安装有上壳体，所述筒体与上壳体沿同一轴线分布，所述筒体内转动设有沿筒体轴线分布的转轴，所述转轴的底端穿过筒体的底面延伸至筒体的外部，所述转轴的底端通过皮带与电机传动连接，所述转轴顶端安装有位于上壳体内的分料部，所述转轴上还安装有位于筒体内的集料部和搅拌部二，所述搅拌部二位于集料部的下侧，所述上壳体的下端口内安装有限位环一，所述集料部的上沿体搭接在限位环一上，需要搅拌的物料通过倒置在分料部的表面，转轴带动分料部转动，实现物料沿分料部上设有的螺旋凸起向周测运动，实现物料的分散混合，不同的物料沿上壳体的内壁向下运动，汇聚至集料部上，通过集料部的出口落入筒体内，堆积在筒体的中部，堆积的物料在离心力的作用下向周侧运动，通过搅拌部二完成对物料的混合搅拌制成汽车玻璃水。

进一步地，所述筒体的底部为锥体结构，所述锥体结构的底面上设有出料口，所述锥体结构的外侧面上固定有支座，相邻的两个所述支座之间通过横杆连接，所述电机固定安装在横杆上，筒体的底部为锥体结构，便于直线在重力作用下物料向中部汇聚，便于实现混合后的汽车玻璃水通过出料口排出，在支座上安装有电机，有效的节省搅拌装置的整体空间。

进一步地，所述上壳体的横截面为喇叭状结构，所述上壳体的大端位于上侧，便于添加物料，添加后的物料便于汇聚向下运动。

进一步地，所述分料部的主体为锥形壳体一，所述锥形壳体一的外侧面上设有若干个螺旋凸起，所述锥形壳体一的内侧顶部设有与锥形壳体一同轴线分布的套管，所述套管套接在转轴的端部，其中，所述锥形壳体一的中部向上凸起，所述锥形壳体一的侧边与上壳体的内壁之间存在间隙，需要搅拌的物料倒置在分料部的上表面，转轴带动分料部转动，实现物料沿分料部上设有的螺旋凸起向周测运动，实现物料分散的过程中，避免分料部上表面物料的堆积。

进一步地，所述集料部主体为锥形壳体二，所述锥形壳体二的凹面上设有若干个螺旋板体，所述锥形壳体二的中部开设有通孔，所述通孔内设有与通孔轴线相同的管状件，所述通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在间隙，所述通孔的内壁与管状件的外侧面之间通过若干个连接杆连接，所述管状件套接在转轴上，所述管状件与转轴之间通过限位环二限位安装，所述集料部的中部向下凹陷，集料部的侧边贴合在上壳体的内壁上，便于物料沿上壳体的内壁进入集料部上，在加水的过程中，便于实现水流沿设有的螺旋凸起和螺旋板体向周侧扩散运动，实现对分料部和集料部的表面进行清洗，有效的解决水流沿一侧流通不便于实现分料部和集料部清洗的问题。

进一步地，所述管状件的底部开设有若干个与锥形壳体二内部连通的通槽，所述限位环二开设有若干个导向孔，导向孔与通槽对应，所述导向孔上限位安装有疏通部，所述疏通部的底端通过弹簧与通槽的底面接触，所述疏通部的顶端与套管的端面接触，所述套管的端面为波纹面，所述疏通部包括杆体，所述杆体的底端设有向外延伸的刮板，所述杆体的顶端套管的端面接触，所述刮板位于通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在的间隙内，集料部表面有物料时，在物料的做作用下集料部的沿体侧面贴紧限位环一，实现集料部不跟随转轴转动，安装的疏通部顶端在弹簧的作用下沿述套管的端面运动，实现刮板带动通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在的间隙内的物料向下运动，避免通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在的间隙发生堵塞。

进一步地，所述转轴上套接有搅拌部一，所述搅拌部一沿转轴上下运动，所述搅拌部一包括管体一、管体二和螺旋叶片，所述管体一套接在转轴上，所述管体一的外侧设有管体二，所述管体一与管体二之间设有若干个螺旋叶片，所述管体一与管体二之间形成有两个开口，两个开口的方向均向下，所述管体一的底线连接有延伸板，管体一的内壁上设有与转轴外侧面上限位凸棱配合的限位槽，限位凸棱沿转轴的轴线方向分布，转轴带动搅拌部一转动，搅拌部一设有下侧的开口位于汽车玻璃水的液位面一下，搅拌部一转动时，螺旋叶片推动汽车玻璃水通过搅拌部一设有上侧的开口喷出，从而推动搅拌部一的整体向上运动，直至搅拌部一的下侧开口脱离汽车玻璃水，实现汽车玻璃水的上下层的混合，在搅拌部一整下移动的过程中延伸板在汽车玻璃水内上下搅动，避免汽车玻璃水出现上下分层的问题。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明将需要搅拌的汽车玻璃水混合物料倒置在分料部的表面，转轴带动分料部转动，实现物料沿分料部上设有的螺旋凸起向周测运动，实现物料的分散混合，不同的物料沿上壳体的内壁向下运动，汇聚至集料部上，通过集料部的出口落入筒体内，堆积在筒体的中部，堆积的物料在离心力的作用下向周侧运动，通过搅拌部二完成对物料的混合搅拌制成汽车玻璃水。

2、本发明集料部表面有物料时，在物料的做作用下集料部的沿体侧面贴紧限位环一，实现集料部不跟随转轴转动，安装的疏通部顶端在弹簧的作用下沿述套管的端面运动，实现刮板带动通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在的间隙内的物料向下运动，避免通孔的内壁与管状件的外侧面之间存在的间隙发生堵塞。

3、本发明限位凸棱沿转轴的轴线方向分布，转轴带动搅拌部一转动，搅拌部一设有下侧的开口位于汽车玻璃水的液位面一下，搅拌部一转动时，螺旋叶片推动汽车玻璃水通过搅拌部一设有上侧的开口喷出，从而推动搅拌部一的整体向上运动，直至搅拌部一的下侧开口脱离汽车玻璃水，实现汽车玻璃水的上下层的混合，在搅拌部一整下移动的过程中延伸板在汽车玻璃水内上下搅动，避免汽车玻璃水出现上下分层的问题。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明的整体结构示意图；

图2为本发明的整体剖面结构示意图；

图3为本发明的转轴与集料部配合结构示意图；

图4为本发明的转轴与集料部配合剖面结构示意图；

图5为本发明的搅拌部与转轴配合结构示意图；

图6为本发明的上壳体结构示意图；

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、筒体；2、支座；3、上壳体；4、转轴；5、电机；6、皮带；7、分料部；701、锥形壳体一；702、套管；703、螺旋凸起；8、集料部；801、锥形壳体二；802、螺旋板体；803、管状件；804、通槽；805、连接杆；9、疏通部；901、杆体；902、刮板；10、限位环一；11、限位环二；12、搅拌部一；1201、管体一；1202、管体二；1203、螺旋叶片；1204、延伸板；13、弹簧；14、搅拌部二。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施方式对本发明作进一步详细的说明。本发明的实施例是为了示例和描述起见而给出的，而并不是无遗漏的或者将本发明限于所公开的形式。很多修改和变化对于本领域的普通技术人员而言是显而易见的。选择和描述实施例是为了更好说明本发明的原理和实际应用，并且使本领域的普通技术人员能够理解本发明从而设计适于特定用途的带有各种修改的各种实施例。

实施例一：

如图1、图3-图4和图6所示，本发明为一种汽车玻璃水生产用搅拌装置，包括筒体1，筒体1的底部设有出料口，出料口上安装有闭合阀门，筒体1的上端口安装有上壳体3，筒体1与上壳体3沿同一轴线分布，筒体1内转动设有沿筒体1轴线分布的转轴4，转轴4的底端穿过筒体1的底面延伸至筒体1的外部，转轴4的底端通过皮带6与电机5传动连接，转轴4顶端安装有位于上壳体3内的分料部7，转轴4上还安装有位于筒体1内的集料部8和搅拌部二14，搅拌部二14位于集料部8的下侧，上壳体3的下端口内安装有限位环一10，集料部8的上沿体搭接在限位环一10上，需要搅拌的物料通过倒置在分料部7的表面，转轴4带动分料部7转动，实现物料沿分料部7上设有的螺旋凸起703向周测运动，实现物料的分散混合，不同的物料沿上壳体3的内壁向下运动，汇聚至集料部8上，通过集料部8的出口落入筒体1内，堆积在筒体1的中部，堆积的物料在离心力的作用下向周侧运动，通过搅拌部二14完成对物料的混合搅拌制成汽车玻璃水。

筒体1的底部为锥体结构，锥体结构的底面上设有出料口，锥体结构的外侧面上固定有支座2，相邻的两个支座2之间通过横杆连接，电机5固定安装在横杆上，筒体1的底部为锥体结构，便于直线在重力作用下物料向中部汇聚，便于实现混合后的汽车玻璃水通过出料口排出，在支座2上安装有电机5，有效的节省搅拌装置的整体空间。

上壳体3的横截面为喇叭状结构，上壳体3的大端位于上侧，便于添加物料，添加后的物料便于汇聚向下运动。

分料部7的主体为锥形壳体一701，锥形壳体一701的外侧面上设有若干个螺旋凸起703，锥形壳体一701的内侧顶部设有与锥形壳体一701同轴线分布的套管702，套管702套接在转轴4的端部，其中，锥形壳体一701的中部向上凸起，锥形壳体一701的侧边与上壳体3的内壁之间存在间隙，需要搅拌的物料倒置在分料部7的上表面，转轴4带动分料部7转动，实现物料沿分料部7上设有的螺旋凸起703向周测运动，实现物料分散的过程中，避免分料部7上表面物料的堆积。

集料部8主体为锥形壳体二801，锥形壳体二801的凹面上设有若干个螺旋板体802，锥形壳体二801的中部开设有通孔，通孔内设有与通孔轴线相同的管状件803，通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在间隙，通孔的内壁与管状件803的外侧面之间通过若干个连接杆805连接，管状件803套接在转轴4上，管状件803与转轴4之间通过限位环二11限位安装，集料部8的中部向下凹陷，集料部8的侧边贴合在上壳体3的内壁上，便于物料沿上壳体3的内壁进入集料部8上，在加水的过程中，便于实现水流沿设有的螺旋凸起703和螺旋板体802向周侧扩散运动，实现对分料部7和集料部8的表面进行清洗，有效的解决水流沿一侧流通不便于实现分料部7和集料部8清洗的问题。

管状件803的底部开设有若干个与锥形壳体二801内部连通的通槽804，限位环二11开设有若干个导向孔，导向孔与通槽804对应，导向孔上限位安装有疏通部9，疏通部9的底端通过弹簧13与通槽804的底面接触，疏通部9的顶端与套管702的端面接触，套管702的端面为波纹面，疏通部9包括杆体901，杆体901的底端设有向外延伸的刮板902，杆体901的顶端套管702的端面接触，刮板902位于通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙内，集料部8表面有物料时，在物料的做作用下集料部8的沿体侧面贴紧限位环一10，实现集料部8不跟随转轴4转动，安装的疏通部9顶端在弹簧13的作用下沿述套管702的端面运动，实现刮板902带动通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙内的物料向下运动，避免通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙发生堵塞。

实施例二：

如图1-图6所示，本发明为一种汽车玻璃水生产用搅拌装置，包括筒体1，筒体1的底部设有出料口，出料口上安装有闭合阀门，筒体1的上端口安装有上壳体3，筒体1与上壳体3沿同一轴线分布，筒体1内转动设有沿筒体1轴线分布的转轴4，转轴4的底端穿过筒体1的底面延伸至筒体1的外部，转轴4的底端通过皮带6与电机5传动连接，转轴4顶端安装有位于上壳体3内的分料部7，转轴4上还安装有位于筒体1内的集料部8和搅拌部二14，搅拌部二14位于集料部8的下侧，上壳体3的下端口内安装有限位环一10，集料部8的上沿体搭接在限位环一10上，需要搅拌的物料通过倒置在分料部7的表面，转轴4带动分料部7转动，实现物料沿分料部7上设有的螺旋凸起703向周测运动，实现物料的分散混合，不同的物料沿上壳体3的内壁向下运动，汇聚至集料部8上，通过集料部8的出口落入筒体1内，堆积在筒体1的中部，堆积的物料在离心力的作用下向周侧运动，通过搅拌部二14完成对物料的混合搅拌制成汽车玻璃水。

筒体1的底部为锥体结构，锥体结构的底面上设有出料口，锥体结构的外侧面上固定有支座2，相邻的两个支座2之间通过横杆连接，电机5固定安装在横杆上，筒体1的底部为锥体结构，便于直线在重力作用下物料向中部汇聚，便于实现混合后的汽车玻璃水通过出料口排出，在支座2上安装有电机5，有效的节省搅拌装置的整体空间。

上壳体3的横截面为喇叭状结构，上壳体3的大端位于上侧，便于添加物料，添加后的物料便于汇聚向下运动。

分料部7的主体为锥形壳体一701，锥形壳体一701的外侧面上设有若干个螺旋凸起703，锥形壳体一701的内侧顶部设有与锥形壳体一701同轴线分布的套管702，套管702套接在转轴4的端部，其中，锥形壳体一701的中部向上凸起，锥形壳体一701的侧边与上壳体3的内壁之间存在间隙，需要搅拌的物料倒置在分料部7的上表面，转轴4带动分料部7转动，实现物料沿分料部7上设有的螺旋凸起703向周测运动，实现物料分散的过程中，避免分料部7上表面物料的堆积。

集料部8主体为锥形壳体二801，锥形壳体二801的凹面上设有若干个螺旋板体802，锥形壳体二801的中部开设有通孔，通孔内设有与通孔轴线相同的管状件803，通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在间隙，通孔的内壁与管状件803的外侧面之间通过若干个连接杆805连接，管状件803套接在转轴4上，管状件803与转轴4之间通过限位环二11限位安装，集料部8的中部向下凹陷，集料部8的侧边贴合在上壳体3的内壁上，便于物料沿上壳体3的内壁进入集料部8上，在加水的过程中，便于实现水流沿设有的螺旋凸起703和螺旋板体802向周侧扩散运动，实现对分料部7和集料部8的表面进行清洗，有效的解决水流沿一侧流通不便于实现分料部7和集料部8清洗的问题。

管状件803的底部开设有若干个与锥形壳体二801内部连通的通槽804，限位环二11开设有若干个导向孔，导向孔与通槽804对应，导向孔上限位安装有疏通部9，疏通部9的底端通过弹簧13与通槽804的底面接触，疏通部9的顶端与套管702的端面接触，套管702的端面为波纹面，疏通部9包括杆体901，杆体901的底端设有向外延伸的刮板902，杆体901的顶端套管702的端面接触，刮板902位于通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙内，集料部8表面有物料时，在物料的做作用下集料部8的沿体侧面贴紧限位环一10，实现集料部8不跟随转轴4转动，安装的疏通部9顶端在弹簧13的作用下沿述套管702的端面运动，实现刮板902带动通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙内的物料向下运动，避免通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙发生堵塞。

转轴4上套接有搅拌部一12，搅拌部一12沿转轴4上下运动，搅拌部一12包括管体一1201、管体二1202和螺旋叶片1203，管体一1201套接在转轴4上，管体一1201的外侧设有管体二1202，管体一1201与管体二1202之间设有若干个螺旋叶片1203，管体一1201与管体二1202之间形成有两个开口，两个开口的方向均向下，管体一1201的底线连接有延伸板1204，管体一1201的内壁上设有与转轴4外侧面上限位凸棱配合的限位槽，限位凸棱沿转轴4的轴线方向分布，转轴4带动搅拌部一12转动，搅拌部一12设有下侧的开口位于汽车玻璃水的液位面一下，搅拌部一12转动时，螺旋叶片1203推动汽车玻璃水通过搅拌部一12设有上侧的开口喷出，从而推动搅拌部一12的整体向上运动，直至搅拌部一12的下侧开口脱离汽车玻璃水，实现汽车玻璃水的上下层的混合，在搅拌部一12整下移动的过程中延伸板1204在汽车玻璃水内上下搅动，避免汽车玻璃水出现上下分层的问题。

工作原理：

电机5通电，电机5通过皮带6带动转轴4转动，将需要搅拌的汽车玻璃水混合物料倒置在分料部7的表面，转轴4带动分料部7转动，实现物料沿分料部7上设有的螺旋凸起703向周测运动，实现物料的分散混合，不同的物料沿上壳体3的内壁向下运动，汇聚至集料部8上，通过集料部8的出口落入筒体1内，堆积在筒体1的中部，堆积的物料在离心力的作用下向周侧运动，通过搅拌部二14完成对物料的混合搅拌制成汽车玻璃水；

集料部8表面有物料时，在物料的做作用下集料部8的沿体侧面贴紧限位环一10，实现集料部8不跟随转轴4转动，安装的疏通部9顶端在弹簧13的作用下沿述套管702的端面运动，实现刮板902带动通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙内的物料向下运动，避免通孔的内壁与管状件803的外侧面之间存在的间隙发生堵塞；

管体一1201的内壁上设有与转轴4外侧面上限位凸棱配合的限位槽，限位凸棱沿转轴4的轴线方向分布，转轴4带动搅拌部一12转动，搅拌部一12设有下侧的开口位于汽车玻璃水的液位面一下，搅拌部一12转动时，螺旋叶片1203推动汽车玻璃水通过搅拌部一12设有上侧的开口喷出，从而推动搅拌部一12的整体向上运动，直至搅拌部一12的下侧开口脱离汽车玻璃水，实现汽车玻璃水的上下层的混合，在搅拌部一12整下移动的过程中延伸板1204在汽车玻璃水内上下搅动，避免汽车玻璃水出现上下分层的问题。

显然，所描述的实施例仅仅是本发明的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域及相关领域的普通技术人员在没有作出创造性劳动的前提下所获得的所有其他实施例，都应属于本发明保护的范围。本发明中未具体描述和解释说明的结构、装置以及操作方法，如无特别说明和限定，均按照本领域的常规手段进行实施。