一种大型零件电镀设备

技术领域

本发明涉及局部电镀的技术领域，尤其涉及一种大型零件电镀设备。

背景技术

电镀就是利用电解原理，在某些金属表面镀上一层其它金属或合金的过程，能够防止金属氧化，提高金属的耐磨性和导电性等。

对于一些大型零件来讲，人们可能需要让其不同部位拥有不一样的性能与效果，因此，需要对其采取独特的电镀工艺技术，根据零件的外型结构不同，需要对零件使用不同的局部电镀方法。对于一些表面规则、形状不复杂的大型零件来讲，一般是人工利用胶带将大型零件的非镀部分包住，然后利用起吊机将大型零件放入电镀池中进行电镀即可。

由于大型零件的体积较大，人工在用胶带将大型零件的非镀部分包住时，可能需要一边贴胶带一边沿着大型零件进行移动，整体操作较为麻烦，影响工作效率，而且，人们在移动时，很可能导致胶带的角度发生偏移，难以保证贴好的胶带是呈平直状态，此时，胶带发生角度偏移的位置难以与大型零件表面贴合，可能会存在缝隙，导致电镀液会通过缝隙渗入到大型零件的非镀部分，影响整体局部电镀的效果。

发明内容

为了克服现有技术对大型零件进行局部电镀时，电镀液容易渗入到大型零件的非镀部分，局部电镀的效果较差的缺点，本发明的目的是提供一种能够提高局部电镀效果的大型零件电镀设备。

技术方案：

一种大型零件电镀设备，包括有安装板、吊环、机械臂、移动架、对接组件、转动杆、螺纹套、减速电机、连接架、滚筒和夹紧机构，安装板顶部连接有两个吊环，以使安装板可被起吊机吊起，安装板底部安装有机械臂，机械臂下端连接有移动架，以驱动移动架进行移动，安装板上设有对接组件，移动架上转动式连接有两根用于放置胶带的转动杆，螺纹套与转动杆螺纹连接，以使螺纹套转动可在转动杆上前后移动，其中一根转动杆上连接有连接架，连接架上转动式连接有两个用于将胶带压紧在大型零件表面的滚筒，移动架上连接有减速电机，安装有连接架的转动杆通过联轴器与减速电机的输出轴连接，以驱动连接架旋转，夹紧机构用于将胶带的一端固定在滚筒上。

可选地，对接组件包括有安装杆、第一电动推杆、移动杆、固定架、第一托架和插杆，安装板底部连接有两根安装杆，两个第一电动推杆均与左侧的安装杆连接，第一电动推杆的伸缩杆上均连接有移动杆，以驱动移动杆进行左右移动，第一托架用于放置大型零件，安装杆可插接在第一托架上，第一托架上部连接有两个固定架，固定架可搭在电镀池边缘以稳定第一托架的位置，插杆与第一托架滑动连接并可左右滑动，插杆往右运动可将安装杆固定在第一托架上，移动杆插接在插杆上，以使插杆可随移动杆进行左右移动。

可选地，夹紧机构包括有固定齿块、旋转轴、旋转齿轮、夹紧板、压紧弹簧、挤压块和静电吸附板，移动架上连接有两个固定齿块，连接架上转动式连接有两根旋转轴，旋转轴后端均连接有旋转齿轮，旋转齿轮与固定齿块啮合，夹紧板与旋转轴滑动连接并可上下滑动，夹紧板往上滑动可将胶带的一端压住，压紧弹簧连接旋转轴和夹紧板，以使夹紧板往上弹性复位，移动架上连接有两个挤压块，夹紧板随旋转轴转动时会与挤压块接触，挤压块可挤压夹紧板往下运动，使胶带的一端可伸入夹紧板与滚筒之间，滚筒外壁均间隔连接有用于将胶带吸附住的静电吸附板。

可选地，还包括有刀架和第二电动推杆，刀架与移动架滑动连接并可上下滑动，刀架往下运动可将胶带切断，移动架上连接有第二电动推杆，第二电动推杆的伸缩杆与刀架连接，以驱动刀架上下移动。

可选地，还包括有定位架和压缩弹簧，定位架与刀架滑动连接并可上下滑动，定位架往下运动可卡住大型零件的边缘，以对刀架进行定位，压缩弹簧连接定位架和刀架，以使定位架向下弹性复位。

可选地，还包括有连接板、滑动杆、拉伸弹簧和滚轮，刀架上对称连接有四个连接板，滑动杆与连接板滑动连接并可上下滑动，拉伸弹簧连接滑动杆和连接板，以使滑动杆向下弹性复位，滑动杆上均转动式连接有两个滚轮，滚轮可在大型零件表面滚动，以辅助胶带对准位置。

可选地，还包括有切换机构，切换机构包括有双轴电机、绕线轮、拉绳和第二托架，固定架上均连接有双轴电机，双轴电机前后两侧的输出轴上均连接有绕线轮，绕线轮上均绕接有拉绳，以使绕线轮转动可对拉绳进行收卷或放松，第二托架与第一托架滑动连接并可上下滑动，拉绳的下端均与第二托架连接，以驱动第二托架进行上下移动。

可选地，切换机构还包括有限位块，第一托架上间隔连接有四个用于对第二托架进行限位的限位块。

本发明的有益效果为：

1、本发明通过减速电机驱动滚筒往下转动，可使滚筒将胶带的一端压在大型零件表面，然后通过机械臂控制胶带和滚筒移动，即可使胶带贴在大型零件顶部，且滚筒能够将胶带压紧，从而自动完成贴胶带的工作，且能保证贴好的胶带是呈平直状态，提高后续局部电镀的效果。

2、本发明通过减速电机驱动滚筒正反转动，能够切换不同的滚筒压住胶带，使胶带从左往右贴在大型零件顶部后，又可从右往左贴在大型零件顶部，节省时间，提高局部电镀的工作效率。

3、本发明通过静电吸附板能够将胶带的一端吸附在滚筒底部，并通过夹紧板夹紧，当滚筒往下转动时，夹紧板会松开胶带，同时滚筒能够将胶带的一端压在大型零件顶部，无需人工调整胶带的位置，省时省力，提高局部电镀的工作效率。

4、本发明通过定位架和滚轮的作用，能够辅助胶带和刀架对准位置，然后通过第二电动推杆控制刀架往下运动，能够自动将胶带精准切断，防止胶带超出大型零件的边缘或未贴合大型零件的边缘。

5、本发明通过双轴电机驱动第二托架往上运动，能够将大型零件稍微抬起，使大型零件与第一托架接触的部分也能进行电镀，提高局部电镀的效果。

附图说明

图1为本发明的立体结构示意图。

图2为本发明固定架、第一托架和插杆的立体结构示意图。

图3为本发明第一电动推杆、移动杆和插杆的立体结构示意图。

图4为本发明移动架、转动杆、螺纹套、减速电机、连接架和滚筒的立体结构示意图。

图5为本发明夹紧机构的第一种立体结构示意图。

图6为本发明夹紧机构的第二种立体结构示意图。

图7为本发明旋转齿轮、夹紧板和挤压块的立体结构示意图。

图8为本发明移动架、刀架和第二电动推杆的立体结构示意图。

图9为本发明刀架和第二电动推杆的立体结构示意图。

图10为本发明刀架、定位架和压缩弹簧的立体结构示意图。

图11为本发明刀架、连接板、滑动杆、拉伸弹簧和滚轮的立体结构示意图。

图12为本发明切换机构的第一种立体结构示意图。

图13为本发明切换机构的第二种立体结构示意图。

附图中的标记：1：安装板，2：安装杆，3：吊环，4：机械臂，5：移动架，6：第一电动推杆，7：移动杆，8：固定架，9：第一托架，10：插杆，111：转动杆，112：螺纹套，113：减速电机，114：连接架，115：滚筒，121：双轴电机，122：绕线轮，123：拉绳，124：第二托架，125：限位块，131：固定齿块，132：旋转轴，133：旋转齿轮，134：夹紧板，135：压紧弹簧，136：挤压块，137：静电吸附板，141：刀架，142：第二电动推杆，151：定位架，152：压缩弹簧，161：连接板，162：滑动杆，163：拉伸弹簧，164：滚轮。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本发明作进一步描述，在此发明的示意性实施例以及说明用来解释本发明，但并不作为对本发明的限定。

实施例1

一种大型零件电镀设备，如图1-图7所示，包括有安装板1、吊环3、机械臂4、移动架5、对接组件、转动杆111、螺纹套112、减速电机113、连接架114、滚筒115和夹紧机构，安装板1顶部连接有两个吊环3，以使安装板1可被起吊机吊起，安装板1底部安装有机械臂4，机械臂4下端连接有移动架5，以驱动移动架5进行移动，安装板1上设有对接组件，如图4所示，移动架5上转动式连接有两根用于放置胶带的转动杆111，螺纹套112与转动杆111螺纹连接，以使螺纹套112转动可在转动杆111上前后移动，其中一根转动杆111上连接有连接架114，连接架114上转动式连接有两个滚筒115，滚筒115往下转动可将胶带的一端压住，然后滚筒115可在大型零件表面滚动，将胶带压紧在大型零件表面，移动架5上栓接有减速电机113，安装有连接架114的转动杆111通过联轴器与减速电机113的输出轴连接，以驱动连接架114旋转，从而能够控制滚筒115上下转动，夹紧机构用于将胶带的一端固定在滚筒115上。

如图1-图3所示，对接组件包括有安装杆2、第一电动推杆6、移动杆7、固定架8、第一托架9和插杆10，安装板1底部焊接有两根安装杆2，两个第一电动推杆6均与左侧的安装杆2通过螺栓的方式连接，第一电动推杆6的伸缩杆上均连接有移动杆7，以驱动移动杆7进行左右移动，第一托架9用于放置大型零件，安装杆2可插接在第一托架9上，第一托架9上部焊接有两个固定架8，固定架8可搭在电镀池边缘，从而能够稳定第一托架9的位置，插杆10与第一托架9滑动连接并可左右滑动，插杆10往右运动可将安装杆2固定在第一托架9上，从而能够通过起吊机将大型零件吊入电镀池中进行局部电镀，移动杆7插接在插杆10上，以使插杆10可随移动杆7进行左右移动。

如图5-图7所示，夹紧机构包括有固定齿块131、旋转轴132、旋转齿轮133、夹紧板134、压紧弹簧135、挤压块136和静电吸附板137，移动架5上焊接有两个固定齿块131，连接架114上转动式连接有两根旋转轴132，旋转轴132后端均连接有旋转齿轮133，旋转齿轮133与固定齿块131啮合，连接架114可带动旋转轴132和旋转齿轮133往下转动，使固定齿块131带动旋转齿轮133和旋转轴132自转，夹紧板134与旋转轴132滑动连接并可上下滑动，压紧弹簧135连接旋转轴132和夹紧板134，以使夹紧板134往上弹性复位，移动架5上焊接有两个挤压块136，夹紧板134随旋转轴132转动时会与挤压块136接触，挤压块136可挤压夹紧板134往下运动，使胶带的一端可伸入夹紧板134与滚筒115之间，当夹紧板134反转与挤压块136分离时，压紧弹簧135可带动夹紧板134往上运动将胶带的一端压住，滚筒115外壁均间隔连接有用于将胶带吸附住的静电吸附板137。

首先将大型零件放置在第一托架9上，然后将吊环3挂在起吊机的挂钩上，即可通过起吊机控制安装板1移动，安装板1带动安装杆2和移动杆7移动，使安装杆2插接在第一托架9上，同时移动杆7会插接在插杆10上，然后通过第一电动推杆6驱动移动杆7往右运动，带动插杆10往右运动，即可使插杆10插住安装杆2，从而使安装杆2和第一托架9连接在一起，然后将两卷胶带分别套在两根转动杆111上，再转动螺纹套112，使螺纹套112往后运动对胶带进行限位，然后通过机械臂4控制移动架5进行移动，带动左侧的滚筒115移动至大型零件左侧，再将胶带的一端拉出贴在大型零件的顶部左侧，然后通过减速电机113驱动下侧的转动杆111转动，带动连接架114、滚筒115、旋转轴132和旋转齿轮133转动，使左侧的滚筒115朝下，右侧的滚筒115朝上，此时左侧的滚筒115会压住胶带的一端，使胶带的一端紧贴大型零件的顶部左侧，同时，左侧的固定齿块131会带动左侧的旋转齿轮133、左侧的旋转轴132和左侧的夹紧板134自转，左侧的挤压块136会挤压左侧的夹紧板134往下运动，左侧的压紧弹簧135拉伸，然后通过机械臂4控制移动架5往右运动，即可带动胶带和滚筒115往右运动，使胶带贴在大型零件顶部，且左侧的滚筒115能够在大型零件顶部滚动，从而将胶带压紧在大型零件顶部，完成自动贴胶带的工作，且能保证贴好的胶带是呈平直状态，提高后续局部电镀的效果，当胶带贴到大型零件的顶部右侧后，人工将胶带切断，在静电吸附板137的作用下，能够通过静电作用将胶带的一端吸附在左侧的滚筒115底部，然后通过机械臂4控制移动架5往后移动至合适位置，再将另一卷胶带的一端拉出贴在大型零件的顶部右侧，然后通过减速电机113驱动下侧的转动杆111反转，带动连接架114、滚筒115、旋转轴132和旋转齿轮133反转，使左侧的滚筒115朝上，右侧的滚筒115朝下，此时右侧的滚筒115会压住另一卷胶带的一端，同时，左侧的固定齿块131会带动左侧的旋转齿轮133、左侧的旋转轴132和左侧的夹紧板134反向自转，使左侧的夹紧板134与左侧的挤压块136分离，左侧的压紧弹簧135恢复原状，带动左侧的夹紧板134往上运动，将胶带的一端压在左侧的滚筒115上，同时，右侧的固定齿块131会带动右侧的旋转齿轮133、右侧的旋转轴132和右侧的夹紧板134自转，右侧的挤压块136会挤压右侧的夹紧板134往下运动，右侧的压紧弹簧135拉伸，然后通过机械臂4控制胶带和滚筒115往左运动，即可使另一卷胶带贴在大型零件顶部，且右侧的滚筒115能够在大型零件顶部滚动，从而将另一卷胶带压紧在大型零件顶部，完成自动贴胶带的工作，当另一卷胶带贴到大型零件的顶部左侧后，人工将另一卷胶带切断，重复上述操作，使左侧的滚筒115朝下，右侧的滚筒115朝上，左侧的滚筒115能直接将胶带的一端压在大型零件的顶部左侧，无需人工调整胶带的位置，然后即可自动完成贴胶带的工作，然后通过起吊机将大型零件放入电镀池中，即可对大型零件进行局部电镀，且固定架8能够搭在电镀池边缘，稳定第一托架9的位置。

实施例2

在实施例1的基础之上，如图8和图9所示，还包括有刀架141和第二电动推杆142，刀架141与移动架5滑动连接并可上下滑动，移动架5上栓接有第二电动推杆142，第二电动推杆142的伸缩杆与刀架141连接，以驱动刀架141上下移动，当刀架141往下运动时，可将胶带进行切断，当需要将胶带进行切断时，可通过第二电动推杆142控制刀架141往下运动，通过刀架141对胶带进行切断。

如图10所示，还包括有定位架151和压缩弹簧152，定位架151与刀架141滑动连接并可上下滑动，定位架151往下运动可卡住大型零件的边缘，以对刀架141进行定位，使刀架141能够对胶带进行精准切断，压缩弹簧152连接定位架151和刀架141，以使定位架151向下弹性复位，当机械臂4控制滚筒115移动至大型零件的一侧时，定位架151会与大型零件顶部接触，使定位架151被大型零件挤压往上运动，压缩弹簧152压缩，当胶带贴到大型零件的另一侧时，定位架151会与大型零件分离，压缩弹簧152恢复原状，带动定位架151往下运动紧贴大型零件边缘，然后通过第二电动推杆142控制刀架141往下运动对胶带进行切断，如此能够对刀架141进行定位，使刀架141能够对胶带进行精准切断，防止胶带超出大型零件的边缘或未贴合大型零件的边缘。

如图11所示，还包括有连接板161、滑动杆162、拉伸弹簧163和滚轮164，刀架141上对称焊接有四个连接板161，滑动杆162与连接板161滑动连接并可上下滑动，拉伸弹簧163连接滑动杆162和连接板161，以使滑动杆162向下弹性复位，滑动杆162上均转动式连接有两个滚轮164，滚轮164可在大型零件表面滚动，以辅助胶带对准位置，当该设备在对大型零件的顶部前侧贴胶带时，前上侧的滚轮164能够紧贴大型零件的前侧壁，并在大型零件的前侧壁上滚动，从而能够辅助胶带对准位置，防止胶带超出大型零件的边缘或未贴合大型零件的边缘，同时，后下侧的滚轮164能够在大型零件顶部滚动，后侧的拉伸弹簧163拉伸，从而不会影响该设备的贴胶带工作，同理，当该设备在对大型零件的顶部后侧贴胶带时，后上侧的滚轮164能够紧贴大型零件的后侧壁，并在大型零件的后侧壁上滚动，也能够辅助胶带对准位置。

如图12和图13所示，还包括有切换机构，切换机构包括有双轴电机121、绕线轮122、拉绳123、第二托架124和限位块125，固定架8上均栓接有双轴电机121，双轴电机121前后两侧的输出轴上均连接有绕线轮122，绕线轮122上均绕接有拉绳123，以使绕线轮122转动可对拉绳123进行收卷或放松，第二托架124与第一托架9滑动连接并可上下滑动，拉绳123的下端均与第二托架124连接，以驱动第二托架124进行上下移动，第二托架124往上运动可将大型零件抬起，使大型零件与第一托架9接触的部分也能进行电镀，第一托架9上间隔焊接有四个用于对第二托架124进行限位的限位块125，当大型零件在电镀池中进行局部电镀完成后，可通过双轴电机121驱动绕线轮122转动，对拉绳123进行收卷，从而拉动第二托架124往上运动，当第二托架124与大型零件接触时，能够将大型零件稍微抬起，使大型零件与第一托架9分离，限位块125能够对第二托架124进行限位，此时大型零件与第一托架9接触的部分也能进行电镀，提高局部电镀的效果。

应当理解，以上的描述仅仅用于示例性目的，并不意味着限制本发明。本领域的技术人员将会理解，本发明的变型形式将包含在本文的权利要求的范围内。