一种洗衣粉的雾化装置

技术领域

本申请涉及雾化装置技术领域，尤其是涉及一种洗衣粉的雾化装置。

背景技术

洗衣粉是一种固体洗涤剂，通常由表面活性剂、稳定剂、氧化剂、增白剂等成分组成。在制备洗衣粉的过程中，需要进行混合操作，即将各种原料按照一定比例混合在一起。

在洗衣粉的生产过程中，有时需要进行喷雾干燥或造粒等工艺步骤，这些步骤是将洗衣粉的原料溶液或浆液通过喷雾嘴或造粒机喷洒到干燥塔中进行干燥和颗粒化的过程，在此期间雾化组件是需要进行持续使用的。可得到一定粒度的洗衣粉颗粒，便于后续的包装和运输。

相关技术可参考公告号为CN210304173U的中国专利公开了一种洗衣粉生产用料浆雾化喷枪装置，具体涉及洗衣粉生产雾化技术领域，包括喷浆管，喷浆管的底端设置有第一法兰盘，第一法兰盘的底部连接有第二法兰盘，第一法兰盘顶部的边缘位置设置有锁紧螺栓，锁紧螺栓的一端依次贯穿第一法兰盘和第二法兰盘，并延伸至第二法兰盘的底部，喷浆管的底部设置有喷头转向机构和喷头拆装机构。该实用新型通过设置转接管与喷头接管连接，并利齿轮啮合使电机带动喷头接管，从而实现喷洒时喷头可以一直转动，使喷洒更加充分，再通过在喷头接管的外部设置紧固螺钉，使喷头接管与转接管实现紧固定位，同时方便喷头清洗拆卸，极大的提高了设备的便捷性。

在雾化结束后，首先会关闭干燥塔，然后停止进入原液，通过重力将雾化喷头内的原液进行排空，但在实际上，雾化喷头内的原液难以完全的排空；且由于干燥塔的内温较高，残存于雾化喷嘴上的原液，在干燥塔的余温下会逐渐凝固，若原液残留的不多，在下次使用雾化喷头时可在原液压力下进行疏通，若原液残存的较多，则会导致洗衣粉凝固堵塞于雾化喷头的喷嘴处，影响雾化质量，此时人们需要将喷嘴拆卸下来，对喷嘴进行清理，进而影响洗衣粉的加工效率。

目前，在现有技术中，也存在可疏通喷头的雾化装置，但目前存在的雾化装置中，其疏通组件所占用雾化装置内腔的空间较大，进而会导致原液喷出的流量较少，进而影响洗衣粉颗粒化的加工效率。

发明内容

为提高洗衣粉颗粒化的加工效率，本申请提供一种洗衣粉的雾化装置。

本申请提供一种洗衣粉的雾化装置，采用如下的技术方案：

一种洗衣粉的雾化装置，包括设于干燥塔内的雾化管，雾化管的上端部连通有进液管，雾化管上设有用于将进液管与雾化管相分隔的隔离组件，雾化管的下端部连通有雾化喷头，隔离组件与雾化喷头间设有用于清理雾化喷头的通堵组件。

通过采用上述技术方案，在进行洗衣粉原液的雾化干燥时，从进液管将洗衣粉原液从进液管通入至雾化管内，经过雾化管后从雾化喷头喷出至干燥塔内，在干燥塔的高温下，洗衣粉原液变为洗衣粉颗粒进行坠落；在干燥塔及雾化装置使用结束后，即可操纵隔离组件开启，然后操纵通堵组件开启，以对雾化喷头残存的原液进行清理，以减少雾化喷头堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率，且隔离组件所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率。

可选的，所述雾化管上开设有进气口，通堵组件包括气泵，气泵设置于进气口的外部，气泵的出气端与进气口相连通，雾化管上滑动连接有用于开合进气口的挡位板。

通过采用上述技术方案，在雾化装置使用结束后，使用者即可操纵挡位板滑动，使进气口露出，然后即可操纵气泵开启，以将空气通入至雾化管内部，进而将雾化喷头上残存的原液通过气流吹出至雾化喷头外部，以对雾化喷头残存的原液进行清理，以减少雾化喷头堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率。

可选的，所述挡位板开设有导引槽，雾化管上滑动连接有推动块，导引槽靠近推动块的一侧设置有斜坡部，导引槽的下方连通有让位槽，让位槽也开设于挡位板上，让位槽与推动块适配。

通过采用上述技术方案，在开启挡位板时，可通过移动推动块的位置，推动块在移动时，与斜坡部抵接，随着推动块的继续移动，挡位板在推动块的作用下上升，进而将进气口露出，然后即可操纵气泵开启向雾化管内进行吹气通堵，结构简单，驱动方便。

可选的，所述隔离组件包括气囊，气囊位于雾化喷头与进液管间，气囊充满气时，气囊与雾化管的内壁贴合。

通过采用上述技术方案，在操纵通堵组件进行运行前，首先操纵气囊进行充气，气囊充满气后将雾化管的上端部堵住，然后即可操纵通堵组件开启，以对雾化喷嘴进行清理，可减少气泵抽出来的气从雾化管的上端部吹出，进而提高对雾化喷嘴的清理效果，且气囊所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率。

可选的，所述推动块与气囊位于同一高度，气囊充气时，气囊与推动块抵接，气囊充满气时，推动块滑动至让位槽的内部。

通过采用上述技术方案，在干燥塔和雾化装置使用结束后，通过操纵气囊进行充气，随着气囊进行充气，气囊与推动块抵接，随着气囊的不断充气，推动块被压至雾化管的内部，在推动块的作用下，进而带动挡位板上移，将进气口露出，然后即可操纵气泵开启向雾化管内进行吹气通堵，结构简单，驱动方便。

可选的，所述气泵的输出端设置有用于监测挡位板的检测组件，检测组件与气泵电连接。

通过采用上述技术方案，在清理雾化喷头时，随着挡位板的上升，检测组件检测到挡位板上升后，将开启信号传递至气泵处，即可操纵气泵开始进气；随着挡位板的下降，检测组件检测到挡位板的位置后，将关闭信号传递至气泵处，即可操纵气泵关闭，进而提高启闭通堵组件的便利性。

可选的，所述雾化管侧壁内竖直设有套筒，套筒的内筒均与挡位板固定连接，推动块宽度方向的两端均设置有弹性件，弹性件的另一端均与雾化管固定连接。

通过采用上述技术方案，挡位板在进行移动时，套筒可限制挡位板进行移动的方向，进而使挡位板向靠近或远离雾化喷嘴的方向移动；当气囊解除对推动块的压力时，弹性件可辅助推动块进行复原，结构简单。

可选的，所述气囊的形状为环形，气囊的中心处开设有让位孔，让位孔的孔壁为弹性设置，气囊充满气时，让位孔趋向闭合。

通过采用上述技术方案，气囊在未通气的状态时，所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率；环形气囊通气时，随着环形气囊不断变大，可将雾化管的堵住，然后即可操纵气泵开启向雾化管内进行吹气通堵，结构简单，驱动方便。

综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：

1.在进行洗衣粉原液的雾化干燥时，从进液管将洗衣粉原液从进液管通入至雾化管内，经过雾化管后从雾化喷头喷出至干燥塔内，在干燥塔的高温下，洗衣粉原液变为洗衣粉颗粒进行坠落；在干燥塔及雾化装置使用结束后，即可操纵隔离组件开启，然后操纵通堵组件开启，以对雾化喷头残存的原液进行清理，以减少雾化喷头堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率，且隔离组件所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率；

2.在操纵通堵组件进行运行前，首先操纵气囊进行充气，气囊充满气后将雾化管的上端部堵住，然后即可操纵通堵组件开启，以对雾化喷嘴进行清理，可减少气泵抽出来的气从雾化管的上端部吹出，进而提高对雾化喷嘴的清理效果，且气囊所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率；

3.气囊在未通气的状态时，所占用雾化管内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率；环形气囊通气时，随着环形气囊不断变大，可将雾化管的堵住，然后即可操纵气泵开启向雾化管内进行吹气通堵，结构简单，驱动方便。

附图说明

图1是一种洗衣粉的雾化装置的整体结构示意图。

图2是一种洗衣粉的雾化装置的剖面示意图。

图3是图2中A部分的放大示意图。

附图标记说明：100、进液管；1、雾化管；11、雾化喷头；12、进气口；13、挡位板；131、导引槽；132、让位槽；14、推动块；141、弹性件；2、气泵；3、气囊；31、让位孔；4、套筒。

具体实施方式

以下结合全部附图对本申请作进一步详细说明。

本申请实施例公开一种洗衣粉的雾化装置。

参照图1和图2，一种洗衣粉的雾化装置，包括设于干燥塔内的雾化管1，雾化管1的上端部连通有进液管100，雾化管1的下端部连通有雾化喷头11；在进行洗衣粉原液的雾化干燥时，从进液管100将洗衣粉原液从进液管100通入至雾化管1内，经过雾化管1后从雾化喷头11喷出至干燥塔内，在干燥塔的高温下，洗衣粉原液变为洗衣粉颗粒进行坠落。

雾化管1上设有用于将进液管100与雾化管1相分隔的隔离组件，在干燥塔及雾化装置使用结束后，即可操纵隔离组件开启；隔离组件与雾化喷头11间设有用于清理雾化喷头11的通堵组件，操纵通堵组件开启，以对雾化喷头11残存的原液进行清理，以减少雾化喷头11堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率。

参照图2和图3，隔离组件包括气囊3，气囊3位于雾化喷头11与进液管100间，气囊3为可充气气囊3，在进行通堵时，使用者首先操纵充气气囊3进行充气；随着充气气囊3内不断进气，气囊3的形状为环形，气囊3的中心处开设有让位孔31，让位孔31的孔壁为弹性设置，让位孔31逐渐的趋向闭合状态。

参照图2和图3，雾化管1上滑动连接有推动块14，推动块14与气囊3位于同一高度，随着气囊3的不断充气，气囊3与推动块14抵接；雾化管1上开设有进气口12，雾化管1上滑动连接有用于开合进气口12的挡位板13，挡位板13开设有导引槽131，导引槽131靠近推动块14的一侧设置有斜坡部，导引槽131的下方连通有让位槽132，让位槽132也开设于挡位板13上，让位槽132与推动块14适配；随着气囊3的继续变大，推动块14继续向靠近挡位板13的方向移动；随着推动块14的移动，与斜坡部抵接。

随着推动块14的继续移动，挡位板13受到推动块14的驱动；雾化管1侧壁内竖直设有套筒4，套筒4的内筒均与挡位板13固定连接，挡位板13在进行移动时，套筒4可限制挡位板13进行移动的方向，进而使挡位板13向靠近或远离雾化喷头11的方向进行移动；此时挡位板13向远离雾化喷头11的方向进行移动。

随着气囊3充满，让位孔31进一步的趋向闭合状态，进而将雾化管1的上端部堵住，进而提高后续在清理雾化喷头11时的清理效果。

在推动块14的作用下挡位板13继续移动，推动块14进入至让位槽132的内部后停止，此时进气口12露出。

通堵组件包括气泵2，气泵2设置于进气口12的外部，气泵2的出气端与进气口12相连通，气泵2的输出端设置有用于监测挡位板13的检测组件，检测组件与气泵2电连接。

在清理雾化喷头11时，随着挡位板13的上升，检测组件检测到挡位板13上升后，将开启信号传递至气泵2处，气泵2开始进气。

其中，检测组件可以是红外传感器或其他检测装置，可检测挡位板13是否位于气泵2的一侧即可。

随着气泵2开始进气，气体从雾化管1外部进入至雾化管1内，由于上方被气囊3堵住，气体向雾化喷头11的方向进行流动，流动至雾化喷头11处时，将雾化喷头11处残存的原液喷出，以对雾化喷头11残存的原液进行清理，以减少雾化喷头11堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率。

对雾化喷头11清理一端时间后，即可操纵气囊3进行放气，随着气囊3的放气，推动块14所受压力逐渐减小；推动块14宽度方向的两端均设置有弹性件141，弹性件141的另一端均与雾化管1固定连接，弹性件141可以是弹簧或其他弹性件141，可带动推动块14进行复原即可。

随着推动块14的复原，挡位板13所受支撑力消失，受重力因素下落，随着挡位板13的下降，挡位板13的下端部落至检测组件的一侧，检测组件检测到挡位板13的位置后，将关闭信号传递至气泵2处，即可操纵气泵2关闭，进而提高启闭通堵组件的便利性。

气囊3放气后，其所占用雾化管1内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率。

本申请实施例一种洗衣粉的雾化装置的实施原理为：在干燥塔及雾化装置使用结束后，操纵气囊3进行充气，随着气囊3充气进而带动推动块14进行移动，在推动块14的带动下带动挡位板13进行移动，进而将进气口12露出，气囊3将雾化管1的上端部堵上，检测组件检测到挡位板13滑动后将开启信号传递至气泵2处，气泵2将气体通入至雾化管1内，在气泵2的作用下，将雾化喷头11处残存的原液从雾化喷头11处喷出，以对雾化喷头11残存的原液进行清理，以减少雾化喷头11堵塞的情况发生，进而保证洗衣粉的加工效率，对雾化喷头11清理完毕后，即可操纵气囊3放气，放气候的气囊3其所占用雾化管1内腔的空间较小，可保证原液喷出的流量，进而提高洗衣粉颗粒化的加工效率。

以上均为本申请的较佳实施例，并非依此限制本申请的保护范围，故：凡依本申请的结构、形状、原理所做的等效变化，均应涵盖于本申请的保护范围之内。