提高产量的超微风选机

技术领域

本发明属于机械设备技术领域，特别是涉及提高产量的超微风选机。

背景技术

风选机属于机械设备中的一种，适用于化工、石墨、橡胶、制药、染料、油化、食品、建材、矿石、水泥、耐火材料等行业；

目前，现有风选机中的锤头只有12个，粉碎效率低，风选速度低，所选的成品料较粗，产品质量不高，且风选机直接安装与安装座上，而安装座为整体式设置，拆装不便，造成携带运输的不易，且适用性不足，满足不了使用需求，局限性较大，因此有必要进行改进，以解决上述问题。

发明内容

本发明的目的在于提供提高产量的超微风选机，通过设置安装机构和风选调节机构，解决了现有风选机中的锤头只有12个，粉碎效率低，风选速度低，所选的成品料较粗，产品质量不高，且风选机直接安装与安装座上，而安装座为整体式设置，拆装不便，造成携带运输的不易，且适用性不足，满足不了使用需求的问题。

为解决上述技术问题，本发明是通过以下技术方案实现的：

本发明为提高产量的超微风选机，包括安装机构和风选调节机构，所述安装机构包括一组前后对称设置的半底座，且半底座底部两侧前端焊接连接有一组支撑块，所述半底座上内侧中部连接的带槽扣板与其上中部设置的破碎箱底中部两侧的扣块扣接连接，且半底座上外侧以及内侧端部分别焊接连接有竖向支块和横向支块，并在其中部贯穿开设有螺孔，所述破碎箱上中部连接有出料箱，所述风选调节机构包括变频柜、风选箱和锤头，且锤头等距离错位连接于破碎箱内表面中部上下端，所述出料箱上中部风选箱上中部的第一伺服电机底部轴杆前端转动连接有风选轮，且变频柜设置于安装机构正下方。

进一步地，所述出料箱内表面下部螺纹连接有导向板，且导向板一端延伸进出料箱外表面后中部贯穿连接的导向管内部，导向管底端一侧中部贯穿破碎箱后中上部连接有L型回料咀，由导向板进行风选后成品向导向管内部的导向输送，由导向管对成品进行承接，并由L型回料咀进行粗成品向破碎箱内部的导向，用于对其进行二次破碎。

进一步地，所述导向管内一侧螺纹连接有滤网，且滤网一端延伸至L 型回料咀上方一侧，导向管上一侧中部贯穿连接有出料管，由滤网对风选后的成品进行过滤分级处理，以提高分选后成品的质量，并由出料管用于分选后成品的外排处理。

进一步地，所述破碎箱一侧以及出料箱另一侧中部贯穿开设有进料口，且进料口内中部滑动连接有密封板，所述密封板正表面一侧中部焊接连接有推动把手，且密封板一端与破碎箱内一侧中部开设的腔体存在阻尼设置，由进料口进行破碎箱内部的供料作业，由推动把手用于密封板开关时力的施加，并通过密封板进行破碎箱内部的外密封防护，在阻尼的作用下，通过腔体进行密封板打开后结构的承接定位。

进一步地，所述破碎箱、出料箱和风选箱之间通过环形凸块、紧固螺栓螺纹固定连接，且环形凸块焊接连接于破碎箱、出料箱上下端以及风选箱下端，紧固螺栓等距离螺纹贯穿连接于环形凸块中部，由紧固螺栓贯穿环形凸块对环形凸块之间进行结构连接固定，用于出料箱与破碎箱、风选箱之间结构的连接，采用螺纹连接的方式，便于对其进行结构拆装检修。

进一步地，所述变频柜正下部中央位置贯穿开设有线孔，且线孔内中部套接连接有导线，导线的输入端与第一伺服电机、第二伺服电机的输入端电性连接，由开设的线孔对导线进行结构承接，并将导线的输入端与第一伺服电机、第二伺服电机的输入端电性连接，用于对其进行电力供应，确保该风选机正常作业。

进一步地，所述第二伺服电机固定连接于进料口内一侧中部，且第二伺服电机前端转动连接有螺旋杆，螺旋杆延伸进进料口内侧中部焊接的通管内中部，在外界控制端的作用下，由第二伺服电机带动螺旋杆进行转动，用于通管内一端放置的原料定量向其另一端进行输送，实现破碎箱内部的供料作业，并有效避免其发生阻塞现象。

本发明具有以下有益效果：

1、本发明通过设置风选调节机构，具有有效提高风选机分选效率以及成品质量的效果，解决了现有风选机中的锤头只有12个，粉碎效率低，风选速度低，所选的成品料较粗，产品质量不高的问题，风选机上连接有风选调节机构，风选调节机构包括变频柜、锤头和风选箱，在外界控制端的作用下，由第一伺服电机带动风选轮进行高速转动，通过设有的16个锤头代替原有的12个锤头，增加对原料的粉碎性能，并在编变频柜的作用下，用于进行对第一伺服电机进行变频转速调节，用于进行风选速度的调节，以实现对产品的高效率破碎以及出料的高质量，便于使用。

2、本发明通过设置安装机构，具有便于进行风选机结构安装以及携带使用的效果，解决了风选机直接安装与安装座上，而安装座为整体式设置，拆装不便，造成携带运输的不易，且适用性不足，满足不了使用需求的问题，用于风选机的安装机构包括一组对称设置的半底座，半底座通过上内侧中部的带槽扣板与风选机中破碎箱底中部两侧的扣块卡接连接，并采用紧固螺纹进行结构的进一步连接，半底座之间通过横向支块连接固定，采用螺纹组合的连接的方式，便于对其进行结构拆装，以及尺寸调节，有助于对其进行携带运输，并增强其适用性，同时，由竖向支块对其进行运输中结构的限位固定，避免其发生碰撞损坏，降低成本，便于使用。

当然，实施本发明的任一产品并不一定需要同时达到以上所述的所有优点。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本发明正视示意图；

图2为本发明侧视示意图；

图3为本发明进料口内部俯视示意图；

图4为本发明破碎箱内部俯视示意图；

图5为本发明安装机构组成机构俯视示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1、安装机构；101、半底座；102、带槽扣板；103、扣块；104、竖向支块；105、横向支块；106、螺孔；107、支撑块；2、风选调节机构；201、变频柜；202、线孔；203、导线；204、第一伺服电机；205、轴杆；206、风选轮；207、风选箱；208、锤头；3、紧固螺栓；4、环形凸块；5、破碎箱；6、出料箱；7、导向管；8、滤网；9、L型回料咀；10、出料管；11、进料口；12、密封板；13、推动把手；14、腔体；15、第二伺服电机；16、通管；17、螺旋杆；18、导向板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-5所示，本发明为提高产量的超微风选机，包括安装机构1 和风选调节机构2，安装机构1包括一组前后对称设置的半底座101，且半底座101底部两侧前端焊接连接有一组支撑块107，半底座101上内侧中部连接的带槽扣板102与其上中部设置的破碎箱5底中部两侧的扣块103扣接连接，且半底座101上外侧以及内侧端部分别焊接连接有竖向支块104 和横向支块105，并在其中部贯穿开设有螺孔106，由安装机构1对该风选机进行结构连接固定时，将安装机构1包括的半底座101内侧进行接触连接，并对紧固螺栓3施加顺时针的力，使得紧固螺栓3与横向支块105中部的螺孔106内中部连接，以及使其与半底座101上中部表面连接，对半底座101以及该破碎箱5进行结构连接即可，若破碎箱5尺寸较大，无需进行半底座101之间结构的接触连接，对其进行分离至合适间距，并由扣块103与带槽扣板102之间结构的扣接连接，以及紧固螺栓3与半底座101 上内侧表面结构的螺纹连接即可，破碎箱5上中部连接有出料箱6，风选调节机构2包括变频柜201、风选箱207和锤头208，且锤头208等距离错位连接于破碎箱5内表面中部上下端，出料箱6上中部风选箱207上中部的第一伺服电机204底部轴杆205前端转动连接有风选轮206，且变频柜201 设置于安装机构1正下方，风选机在作业的过程中，由变频柜201对第一伺服电机204进行相适应的变频转速调节，以改变风选轮206的风选速度，增加原料与锤头208、破碎箱5内侧壁以及风选轮206之间的撞击程度，同时，破碎箱5内部焊接有16个锤头208，锤头208之间呈高低错位设置，用于提高原料的撞击破碎程度，以实现原料的破碎效率以及成品的高质量，第一伺服电机204型号为Y2100L2，属于现有技术。

其中如图2所示，出料箱6内表面下部螺纹连接有导向板18，且导向板18一端延伸进出料箱6外表面后中部贯穿连接的导向管7内部，导向管 7底端一侧中部贯穿破碎箱5后中上部连接有L型回料咀9，由出料箱6内表面下部进行导向板18结构的连接，通过导向板18进行风选后成品向导向管7内部的导向输送，并由导向管7对成品进行承接，此时，由滤网8过滤后的粗成品通过L型回料咀9进行粗成品向破碎箱5内部的导向，用于对其进行二次破碎，提高出料后成品的质量，导向管7内一侧螺纹连接有滤网8，且滤网8一端延伸至L型回料咀9上方一侧，导向管7上一侧中部贯穿连接有出料管10，通过导向管7内一侧进行滤网8结构的连接，由滤网8对风选后的成品进行过滤分级处理，粗成品回流至破碎箱5进行二次破碎，细成品则由出料管10进行外排处理，以提高分选后成品的质量，破碎箱5一侧以及出料箱6另一侧中部贯穿开设有进料口11，且进料口11 内中部滑动连接有密封板12，密封板12正表面一侧中部焊接连接有推动把手13，且密封板12一端与破碎箱5内一侧中部开设的腔体14存在阻尼设置，由破碎箱5一侧以及出料箱6另一侧中部进行进料口11结构的开设，通过进料口11进行破碎箱5内部的供料作业，由对推动把手13施加推动的力，用于密封板12的开关，并通过密封板12进行破碎箱5内部的外密封防护作业，同时，在阻尼的作用下，通过腔体14进行密封板12打开后结构的承接定位。

其中如图1所示，破碎箱5、出料箱6和风选箱207之间通过环形凸块 4、紧固螺栓3螺纹固定连接，且环形凸块4焊接连接于破碎箱5、出料箱 6上下端以及风选箱207下端，紧固螺栓3等距离螺纹贯穿连接于环形凸块 4中部，通过对紧固螺栓3施加顺时针的力，由紧固螺栓3贯穿环形凸块4，对环形凸块4之间进行结构连接固定，用于出料箱6与破碎箱5、风选箱 207之间结构的连接，并由紧固螺栓3贯穿环形凸块4与半底座101上表面结构的螺纹连接，用于安装机构1与破碎箱5之间结构的连接固定，采用螺纹连接的方式，便于对其进行结构拆装检修。

其中如图1、3所示，变频柜201正下部中央位置贯穿开设有线孔202，且线孔202内中部套接连接有导线203，导线203的输入端与第一伺服电机 204、第二伺服电机15的输入端电性连接，通过变频柜201正下部中央位置进行线孔202的开设，由开设的线孔202对导线203进行结构承接，并将导线203的输入端与第一伺服电机204、第二伺服电机15的输入端电性连接，用于对其进行电力供应，确保该风选机正常作业，第二伺服电机15 固定连接于进料口11内一侧中部，且第二伺服电机15前端转动连接有螺旋杆17，螺旋杆17延伸进进料口11内侧中部焊接的通管16内中部，第二伺服电机15型号为Y2100L2，属于现有技术，在外界控制端的作用下，由第二伺服电机15带动螺旋杆17进行转动，用于通管16内一端放置的原料定量向其另一端进行输送，实现破碎箱5内部的供料作业，并采用螺旋定量供料，有效避免其发生阻塞现象，有助于风选机破碎效率的提高。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本发明的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本发明优选实施例只是用于帮助阐述本发明。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该发明仅为所述的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本发明的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本发明。本发明仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。