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一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置及其方法

文献发布时间:2023-06-19 09:29:07


一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置及其方法

技术领域

本发明属于煤矿运输领域,更具体地说,本发明涉及一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置及其方法。

背景技术

在煤矿生产过程中,运输装车是必不可少的环节,许多中小型煤矿厂将定量装车站布置在火车轨道正上方,装车站二楼布置有皮带运输机,以便于将产品仓内的商品煤通过皮带运输机向一楼铁轨上的火车快速装车,由于人工装车的位置距离地面较高、集样量多、搬运劳动强度大,人工运输存在较大危险性。

发明内容

本发明所要解决的技术问题是提供一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的传输装置及其方法。

为了实现上述目的,本发明采取的技术方案为:

一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,系统中包括设置在系统输入端的第一传输机构和第二传输机构,第一传输机构的输出端与第二传输机构的输入端相连,在所述第二传输机构的输出端设置有用于承接煤流的振动给料机构,第二传输机构和振动给料机构之间设置有的金属固定框架和转料溜管,转料溜管固定连接在第二传输机构输出端的底部并且垂直延伸与振动给料机构的输入端相连,第二传输机构通过金属固定框架与转料溜管相固定,并且通过转料溜管输出煤矿于振动给料机构,在振动给料机构的侧部输出口位置放置有集料机构。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,所述转料溜管的两端均分别设有用于承接物料的转料漏斗和传递物料于所述振动给料机构的缓存漏斗,转料溜管的顶端通过转料漏斗与所述金属固定框架的底部相连,且转料溜管的底端通过缓存漏斗与振动给料机构的输入端相连,转料漏斗和缓存漏斗与转料溜管相连的位置分别设有第一软管和第二软管,转料溜管、第一软管和第二软管均由抗腐蚀的塑性材料制成。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,所述振动给料机构包括仓壁振动器、固定框架、振动电机和振动下料槽,其中,所述缓存漏斗的底部通过固定框架与振动下料槽相连接并位置固定,仓壁振动器附着于缓存漏斗的外侧壁,振动电机设置在振动下料槽的底部且位置与缓存漏斗的正下方相对应,振动电机的输出端与振动下料槽底部相连以输出振动力。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,所述转料溜管的侧部设置有用于固定其位置的三角形支架。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,所述第一传输机构由第一皮带采样机和第一皮带运输机构成,所述第二传输机构由第二皮带采样机和第二皮带运输机构成,且在第一皮带运输机和第二皮带运输机的底部设置有转料皮带机。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的装置,所述转料溜管、第一软管和第二软管均由PVC制成。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的方法,所述转料皮带是一种连续输送设备,垂直穿过第一皮带运输机和第二皮带运输机的下方,并与皮带中部采样机的出料口无缝衔接,将皮带中部采样机采集到的样品平稳输送到转料溜管内,振动给料机构上的缓存漏斗与延伸到一楼的转料溜管衔接,用于承接第二皮带运输机传递的物料,振动给料器布置在缓存漏斗正下方,将缓存漏斗内的物料均匀缓慢地输送到集料机构内。

本发明公开的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的方法,所述转料皮带的顶面对应第一传输机构和第二传输机构的传递方向设置多个结构相同的传输机构,且多个传输机构的间隔距离加本体长度与转料皮带长度相对应。

采用本技术方案,通过采用多个皮带机相互配合可以将煤矿集中运输至转料溜管内,并且通过该管道将物料按照固定的频率送到振动给料机构,以通过该机构输出物料于集料机构,并且可以装车,为提高装车效率,在狭窄的空间内布置多条皮带运输机同时作业,中间仅留一到两人通过的距离。为检测商品煤的质量,需要在皮带输送机上安装皮带中部采样机进行采样检测,采集的样品收集在专用集料系统内。集料系统与采样机配合,布置在皮带运输机一侧,多条皮带运输机就需要多套采样机和集料系统,采样结束后,由人工将多个集料系统中的样品合批后搬运至制样室进行制样。

以下将结合附图和实施例,对本发明进行较为详细的说明。

附图说明

下面对本说明书各幅附图所表达的内容及图中的标记作简要说明:

图1为本发明中装置的结构示意图;

图2为本发明中振动给料机构的结构放大图。

图中标记为:1、转料皮带;2、第一皮带运输机;3、第一皮带采样机;4、第二皮带运输机;5、第二皮带采样机;6、金属固定框架;7、转料漏斗;8、第一软管;9、三角形支架;10、转料溜管;11、第二软管;12、缓存漏斗;13、仓壁振动器;14、固定框架;15、振动电机;16、振动下料槽;17、集料机构。

具体实施方式

下面对照附图,通过对实施例的描述,对本发明的具体实施方式如所涉及的各构件的形状、构造、各部分之间的相互位置及连接关系、各部分的作用及工作原理、制造工艺及操作使用方法等,作进一步详细的说明,以帮助本领域的技术人员对本发明的发明构思、技术方案有更完整、准确和深入的理解。

图1为本发明中装置的结构示意图,如图1所示的一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的传输装置,系统中包括设置在系统输入端的第一传输机构和第二传输机构,第一传输机构的输出端与第二传输机构的输入端相连,在第二传输机构的输出端设置有用于承接煤流的振动给料机构,第二传输机构和振动给料机构之间设置有的金属固定框架6和转料溜管10,转料溜管10固定连接在第二传输机构输出端的底部并且垂直延伸与振动给料机构的输入端相连,第二传输机构通过金属固定框架6与转料溜管10相固定,并且通过转料溜管10输出煤矿于振动给料机构,在振动给料机构的侧部输出口位置放置有集料机构17,转料溜管10的两端均分别设有用于承接物料的转料漏斗7和传递物料于振动给料机构的缓存漏斗12,转料溜管10的顶端通过转料漏斗7与金属固定框架6的底部相连,且转料溜管10的底端通过缓存漏斗12与振动给料机构的输入端相连,转料漏斗7和缓存漏斗12与转料溜管10相连的位置分别设有第一软管8和第二软管11,转料溜管10、第一软管8和第二软管11均由抗腐蚀的塑性材料制成。

图2为本发明中振动给料机构的结构放大图,如图2所示的振动给料机构包括仓壁振动器13、固定框架14、振动电机15和振动下料槽16,其中,缓存漏斗的底部通过固定框架14与振动下料槽16相连接并位置固定,仓壁振动器13附着于缓存漏斗的外侧壁,振动电机15设置在振动下料槽16的底部且位置与缓存漏斗的正下方相对应,振动电机的输出端与振动下料槽底部相连以输出振动力。

本案的转料溜管的侧部设置有用于固定其位置的三角形支架,第一传输机构由第一皮带采样机3和第一皮带运输机构成2,所述第二传输机构由第二皮带采样机5和第二皮带运输机4构成,且在第一皮带运输机和第二皮带运输机的底部设置有转料皮带机1。

本案的转料溜管、第一软管和第二软管均由PVC或不锈钢制成,转料漏斗和缓存漏斗均发挥转料和缓存的功能,可消除来料初始速度,降低物料下落动能,防止物料冲击破坏振动给料器和集料机构。转料漏斗、缓存漏斗和转料溜管均采用无腐蚀、耐磨损、不粘结、高强度的材质,如不锈钢或PVC材质等。

本案还公开了一种实现多跨皮带采样煤流集中集料输送的传输方法,所述转料皮带是一种连续输送设备,垂直穿过第一皮带运输机和第二皮带运输机的下方,并与皮带中部采样机的出料口无缝衔接,将皮带中部采样机采集到的样品平稳输送到转料溜管内,振动给料机构上的缓存漏斗与延伸到一楼的转料溜管衔接,用于承接第二皮带运输机传递的物料,振动给料器布置在缓存漏斗正下方,将缓存漏斗内的物料均匀缓慢地输送到集料机构内。

转料皮带的顶面对应第一传输机构和第二传输机构的传递方向设置多个结构相同的传输机构,且多个传输机构的间隔距离加本体长度与转料皮带长度相对应;其中转料皮带的机械部分由皮带框架、传动装置、传动辊筒、托辊、皮带、清扫板、卸料罩、料斗、底座等组合而成;转运皮带可以同时承接多套皮带中部采样机采集的物料,并合批。转料皮带长度与皮带运输机数量有关,皮带运输机数量越多,转料皮带长度越长。转料皮带为全封闭设计,配有密封检修罩,密封性能好,不跑灰、不扬尘,以最大限度降低煤样水分损失,密封检修罩侧面和下部布置有多个可打开/关闭的观察窗口,方便日常清除积煤和维护检修。

采用本技术方案,通过采用多个皮带机相互配合可以将煤矿集中运输至转料溜管内,并且通过该管道将物料按照固定的频率送到振动给料机构,以通过该机构输出物料于集料机构,并且可以装车,为提高装车效率,在狭窄的空间内布置多条皮带运输机同时作业,中间仅留一到两人通过的距离。为检测商品煤的质量,需要在皮带输送机上安装皮带中部采样机进行采样检测,采集的样品收集在专用集料系统内。集料系统与采样机配合,布置在皮带运输机一侧,多条皮带运输机就需要多套采样机和集料系统,采样结束后,由人工将多个集料系统中的样品合批后搬运至制样室进行制样。

上面结合附图对本发明进行了示例性描述,显然本发明具体实现并不受上述方式的限制,只要采用了本发明的方法构思和技术方案进行的各种非实质性的改进,或未经改进将本发明的构思和技术方案直接应用于其它场合的,均在本发明的保护范围之内。

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技术分类

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