一种人造石材切边机

技术领域

本发明涉及石材加工设备，具体是一种人造石材切边机。

背景技术

石材切边机是集切割、修边为一体的机械设备，即在对石板材毛料进行横竖方向切割成小方形块成品的同时，还会进行修边，使切割后的石板材成品的周边无毛刺。

现有的石材切边机，其结构一般包括对石板材毛料进行纵、横方向切割及修边的纵切机构和横切机构，石材的安装通常为固定在水平面内，在修边是刀具与石材之间没有夹角，导致修边效果差且对刀具的磨损较严重，同时现有的石材切边机在工作过程中会产生达大量的灰尘，长期工作中会对工作人员的健康造成不利影响。

发明内容

本发明的目的在于提供一种人造石材切边机，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：

一种人造石材切边机，包括刀具、安装板、滑动机构、升降机构、喷淋机构和角度调节机构，所述滑动机构包括固定座、第一滑杆、滑台、滑轨、底座和驱动机构，所述安装板的顶面两端对称固定安装设置有所述固定座，两个固定座之间对称固定连接设置有两个所述第一滑杆，所述滑台与两个第一滑杆滑动连接设置，滑台的顶面两端对称固定安装设置有两个所述滑轨，所述底座的底面两端对称固定安装设置有安装块并且中间位置固定连接设置有连接座，所述安装块中开设有滑槽并且两个安装块分别滑动安装设置在两个滑轨上，所述滑槽的顶面以及侧面和滑轨的之间均安装设置有多个滚珠。

进一步的，所述驱动机构包括电机和第一丝杆，所述安装板的一端固定安装设置有所述电机，所述第一丝杆转动安装设置在两个固定座之间并且与滑台螺纹连接设置，第一丝杆的靠近电机的一端转动贯穿固定座并与电机的输出轴端传动连接设置，所述滑台的顶面中间位置的两侧对称固定安装设置有第一安装座，两个所述第一安装座之间转动连接设置有螺纹杆，所述螺纹杆与连接座螺纹连接设置并且螺纹杆的一端固定安装设置有把手。

进一步的，所述角度调节机构包括放置板、第二安装座、转轴、涡轮和蜗杆，所述底座的顶面两端对称固定安装设置有第二安装座，所述转轴转动安装设置在两个第二安装座之间并且外围中间位置固定安装设置有所述涡轮，所述底座顶面中间位置的两侧对称固定安装设置有轴承座，所述蜗杆转动安装设置在两个所述轴承座之间且与涡轮啮合设置，蜗杆的一端转动贯穿轴承座并固定安装设置有第一手轮，转轴的外围关于涡轮对称固定连接设置有两个连接块，两个所述连接块的远离转轴的一端固定连接设置有所述放置板。

进一步的，所述安装板的顶面固定连接设置有支撑板，所述支撑板的顶面安装设置有所述升降机构，所述升降机构包括第二滑杆、升降块、连接板和第二丝杆，所述支撑板的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有所述第二滑杆，所述升降块与四个第二滑杆滑动连接设置，所述连接板固定连接设置在四个第二滑杆的顶端，所述第二丝杆转动安装设置在连接板和支撑板的顶面之间并且与升降块螺纹连接设置，第二丝杆的顶端转动贯穿连接板并固定安装设置有第二手轮。

进一步的，所述升降块的侧面固定连接设置有驱动件，所述驱动件传动连接设置有所述刀具，刀具的外围安装设置有保护壳。

进一步的，所述喷淋机构包括喷头、水泵和水箱，所述支撑板的侧面固定连接设置有伸出板，所述伸出板的顶面固定安装设置有所述水泵，水泵的出水端和进水端分别连接设置有第一导管和第二导管，所述第一导管中安装设置有第二阀门，所述水箱固定连接设置在安装板的底面，水箱中固定安装设置有过滤箱，所述第二阀门远离水泵的一端与所述过滤箱贯通连接设置并且固定安装设置有滤网和清理机构，所述喷头固定安装设置在所述保护壳上并且指向刀具的最低处，喷头的进水端和第一导管之间连接设置有伸缩软管。

进一步的，所述清理机构包括光轴、涡轮叶和刷毛，所述光轴转动安装设置在第二导管的内壁之间，光轴的外围固定连接设置有多个所述涡轮叶，涡轮叶的前端安装设置有所述刷毛，刷毛随着光轴的转动间歇性与滤网的表面接触。

进一步的，所述安装板的底面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有支柱，所述支柱的底端安装设置有万向轮。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、滑动机构的设置实现了对石材切割的尺寸调整，自由度较高，同时危险性较低；升降机构中通过设置有四个第二滑杆，能够稳定的对升降块进行升降，同时保证刀具在切割过程中的稳定性，提高本发明的切割精度，提高工作质量。

2、通过蜗杆和涡轮的设置，由于蜗杆和涡轮之间良好的自锁性能，保证了角度调节机构的稳定性，即提高本发明新型的工作质量。

3、在切割过程中启动水泵并打开第二阀门，将水箱中的水抽取至喷头中并喷淋向刀具的工作处，通过喷淋机构的设置有效的减少了切割过程中灰尘的飞舞，保证了工作人员的健康。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明中升降机构的三维结构示意图。

图3为本发明中角度调节机构的三维机构示意图。

图4为图1中A部分的放大图。

图中：1-万向轮，2-水箱，3-出水管，4-第一阀门，5-支柱，6-安装板，7-固定座，8-第一滑杆，9-第一丝杆，10-滑台，11-安装块，12-底座，13-放置板，14-支撑板，15-刀具，16-保护壳，17-第二滑杆，18-升降块，19-驱动件，20-连接板，21-第二手轮，22-第二丝杆，23-喷头，24-伸缩软管，25-第一导管，26-第二阀门，27-水泵，28-伸出板，29-第二导管，30-电机，31-滚珠，32-滑轨，33-第一安装座，34-连接座，35-第二安装座，36-连接块，37-转轴，38-涡轮，39-蜗杆，40-第一手轮，41-过滤箱，42-滤网，43-光轴，44-涡轮叶，45-刷毛。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

实施例1：

请参阅图1～3，本发明实施例中，一种人造石材切边机，包括刀具15、安装板6、滑动机构、升降机构、喷淋机构和角度调节机构，滑动机构包括固定座7、第一滑杆8、滑台10、滑轨32、底座12和驱动机构，安装板6的顶面两端对称固定安装设置有固定座7，两个固定座7之间对称固定连接设置有两个第一滑杆8，滑台10与两个第一滑杆8滑动连接设置，滑台10的顶面两端对称固定安装设置有两个滑轨32，底座12的底面两端对称固定安装设置有安装块11并且中间位置固定连接设置有连接座34，安装块11中开设有滑槽并且两个安装块11分别滑动安装设置在两个滑轨32上，滑槽的顶面以及侧面和滑轨32的之间均安装设置有多个滚珠31。

其中，驱动机构包括电机30和第一丝杆9，安装板6的一端固定安装设置有电机30，第一丝杆9转动安装设置在两个固定座7之间并且与滑台10螺纹连接设置，第一丝杆9的靠近电机30的一端转动贯穿固定座7并与电机30的输出轴端传动连接设置，滑台10的顶面中间位置的两侧对称固定安装设置有第一安装座33，两个第一安装座33之间转动连接设置有螺纹杆，螺纹杆与连接座34螺纹连接设置并且螺纹杆的一端固定安装设置有把手。

其中，安装板6的顶面固定连接设置有支撑板14，支撑板14的顶面安装设置有升降机构，升降机构包括第二滑杆17、升降块18、连接板20和第二丝杆22，支撑板14的顶面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有第二滑杆17，升降块18与四个第二滑杆17滑动连接设置，连接板20固定连接设置在四个第二滑杆17的顶端，第二丝杆22转动安装设置在连接板20和支撑板14的顶面之间并且与升降块18螺纹连接设置，第二丝杆22的顶端转动贯穿连接板20并固定安装设置有第二手轮21。

其中，升降块18的侧面固定连接设置有驱动件19，驱动件19传动连接设置有刀具15，刀具15的外围安装设置有保护壳16。

其中，安装板6的底面靠近四个拐角的位置均固定连接设置有支柱5，支柱5的底端安装设置有万向轮1。

工作原理是：将石材固定放置在放置板13上，通过滑动机构将石材移动到切割的初始位置，接着通过升降机构将刀具15下降至工作高度，驱动件19带动刀具15转动，通过保护壳16的设置避免切割过程中碎屑飞溅对工作人员造成伤害，接着通过滑动机构和驱动机构配合刀具15将石材按照需求的尺寸进行切割；通过启动电机30带动第一丝杆9转动，第一丝杆9的转动带动滑台10在两个第一滑杆8上互动实现石材在平面内X轴上的移动，通过把手转动螺纹杆配合连接座34带动底座12在来年改革滑轨32上滑动，实现在平面内Y轴上的移动，安装块11中的滑槽与滑轨32之间设置的多个滚珠31能偶有效减少安装块11与滑轨32之间摩擦力并且提高了底座12移动的流畅度，较低了工作过程中的磨损和工作人员的劳动强度，滑动机构的设置实现了对石材切割的尺寸调整，自由度较高，同时危险性较低；升降机构中通过设置有四个第二滑杆17，能够稳定的对升降块18进行升降，同时保证刀具15在切割过程中的稳定性，提高本发明的切割精度，提高工作质量。

实施例2：

请参阅图1和3，在实施例1的基础上，角度调节机构包括放置板13、第二安装座35、转轴37、涡轮38和蜗杆39，底座12的顶面两端对称固定安装设置有第二安装座35，转轴37转动安装设置在两个第二安装座35之间并且外围中间位置固定安装设置有涡轮38，底座12顶面中间位置的两侧对称固定安装设置有轴承座，蜗杆39转动安装设置在两个轴承座之间且与涡轮38啮合设置，蜗杆39的一端转动贯穿轴承座并固定安装设置有第一手轮40，转轴37的外围关于涡轮38对称固定连接设置有两个连接块36，两个连接块36的远离转轴37的一端固定连接设置有放置板13。

工作原理是：在对石材进行修边时，通过角度调节机构的设置使得刀具15与石材的表面夹角小于九十度，即相互倾斜设置，该设置在修边过程中实现对石材的边缘进行类似倒角的操作，高效高质量的对石材进行修边工作；调节机构中，通过第一手轮40转动蜗杆39，蜗杆39带动涡轮38转动，从而带动转轴37转动最终实现通过两个连接块36使得放置板13与水平面之间形成一定夹角，通过蜗杆39和涡轮38的设置，由于蜗杆39和涡轮38之间良好的自锁性能，保证了角度调节机构的稳定性，即提高本发明新型的工作质量。

实施例3：

请参阅图1，在实施例1和2的基础上，喷淋机构包括喷头23、水泵27和水箱2，支撑板14的侧面固定连接设置有伸出板28，伸出板28的顶面固定安装设置有水泵27，水泵27的出水端和进水端分别连接设置有第一导管25和第二导管29，第一导管25中安装设置有第二阀门26，水箱2固定连接设置在安装板6的底面，水箱2中固定安装设置有过滤箱41，第二阀门26远离水泵27的一端与过滤箱41贯通连接设置并且固定安装设置有滤网42和清理机构，喷头23固定安装设置在保护壳16上并且指向刀具15的最低处，喷头23的进水端和第一导管25之间连接设置有伸缩软管24。

工作原理是：在切割过程中启动水泵27并打开第二阀门26，将水箱2中的水抽取至喷头23中并喷淋向刀具15的工作处，通过喷淋机构的设置有效的减少了切割过程中灰尘的飞舞，保证了工作人员的健康；本发明中放置板13、底座12和安装板6均镂空设置，使得喷淋出的水回流到水箱2中，实现水循环，节约了水资源，当水箱2中累积过多灰尘并形成沉淀是打开第一阀门4，使得脏水从出水管3流出，方便水箱2中水的更换，通过过滤箱41的设置，减少杂质进入第二导管29中，提高喷淋机构的工作稳定性。

实施例4：

请参阅图4，在实施例1、2和3的基础上，清理机构包括光轴43、涡轮叶44和刷毛45，光轴43转动安装设置在第二导管29的内壁之间，光轴43的外围固定连接设置有多个涡轮叶44，涡轮叶44的前端安装设置有刷毛45，刷毛45随着光轴43的转动间歇性与滤网42的表面接触。

工作原理：第二导管29中的水在流动过程中对多个涡轮叶44产生作用力，从而带动光轴43转动，最终带动刷毛45持续的对滤网42的表面进行清扫，避免滤网42被堵塞，进一步提高喷淋机构的稳定性。

本发明使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。