一种全自动多尺寸卫生巾包装机

技术领域

本发明涉及卫生巾设备领域，具体的是一种全自动多尺寸卫生巾包装机。

背景技术

包装机就是把产品包装起来的一类机器，起到保护，美观的作用，许多产品在制造后都需要通过包装机来对其进行包装，卫生巾是一种非常讲究卫生的东西，在对卫生巾成品进行包装时，注重密封性，通常使用软的塑料膜对其进行包覆，并且将两端口热熔密封后切割成独立个体，使其内部不会进入灰尘细菌等有害物质，因此现有技术中的包装机在对卫生巾进行包装时，需要进行装入，热熔和切割三个步骤，而切割步骤通常通过顶柱来对塑料软膜进行展平，以保证切割过程中精准，而使用久后，容易导致顶柱被磨损，因而导致切割歪斜，容易戳破包装软膜或切开热熔封口，导致其产生破损漏气，影响包装的效果，对卫生巾运输过程中的卫生程度非常不利。

发明内容

针对上述问题，本发明提供一种全自动多尺寸卫生巾包装机。

为了实现上述目的，本发明是通过如下的技术方案来实现：一种全自动多尺寸卫生巾包装机，其结构包括底座、支架、输入板、包装切割器、输出板，所述底座顶面与支架底面焊接连接，所述输入板左侧与包装切割器右侧固定连接，所述输出板右侧固定安装于包装切割器左侧，所述包装切割器底面与支架顶面焊接连接；所述包装切割器包括外壳、切刀、压杆结构、切台，所述外壳内部与切刀相叠合在一起，所述切台两侧嵌入于外壳底部，所述压杆结构嵌入于外壳底面，所述输出板与输入板底部设有弧形加强筋结构。

更进一步的，所述压杆结构包括连接壳、气泡块、下放结构、撞针、压杆，所述连接壳内层与气泡块底面焊接连接，所述下放结构背面固定安装于连接壳内部，所述撞针一侧与下放结构顶部焊接连接，所述压杆顶部与下放结构顶部机械连接，所述撞针底部为尖锐圆锥结构。

更进一步的，所述下放结构包括导向轨、移动块、锁止环、连接柄、磁铁头，所述导向轨内层与移动块内部相叠合在一起，所述锁止环外层与移动块底部相叠合在一起，所述锁止环内部通过连接柄与磁铁头顶面连接，所述磁铁头为两块磁极相反磁铁构成。

更进一步的，所述移动块包括受力头、接头、切合块、推力杆、磁块、位移棒，所述受力头底面与切合快顶面焊接连接，所述推力杆一端与受力头一侧焊接连接，所述接头背面与受力头正面固定连接，所述磁块一侧与推力杆另一端机械连接，所述位移棒顶部与切合块底面活动卡合，所述磁块有两个，两个磁块磁性相反。

更进一步的，所述锁止环包括槽壳、接触块、外套、限制块、内轴，所述槽壳外环与接触块底部焊接连接，所述外套外环与限制块机械连接，所述内轴外环与外套内环固定连接，所述槽壳内层设有半圆状凹槽结构。

更进一步的，所述接触块包括块体、承托台、防滑层、下压板、抗压板，所述块体内壁与下压板两侧相互接触，所述抗压板顶面与下压板底面相叠合在一起，所述下压板顶面与承托台底面焊接连接，所述防滑层底面嵌入于承托台顶面，所述抗压板为弧形板结构，通过聚丙烯制造。

有益效果

与现有技术相比，本发明具有如下有益效果：

本发明通过压杆结构来对压杆进行固定，在正常情况下，通过压杆结构内产生的相斥磁性提供支撑力，使压杆被固定，而在压杆被磨损的情况下，可以通过磁力与重力相互配合来使压杆缓慢下降，不仅避免压杆被磨损而导致无法压平，同时也避免压杆下降过快而导致压平不稳定的情况发生，并且在磨损过度后自动产生声音警报，同时制止继续下压，不仅可以有效提示工作人员进行更换，同时避免磨损过度的压杆产生尖锐角戳伤包装。

附图说明

图1为本发明一种全自动多尺寸卫生巾包装机立体的结构示意图。

图2为本发明包装切割器左视截面的结构示意图。

图3为本发明压杆结构正视截面的结构示意图。

图4为本发明下放结构正视截面的结构示意图。

图5为本发明移动块正视截面的结构示意图。

图6为本发明锁止环正视截面的结构示意图。

图7为本发明接触块正视截面的结构示意图。

图中：底座1、支架2、输入板3、包装切割器4、输出板5、外壳41、切刀42、压杆结构43、切台44、连接壳431、气泡块432、下放结构433、撞针434、压杆435、导向轨A1、移动块A2、锁止环A3、连接柄A4、磁铁头A5、受力头A21、接头A22、切合块A23、推力杆A24、磁块A25、位移棒A26、槽壳A31、接触块A32、外套A33、限制块A34、内轴A35、块体B1、承托台B2、防滑层B3、下压板B4、抗压板B5。

具体实施方式

下面将结合附图对本发明的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例，基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是 为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定 的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

实施例一：

请参阅图1-图5，本发明具体实施例如下：一种全自动多尺寸卫生巾包装机，其结构包括底座1、支架2、输入板3、包装切割器4、输出板5，所述底座1顶面与支架2底面焊接连接，所述输入板3左侧与包装切割器4右侧固定连接，所述输出板5右侧固定安装于包装切割器4左侧，所述包装切割器4底面与支架2顶面焊接连接；所述包装切割器4包括外壳41、切刀42、压杆结构43、切台44，所述外壳41内部与切刀42相叠合在一起，所述切台44两侧嵌入于外壳41底部，所述压杆结构43嵌入于外壳41底面，所述输出板5与输入板3底部设有弧形加强筋结构，有利于增大强度，避免断裂。

其中，所述压杆结构43包括连接壳431、气泡块432、下放结构433、撞针434、压杆435，所述连接壳431内层与气泡块432底面焊接连接，所述下放结构433背面固定安装于连接壳431内部，所述撞针434一侧与下放结构433顶部焊接连接，所述压杆435顶部与下放结构433顶部机械连接，所述撞针434底部为尖锐圆锥结构，有利于在下压到一定程度后通过圆锥头来产生巨大压强戳破气泡块432。

其中，所述下放结构433包括导向轨A1、移动块A2、锁止环A3、连接柄A4、磁铁头A5，所述导向轨A1内层与移动块A1内部相叠合在一起，所述锁止环A3外层与移动块A2底部相叠合在一起，所述锁止环A3内部通过连接柄A4与磁铁头A5顶面连接，所述磁铁头A5为两块磁极相反磁铁构成，有利于通过磁力产生一定的支撑性。

其中，所述移动块A2包括受力头A21、接头A22、切合块A23、推力杆A24、磁块A25、位移棒A26，所述受力头A21底面与切合快A23顶面焊接连接，所述推力杆A24一端与受力头A21一侧焊接连接，所述接头A22背面与受力头A21正面固定连接，所述磁块A25一侧与推力杆A24另一端机械连接，所述位移棒A26顶部与切合块A23底面活动卡合，所述磁块A25有两个，两个磁块A25磁性相反，有利于配合磁铁头A5来产生磁力支撑性。

基于上述实施例，具体工作原理如下：将卫生巾与塑料膜进行热熔后，放入输入板3内，送入包装切割器4通过切刀42进行切割，在切割过程中，通过压杆结构43进行固定，正常情况下，压杆结构43的压杆435没有磨损，由于压杆435连接在下放结构433的移动块A2上，因此移动块A2的磁块A25与磁铁头A5相互排斥，通过推力杆A24输出力，产生稳定的支撑力，当压杆435产生磨损后，一边产生缺陷，因此移动块A2沿着导向轨A1向下滑动，并且同时使压杆435向下滑动，使其下表面重新贴合切割台44，对经过的包装膜重新产生压平作用，并且由于相互排斥的磁力而避免单纯受到重力而快速下落压在移动中的包装膜上而产生不稳定跳动现象。

实施例二：

请参阅图1-图4、图6-图7，本发明具体实施例如下：一种全自动多尺寸卫生巾包装机，其结构包括底座1、支架2、输入板3、包装切割器4、输出板5，所述底座1顶面与支架2底面焊接连接，所述输入板3左侧与包装切割器4右侧固定连接，所述输出板5右侧固定安装于包装切割器4左侧，所述包装切割器4底面与支架2顶面焊接连接；所述包装切割器4包括外壳41、切刀42、压杆结构43、切台44，所述外壳41内部与切刀42相叠合在一起，所述切台44两侧嵌入于外壳41底部，所述压杆结构43嵌入于外壳41底面，所述输出板5与输入板3底部设有弧形加强筋结构，有利于增大强度，避免断裂。

其中，所述压杆结构43包括连接壳431、气泡块432、下放结构433、撞针434、压杆435，所述连接壳431内层与气泡块432底面焊接连接，所述下放结构433背面固定安装于连接壳431内部，所述撞针434一侧与下放结构433顶部焊接连接，所述压杆435顶部与下放结构433顶部机械连接，所述撞针434底部为尖锐圆锥结构，有利于在下压到一定程度后通过圆锥头来产生巨大压强戳破气泡块432。

其中，所述下放结构433包括导向轨A1、移动块A2、锁止环A3、连接柄A4、磁铁头A5，所述导向轨A1内层与移动块A1内部相叠合在一起，所述锁止环A3外层与移动块A2底部相叠合在一起，所述锁止环A3内部通过连接柄A4与磁铁头A5顶面连接，所述磁铁头A5为两块磁极相反磁铁构成，有利于通过磁力产生一定的支撑性。

其中，所述锁止环A3包括槽壳A31、接触块A32、外套A33、限制块A34、内轴A35，所述槽壳A31外环与接触块A32底部焊接连接，所述外套A33外环与限制块A34机械连接，所述内轴A35外环与外套A33内环固定连接，所述槽壳A31内层设有半圆状凹槽结构，有利于移动到一定程度后与限制块A34配合使其锁止。

其中，所述接触块A32包括块体B1、承托台B2、防滑层B3、下压板B4、抗压板B5，所述块体B1内壁与下压板B4两侧相互接触，所述抗压板B5顶面与下压板B4底面相叠合在一起，所述下压板B4顶面与承托台B2底面焊接连接，所述防滑层B3底面嵌入于承托台B2顶面，所述抗压板B5为弧形板结构，通过聚丙烯制造，有利于提供韧性较强的缓震。

基于上述实施例，具体工作原理如下：当移动块A2下压时，同时会下压位移棒A26，位移棒A26底部与接触块A32的承托台B2接触，使其产生下压力，下压承托台B2，并且通过防滑层B3避免滑动，使力稳定，下压板B4下压抗压板B5，抗压板B5接收到下压的力，产生一定的迟滞性后输出给块体B1，从另一个角度上减缓移动块A2下滑速度，块体B1推动槽壳A31滑动，当压杆435磨损过度后，会导致位移棒A26下压过多，使限制块A34顶在槽壳A31的直角处，使其无法继续下滑，进而避免磨损过度的压杆435继续下滑戳伤包装膜，同时撞针434由于下滑过度，戳破气泡块432，产生声音，对外界做出提示。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。