一种双头非牛顿式敲击锤及其调节方法

技术领域

本发明涉及缓冲稳定领域以及冲击类工具领域，尤其涉及一种双头非牛顿式敲击锤及其调节方法。

背景技术

使用工具人员，必须熟知工具的性能、特点、使用、保管和维修及保养方法。各种施工工具必须是正式厂家生产的合格产品。工作前必须对工具进行检查，严禁使用腐蚀、变形、松动、有故障、破损等不合格工具。锤子是主要的击打工具，由锤头和锤柄组成，锤子按照功能分为除锈、奶头锤、机械、羊角锤、检验锤、扁尾检验锤、八角锤、德式八角锤、起钉锤等。

锤子的重量应与工件、材料和作用为相适应，太重和过轻都会不安全。从下式可以分析击打的能量与击打速度的关系W=1/2mv*v ，式中 W—击打工件上的能量；m—锤子本身的质量；v—给予锤子锤子击打时的速度。所以，为了安全，使用锤子时，必须正确选用锤子和掌握击打时的速度：使用手锤时，要注意锤头与锤柄的连接必须牢固，稍有松动就应立即加楔紧固或重新更换锤柄，锤子的手柄长短必须适度，经验提供比较合适的长度是手握锤头，前臂的长度与手锤的长度相等；在需要较小的击打力时可采用手挥法，在需要较强的击打力时，宜采用臂挥法；采用臂挥法时应注意锤头的运动弧线，手锤柄部不应被油脂污染。

然而现有的锤子在敲击过程中会产生相当大的反震力，不但影响了操作者对手柄的牢固握持，频繁的反震还会对操作者的健康产生影响，而已有的一些有抗震能力的锤子，大多是采用柔性材料制成的手柄，一定程度上减少了反震力，但是无法保证牢固握持，且现有锤子只能进行瞬间的敲击施力，无法持续施力以提供有效的形变保持时间。

发明内容

本发明克服了现有技术的不足，提供一种双头非牛顿式敲击锤及其调节方法。

为达到上述目的，本发明采用的技术方案为：一种双头非牛顿式敲击锤及其调节方法，包括：锤体以及连接在所述锤体上的手柄，所述锤体为空心锥体结构，所述锤体包括第一锤头、第二锤头以及调节部，所述第一锤头位于锥体尖端，所述第二锤头位于锥体底端，所述第一锤头与所述第二锤头通过调节部连接；所述调节部为柔性材料，所述调节部外侧设有箍圈，所述箍圈与所述调节部活动连接，所述手柄与所述箍圈固定连接；所述锤体内部设有推压机构，所述推压机构包括若干推压块以及位于所述推压块两侧的非牛顿液体，若干所述推压块依次通过滑轨套接。

本发明一个较佳实施例中，若干所述推压块之间紧密贴合，靠近所述调节部的所述推压块与所述调节部内壁紧密贴合且固定连接。

本发明一个较佳实施例中，所述调节部外壁为台阶式结构。

本发明一个较佳实施例中，所述台阶与所述锤体轴线平行的立面宽度与所述箍圈宽度一致。

本发明一个较佳实施例中，所述台阶与所述锤体端面平行的平面宽度与所述箍圈厚度一致。

本发明一个较佳实施例中，所述箍圈厚度与所述推压块厚度一致。

本发明一个较佳实施例中，所述第一锤头与所述第二锤头分别与所述调节部通过螺纹连接。

本发明一个较佳实施例中，所述手柄内设有控制装置，所述控制装置与所述箍圈电性连接。

本发明一个较佳实施例中，所述箍圈上设有一伸缩杆，所述伸缩杆伸入所述锤体内部，且所述伸缩杆与所述推压块朝向所述第一锤头的一面紧贴。

本发明还提供了一种双头非牛顿式敲击锤的调节方法，其特征在于，根据被锤击物的形态选择大小合适的锤头：

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过长，影响敲击频率时，提高所述箍圈的限制作用，即将所述箍圈向靠近被锤击物的方向移动，或将伸缩杆伸长以限制更多推压块；

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过短，单次锤击后被锤击物变形不足时，降低所述箍圈的限制作用，即将所述箍圈向远离被锤击物的方向移动，或将伸缩杆缩短以释放更多推压块。

本发明一个较佳实施例中，所述手柄固定在远离被锤击物的锤头上。

本发明解决了背景技术中存在的缺陷，本发明具备以下有益效果：

（1）本发明的锤体为空心锥体结构，包括第一锤头、第二锤头以及调节部，第一锤头与第二锤头大小不同，使得操作者能够根据实际情况选择合适大小的锤头，避免操作者携带过多的工具，提高了本发明适用性与便捷性，且所述第一锤头与所述第二锤头为硬质材料，又保证了本发明敲击的有效性；

本发明中所述第一锤头与所述第二锤头通过调节部连接，所述调节部为柔性材料，使得调节部本身起到了一定的缓冲减震作用，且本发明一个较佳实施例中，所述调节部外壁为台阶式结构，一方面操作者能够根据与推压块对应的台阶准备识别锤子状态，提高了本发明的便利性，另一方面，台阶式的结构也使得调节部具备更好的缓冲能力，更容易发生在锤体轴线方向上的形变，提高本发明调节部的减震作用；

（2）本发明中调节部外侧设有箍圈，所述箍圈与所述调节部活动连接，所述手柄与所述箍圈固定连接，使得调节部内部的推压块能够通过调节箍圈的松紧程度来控制，方便了操作者在外部直接进行调节，避免频繁打开调节部对其内各部件以及非牛顿流体造成杂质影响，且本发明中的箍圈宽度与所述台阶的立面宽度一致，同时所述台阶立面宽度与单个所述推压块宽度一致，确保了箍圈能够有效的收紧所述调节部并且将其内部对应位置的推压块卡紧；同时所述箍圈厚度与所述台阶平面宽度一致，使得锤子在使用过程中，手柄以及固定在手柄上的箍圈能够在锤体轴向上被台阶平面卡住，不会轻易滑脱，确保了本发明的安全可靠。

（3）本发明中推压机构设置在锤体内部，所述推压机构包括若干推压块，若干所述推压块依次通过滑轨套接，使得推压块能够朝向任一锤头方向滑动，且推压块互相之间一一套接，推压块滑动方向始终与所述锤体轴线平行，一方面推压块相互起到限制位移作用，确保本发明能够来回反复使用，提高了本发明的耐用性，另一方面若干所述推压块之间紧密贴合，也保证了推压块整体的密封效果，防止推压块在移动过程中，非牛顿流体从缝隙中通过，影响推压块两侧非牛顿流体的相对平衡关系；

本发明中推压块两侧密闭空间内都注有非牛顿液体，非牛顿液体能够对压向其的推压块起到缓冲作用，同时本发明中推压块能够由外向内依次滑动压向非牛顿液体，使得若干推压块连续依次顺敲击方向下落至非牛顿流体中，将连续均匀的撞击力传输至对应锤头位置，使得本发明能够对被敲击物施加持续的压力，有助于被敲击物发生形；同时，当锤头受到反震力，反震力通过非牛顿液体间接传到至推压块，若干所述推压块依次受力反向滑动，逐层卸力，能够最大限度起到减轻反震力的作用，并且本发明一个较佳实施例中，手柄与远离被敲击物的锤头活动连接，使得手柄受到的反震力经过调节部外壁、非牛顿液体以及若干推压块多层缓冲，确保了操作者受到的反震力极小。

（4）所述第一锤头与所述第二锤头分别与所述调节部活动连接，使得本发明在使用前后能够将两侧锤头与分别调节部分离，同时分离时，方便了操作者对所述调节部内推压块的两侧分别进行修整，单面分离时，方便了对推压块对应侧的非牛顿流体的加注，降低了本发明的拆卸以及修整难度。

（5）本发明箍圈上设有一伸缩杆，所述伸缩杆伸入所述锤体内部，且所述伸缩杆与所述推压块朝向锤头的两侧面紧贴，使得推压块两侧的伸缩杆能够分别对朝向两个锤头的方向起到限制作用，操作者利用伸缩杆能够在不改变调节部形状的同时对其内部的推压块进行调整，从而改变本发明的缓冲及持续施力系数，使得本发明操作更加便捷且准确，并且所述手柄内设有控制装置，所述控制装置与所述箍圈电性连接。

本发明还提供了一种双头非牛顿式敲击锤的调节方法，根据被锤击物的形态选择大小合适的锤头：

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过长，影响敲击频率时，提高所述箍圈的限制作用，即将所述箍圈向靠近被锤击物的方向移动，或将伸缩杆伸长以限制更多推压块；

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过短，单次锤击后被锤击物变形不足时，降低所述箍圈的限制作用，即将所述箍圈向远离被锤击物的方向移动，或将伸缩杆缩短以释放更多推压块。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本发明中记载的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图；

图1是本发明的第一个优选实施例的剖面图；

图2是本发明的第二个优选实施例的剖面图；

图3是本发明的第一个优选实施例的立体结构图；

图中：1、第一锤头；2、第二锤头；3、调节部；4、推压块；5、箍圈；6、台阶；7、手柄；8、伸缩杆。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明的描述中，“实施例”、“一个实施例”、“一些实施例”、或“其他实施例”的提及表示结合实施例说明的特定特征、结构或特性包括在至少一些实施例中，但不必是全部实施例。“实施例”、“一个实施例”、或“一些实施例”的多次出现不一定全都指代相同的实施例。如果说明书描述了部件、特征、结构或特性“可以”、“或许”或“能够”被包括，则该特定部件、特征、结构或特性不是必需被包括的。如果说明书或权利要求提及“一”元件，并非表示仅有一个元件。如果说明书或权利要求提及“一另外的”元件，并不排除存在多于一个的另外的元件。

在本发明的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明保护范围的限制。

在本发明的描述中，除非另外规定，否则使用序数形容词“第一”、“第二”及“第三”等来描述共同的对象，仅表示指代相同对象的不同实例，而并不是要暗示这样描述的对象必须采用给定的顺序，无论是时间地、空间地、排序地或任何其它方式。在本发明创造的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上。

在本发明的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以通过具体情况理解上述术语在本发明中的具体含义。

如图1所示，一种双头非牛顿式敲击锤及其调节方法，包括：锤体以及连接在所述锤体上的手柄7，所述锤体为空心锥体结构，所述锤体包括第一锤头1、第二锤头2以及调节部3，所述第一锤头1位于锥体尖端，所述第二锤头2位于锥体底端，所述第一锤头1与所述第二锤头2通过调节部3连接；所述调节部3为柔性材料。

实施例一：

如图1所示，调节部3外侧设有箍圈5，所述箍圈5与所述调节部3活动连接，所述手柄7与所述箍圈5固定连接；所述锤体内部设有推压机构，所述推压机构包括若干推压块4以及位于所述推压块4两侧的非牛顿液体，若干所述推压块4依次通过滑轨套接，

本实施例中若干所述推压块4之间紧密贴合，靠近所述调节部3的所述推压块4与所述调节部3内壁紧密贴合且固定连接，所述调节部3外壁为台阶式结构，所述台阶与所述锤体轴线平行的立面宽度与所述箍圈5宽度一致，所述台阶与所述锤体端面平行的平面宽度与所述箍圈5厚度一致，所述箍圈5厚度与所述推压块4厚度一致。

本发明一个较佳实施例中，所述第一锤头1与所述第二锤头2分别与所述调节部3通过螺纹连接。

本发明一个较佳实施例中，所述手柄7内设有控制装置，所述控制装置与所述箍圈5电性连接。

实施例二：

如图2所示，所述箍圈5上设有一伸缩杆8，所述伸缩杆8伸入所述锤体内部，且所述伸缩杆8与所述推压块4朝向所述第一锤头1的一面紧贴，伸缩杆8能够在不改变调节部3形状的同时对其内部的推压块4进行调整。

本发明还提供了一种双头非牛顿式敲击锤的调节方法，其特征在于，根据被锤击物的形态选择大小合适的锤头：

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过长，影响敲击频率时，提高所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向靠近被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8伸长以限制更多推压块4；

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过短，单次锤击后被锤击物变形不足时，降低所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向远离被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8缩短以释放更多推压块4。

本发明一个较佳实施例中，所述手柄7固定在远离被锤击物的锤头上。

本发明的锤体为空心锥体结构，包括第一锤头1、第二锤头2以及调节部3，第一锤头1与第二锤头2大小不同，使得操作者能够根据实际情况选择合适大小的锤头，避免操作者携带过多的工具，提高了本发明适用性与便捷性，且所述第一锤头1与所述第二锤头2为硬质材料，又保证了本发明敲击的有效性；

本发明中所述第一锤头1与所述第二锤头2通过调节部3连接，所述调节部3为柔性材料，使得调节部3本身起到了一定的缓冲减震作用，且本发明一个较佳实施例中，所述调节部3外壁为台阶式结构，一方面操作者能够根据与推压块4对应的台阶准备识别锤子状态，提高了本发明的便利性，另一方面，台阶式的结构也使得调节部3具备更好的缓冲能力，更容易发生在锤体轴线方向上的形变，提高本发明调节部3的减震作用；

本发明中调节部3外侧设有箍圈5，所述箍圈5与所述调节部3活动连接，所述手柄7与所述箍圈5固定连接，使得调节部3内部的推压块4能够通过调节箍圈5的松紧程度来控制，方便了操作者在外部直接进行调节，避免频繁打开调节部3对其内各部件以及非牛顿流体造成杂质影响，且本发明中的箍圈5宽度与所述台阶的立面宽度一致，同时所述台阶立面宽度与单个所述推压块4宽度一致，确保了箍圈5能够有效的收紧所述调节部3并且将其内部对应位置的推压块4卡紧；同时所述箍圈5厚度与所述台阶平面宽度一致，使得锤子在使用过程中，手柄7以及固定在手柄7上的箍圈5能够在锤体轴向上被台阶平面卡住，不会轻易滑脱，确保了本发明的安全可靠。

本发明中推压机构设置在锤体内部，所述推压机构包括若干推压块4，若干所述推压块4依次通过滑轨套接，使得推压块4能够朝向任一锤头方向滑动，且推压块4互相之间一一套接，推压块4滑动方向始终与所述锤体轴线平行，一方面推压块4相互起到限制位移作用，确保本发明能够来回反复使用，提高了本发明的耐用性，另一方面若干所述推压块4之间紧密贴合，也保证了推压块4整体的密封效果，防止推压块4在移动过程中，非牛顿流体从缝隙中通过，影响推压块4两侧非牛顿流体的相对平衡关系；

本发明中推压块4两侧密闭空间内都注有非牛顿液体，非牛顿液体能够对压向其的推压块4起到缓冲作用，同时本发明中推压块4能够由外向内依次滑动压向非牛顿液体，使得若干推压块4连续依次顺敲击方向下落至非牛顿流体中，将连续均匀的撞击力传输至对应锤头位置，使得本发明能够对被敲击物施加持续的压力，有助于被敲击物发生形；同时，当锤头受到反震力，反震力通过非牛顿液体间接传到至推压块4，若干所述推压块4依次受力反向滑动，逐层卸力，能够最大限度起到减轻反震力的作用，并且本发明一个较佳实施例中，手柄7与远离被敲击物的锤头活动连接，使得手柄7受到的反震力经过调节部3外壁、非牛顿液体以及若干推压块4多层缓冲，确保了操作者受到的反震力极小。

所述第一锤头1与所述第二锤头2分别与所述调节部3活动连接，使得本发明在使用前后能够将两侧锤头与分别调节部3分离，同时分离时，方便了操作者对所述调节部3内推压块4的两侧分别进行修整，单面分离时，方便了对推压块4对应侧的非牛顿流体的加注，降低了本发明的拆卸以及修整难度。

本发明一个优选实施例中，箍圈5上设有一伸缩杆8，所述伸缩杆8伸入所述锤体内部，且所述伸缩杆8与所述推压块4朝向锤头的两侧面紧贴，使得推压块4两侧的伸缩杆8能够分别对朝向两个锤头的方向起到限制作用，操作者利用伸缩杆8能够在不改变调节部3形状的同时对其内部的推压块4进行调整，从而改变本发明的缓冲及持续施力系数，使得本发明操作更加便捷且准确，并且所述手柄7内设有控制装置，所述控制装置与所述箍圈5电性连接。

本发明还提供了一种双头非牛顿式敲击锤的调节方法，根据被锤击物的形态选择大小合适的锤头：

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过长，影响敲击频率时，提高所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向靠近被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8伸长以限制更多推压块4；

当被锤击物上受到的锤击力作用时间过短，单次锤击后被锤击物变形不足时，降低所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向远离被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8缩短以释放更多推压块4。

本发明使用时，当被锤击物上受到的锤击力作用时间过长，影响敲击频率时，提高所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向靠近被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8伸长以限制更多推压块4；当被锤击物上受到的锤击力作用时间过短，单次锤击后被锤击物变形不足时，降低所述箍圈5的限制作用，即将所述箍圈5向远离被锤击物的方向移动，或将伸缩杆8缩短以释放更多推压块4。

以上依据本发明的理想实施例为启示，通过上述的说明内容，相关人员完全可以在不偏离本项发明技术思想的范围内，进行多样的变更以及修改。本项发明的技术性范围并不局限于说明书上的内容，必须要根据权利要求范围来确定技术性范围。