一种水转印纸的加工设备

技术领域

本发明涉及一种加工设备，具体涉及一种水转印纸的加工设备。

背景技术

水转印技艺中作为中间载体的转印物，是一种特殊的高分子材料，一般主要是由三层组成，下层为基纸，中为可成膜胶粘层，上层为水溶胶层。通常用喷墨打印机喷涂染料把所需要的彩色图案打印在转印纸上，当遇水后水溶胶层自动溶解，使色料与转印纸分离，实现了图文的转移；水转印纸有两种：一种是要水转印专用墨水的，另一种是普通墨水就可以打印的。又分透明型与白底型两种：透明：适用于水晶、玻璃等透明、白色或浅色物品。白底：不透明，底基为白色，可转印深色或黑色物品，掩盖产品自身颜色。现有的水转印纸不方便对其进行输送的过程中进行预加热处理，对其进行涂覆水性丙烯酸工业涂料操作效率低，对水转印纸进行干燥处理操作不方便。

发明内容

本发明的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种红外线灯照射到水转印纸卷的顶部轴向位置的光强度可以进行灵活控制，对水转印纸卷预加热控制灵活性更加好；通过涂覆海绵体将水性丙烯酸工业涂料涂覆在水转印纸的上表面；主电热丝通过电热槽对涂覆水性丙烯酸工业涂料后的水转印纸进行干燥处理，大大提高了对水转印纸进行加工处理的效率的水转印纸的加工设备。

为实现上述目的，本发明采用的技术方案是：

一种水转印纸的加工设备，包括机架，机架的一侧设有放卷滚筒，机架上设有第一牵引滚筒与第二牵引滚筒，机架的另一侧设有收卷滚筒，放卷滚筒、第一牵引滚筒、第二牵引滚筒以及收卷滚筒依次连接，放卷滚筒、第一牵引滚筒、第二牵引滚筒以及收卷滚筒卷绕有水转印纸，机架的侧部位置设有步进电机，步进电机的前部与收卷滚筒的端部连接；机架的顶部设有预加热机构，预加热机构安装在放卷滚筒的上方；预加热机构包括灯筒，灯筒安装在机架的内顶部，机架的顶部两侧均设有第一液压缸，第一液压缸的下部设有第一活塞杆，第一活塞杆的下部与灯筒的端部连接；灯筒的内顶部设有一排红外线灯，灯筒的底部设有出光口，出光口安装在放卷滚筒的正上方；机架上设有水性丙烯酸工业涂料进料罐，水性丙烯酸工业涂料进料罐的下部设有下料仓，下料仓的下部设有物料分散仓，物料分散仓的底面设有涂覆海绵体，物料分散仓的底面为网状结构，水性丙烯酸工业涂料进料罐的顶部设有进料口，下料仓的上部与水性丙烯酸工业涂料进料罐的下部之间设有出料泵，物料分散仓的内部设有过滤网与玻璃纤维漆雾过滤棉，玻璃纤维漆雾过滤棉安装在过滤网的下方；涂覆海绵体安装在第一牵引滚筒与第二牵引滚筒之间；机架上设有干燥机构，干燥机构包括主电热丝，主电热丝为U型形状，U型形状的主电热丝之间为电热槽，机架上设有温控器，副电热丝、主电热丝分别与温控器为电连接。

进一步地，所述机架的顶部设有电池，电池与红外线灯为电连接，出光口位置安装有调光片，调光片的中部两侧均设有旋转轴，灯筒的两端内侧壁设有定位管，旋转轴安装在定位管内；机架的侧部两边均设有导向管，导向管内套装有调节杆，调节杆的内端与调光片的端部连接，调节杆的外端设有调节环。

进一步地，所述调节杆与调光片呈垂直布置。

进一步地，所述灯筒为圆柱形形状，灯筒的外表面设有荧光层。

进一步地，所述机架上设有支撑机构，所述支撑机构包括主动轮与从动轮，主动轮安装在第一牵引滚筒的正下方，从动轮安装在第二牵引滚筒的正下方，主动轮与从动轮之间卷绕有传输皮带，机架的侧部位置设有驱动电机，驱动电机的前部与主动轮的轴向部分连接。

进一步地，所述主动轮与从动轮的上部顶面齐平，主动轮与从动轮的上部顶面之间的方向与第一牵引滚筒与第二牵引滚筒的下部底面之间的方向平行。

进一步地，所述机架上设有除静电刷，除静电刷安装在第二牵引滚筒与干燥机构之间。

进一步地，所述主电热丝的上部与下部均卷绕有副电热丝。

进一步地，所述副电热丝为螺旋状。

进一步地，所述物料分散仓为圆台型形状。

采用上述结构后，本发明有益效果为：将水转印纸卷套装在放卷滚筒的外周面，通过放卷滚筒放卷水转印纸，通过第一牵引滚筒与第二牵引滚筒对水转印纸进行导向输送，步进电机控制收卷滚筒实现转动，通过收卷滚筒对水转印纸进行快速收卷；红外线灯外接电源，控制红外线灯实现发光发亮，红外线灯通过出光口进行透光使光线照射到水转印纸卷的顶部轴向位置，从而对水转印纸卷进行预加热处理，且第一液压缸通过第一活塞杆控制灯筒实现竖直升降调节，灯筒的竖直升降调节控制红外线灯实现竖直升降调节，红外线灯照射到水转印纸卷的顶部轴向位置的光强度可以进行灵活控制，对水转印纸卷预加热控制灵活性更加好；将水性丙烯酸工业涂料通过进料口倒入水性丙烯酸工业涂料进料罐内，水性丙烯酸工业涂料进料罐通过出料泵将水性丙烯酸工业涂料输送到下料仓内，通过过滤网与玻璃纤维漆雾过滤棉对水性丙烯酸工业涂料进行流延滴流，下料仓通过物料分散仓将水性丙烯酸工业涂料输送到涂覆海绵体内，通过涂覆海绵体将水性丙烯酸工业涂料涂覆在水转印纸的上表面；通过干燥机构对涂覆有水性丙烯酸工业涂料的水转印纸进行干燥处理，温控器控制主电热丝实现电电加热，主电热丝通过电热槽对涂覆水性丙烯酸工业涂料后的水转印纸进行干燥处理，大大提高了对水转印纸进行加工处理的效率。

附图说明

图1为本发明的结构示意图。

图2为本发明所述预加热机构的侧视图。

图3为本发明所述预加热机构的主视图。

图4为本发明所述干燥机构的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作进一步的说明。

如图1至图4所示，本发明所述的一种水转印纸的加工设备，包括机架1，机架1的一侧设有放卷滚筒2，机架1上设有第一牵引滚筒3与第二牵引滚筒4，机架1的另一侧设有收卷滚筒5，放卷滚筒2、第一牵引滚筒3、第二牵引滚筒4以及收卷滚筒5依次连接，放卷滚筒2、第一牵引滚筒3、第二牵引滚筒4以及收卷滚筒5卷绕有水转印纸，机架1的侧部位置设有步进电机6，步进电机6的前部与收卷滚筒5的端部连接；机架1的顶部设有预加热机构7，预加热机构7安装在放卷滚筒2的上方；预加热机构7包括灯筒22，灯筒22安装在机架1的内顶部，机架1的顶部两侧均设有第一液压缸25，第一液压缸25的下部设有第一活塞杆26，第一活塞杆26的下部与灯筒22的端部连接；灯筒22的内顶部设有一排红外线灯23，灯筒22的底部设有出光口24，出光口24安装在放卷滚筒2的正上方；机架1上设有水性丙烯酸工业涂料进料罐8，水性丙烯酸工业涂料进料罐8的下部设有下料仓9，下料仓9的下部设有物料分散仓10，物料分散仓10的底面设有涂覆海绵体11，物料分散仓10的底面为网状结构，水性丙烯酸工业涂料进料罐8的顶部设有进料口12，下料仓9的上部与水性丙烯酸工业涂料进料罐8的下部之间设有出料泵13，物料分散仓10的内部设有过滤网14与玻璃纤维漆雾过滤棉15，玻璃纤维漆雾过滤棉15安装在过滤网14的下方；涂覆海绵体11安装在第一牵引滚筒3与第二牵引滚筒4之间；机架1上设有干燥机构16，干燥机构16包括主电热丝37，主电热丝37为U型形状，U型形状的主电热丝37之间为电热槽39，机架1上设有温控器40，副电热丝38、主电热丝37分别与温控器40为电连接。

本发明水转印纸的加工设备，将水转印纸卷套装在放卷滚筒2的外周面，通过放卷滚筒2放卷水转印纸，通过第一牵引滚筒3与第二牵引滚筒4对水转印纸进行导向输送，步进电机6控制收卷滚筒5实现转动，通过收卷滚筒5对水转印纸进行快速收卷；红外线灯23外接电源，控制红外线灯23实现发光发亮，红外线灯23通过出光口24进行透光使光线照射到水转印纸卷的顶部轴向位置，从而对水转印纸卷进行预加热处理，且第一液压缸25通过第一活塞杆26控制灯筒22实现竖直升降调节，灯筒22的竖直升降调节控制红外线灯23实现竖直升降调节，红外线灯23照射到水转印纸卷的顶部轴向位置的光强度可以进行灵活控制，对水转印纸卷预加热控制灵活性更加好；将水性丙烯酸工业涂料通过进料口12倒入水性丙烯酸工业涂料进料罐8内，水性丙烯酸工业涂料进料罐8通过出料泵13将水性丙烯酸工业涂料输送到下料仓9内，通过过滤网14与玻璃纤维漆雾过滤棉15对水性丙烯酸工业涂料进行流延滴流，下料仓9通过物料分散仓10将水性丙烯酸工业涂料输送到涂覆海绵体11内，通过涂覆海绵体11将水性丙烯酸工业涂料涂覆在水转印纸的上表面；通过干燥机构16对涂覆有水性丙烯酸工业涂料的水转印纸进行干燥处理，温控器40控制主电热丝37实现电电加热，主电热丝37通过电热槽39对涂覆水性丙烯酸工业涂料后的水转印纸进行干燥处理，大大提高了对水转印纸进行加工处理的效率。

优选地，机架1的顶部设有电池36，电池36与红外线灯23为电连接，出光口24位置安装有调光片27，调光片27的中部两侧均设有旋转轴28，灯筒22的两端内侧壁设有定位管29，旋转轴28安装在定位管29内；机架1的侧部两边均设有导向管31，导向管31内套装有调节杆30，调节杆30的内端与调光片27的端部连接，调节杆30的外端设有调节环32；调节杆30与调光片27呈垂直布置；灯筒22为圆柱形形状，灯筒22的外表面设有荧光层；电池36给红外线灯23提供电能，通过调光片27对红外线灯23发射出的光线照射方向进行微调，操作者通过调节环32对调节杆30进行移动调节，调节杆30沿着导向管31实现水平移动，通过调节杆30对调光片27的上部进行来回拉动调节，调光片27的中部通过旋转轴28绕定位管29实现转动调节，从而对调光片27的倾斜度进行调节，通过调光片27使红外线灯23发射出的光线照射方向进行微调，既可以使红外线灯23发射出的光线直接照射到放卷滚筒2的顶部的水转印纸上，也可以使红外线灯23发射出的光线照射到放卷滚筒2顶面的两侧的水转印纸上。

优选地，机架1上设有支撑机构，所述支撑机构包括主动轮18与从动轮19，主动轮18安装在第一牵引滚筒3的正下方，从动轮19安装在第二牵引滚筒4的正下方，主动轮18与从动轮19之间卷绕有传输皮带21，机架1的侧部位置设有驱动电机20，驱动电机20的前部与主动轮18的轴向部分连接；驱动电机20控制主动轮18实现转动，主动轮18通过从动轮19带动传输皮带21实现转动，传输皮带21的传动速度与水转印纸的输送速度同步，从而传输皮带21可以对水转印纸进行支撑的作用。

优选地，主动轮18与从动轮19的上部顶面齐平，主动轮18与从动轮19的上部顶面之间的方向与第一牵引滚筒3与第二牵引滚筒4的下部底面之间的方向平行；可以使传输皮带21与水转印纸紧贴更加紧密。

优选地，机架1上设有除静电刷17，除静电刷17安装在第二牵引滚筒4与干燥机构16之间；通过除静电刷17对第二牵引滚筒4与干燥机构16之间输送的水转印纸进行除静电处理。

优选地，主电热丝37的上部与下部均卷绕有副电热丝38；副电热丝38为螺旋状；通过副电热丝38大大增加了主电热丝37的电热效率。

优选地，物料分散仓10为圆台型形状；通过物料分散仓10将水性丙烯酸工业涂料向下输送。

优选地，机架1的侧部两边均设有第二液压缸33，第二液压缸33的前部设有第二活塞杆34，第二活塞杆34的端部与调光片27的端部连接，第二液压缸33的前部设有标尺35，标尺35安装在第二活塞杆34的上方，标尺35与第二活塞杆34呈平行布置；第二液压缸33通过第二活塞杆34对调光片27的端部进行水平往复运动调节，通过标尺35可以测得第二活塞杆34的伸缩长度，从而可以对调光片27的倾斜度进行自动化精确调节。

以上所述仅是本发明的较佳实施方式，故凡依本发明专利申请范围所述的构造、特征及原理所做的等效变化或修饰，均包括于本发明专利申请范围内。