一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置

技术领域

本发明涉及微观结构技术领域，具体为一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置。

背景技术

微观结构的加工是对微型结构进行加工，或是通过相关加工工艺对加工件的表面进行微加工，在对加工件的表面进行微加工时，使用较多的方法是电化学加工，即利用电化学反应的方法对加工件的表面进行微加工，其优点是不会受加工件表面硬度的影响，表面加工处理效率高，表面加工质量高。

电化学加工大多是对平面工件进行表面处理加工，在利用电化学加工的方法对于一些曲形管状工件进行表面处理加工时，不易对这类工件进行固定，固定效果不好，在对这类工件进行电化学加工时，工件被固定夹持的表面不易被处理加工，工件表面处理加工效果不好。

为解决以上问题，我们提出了一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，具备了可对工件进行内部固定，工件固定效果好，可对不同尺寸规格，不同弯曲度的管状工件进行固定，适用范围广的优点，提高了工件固定的效果，有效提高了工件表面电化学处理加工的效果。

发明内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本发明提供了一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，具备可对工件进行内部固定，工件固定效果好，可对不同尺寸规格，不同弯曲度的管状工件进行固定，适用范围广的优点，解决了曲形管状类工件在进行电化学加工时，不易固定，固定效果不好，表面电化学处理加工效果不好的问题。

(二)技术方案

为实现上述可对工件进行内部固定，工件固定效果好，可对不同尺寸规格，不同弯曲度的管状工件进行固定，适用范围广的目的，本发明提供如下技术方案：一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，包括滑轨，所述滑轨的表面设置有滑座一，所述滑座一的表面设置有轴座，所述轴座的表面设置有支撑座，所述支撑座远离轴座的一端设置有转盘，所述转盘的表面设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有螺纹环，所述螺纹环的表面设置有推杆，所述丝杆的表面设置有固定盘，所述固定盘的内部设置有卡环，所述固定盘的表面设置有槽道，所述槽道的内部设置有顶杆，所述顶杆远离固定盘的一端设置有顶块，所述滑轨的表面设置有滑座二，所述滑座二的内部设置有转轴，所述滑座二靠近滑轨一侧的表面设置有滑块，所述转轴的表面设置有齿轮，所述齿轮的表面设置有限位柱。

优选的，所述滑轨的侧表面设计有滑槽，滑槽内部的上下表面开设有槽孔。

优选的，所述滑座一与滑座二表面及内部的相关结构均相同，均与滑轨活动连接。

优选的，所述轴座与滑座一之间为活动连接，支撑座与转盘之间为活动连接。

优选的，所述丝杆的两端采用反向螺纹设计，螺纹环有两个，对称分布在丝杆表面的两端。

优选的，所述推杆均匀分布在螺纹环的表面，与螺纹环之间为活动连接，远离螺纹环的一端与顶杆活动连接，固定盘有两个，对称分布在丝杆的表面，与丝杆之间为活动连接。

优选的，所述槽道均匀分布在固定盘的表面，槽道的内表面开设有槽口，顶杆侧表面设计有滚珠，位于槽道中槽口的内部。

优选的，所述顶块采用弧形设计，位于两个顶杆远离固定盘的一端。

优选的，所述滑块位于滑轨侧表面滑槽的内部，上下侧表面开设有槽口，齿轮位于滑块的内部。

优选的，所述限位柱有两个，位于齿轮的两侧，与齿轮对应的表面采用齿面设计，限位柱位于滑块上下侧表面槽口的内部，与滑轨侧表面滑槽内部的槽孔相适配。

(三)有益效果

与现有技术相比，本发明提供了一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，具备以下有益效果：

1、该用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，通过转盘与丝杆的配合使用，丝杆与螺纹环的配合使用，推杆与顶杆的配合使用，顶杆与顶块的配合使用，顶块之间的相互配合，可对曲形管状工件进行管内固定，工件固定效果好，不会影响工件表面的电化学处理加工，有利于提高工件表面加工的质量。

2、该用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，通过滑座一和滑座二与滑轨的配合使用，轴座与支撑座的配合使用，转轴与齿轮的配合使用，限位柱与滑轨的配合使用，可对不同尺寸规格及不同弯曲度的曲形管状工件进行固定，适用范围广，固定效果好，有利于提高工件表面处理加工的效果。

附图说明

图1为本发明主视结构示意图；

图2为本发明图1中A处结构示意图；

图3为本发明图1中B处结构示意图；

图4为本发明俯视结构示意图。

图中：1、滑轨；2、滑座一；3、轴座；4、支撑座；5、转盘；6、丝杆；7、螺纹环；8、推杆；9、固定盘；10、卡环；11、槽道；12、顶杆；13、顶块；14、滑座二；15、转轴；16、滑块；17、齿轮；18、限位柱；

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-4，一种用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，包括滑轨1，滑轨1的侧表面设计有滑槽，用于滑座一2和滑座二14的移动，滑槽内部的上下表面开设有槽孔，与限位柱18配合，对滑座一2和滑座二14进行固定，滑轨1的表面设置有滑座一2，滑座一2与滑座二14表面及内部的相关结构均相同，均与滑轨1活动连接，用于对曲形管状工件进行固定，滑座一2的表面设置有轴座3，轴座3与滑座一2之间为活动连接，用于支撑座4的转动，轴座3的表面设置有支撑座4，支撑座4与转盘5之间为活动连接，用于带动转盘5转动。

支撑座4远离轴座3的一端设置有转盘5，用于带动丝杆6转动，转盘5的表面设置有丝杆6，丝杆6的两端采用反向螺纹设计，与螺纹环7啮合，带动螺纹环7移动，丝杆6的表面设置有螺纹环7，螺纹环7有两个，对称分布在丝杆6表面的两端，用于带动推杆8移动，螺纹环7的表面设置有推杆8，推杆8均匀分布在螺纹环7的表面，与螺纹环7之间为活动连接，远离螺纹环7的一端与顶杆12活动连接，用于带动顶杆12移动，丝杆6的表面设置有固定盘9，固定盘9有两个，对称分布在丝杆6的表面，与丝杆6之间为活动连接，用于顶杆12的支撑。

固定盘9的内部设置有卡环10，用于固定盘9在丝杆6轴向的限位，固定盘9的表面设置有槽道11，槽道11均匀分布在固定盘9的表面，槽道11的内表面开设有槽口，用于顶杆12的移动，槽道11的内部设置有顶杆12，顶杆12侧表面设计有滚珠，位于槽道11中槽口的内部，用于带动顶块13移动，顶杆12远离固定盘9的一端设置有顶块13，顶块13采用弧形设计，位于两个顶杆12远离固定盘9的一端，用于对曲形管状工件进行固定，滑轨1的表面设置有滑座二14，用于曲形管状工件的固定，滑座二14的内部设置有转轴15，用于带动齿轮17转动。

滑座二14靠近滑轨1一侧的表面设置有滑块16，滑块16位于滑轨1侧表面滑槽的内部，上下侧表面开设有槽口，用于滑座一2和滑座二14的移动，转轴15的表面设置有齿轮17，齿轮17位于滑块16的内部，与限位柱18侧表面的齿面啮合，带动限位柱18移动，齿轮17的表面设置有限位柱18，限位柱18有两个，位于齿轮17的两侧，与齿轮17对应的表面采用齿面设计，限位柱18位于滑块16上下侧表面槽口的内部，与滑轨1侧表面滑槽内部的槽孔相适配，与滑轨1侧表面滑槽内部的槽孔配合，对滑座一2和滑座二14进行限位固定。

工作原理:当使用该装置对曲形管状工件进行固定时，可将工件的两端分别固定在滑座一2和滑座二14的上表面，然后将滑座一2和滑座二14固定在滑轨1的表面即可，具体操作步骤如下：

通过转动支撑座4，可带动转盘5及其表面的相关结构在竖直平面内转动，转动支撑座4，将丝杆6调节到一个合适的角度，然后将工件的一端套在丝杆6的外部，使工件的一端与转盘5靠近，转动转盘5，转盘5会带动丝杆6转动，丝杆6通过与其表面的两个螺纹环7啮合，带动两个螺纹环7相向移动，螺纹环7推动其表面的推杆8移动，推杆8推动与其对应的顶杆12在槽道11内部移动，两个固定盘9表面对应的两个顶杆12相互配合推动顶块13移动，顶块13的移动会与工件的内表面接触，顶块13之间的相互配合，可对工件的一端进行固定。

工件的一端固定完成之后，推动滑座二14，使滑座二14在滑轨1的表面移动，同时转动滑座二14表面的支撑座4，将滑座二14移动到合适位置，并将其表面的支撑座4转动到与工件另一端相适配的角度，然后将工件的另一端套在滑座二14上端丝杆6的外侧，转动滑座二14表面的转盘5，采用同样的方法对工件的另一端进行固定。

工件的两端固定完成之后，转动滑座一2和滑座二14表面的转轴15，转轴15会带动齿轮17转动，齿轮17通过与限位柱18侧表面的齿面啮合，带动限位柱18在滑块16侧表面槽口的内部移动，并于滑轨1侧表面滑槽内部的槽孔配合，此时，滑座一2与滑座二14与滑轨1之间处于固定状态，工件的固定安装即已完成，可对工件的表面进行电化学加工。

综上所述，该用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，通过转盘5与丝杆6的配合使用，丝杆6与螺纹环7的配合使用，推杆8与顶杆12的配合使用，顶杆12与顶块13的配合使用，顶块13之间的相互配合，可对曲形管状工件进行管内固定，工件固定效果好，不会影响工件表面的电化学处理加工，有利于提高工件表面加工的质量。

该用于曲形管状工件表面电化学加工固定装置，通过滑座一2和滑座二14与滑轨1的配合使用，轴座3与支撑座4的配合使用，转轴15与齿轮17的配合使用，限位柱18与滑轨1的配合使用，可对不同尺寸规格及不同弯曲度的曲形管状工件进行固定，适用范围广，固定效果好，有利于提高工件表面处理加工的效果。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。